Instalação DIY de tubos de polipropileno: tecnologia para trabalhar com tubulação PP

Decidiu fazer grandes reparos no apartamento? Vale a pena considerar que, sem substituir o suprimento de água, será inferior. Concordo, será uma pena se um dos tubos começar a vazar imediatamente após o reparo e, assim, inundar os vizinhos. Uma excelente alternativa para serviços de água desatualizados são os tubos de plástico.

É muito simples fazer uma fiação plástica do sistema de aquecimento ou de abastecimento de água no apartamento. Para instalar os tubos de polipropileno com suas próprias mãos, você precisa apenas de um conjunto de equipamentos especiais e de um mínimo de habilidades técnicas.

A seguir, informaremos quais ferramentas são necessárias para o trabalho e como usá-las corretamente. Além disso, no artigo, você encontrará informações sobre como elaborar adequadamente um diagrama de fiação para uma tubulação de plástico, bem como instruções passo a passo para soldar tubos de polipropileno. Para ajudar o artesão, selecionamos vídeos temáticos.

Anatomia dos tubos de polipropileno

A maioria dos tubos de polipropileno (PP) é a mesma apenas à primeira vista. Uma consideração mais detalhada deles permitirá observar as diferenças na densidade do material, estrutura interna e espessura da parede. O escopo dos tubos e os recursos de sua instalação dependem desses fatores.

Classificação de material PP

A qualidade da costura soldada de polipropileno e as características operacionais dos tubos são em grande parte determinadas pela tecnologia de fabricação do PP.

Existem essas variedades de peças, com base no material de sua fabricação:

1. PRN. Produtos de camada única feitos de homopolipropileno. Eles são usados ​​em tubulações industriais e sistemas de abastecimento de água fria.
2. RRV. Produtos de camada única do copolímero em bloco PP.Eles são usados ​​para instalação de redes de aquecimento de piso e tubulações frias.
3. Ppr. Produtos de camada única feitos de copolímero aleatório PP. Eles são usados ​​em sistemas de abastecimento de água e aquecimento doméstico com temperaturas de água de até + 70 ° C.
4. PPS. Tipo de tubo pouco inflamável com temperatura de trabalho de até +95 ° C.

Existem também peças reforçadas multicamadas feitas de PP.

Quando aquecidos a 80 graus, os tubos PP reforçados são estendidos de 2 a 2,5 mm / m, e os tubos convencionais de camada única são estendidos de 12 mm / m

Eles possuem uma carcaça interna de alumínio adicional, que reduz drasticamente os alongamentos térmicos, facilitando a fiação e a operação segura.

A desvantagem desses produtos é a necessidade antes de soldar a remoção da camada superior de polímero e alumínio até a profundidade de penetração do tubo no encaixe.

Mais detalhadamente, os tipos de tubos PP por material de fabricação e acessórios que examinamos em nosso outro artigo.

Como é a marcação?

Você pode escolher os tubos e conexões necessários para a fiação plástica no mercado da construção. Você só precisa conhecer a legenda da marcação.

Os indicadores podem estar em uma sequência diferente e em um idioma estrangeiro, mas os gerentes de loja devem conhecer qualquer decodificação

Para determinar o escopo dos produtos de polipropileno, o principal indicador é PN. Este é um indicador da pressão nominal em kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 atmosferas), na qual a vida útil não muda. A temperatura base do líquido de refrigeração no cálculo é igual a 20 ° C.

Na esfera doméstica, são utilizados 4 tipos principais de tubos PP com vários indicadores PN:

1. PN10 - para abastecimento de água fria;
2. PN16 - para abastecimento de água fria e quente;
3. PN20 - para água quente e sistemas de aquecimento;
4. PN25 - para sistemas de aquecimento, especialmente o tipo central.

Os produtos com PN25 costumam ter um grande comprimento linear, portanto quase sempre são reforçados com papel de alumínio ou fibra de vidro durável para menor expansão quando aquecidos. Recomendamos que você lide com rotulagem de tubos PP para aquecimento.

Aparência e estrutura interna

Tubos PP de alta qualidade têm uma forma perfeitamente redonda no corte. A espessura das paredes e o material de reforço devem ser os mesmos em toda a circunferência, não deve haver rupturas de alumínio ou fibra de vidro.

Para aparar a camada superior de plástico e papel alumínio em tubos reforçados, você precisa comprar uma ferramenta especial - um barbeador. É barato e fácil de operar.

O tubo reforçado consiste tradicionalmente em três camadas: polipropileno interno e externo e alumínio médio ou fibra de vidro. A superfície dos tubos deve ser lisa, sem flacidez e recessos.

A cor do material pode ser verde, branco ou cinza, mas a qualidade e as características dos tubos são completamente independentes disso.

Vantagens e desvantagens do PP

As vantagens dos tubos PP durante a instalação do aquecimento interno e do suprimento de água são óbvias e confirmadas por seu domínio absoluto nessa área.

As propriedades que tornam este produto uma prioridade para a montagem de comunicações internas são:

• silencio;
• resistência ao impacto;
• leveza;
• resistência à corrosão;
• durabilidade
• aperto das conexões;
• barato;
• imunidade de paredes internas a ataques.

Mas os tubos de polipropileno têm aspectos negativos que causam transtornos durante a instalação:

• falta de flexibilidade;
• forte alongamento quando aquecido;
• a necessidade de ferramentas especiais ao conectar produtos individuais.

Os especialistas que montam diariamente tubos de PP há muito tempo desenvolvem maneiras de compensar essas deficiências; portanto, não há alternativas especiais ao polipropileno.

Preparação para instalação de tubos PP

É impossível fazer tubulações de água com uma mão e canos; portanto, você deve entender os esquemas de aquecimento e abastecimento de água, as ferramentas necessárias, os métodos de conexão e os materiais utilizados.

A montagem de um sistema de suprimento de água a partir de tubos PP envolve várias etapas tradicionais:

Etapa 1. Elaboração do projeto

Antes de comprar material para a instalação de aquecimento e suprimento de água, é necessário determinar seu diagrama de fiação.

Existem quatro maneiras principais de conectar as baterias ao circuito de aquecimento:

• fluindo;
• com desvio não regulamentado;
• com válvulas;
• com uma válvula de três vias.

A escolha final da opção de instalação geralmente é determinada pelas capacidades financeiras dos proprietários do apartamento, porque as válvulas de parada são caras.

Características da instalação de aquecimento de polipropileno, examinamos em detalhes este artigo.

Esquemas com válvulas ajustáveis ​​permitem, sem prejuízo da hidrodinâmica do sistema, regular a potência dos radiadores separadamente em cada cômodo da casa

O suprimento de água também possui os diagramas esquemáticos básicos do projeto da fiação, mas existem apenas dois deles: coletor e tee (tradicional em apartamentos).

O esquema de tee é montado em apartamentos onde um pequeno comprimento de canos e um pequeno número de instalações sanitárias usadas simultaneamente não levam a uma queda de pressão no circuito geral

O padrão de tee também é chamado de seqüencial. Trata-se de manter ao longo de todos os acessórios de encanamento um único tubo, a partir do qual as curvas são feitas sucessivamente usando um T.

O circuito do coletor envolve a instalação de um coletor na forma de uma flauta na entrada de água da casa. Permite fazer várias dobras de maneira compacta em diferentes direções.

O circuito coletor é recomendado para instalação em casas grandes, onde a principal queda de pressão é possível com a inclusão simultânea de vários equipamentos hidráulicos

A fiação pode ser feita dentro das paredes ou ao ar livre. A primeira opção requer cálculos detalhados, levando em consideração o alongamento dos tubos durante o aquecimento.

Recomendamos que você se familiarize com esquemas de distribuição de água de tubos PP.

Etapa 2. Preparação da ferramenta

Uma desvantagem significativa do trabalho independente com tubos de polipropileno é a necessidade de usar uma ferramenta especial. O preço de um kit de instalação de equipamentos é de 100 a 200 dólares.

O conjunto completo de conjuntos prontos pode variar de diferentes fabricantes. Especialmente o preço total é afetado pelo poder do ferro de solda e sua funcionalidade

Esse conjunto deve incluir:

• máquina de solda elétrica com suporte ou simplesmente ferro de soldar para tubos PP;
• tesouras para tubos;
• um barbeador para remover a camada externa e o alumínio dos tubos reforçados;
• calibrador e chanfro para controlar e regular o diâmetro das peças;
• bicos para aquecimento de elementos soldados.

Além de equipamentos especiais, para a instalação de tubos PP, você precisará de uma chave inglesa, marcador, fita métrica e outras ferramentas comerciais em geral.

Se forem planejados trabalhos de instalação únicos, você poderá alugar um conjunto de solda.

Etapa 3. Seleção de conexões de polipropileno

Para soldar tubos PP entre si em várias combinações, bem como para conectá-los a instalações hidráulicas, são utilizados acessórios PP.

Eles incluem;

• adaptadores;
• dobras nos mamilos;
• acoplamentos;
• acoplamentos roscados;
• camisetas;
• esboços;
• cruzes;
• conectores destacáveis;
• válvulas de esfera;
• braçadeiras.

Algumas dicas para escolher acessórios e instalar tubos:

A qualidade do polipropileno e a espessura da parede dos acessórios também podem variar, portanto, é necessário escolhê-los de acordo com a marcação dos tubos.

Etapa 4. Seleção do esquema de conexão

Existe uma diferença fundamental nos tubos de solda com um diâmetro de até 63 mm e de 63 mm. Tubos iguais ou maiores que esse tamanho são soldados de ponta a ponta e menores são unidos por um método em forma de sino.

Este último envolve a formação de uma junta devido ao fato de que a extremidade de corte fundida do tubo entra alguns centímetros no encaixe estendido do acessório.

Da mesma forma, as conexões de dois tubos entre si por meio de um acoplamento também são realizadas.

Quando os tubos são unidos na direção oposta, é importante que um influxo saliente para dentro não se forme na sua junção: isso impedirá o movimento da água, diminuindo a pressão no sistema

Dependendo da presença de peças rosqueadas, as conexões dos produtos PP podem ser:

• destacável;
• uma peça.

As conexões destacáveis ​​envolvem solda nas extremidades das partes de conexão de dois acessórios roscados com roscas externas e internas.

O tipo de peça única é o método em forma de sino acima descrito para unir soldando dois produtos de polipropileno.

Para saber mais sobre a tecnologia de tubos de solda feitos de polipropileno, acesse esse link.

Instruções passo a passo para soldar tubos PP

Depois de comprar todos os tubos e conexões necessários, você pode começar a soldá-los. Este processo será examinado passo a passo, com ilustrações, para que não restem dúvidas.

Etapa # 1 - aparar tubos

Esse processo é feito usando cortador de tubos. Se o corte for chanfrado, a borda mais longa pode formar um influxo ao soldar e estreitar a passagem interna do acessório.

O cortador de tubos tem uma base larga, o que ajuda a manter um ângulo reto ao cortar, mas isso não significa que você não precisa controlar a perpendicularidade do corte.

Os cortadores de tubos têm um limite máximo de diâmetro, então você precisa escolher o modelo que se adapte aos tubos adquiridos.

Etapa 2 - processamento e chanfro de tubos

Após o corte, é necessário formar um pequeno chanfro na peça, que será inserido no soquete. Para isso, são utilizados calibradores manuais de vários tamanhos ou acessórios para uma chave de fenda.

Ambas as ferramentas possuem facas embutidas que formam um chanfro com parâmetros padrão.

Você pode criar um chanfro com um bico de chave de fenda em suas mãos, sem recorrer à fixação rígida do tubo em um torno

Para obter um corte, você precisa colocar o tubo no calibrador manual e rolar o eixo várias vezes com pressão.

Nos tubos reforçados, além do chanfro, a camada superior de PP e papel de alumínio é removida usando um barbeador. Tem a aparência de um cilindro com alças e é adequado apenas para um tamanho específico.

Não é recomendável remover as camadas de tubos reforçados com uma faca comum - isso pode danificar a superfície soldada e reduzir a força da conexão

Depois de formar o chanfro e remover a folha de alumínio, você precisa limpar todas as peças.

Etapa # 3 - preparando um ferro de solda

A temperatura de solda dos tubos de polipropileno varia de 260 a 280 ° C, mas para os amantes é melhor usar ferros de solda não regulados ou aquecer a 260 ° C. Recomendamos que você considere os valores com mais detalhes. temperaturas de solda de polipropileno.

Antes de ligar, é necessário colocar bocais de dupla face (mandril e luva) no ferro de soldar e colocar o dispositivo em um suporte em forma de cruz.

Quanto mais poderoso o ferro de soldar, mais tubos ele pode soldar por unidade de tempo, mas um dispositivo de 800 watts é suficiente para trabalhos de casa

Em seguida, ligue o ferro de soldar. Quando a temperatura atingir 260 ° C, a luz indicadora verde acenderá.

Etapa # 4 - aquecimento e união de peças

Recomenda-se trabalhar com tubos com luvas. Para aquecer as peças, é necessário conectar simultaneamente uma peça conectada ao mandril e colocar a segunda na luva.

É necessário conectar e desconectar as peças de polipropileno diretamente com o ferro de soldar, sem movimentos de torção. Uma regra semelhante se aplica ao combinar itens aquecidos.

Para cumprir com a profundidade da conexão, você pode fazer um marcador antecipadamente no tubo com um marcador e focar nele ao colar o produto no soquete.

A tabela abaixo mostra o tempo padrão para aquecimento, conexão e refrigeração dos tubos, dependendo do diâmetro, bem como a profundidade da inserção no soquete. Ao trabalhar em uma sala fria, o tempo de aquecimento pode ser aumentado em 1-2 segundos.

Os parâmetros de tempo indicados na tabela são indicativos. Os números exatos que você precisa consultar nas instruções do modelo específico do ferro de soldar

Após o aquecimento, as peças a serem unidas à força por movimento direto devem ser unidas à linha pretendida. É importante evitar a rotação de peças.

As trocas do tubo e do encaixe em relação um ao outro são permitidas apenas por 4-12 segundos. Depois disso, qualquer progresso terá um efeito muito negativo na qualidade da conexão.

Ao conectar as peças, seus eixos devem estar localizados o mais paralelo possível, pois após 20 a 30 segundos será impossível corrigir a curvatura

Após a união, é necessário deixar o polipropileno esfriar pelo tempo indicado na tabela. É aconselhável observar a costura interna resultante para garantir que o influxo não bloqueie a passagem. Caso contrário, você terá que soldar as peças. Isso termina o processo de solda.

Para evitar erros populares durante a soldagem de plástico, recomendamos que você se familiarize com regras e erros de solda.

Como consertar o pipeline?

Uma boa fiação do aquecimento ou do suprimento de água não é apenas a qualidade da conexão, mas também a compreensão de como montar os tubos de polipropileno montados.

A fixação adequada da fiação plástica nas paredes impedirá que ela caia e entorte quando aquecida com água quente.

Durante os reparos, às vezes é necessário puxar com força o tubo para fora dos grampos, para que as buchas fiquem firmemente fixando esse pequeno elemento na parede

Para fixação de tubos utilizados: clipes (simples, tipográficos, com grampo) e grampos (pinos, emparelhados, parede).

Novos modelos estão constantemente aparecendo no mercado, portanto seleção de braçadeira e os clipes são feitos diretamente na loja.Os clipes basicamente fornecem movimento livre dos tubos ao longo do eixo, e os grampos os fixam firmemente em uma posição.

Uma conseqüência particularmente perigosa da instalação inadequada é a negligência do alongamento térmico dos tubos.

O comprimento dos tubos PP simples pode mudar quando aquecido em 10-15mm / 1m. Quando são rigidamente fixados, ocorre deformação nas áreas de aderências, o que pode levar à ruptura da conexão. Para aliviar a tensão, estes tipos de compensadores são usados:

• Em forma de Z;
• Em forma de u;
• Em forma de L
• anel.

Regras para trabalhar com o compensador:

Depois de soldar as juntas de expansão e conectar os tubos às braçadeiras e clipes, você pode começar a testar o sistema montado.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O algoritmo para soldar tubos de polipropileno é mais lembrado depois de assistir aos vídeos correspondentes. Os tipos de acessórios e os recursos de sua soldagem também serão mostrados.

Tipos de ferros de solda e instruções para soldar tubos de polipropileno:

Segredos da instalação de tubos PP:

Tipos de acessórios e regras de solda:

As tecnologias descritas acima para a instalação de tubos e conexões de polipropileno são simples e não requerem habilidades profissionais. Os materiais de vídeo demonstram claramente as etapas do processo de solda, que podem ser dominadas independentemente em poucos minutos.

Portanto, para montar a tubulação de água com suas próprias mãos, basta comprar os materiais necessários, encontrar equipamentos e seguir os algoritmos de ação descritos no artigo.

Deseja montar um oleoduto de plástico, mas ainda não descobriu as nuances? Peça conselhos - tentaremos responder o mais detalhadamente possível.

Ou talvez você seja um especialista em solda de tubos de PP e queira compartilhar dicas valiosas com iniciantes? Escreva suas recomendações na seção de comentários - muitos artesãos que encontraram pela primeira vez polipropileno de solda serão gratos a você.