Welding machine para sa mga polyethylene pipe: na mas mahusay na bilhin at kung paano gamitin ito nang tama

Ang mga polyethylene pipe ay magaan, madaling i-install at medyo mura. Upang maglagay ng mga komunikasyon ng ganitong uri, kinakailangan ang isang welding machine para sa mga polyethylene pipe. Ang tamang paggamit ng kagamitan at pagsunod sa teknolohiya ng trabaho ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang maaasahang, halos monolitikong koneksyon na tatagal ng maraming taon.

Tatalakayin namin ang tungkol sa kung paano tama na pumili ng isang aparato para sa pagbuo ng matibay at masikip na mga kasukasuan. Sa aming artikulo, ang mga tampok ng mga seksyon ng hinang ng isang polyethylene pipeline ay inilarawan nang detalyado. Ang mga nagnanais na magsagawa ng kanilang sarili ay makakahanap ng mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon.

Mga tampok ng mga istrukturang hinang na gawa sa polyethylene

Ang isa sa mga kapaki-pakinabang na tampok ng polyethylene pipes ay ang ilang kakayahang umangkop sa disenyo. Pinapayagan ka ng welding na i-save ang ari-arian na ito sa kantong ng mga indibidwal na mga segment ng highway, na tinitiyak ang magkatulad na mga katangian kasama ang buong haba nito.

Ang nasabing mga tubo ay luto para sa parehong trench at walang putol na pagtulakung ang bakal o fiberglass pipe ay ginagamit bilang pangunahing "kaso".

Kadalasan, ang dalawang uri ng hinang ay ginagamit upang ikonekta ang mga istruktura ng polyethylene: puwit at electrofusion (ito rin ay thermistor). Bago pumili ng tamang kagamitan, dapat kang maging pamilyar sa teknolohiya ng hinangdapat sundin kapag gumagawa ng mga koneksyon.

Kapag nagtatrabaho sa mga tubo na gawa sa polyethylene, ang mga dulo ng mga istraktura ay unang pinainit sa temperatura ng pagtunaw, kung gayon sila ay konektado at naka-compress sa ilalim ng presyon. Ito ay tunog simple, ngunit sa pagsasagawa, upang makakuha ng isang kalidad na weld, kailangan mo ng mahusay na mga kasanayan sa propesyonal.

Kapag ang welding ng mga pipa ng polyethylene, kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang mga parameter tulad ng oras at temperatura ng pag-init, pati na rin ang nagtatrabaho presyon

Kinakailangan na tumpak na matukoy ang oras ng bawat yugto, pati na rin ang gumaganang presyon na ibibigay sa ibabaw ng trabaho sa panahon ng pag-init at koneksyon nito. Inirerekomenda ang trabaho na isagawa sa isang nakapaligid na temperatura sa saklaw ng -15 ... + 45 degree. Ang pamamaraan na ito ay hindi angkop para sa mga istruktura na may kapal ng dingding na mas mababa sa 4.5 mm.

Ang makina ng welding machine ay dapat na napili alinsunod sa diameter ng mga komunikasyon na dapat gamitin sa pasilidad

Ang mga welding ng butt ay maaaring isagawa ng dalawang espesyalista, habang ang mga mabibigat na kagamitan ay hindi kinakailangan. Ang mga gastos sa oras ng trabaho at enerhiya para sa kanilang pagpapatupad sa kasong ito ay magiging katamtaman.

Sa mas detalyado, ang scheme ng operasyon para sa welding ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga dulo ng mga komunikasyon sa mga punto ng koneksyon ay dapat i-cut upang linisin mula sa kontaminasyon at alisin ang mga bumps.
2. Pagkatapos nito, ang mga dulo ng mga tubo ay pinainit gamit ang isang welding machine upang mabuo ang pangunahing burr.
3. Ang pagpainit ay ipinagpatuloy para sa ilang oras upang maabot ang natutunaw na punto ng polyethylene.
4. Ngayon ang welding machine ay tinanggal, at ang mga mainit na dulo ng mga tubo ay maayos na konektado, na bumubuo ng pagtatapos ng burr.
5. Ito ay nananatiling maghintay para sa istraktura na palamig at suriin ang kalidad ng weld.

Upang gupitin ang mga dulo gamit ang isang espesyal na tool - electric trimmer. Pinapayagan ka ng aparatong ito na mahigpit na i-cut ang patayo sa axis ng istraktura.

Ang pag-trim ay isinasagawa ng microlayers hanggang sa isang tuluy-tuloy na polyethylene tape ay nakuha sa cut point. Ang temperatura at oras ng pagkakalantad ng pampainit sa mga dulo ng mga tubo ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang grado ng materyal.

Matapos mapainit ang mga gumaganang ibabaw ng mga tubo mula sa polyethylene, dapat alisin ang elemento ng pag-init ng machine ng hinang, at ang mga dulo ay konektado sa ilalim ng presyon

Napakahalaga na ang ratio ng mga tagapagpahiwatig na ito, pati na rin ang presyon sa ibabaw ng trabaho, ay pinananatili ng maximum na kawastuhan. Ito ang tinukoy na sandali para sa isang kalidad na weld.

Sa pagtatapos ng yugto ng pag-init, kinakailangan upang mabilis at sa parehong oras maingat na kunin ang pampainit ng aparato sa gilid upang hindi lalabag sa integridad ng mga nagtatrabaho na ibabaw at maiwasan ang hindi sinasadyang kontaminasyon.

Kapag kumokonekta sa mga dulo na pinainit hanggang sa kinakailangang antas Mga tubo ng HDPE kinakailangan na magbigay ng parehong presyon tulad ng kapag ang mga pag-init ng ibabaw. Ang paglamig ng weld ay dapat ding gumanap nang mabuti. Ang mga konektadong tubo ay hindi dapat alisin hanggang ang pag-aayos ng pinainit na polyethylene.

Bago kumonekta ang mga polyethylene pipe sa pamamagitan ng butt welding, ang mga dulo ng mga istraktura ay dapat na putulin at malinis, at ang kanilang posisyon ay dapat na nakasentro.

Kung ang lahat ng mga operasyon ay isinasagawa nang tama, ang isang maayos, simetriko kwelyo ay nabuo sa kantong ng mga elemento. Kung ang seam ay mukhang hindi pantay o magulo, nangangahulugan ito na ang mga malubhang bahid ay ginawa sa panahon ng proseso ng hinang. Ang lakas ng naturang compound ay magiging napaka-alinlangan.

Sa wastong koneksyon ng mga plastik na tubo na hinangin ang puwit, ang isang kahit at simetriko na kwelyo ay dapat mabuo, ang mga pagbaluktot ay hindi katanggap-tanggap

Kung kinakailangan upang kumonekta ang mga tubo na may manipis na dingding (mas mababa sa 4 mm), inirerekomenda na bigyan ng kagustuhan ang hinang electrofusion, na kung saan ay tinatawag ding thermistor welding. Pinapayagan ka ng pagpipiliang ito na lumikha ka ng isang de-kalidad na koneksyon, habang ang proseso ng pagsasagawa ng trabaho ay mas madali kaysa sa paggamit ng paraan ng puwit.

Upang maisagawa ang welding ng ganitong uri, dapat isagawa ang mga sumusunod na hakbang:

1. Upang malinis mula sa kontaminasyon ang ibabaw ng mga dulo at ang bahagi ng pipe na magiging sa ilalim ng pagkabit, na may isang mahusay na margin.
2. Degrease sa ibabaw ng trabaho.
3. Alisin ang layer ng oxide.
4. I-install ang pagkabit sa mga ibabaw ng trabaho.
5. Isentro ang disenyo.
6. Magsagawa ng pagpainit at hinang ng kasukasuan.
7. Maghintay hanggang sa ganap na lumamig ang punto ng weld.

Ang lahat ng gawaing paghahanda ay dapat na isinasagawa nang may mahusay na pangangalaga, dahil ang pagkakaroon ng kahit na ang pinakamaliit na mga kontaminasyon ay maaaring makabuluhang mapinsala ang kalidad ng koneksyon. Kung ang mga banyagang sangkap ay hindi sinasadyang mahulog sa ibabaw pagkatapos alisin ang layer ng oxide, dapat na ulitin ang paglilinis.

Ang proseso ng paglamig ay may parehong mga kinakailangan tulad ng kapag gumagamit ng paraan ng puwit. Ang anumang pagbabago sa posisyon ng pipe sa panahong ito ay maaaring nakamamatay sa hinang. Ang welding ng elektrofusion ay isinasagawa gamit ang mga fittings, kung saan inilalagay ang pag-init ng mga spiral ng pagpainit.

Upang simulan ang proseso, dapat mong i-install ang umaangkop sa kantong at ilakip ito sa welding machine, na isasagawa ang pag-init.Sa panahon ng proseso ng hinang, ang angkop na materyal ay nagpapalawak, na nagbibigay ng kinakailangang presyon at sapat na sealing. Sa pagtatapos ng trabaho, ang kapangyarihan ay na-disconnect, at ang fitting ay nananatili sa kantong.

Isa pang kawili-wili paraan ng hinang polyethylene pipe - ang socket. Ito ang hindi bababa sa tanyag na pagpipilian, na, hindi tulad ng mga teknolohiyang inilarawan sa itaas, ay magagamit lamang para sa pagtula ng mga panloob na komunikasyon. Ito rin ay isang medyo simpleng pamamaraan, technically na katulad ng proseso ng paghihinang mga tubo mula sa polypropylene.

Kapag naglalagay ng mga tubo na gawa sa mga polyethylene sa loob ng bahay, maaari mong ligtas na gumamit ng socket welding, lalo na kung kailangan mong ipatupad ang isang komplikadong diagram ng mga kable

Maaaring irekomenda ang welding sa mga silid kung saan kumplikado ang layout ng pipeline, punuin ang mga slope at liko. Upang maisagawa ang mga operasyon ng ganitong uri, halos pareho ang paghihinang iron ay ginagamit bilang para sa mga istruktura ng polypropylene, at ang mga setting ng kagamitan ay hindi naiiba.

Paano magluto ng polyethylene?

Batay sa impormasyon tungkol sa mga tampok ng mga istrukturang hinang na gawa sa polyethylene, maaari mong matukoy ang mga pangunahing punto na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng angkop na kagamitan:

• mga katangian ng pipe: polyethylene grade, diameter, kapal ng dingding, atbp .;
• mga tampok ng pagsasaayos ng pipeline;
• lugar ng pagtula ng mga tubo (sa loob ng bahay o sa labas);
• katanggap-tanggap na antas ng automation ng proseso;
• angkop na teknolohiya ng welding, atbp.

Para sa mga pipa ng pipa ng welding ay gumagamit ng mga espesyal na kagamitan.

Sa pagtatapon ng mga masters ay may mga aparato kung saan maaari kang magsagawa ng welding sa manu-manong, awtomatikong at semi-awtomatikong mode. Ang pinakamadaling paraan upang makabisado ang gawain ng isang handheld aparato, ngunit inilaan lamang ito para sa mga tubo ng maliit na diameter.

Ang maliliit na diameter polyethylene pipe ay maaaring matagumpay na soldered gamit ang isang manu-manong welding machine, ngunit para sa mga pagmamanipula na may malalaking istruktura kakailanganin mong kumuha ng isang aparato na may isang haydroliko na amplifier at isang sentralisidad

Ang mga parameter ay kailangang matukoy mula sa mga talahanayan. Ang katumpakan ng hinang sa kagamitan na gaganapin ng kamay ay hindi palaging sapat na mataas upang matagumpay na magtrabaho kasama ang mga ganitong uri ng mga yunit, kinakailangan ang ilang karanasan. Ang mga aparato na semi-awtomatiko ay mas maginhawa, nilagyan ang mga ito ng haydrolika: isang istasyon at isang sentralisidad, na lubos na pinadali ang pagmamanipula.

Gamit ang talahanayan na ito, tinutukoy ng mga propesyonal na welder ang mga parameter ng epekto sa mga konektadong istruktura na gawa sa polyethylene ng iba't ibang mga marka

Ang mga aparatong ito ay ginagamit upang ikonekta ang mga tubo ng isang mas malaking diameter kaysa kapag nagtatrabaho sa manu-manong kagamitan. Bagaman ang paggalaw ng mga elemento ng aparato ay awtomatikong gumagamit ng mga haydroliko na aparato, ang mga parameter ng hinang ay kailangan pa ring itakda ayon sa mga talahanayan.

Ang mga aparato para sa awtomatikong hinang ng mga polyethylene pipes, ang tinatawag na CNC machine o SUVI, ay gumana nang may mataas na katumpakan

Dito, ang proseso ay ganap na kinokontrol ng processor ng computer. Kailangang ipasok ng wizard ang mga kinakailangang mga parameter, halimbawa, ang materyal mula sa kung saan ginawa ang pipe, ang diameter ng istraktura, SDR, atbp.

Kapag gumagamit ng mga talahanayan, ang mga welder ay nagpapatakbo sa mga konsepto tulad ng:

• kapal ng pader ng tubo;
• temperatura ng operating heater;
• diameter ng istraktura;
• tapusin ang oras ng pag-init;
• laki ng burr;
• presyon ng hinang at pag-init;
• oras ng pag-init at pag-aayos;
• oras upang lumikha ng presyon sa yugto ng pag-areglo ng istraktura;
• oras ng paglamig.

Ang temperatura ng pampainit ay nakasalalay sa pangunahin sa mga katangian ng materyal na kung saan ginawa ang mga tubo. Upang matukoy ang parameter na ito, hindi lamang mga talahanayan ang ginagamit, kundi pati na rin mga grap.

Ang mataas na kalidad ay naiiba sa mga kagamitan sa hinang ng puwit ng Swiss tagagawa na "Georg Fischer". Ang assortment ay napaka magkakaibang, na nailalarawan sa kalidad ng Europa at makatwirang mataas na presyo. Ang medyo mura ay ang mga modelo ng namumuno sa KL Line at Weld Line.

Pinapayagan ka nitong magluto ng mga disenyo na may diameter na 630 mm o mas kaunti, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pinasimple na disenyo, na nagbibigay ng mas mataas na pagiging maaasahan ng yunit. Angkop para sa pag-install ng mga tubo ng tubig at mga sewer, kasama. at presyon.

Ang mga makina ng welding GF Line mula sa parehong tagagawa ay may mas kumplikadong aparato at mas mahal. Ito ay awtomatikong aparato gamit ang teknolohiya ng SUVI. Ang ganitong mga yunit ay madalas na ginagamit kapag naglalagay ng mga pipeline ng gas, angkop ang mga ito para sa pagtatrabaho sa mga tubo na may diameter na 160-1200 mm.

Para sa welding ng electrofusion, ang mga aparato na awtomatiko ang proseso sa iba't ibang mga degree ay maaari ring magamit. Ang kalidad ng hinang ay nakasalalay hindi lamang sa uri ng patakaran ng pamahalaan, kundi pati na rin sa kalidad ng pagganap nito, pati na rin sa mga kondisyon ng operating.

Mas gusto ang mga propesyonal na layer ng pipe na gumamit ng mga yunit para sa trabaho. Nilagyan ang mga ito ng isang scanner na sinusuri ang barcode na ibinigay ng tagagawa ng pipe.

Mas gusto ng mga propesyonal na welder ang mga makina na nilagyan ng isang espesyal na scanner. Matapos i-scan ang pagmamarka ng mga polyethylene pipe, ang mga naturang aparato ay awtomatikong nakatakda sa tamang hinang mode

Nag-encrypt ito ng isang kumpletong bloke ng impormasyon tungkol sa mga tampok ng materyal na ito. Pagkatapos ng pag-scan, ang lahat ng kinakailangang mga setting ay itatakda. Kung ang mga tubo ay malinis at handa, maaari mong simulan agad ang paghihinang. Ang mga magagandang aparato para sa electrofusion welding ay hindi lamang kontrolin ang bawat yugto ng gawaing hinang, ngunit nagbibigay din ng babala kung sakaling magkamali.

Kapag pumipili ng uri ng patakaran ng pamahalaan, dapat na isaalang-alang ang sumusunod na tampok ng kagamitan sa hinang. Ang mga aparato ng Thermistor ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga tubo ng halos anumang diameter, dahil ang pag-init ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang pagkabit ng naaangkop na sukat. Ngunit ang mga aparato para sa welding ay kinakailangang gawin para sa isang tiyak na diameter ng istraktura.

Pinapayagan ka ng teknolohiyang welding ng elektrisidad na magsagawa ng trabaho kahit na sa sobrang mga kondisyon, halimbawa, mismo sa mga trenches. Ito ay kinakailangan din sa mga lugar na may pagtaas ng seismic hazard.

Ang mga aparato ng Thermistor para sa hinang, bilang karagdagan, ay may isang napaka-makatwirang presyo sa paghahambing sa mga analogue para sa welding. Ngunit dapat itong alalahanin na kapag ginagamit ang mga ito, ang mga electro-couplings ay kailangang magbayad nang hiwalay. Para sa mga tubo ng maliit na diameters, ang mga kabit ay hindi masyadong mahal, ngunit kapag nagtatrabaho sa mga malalaking istruktura, ang pagkakaiba sa presyo ay maaaring maging kapansin-pansin.

Ang katotohanan ay ang mga polyethylene pipes ng maliit na diameters (110 mm at mas kaunti) ay inihatid sa mga baybayin. Sa ganitong paraan, maaaring makuha ang walang tahi at nababaluktot na komunikasyon hanggang sa 200 metro ang haba.

Para sa pag-install ng naturang disenyo, kinakailangan ang isang minimum na bilang ng mga konektor. Ngunit pagdating sa mga tubo na may diameter na higit sa 110 mm, ang mamimili ay hindi binigyan ng mga baybay, ngunit ang mga piraso na may haba na 12 mm o mas kaunti pa.

Kung pumili ka ng isang thermistor na pamamaraan para sa hinang polyethylene na mga istraktura, dapat mong alalahanin ang tungkol sa pangangailangang bumili ng mga pagkabit at iba pang mga nauugnay na materyales

Malinaw, para sa pag-install ng tulad ng isang pipeline, ang isang makabuluhang bilang ng mga de-koryenteng pagkabit ay kakailanganin upang ikonekta ang maraming mga seksyon na 12-metro. Ang mga kagamitan sa hinang na elektrolusyon ay siksik sa laki.

Kung ang gawain ay kailangang isakatuparan sa mga kunding na mga kundisyon, ang pagpipiliang ito ay maaaring maging isa lamang posible. Ang minimum na diameter ng mga istraktura gamit ang electrofusion welding ay maaari ring maging halos anumang bagay, simula sa 20 mm.

Dapat ding mabigyan ng pansin ang posibilidad ng pag-aayos ng pipeline kung ang araling pangangailangan. Kahit na ang mga tampok na heolohikal ng site kung saan ginagawa ang bookmark ay may kaugnayan tubo ng alkantarilya o mga linya ng tubig. Halimbawa, sa mga lugar na mapanganib na peligro, ang hinang na puwit ay hindi katanggap-tanggap, ang pamamaraan ng thermistor ay sapilitan para magamit.

Kapag pumipili ng mga kagamitan sa hinang, dapat mong bigyang pansin ang mga isyu tulad ng pagkakaroon ng mga obligasyon sa garantiya, pag-access sa serbisyo pagkatapos ng benta, ang posibilidad ng regular na sertipikasyon ng aparato, atbp. Ang isang maaasahang nagbebenta ay dapat magkaroon ng mga pahintulot para sa kagamitan na karaniwang ginawa sa ibang bansa.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Paghahambing at kapaki-pakinabang na mga tip para sa pagpili ng mga welding machine:

Ipinapakita ng video na ito ang hakbang-hakbang na proseso ng pag-ipon ng isang welder para sa mga pipa ng iyong sariling mga kamay:

Ang pagpili ng isang angkop na welding machine para sa mga tubo na gawa sa polyethylene ay hindi napakahirap. Mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa mga produkto ng mga kilalang tagagawa sa isang katanggap-tanggap na kategorya ng presyo. Sa tumpak na pagsunod sa teknolohiya ng hinang, maaaring makuha ang isang maaasahang koneksyon.

Sabihin sa amin ang tungkol sa kung paano ka pumili ng isang welding machine para sa pag-ipon ng isang polymer pipeline sa bahay o sa bansa. Ibahagi ang mga argumento na natutukoy ang iyong napili. Mangyaring mag-iwan ng mga komento sa bloke sa ibaba, mag-post ng larawan sa paksa ng artikulo, magtanong.