Como escolher um ferro de solda para tubos de polipropileno: dicas de encanadores profissionais

Os tubos de polipropileno ocupavam firmemente o nicho de materiais para o abastecimento de água e o aquecimento doméstico. Sua instalação é simples e fácil quando comparada à montagem de fiação de aço. Para soldar juntas de plástico, é necessário um ferro de solda especial para tubos de polipropileno.

Mas como escolhê-lo corretamente e o que você deve olhar antes de comprar - nem toda pessoa comum conhece essas nuances. Consideraremos essas questões em detalhes no artigo, prestando atenção ao dispositivo, ao princípio de operação e aos projetos de equipamentos existentes.

Também fornecemos vários critérios importantes ao escolher um ferro de soldar. Afinal, antes de comprá-lo, você precisa se familiarizar não apenas com as visualizações, mas também com as principais características, que permitirão a compra de um dispositivo que atenda ao trabalho planejado.

Tipos de soldagem de tubos de polipropileno

Você pode conectar os elementos da fiação plástica a partir de tubos de polipropileno usando acessórios rosqueados ou três métodos de soldagem:

• eletrofusão;
• bunda;
• em forma de sino.

Existe uma diferença fundamental entre tubos de polipropileno de solda de até 63 mm ou mais desse tamanho.

Tubos com um pequeno diâmetro (até 63 mm) são conectados por um método em forma de sino, ou seja, inserindo a borda cortada de um tubo na borda expandida (soquete) do acessório. O método de conexão em forma de sino fornece um alto grau de estanqueidade devido à grande área de contato dos dois produtos soldados e à absoluta coincidência de seus diâmetros.

A soldagem a topo de grandes tubulações de pressão com um diâmetro de 63 mm e mais é realizada. Este método praticamente não é utilizado para fins domésticos, portanto, o equipamento de solda a topo não será considerado em detalhes. O custo dessa máquina de solda começa em vários milhares de dólares e é adquirido principalmente por empresas de construção.

A soldagem por eletrofusão é usada ao conectar tubos de polietileno. É feito usando acoplamentos com elementos de aquecimento integrados. Não requer usinagem de extremidades soldadas e é possível em locais com espaço de trabalho limitado.

As desvantagens da soldagem por eletrofusão incluem o alto custo de uma solda, cujo preço começa em US $ 1.500. Na soldagem por eletrofusão, as peças de polímero são unidas uniformemente e sem flacidez, portanto esse método é o melhor, mas também o mais caro.

Na conexão de tubos PP de grande diâmetro, são utilizadas a tecnologia de solda a topo e a correspondente máquina de solda:

A seguir, consideraremos a seleção de equipamentos para soldagem de soquete de tubos de polipropileno, cujo custo pode render com uma grande quantidade de trabalho realizado.

Projetos de ferro de solda existentes

Na aparência, o equipamento para soldar soquetes de tubos de plástico é o mesmo e difere apenas na forma do aquecedor.

Pode ser de dois tipos:

• apartamento;
• cilíndrico.

Um aquecedor plano (os instaladores também o chamam de ferro para tubos de polipropileno) tem a forma de uma espessa placa de metal cônica. Quanto maior a massa do aquecedor, melhor sua capacidade de manter uma temperatura estável durante a fusão do plástico.Falamos mais sobre o uso de um ferro para soldar polipropileno neste artigo.

Os bicos para derreter as peças conectadas são fixados ao aquecedor usando parafusos roscados nos orifícios da placa.

Os ferros de solda com um aquecedor plano são dimensionais e podem tombar, portanto, você precisa colocar material resistente ao calor no chão da área de trabalho

Os ferros de solda com aquecedor cilíndrico são mais compactos e convenientes para o uso em locais de difícil acesso. Os bicos são fixados neles com um grampo destacável, fixado com parafusos de aperto.

Os ferros de solda com um aquecedor cilíndrico são compactos, mas trabalhar com eles sozinho é inconveniente. Eles precisam de uma posição estável

Devido à simplicidade do design do aquecedor e à ausência de elementos caros, o custo dos ferros de solda varia de US $ 100 a 200, dependendo do fabricante, potência e configuração.

Equipamento de solda

Os projetos de ferro de solda para tubos de polipropileno podem diferir em detalhes, mas seus elementos básicos são os mesmos.

O equipamento inclui:

• habitação;
• um aquecedor;
• regulador de temperatura;
• bicos;
• suporte.

A caixa do dispositivo é geralmente feita de metal, porque as peças plásticas podem se tornar quebradiças devido à constante exposição a altas temperaturas, embora também existam modelos com alças de borracha.

Os indicadores de aquecimento e prontidão em diferentes modelos de ferros de solda podem ter uma cor diferente; portanto, seu objetivo deve ser lido nas instruções

O aquecedor elétrico (RTE) tem a forma de uma placa de metal em forma de cone ou de uma haste espessa de forma cilíndrica. As dimensões do elemento de aquecimento dependem do consumo de energia e do número de bocais colocados ao mesmo tempo.

Um aquecedor elétrico na forma de uma placa possui um ou mais orifícios para fixar os bicos. Com um aumento em seu número, o poder do ferro de solda e seu custo aumentam. A temperatura padrão do aquecedor ao soldar tubos é de 260 ° C, mas pode ser ajustada.

O controlador de temperatura tem a forma de um botão redondo, com o qual você pode ajustar a temperatura operacional necessária. Para controlar a prontidão do ferro de soldar para o trabalho, são utilizados indicadores (geralmente lâmpadas vermelhas e verdes). Durante o aquecimento, o indicador vermelho acende e, quando o aquecedor atinge a temperatura de operação, a luz verde também acende.

Os bicos de um elemento de aquecimento plano têm uma forma cilíndrica e são chamados de mandril e luva. O mandril é usado para aquecer a superfície interna de polipropileno do soquete e a luva é usada para amolecer a camada externa do tubo conectado.

Os bicos da máquina de solda devem ter uma base perfeitamente uniforme e suave - a taxa de aquecimento e a estabilidade da temperatura do polipropileno fundido dependem dela

Os bicos superiores têm um revestimento antiaderente, de modo que o polipropileno amolecido não os adere. Cada diâmetro do tubo tem seu próprio bico. Geralmente eles vêm com um ferro de solda na quantidade de 3-5 pares.

Para aquecedores cilíndricos, são utilizados bicos de fixação. Seu número máximo na barra de ferro de solda depende do comprimento do aquecedor.

Os suportes para a máquina de solda existem universais e individuais.

Em forma, eles podem ser:

• atravessar
• Em forma de u;
• retangular.

As montanhas-russas universais podem ser adquiridas separadamente e são adequadas para a maioria dos ferros de solda, enquanto as individuais têm uma montagem especial projetada para um modelo específico ou uma série de equipamentos. Todos os suportes são relativamente compactos, mas diferem em peso.

O design e a aparência dos estandes podem ser diferentes, o principal é que eles têm a qualidade necessária para o trabalho - estabilidade

O melhor suporte possui uma folha de metal retangular na base. Esse design é o mais estável, mas pesa muito e raramente é usado em dispositivos portáteis.

Ocasionalmente, ferros de solda com aquecedores e suportes de uma forma incomum são encontrados, mas eles não receberam ampla distribuição.

O princípio de funcionamento do aparelho

O trabalho do ferro de soldar dos tubos de polipropileno baseia-se no amolecimento térmico das superfícies das peças soldadas com sua conexão subsequente.

O produto com a campainha é usado no mandril e o tubo cortado é inserido no orifício da luva aquecida. As peças são aquecidas durante o tempo padrão especificado nas instruções para cada ferro de soldar separadamente. Em seguida, as peças são removidas dos bicos e conectadas.

Se você nunca fez esse trabalho, recomendamos que você se familiarize com tecnologia de soldagem automática tubos de polipropileno.

No processo de soldagem de tubos, é importante manter um aquecimento uniforme de ambas as peças a serem unidas, o que pode ser alcançado apenas com bicos de alta qualidade

Critérios para selecionar modelos de soquete

A escolha de um ferro de solda para tubos de polipropileno deve começar com um estudo da configuração e das características do equipamento.

Os principais fatores que garantem a durabilidade e a funcionalidade deste dispositivo são:

• potência do elemento de aquecimento;
• conjunto de bicos;
• fabricante de equipamentos;
• custo do ferro de solda.

A máquina de soldar quase sempre vem com ferramentas auxiliares: luvas, uma chave de fenda, uma fita métrica e outras. Portanto, ao escolher um dispositivo, principalmente pela Internet, essa nuance deve ser levada em consideração.

Critério # 1 - consumo de energia do equipamento

A maioria das dicas para escolher a potência de um ferro de soldar na Internet se baseia na afirmação de que ele deve ter pelo menos dez vezes o tamanho do tubo em milímetros. O diâmetro máximo das tubulações de pressão dos sistemas domésticos raramente excede 63 mm; portanto, a potência recomendada do ferro de solda deve teoricamente ser de 500 a 600 watts. No entanto, essa abordagem não leva em consideração as características reais do equipamento.

Para a fabricação de aquecedores de maior potência, não são necessários custos adicionais; portanto, a maioria dos ferros de solda consome mais de 1 kW

A potência mínima da maioria dos ferros de soldar soquete no mercado é de 800 W, o máximo é de 2 kW; portanto, qualquer um desses dispositivos será suficiente para instalar sistemas de aquecimento doméstico ou de abastecimento de água.

Os ferros de solda mais potentes rapidamente ganham temperatura após o aquecimento do próximo par de produtos plásticos, mas, levando em consideração o tempo para a conexão subsequente, essa vantagem não importa muito.

O custo do equipamento é praticamente independente da energia do aquecedor; portanto, você pode se concentrar nessa característica apenas levando em consideração a segurança elétrica. A fiação do apartamento foi projetada para cargas máximas de 3,5 a 4 kW; portanto, ao usar ferros de solda de dois quilômetros, o uso de outros equipamentos com a mesma potência será limitado.

Se você realmente não deseja comprar um ferro de solda com uma potência mínima, é melhor comprar um dispositivo com um consumo de energia de 1,2 a 1,4 kW.

Critério # 2 - tipos de bicos de aquecimento

Bicos para tubos são sempre fornecidos com o ferro de soldar. Eles são feitos de dois tipos, dependendo da forma do elemento de aquecimento. Para aquecedores planos, os bicos são feitos na forma de um cilindro fechado em um lado. Eles são fixados um ao outro por um parafuso nos dois lados da placa de metal do ferro de soldar.

Os mandris e mangas para aquecimento das hastes cilíndricas têm uma base semicircular. Um par desses bocais cobre o aquecedor na forma de um grampo e é fixado com dois parafusos.

Esse projeto do ferro de solda é considerado mais eficaz, porque uma grande área de contato da superfície do aquecedor e dos bicos acelera seu aquecimento e estabiliza a temperatura durante a fusão do polipropileno.

O número de bicos na haste de aquecimento afeta o tempo necessário para amolecer o polipropileno ao aquecer tubos com diâmetros diferentes

Os mandris e luvas são feitos de metal e revestidos com revestimento antiaderente de Teflon comum ou metalizado. Impede a adesão do polipropileno fundido à superfície.

Apesar da simplicidade do design, os bicos são equipamentos que podem falhar rapidamente. Uma fina camada de Teflon tende a se desgastar rapidamente, após o que os bicos se tornam inutilizáveis.

Portanto, é melhor comprar produtos de fabricantes confiáveis, cuja qualidade os vendedores das lojas podem garantir. É visualmente impossível verificar a espessura e a qualidade do Teflon.

O conjunto básico de um ferro de solda geralmente inclui bocais com um diâmetro de 20,25 e 32 mm. Alguns modelos de equipamentos vêm com mandril e bucha com diâmetros de 40, 50 e 63 mm.

Os bicos não são baratos, portanto, seu custo afeta o preço total de um conjunto de equipamentos. Se a soldagem de tubos de diâmetros grandes não é suposta, é melhor comprar um ferro de soldar com um conjunto mínimo de bicos e comprá-los, se necessário. E com dinheiro suficiente, você pode comprar imediatamente um modelo da máquina de solda com a configuração máxima.

Critério # 3 - empresas fabricantes

É quase impossível avaliar a qualidade de um ferro de soldar em uma loja por sua aparência. As únicas exceções são os modelos chineses de baixo grau, que possuem estojo de estanho, cabo elétrico fino e configuração mínima.

A qualidade das máquinas de solda depende em grande parte do país de fabricação. As fábricas em larga escala só podem entrar nos mercados de exportação em larga escala; portanto, existem poucas empresas eminentes nessa área.

Nas lojas domésticas são apresentados ferros de solda produzidos nos seguintes países:

1. Alemanha: Rothenberger, Kern.
2. República Tcheca: Dytron
3. Turquia: Candan, Valtec, Cobra.
4. Ucrânia: Temp, Dnipro.
5. Rússia: Uralmash, liga.
6. China: Fora, Sturm, Enkor.

Existem dezenas de outros fabricantes, mas as marcas acima são as mais experimentadas na prática e sua qualidade pode ser julgada por avaliações reais. Os melhores e mais populares modelos entre os usuários que analisamos no próximo artigo.

No kit de entrega de ferros de solda europeus de alta qualidade, você raramente encontra muitas ferramentas relacionadas que outros fabricantes estão tentando atrair para o comprador

O mais confiável é o equipamento alemão e tcheco, que durará sem avarias por vários anos. Seu custo pode ser 10 a 12 vezes maior que os russos e ucranianos com a mesma configuração.

Uma diferença tão grande no preço se deve não apenas à excelente qualidade dos produtos dos fabricantes europeus, mas também à diferença no custo.

A principal vantagem de modelos confiáveis ​​é a precisão do regime de temperatura durante todo o ciclo de vida. Rothenberger, Dytron e Kern são os melhores fabricantes de equipamentos de solda no mercado europeu.

As empresas turcas estão tentando copiar equipamentos de solda para tubos de polipropileno de seus concorrentes alemães, mas usando componentes mais baratos. A qualidade do seu ferro de solda não é muito inferior às contrapartes europeias, mas custa muito menos.

Fabricantes ucranianos e russos de equipamentos de solda com suas próprias marcas geralmente vendem modelos montados sob encomenda na China. Por esse motivo, a qualidade dos dispositivos domésticos e chineses não é muito diferente. Ao comprar ferros de solda desses países, você pode focar apenas no custo, que é diretamente proporcional à qualidade e ao equipamento dos dispositivos.

Critério # 4 - comferro de solda

Na caixa com um aparelho de solda em forma de sino, pode haver várias ferramentas auxiliares, cujo custo pode afetar bastante o preço final do kit.

Ao ferro de solda pode ser adicionalmente conectado:

1. Fascinador.
2. Corta-tubos.
3. Luvas.
4. Roleta.
5. Chave para fixação de bicos.
6. Chave de fenda
7. Nível.

O dispositivo mais caro do kit, depois das vedações e bocais, é cortador de tubos. Sem ele, um processo de solda de tubo de qualidade simplesmente não é possível. A presença desta ferramenta é altamente desejável na compra de equipamentos de soldagem.

A máquina de solda é vendida em um caso em que existem células separadas para cada peça. A fabricação deste gabinete é geralmente semelhante à qualidade do próprio equipamento.

Deve-se notar que os corta-tubos em conjuntos baratos ficam burros rapidamente, e você precisa comprar uma ferramenta melhor.

Recomendamos que você se familiarize comtermos de uso tesouras para cortar tubos.

Dicas de compra e operação

Com base na análise da qualidade e durabilidade dos equipamentos de soldagem, você pode aconselhar sobre sua compra:

1. Para trabalhos de casa únicos, você pode comprar um ferro de soldar de um conhecido fabricante doméstico com garantia.
2. Ao soldar um pequeno número de tubos de plástico, é mais recomendável alugar equipamentos de soldagem.
3. As máquinas de solda turcas podem ser adquiridas com a instalação independente de vários tubos de fiação doméstica e a disponibilidade de uma quantia apropriada de dinheiro.
4. Recomenda-se a compra de um ferro de solda europeu de alta qualidade, se você quiser fazer um trabalho de instalação profissionalmente.

A compra de um ferro de solda caro e confiável não garante sua longa vida útil.

Para manter as características do equipamento, é necessário o cumprimento das regras operacionais.

1. Ao trabalhar com um ferro de soldar, é necessário usar luvas que protejam contra queimaduras.
2. Os ferros de solda geralmente possuem uma caixa de metal; portanto, para excluir a possibilidade de choque elétrico, é necessário conectá-lo a uma tomada aterrada.
3. Deve-se garantir que o aquecedor não entre em contato com um piso de madeira ou objetos inflamáveis. É aconselhável usar um suporte especial ao trabalhar.
4. A soldagem de teste das peças é realizada, de preferência, em cortes de tubos desnecessários.
5. Os bicos devem ser limpos após a conclusão de um conjunto de trabalhos de soldagem.

Seguir estas dicas permitirá que você compre equipamentos confiáveis, além de operá-los por um longo tempo e com segurança. Afinal, o processo de soldagem tem muitas nuances que devem ser estudadas antes de usá-lo independentemente. E os parâmetros desse processo dependem do tipo de polipropileno, do diâmetro dos tubos, da potência do ferro de solda e de outros fatores.

Deseja aprender a soldar tubos de polipropileno com suas próprias mãos? Nesse caso, recomendamos que você se familiarize com nossos outros artigos, onde examinamos detalhadamente a tecnologia de soldagem, temperatura e analisamos os principais erros cometidos pelos iniciantes:

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Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Modelos baratos de ferros de solda podem durar muito tempo, mas ao comprar equipamentos, você não deve levar em consideração as opiniões individuais de não profissionais que têm sorte em escolher um dispositivo. Os vídeos oferecem conselhos de especialistas sobre as características dos ferros de solda para tubos de PP e os recursos de sua escolha.

Visão geral da máquina de solda de tubo VALTEC:

Regras para a escolha de máquinas de solda:

Comparação de ferro de solda barato e caro:

A escolha do equipamento de soldagem para tubulações de polipropileno depende em grande parte das capacidades financeiras do comprador. Porém, ao comprar um ferro de solda, é necessário levar em consideração suas características técnicas para adquirir exatamente o equipamento necessário para concluir as tarefas de instalação.

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