Sveising av polyetylenrør: en sammenligning av metoder + installasjonsinstruksjoner

For å sette sammen ledningene fra polyetylenrør (PE), er det nødvendig med visse ferdigheter i sveising og tilkobling til beslag. For dette arbeidet er utstyr som brukes til installasjon av rørledninger av polypropylen også egnet.

Sveising av polyetylenrør utføres av spesielle enheter og krever viss kunnskap, som vi vil snakke om i denne artikkelen. Vi vil i detalj vurdere funksjonene ved å klargjøre utstyr for sveiseprosessen, vi vil gi anbefalinger for implementering av en sveis av høy kvalitet. Vi vurderer også ulike alternativer for sveising av rør laget av polyetylen.

Forberedelse av utstyr for sveising

For hver sveisetype brukes forskjellig utstyr. Det gir ingen mening å kjøpe den for en engangssamling av kommunikasjon med rumpe og elektrisk sveiset metode, fordi kostnadene for settet er flere tusen dollar. Det er bedre å bruke tjenestene fra tredjepartsselskaper eller leie utstyr.

Brukt sveiseutstyr

Socket loddeutstyr koster mellom $ 100-200, så spørsmålet om å kjøpe sveisemaskin alle bestemmer selv.

Standard settet med enheter for baksveising av polyetylenrør inkluderer:

1. sentre. Dette er en seng med 4 metallklemmer for rør, hvorav to er bevegelige, og to er stivt festet til basen.
2. Facing. Det er en separat diskanordning for presis mekanisk trimming av endene på sveisede rør. Enheten er festet til styrene på sveisemaskinen.
3. Varmespeil. Det er en avrundet plate belagt med Teflon, som skjøtene til rør for smelting av PE presses til. Har et innebygd termometer.
4. Hydraulisk eller mekanisk drift. En enhet for å regulere kompresjonskraften til rør når de varmes opp og deretter kobles til.
5. Reduksjonsforinger. Dette er et sett med utskiftbare halvringer for feste av rør med forskjellige diametre.
6. Kontrollenhet. Inkludert i utstyrssett med automatisering av sveiseprosessen.

Faktisk er et sett med utstyr en uavhengig enhet som utfører visse funksjoner i forskjellige stadier av sveiseprosessen. De kan enten være designet for rent manuell sveising, eller for tilkobling av rør i helautomatisk modus.

For installasjon av elektrofusjonsfuger brukes en passende sveisemaskin med integrert strekkodeleser. Ingen ekstra enheter er nødvendige for denne prosessen.

Butt sveising er en fordel for rør med en diameter på mer enn 50 mm, derfor har utstyret for det en betydelig størrelse

For sveising av stikkontakter vil det være nødvendig å kjøpe et slikt sett:

• elektrisk sveisemaskin;
• rørsaks;
• stå;
• kalibrator og avfasning;
• dyser for oppvarming av tilkoblede elementer.

I tillegg til det spesifiserte utstyret, for installasjon av rør, kan det også være nødvendig med generelle forretningsverktøy: en justerbar skiftenøkkel, et målebånd, en markør og andre.

Forberedelse til sveiseprosessen

En viktig faktor i høykvalitetssveising av rørledninger fra HDPE er deres foreløpige forberedelser. De nødvendige manipulasjonene for å danne en god sveis vil bli presentert i form av instruksjoner.

Rett før du oppvarmer de loddede delene, trenger du:

1. Forsikre deg om at materialet og merkingen av de loddede delene er identiske.
2. For å tømme og avfette skjøtene på de tilkoblede produktene.
3. Sentrer rørene og fest dem godt.
4. Trim skivene til et kontinuerlig teip dannes i to røromkretser.

Tross alt er det nødvendig å rengjøre kantene på de tilkoblede delene fra flis.

Elektrisk trimmer fremskynder installasjonsprosessen betydelig, spesielt for store mengder arbeid, men kostnadene er for høye for en enkelt jobb

Etter å ha forberedt polyetylenrør og beslag for sveising nøye, kan du være sikker på at en søm av høy kvalitet er halvt garantert.

Sveisemetoder for PE-rør

Industrielt lavtrykk-polyetylen (HDPE) er et termoplastisk materiale hvis egenskaper ikke endres under varmekjølesykluser. Derfor er den perfekt egnet for installasjon av innenlandske og industrielle rørledninger.

Tilkoblingen av individuelle PND-rør og beslag til hverandre skjer ved hjelp av avtakbare gjengede forbindelser eller følgende sveisemetoder:

• av stikkontakten;
• elektrosveising;
• rumpe.

Rør med en veggtykkelse på opptil 4,5 mm (diameter opp til 50-110 mm) er loddet på de to første måtene, og for tykkere veggerør benyttes en passende løsning for rumpesveising.

HDPE er følsom for høye temperaturer, derfor brukes den bare til vanntilførsel med en arbeidstemperatur på opp til + 40 ° C eller den kortsiktige økningen til + 60 ° C

Alternativ 1 - sveisemodus for rumpe

Under rumpesveising er det viktig å kontrollere kritiske parametere: verktøy- og plasttemperatur, klemkraft og driftsvarighet. I mangel av sensorer for disse verdiene, er det lite sannsynlig å være i stand til å oppnå en søm av høy kvalitet.

Det er bedre å vurdere trinnvise instruksjoner for baksveising av polyetylenrør med eksemplet på halvautomatisk utstyr med hydraulisk stasjon.

Butt sveising utføres hvis veggtykkelsen til polyetylenrøret ikke overstiger 5 mm og dens diameter ikke overstiger 50 cm. Teknologien inkluderer et antall standardtrinn:

Trinn 1 - oppvarming av leddene

Etter bearbeiding av endene på rørene blir sveisespeilet oppvarmet til en temperatur på 200-230 grader og plassert midt i sentralisatoren. Deretter presses kantene på HDPE-rørene tett mot det med en styrke på 4-6 kg / cm2 ved hjelp av en hydraulisk stasjon.

Etter å ha nærmet seg størrelsen på burret til de minste tillatte verdier, reduseres kraften til 0,2-0,5 kg / cm2 og plasten fortsettes å oppvarmes i hele standardtiden. Sveising er tillatt ved temperaturer fra 15 frost til 45 varme, men under kalde forhold kan oppvarmingstiden økes.

Klemtrykket styres av en trykkmåler integrert i den hydrauliske mekanismen. Hvis den er fraværende, bestemmes den nødvendige kraften visuelt av typen dannet burr

Trinn 2 - rørforbindelse

Etter nødvendig oppvarming og smelting av PND ved skjøtene blir rørene hydraulisk drevet, speilet blir fjernet og de sveisede overflatene presset mot hverandre igjen med en kraft på 1-3 kg / cm2. Størrelsen på burr overvåkes visuelt, og derfor kan trykket variere.

Overdreven kraft under sammensmelting av rørenderne skader ikke mindre enn dets utilstrekkelighet. Dette fører til dannelse av en stor indre rulle, som vil skape virvelstrømmer og redusere vanntrykk.

Trinn 3 - kjøling og inspeksjon

Rørene fortsetter å bli presset mot hverandre til forbindelsen er helt avkjølt.Etter å ha fjernet kraften fra den hydrauliske stasjonen, blir rørene fjernet fra klemmene til sentralisatoren, og tilstanden til sveisen og burrene blir vurdert. Hvis parametrene deres er normale, er røret klart til bruk.

Alternativ 2 - sokkel sveising av HDPE rør

Etter foreløpig trimming og klargjøring av HDPE-rør og deler, kan du starte sveisingen av stikkontaktene. Prosessen vil bli gjennomgått som en trinnvis instruksjon.

Trinn 1: klargjør et loddejern

Den optimale temperaturen for sveising av polyetylenrør varierer fra 210 ° C, så bare loddejern med justerbar oppvarming er egnet. Før du kobler til nettverket, er det nødvendig å vikle spesielle dobbeltsidige dyser (hylse og spindel) på strykejernet og sette loddejernet på det tverrformede stativet.

Jo større kraften til loddejernet er, desto større antall PND-rør kan den kobles per tidsenhet. For lekser vil et 800-watt apparat være nok

Når den innstilte temperaturen er nådd, vil en signal (vanligvis grønn) lampe lyse på den.

Trinn 2: oppvarming av delene

Det er tryggere å bruke hansker når du arbeider med varme rør. For å varme opp delene, er det nødvendig å trekke den ene tilkoblede delen samtidig på doren, og deretter sette den andre inn i en metallhylse.

Fest og koble PND-delene med et loddejern er nødvendig direkte uten rotasjonsbevegelser. En lignende regel gjelder når du kobler til oppvarmede produkter.

For å opprettholde dybden på tilkoblingen, kan du forhåndsmarkere det tilsvarende merket på røret med en markør og deretter navigere i det når du legger til de oppvarmede produktene.

Dataene som er gitt i tabellen er omtrentlige, og du bør bare stole på informasjonen som er spesifisert i instruksjonene for sveisemaskinen

Over er et bord med omtrentlige tidsrammer for oppvarming, dokking og kjølerør, samt dybde for innsetting i stikkontakten. Ved minus temperaturer kan materialets oppvarmingstid økes med 1-2 sekunder.

Trinn 4: koble til delene

Etter oppvarming må produktet kobles fra dysene samtidig og med en sterk direkte bevegelse gå inn i røret i stikkontakten til den markerte linjen. Det er umulig å vri delene i forhold til hverandre. 5-10 sekunder etter sammenføyning kan enhver bevegelse føre til en kraftig reduksjon i leddets styrke.

Ved tilkobling av oppvarmede deler skal aksene deres plasseres så parallelle som mulig, siden det etter 20-25 sekunder vil være umulig å korrigere krumningen

Etter avkjøling anbefales det å inspisere den dannede indre sømmen for nærvær av sagging som blokkerer rørets lumen. Hvis den er innsnevret, er det bedre å lodde tilkoblingen på nytt for å forhindre trykkfall i systemet.

Alternativ 3 - elektrofusjonssveising av polyetylen

Sveising av polyetylenrør ved hjelp av en elektrofusjonskobling er den enkleste og raskeste måten. Plastbeslag har en innebygd metallspiral, som uavhengig varmer opp de tilkoblede overflatene og smelter PE.

Med denne metoden må du i tillegg bruke penger på elektriske koblinger, hvis kostnader starter med 3-4 dollar per stykk. Derfor brukes slik sveising bare på de stedene hvor rumpe- og stikkontaktmetoder ikke er tilgjengelige. Fordelen med elektrofusjonsmetoden er muligheten til å koble rør med en tykkelse på 4,5 mm eller mindre.

De viktigste stadiene i sveising:

1. Rengjøring og maskinering av beslag og rørender.
2. Sentrering og innsetting av røret i elektrofusjonskoblingen.
3. Koble beslaget til de elektriske kontaktene til en spesiell sveisemaskin og varm opp tilkoblingen.

Det siste trinnet er et strømbrudd og et kjølerør.

Elektrofusjonsstussfugen er mer holdbar enn selve røret. I strekkprøver sprenges selve røret, og ikke sveisesømmen

Det er en strekkode på de elektriske koblingene med kodede parametere for oppvarmingstid, strøm og spenning.Det leses av skanneren til sveisemaskinen, som deretter utfører loddeprosessen i automatisk modus. Produktene sveises tett og sikkert over et stort område.

Riktig knappsveis

Riktig utførelse av alle sveiseinstruksjoner kan vurderes ved endelig utseende av polyetylenforbindelsen. Ved dannelse av feil søm og høy risiko for lekkasje under videre drift, er det bedre å kutte forbindelsen rundt kantene og sveise en ny.

I en korrekt utført søm skal størrelsen på burrullen samsvare med standardverdiene.

Reguleringsparametere beregnes basert på laboratorietester. Deres overholdelse garanterer høy pålitelighet av skjøten og en lang levetid på rørledningen

Det stilles ytterligere krav til parameterne til rullene:

1. Symmetri og ensartethet rundt hele leddets omkrets.
2. Forskyvningen av rørets vegger i det radiale planet skal ikke være mer enn 10% av deres tykkelse.
3. Rullenes farge skal være identisk med rørets farge.
4. Hulet mellom ristene skal ikke gå dypere enn nivået på rørets ytre overflate.

Og selvfølgelig er tilstedeværelsen av sprekker og porer fullstendig eliminert.

1. Normal sveising. Rullene til høyre søm har runde størrelser og former som ikke går utover de etablerte standardene. 2. En søm med en liten burr. En liten burr indikerer utilstrekkelig oppvarmingstid eller en liten komprimering av rørene under opprør

3. Ruller med store dimensjoner. En forstørret sveise kan være et resultat av for høy temperatur på varmeutstyret eller dets funksjonsfeil. 4. Radial forskyvning av rullene. Den radielle forskyvningen av rørene reduserer kraftig forbindelsens styrke og kan føre til brudd på det allerede på leggingstrinnet

Årsaken til asymmetrien til valsene rundt omkretsen kan være dårlig foreløpig fresing eller gjæringsstedets plassering i en vinkel mot røret.

Installasjonsinstruksjoner for polyetylenrør

For å koble polyetylenrør med vannforsyningselementer, kan følgende tilkoblinger brukes:

• unsplit;
• avtakbar.

Skjøter i ett stykke oppnås ved lodding av rør til hverandre eller til spesielle sveisede beslag. Denne metoden er billig, men de resulterende designene er ofte tungvint. Bruken av tilkoblinger i ett stykke er berettiget når du installerer underjordiske stasjonære vannrør.

For å montere midlertidige systemer fra polyetylenrør, så vel som i fravær av sveiseutstyr, kan gjengede kompresjonsarmaturer brukes, hvis installasjon vil bli diskutert senere.

Rørtilkobling til kompresjonsbeslag

Kompresjonsarmaturer er dyrere enn sveisede modeller, men de er sammenleggbare og enkle å bruke. Anbefalinger for deres installasjon blir diskutert i følgende trinn-for-trinn-instruksjoner.

Trinn en - utvendig inspeksjon og trimming

Montering av systemet fra et polyetylenrør og en plastkompresjonsarmatur begynner med inspeksjon av dem for sprekker og dype riper. Det er bedre å kutte av den defekte rørseksjonen umiddelbart.

Du kan kutte et plastrør med en kniv og en spesiell rørkutter. Resultatet skal være et perfekt vinkelrett snitt uten kroker og bølger. For å fjerne ujevne kanter, kan du kjøpe en manuell trimmer.

Det finnes mange typer rørskjærer, men de har alle en bred sokkel, noe som sikrer en strengt vinkelrett stilling av røret i forhold til skjæreelementet

Trinn to - Sette beslag på røret

Først settes en klemmemutter på slangen, deretter en spenne, deretter en klemring, og på slutten trekkes en gummipakning.

Det komplette settet med beslag kan være annerledes, så det er viktig å huske rekkefølgen på elementene når den løsner, for å bruke dem ordentlig når du kobler til forbindelsen

Enden av røret føres helt inn i monteringskroppen, og elementene som er slitt på slangen skyves til tråden.Etter det vrir klemmemutteren seg tett for hånd. Hvis du har en kjedeøkkel, kan du stramme forbindelsen til dem.

Det er ikke verdt å skynde seg å stramme klemmemutteren - den kan skeve. Med et stramt kurs er det bedre å slappe av forbindelsen igjen og gjenta monteringsprosessen.

Etter montering er det verdt å sjekke tilkoblingsens tetthet. Ved lekkasje kan du enkelt vri mutteren ved å justere strukturelementene.

Sett en sal inn i et rør

Hvis du trenger å lage en gren fra et polyetylenrør, er det ikke nødvendig å kjøpe tee. Det vil være nok å bore et hull i det og sette en sal. Hvordan du gjør dette vil bli diskutert i en trinnvis instruksjon.

Trinn en - forberedelse

Til å begynne med må du inspisere de tilkoblede produktene for riper og sprekker og tørke overflaten med en fuktig klut.

Trinn to - Klemmontering

Sett begge deler av klemmen på røret, og stram mutrene med en skiftenøkkel. Formålet med prosedyren er å feste salen godt.

Det er saler som kan installeres under en vannforsyning. De har en innebygd mekanisme som borer et hull uten å trykke på strukturen.

Trinn tre - Drilling

Merk et punkt midt på salthullet, og merk stripen i kantene av beslaget med en markør for å huske plasseringen. Skru av salen og fjern delene. Bor et polyetylenrør på det tiltenkte stedet ved å bruke en bor med den nødvendige diameteren.

Det er bor i skallet som lar deg lage hull i rør og utsparinger uten å risikere skader på de omkringliggende veggene.

Trinn fire - Montering av salen

Rengjør PE-rørets innside fra flisene, og fjern eventuelle kroker fra kantene på det borede hullet. I samsvar med merkene som er trukket tidligere, fest delene av beslaget til røret og stram festemutterne tett.

Enkle sykepleiere er kanskje ikke utstyrt med en klemmemekanisme for tilkobling av røret. I dette tilfellet anbefales det å pakke gjengene på det tilkoblede beslaget eller røret med tape.

Når du skruer et rør eller passer inn i en sykepleier, kan du pakke flere lag med fumtape.

En del av salen med utløpet kan ha et spor for gummitetningsringen på rørsiden. Derfor, i nærvær av et tetningsmasse, er det nødvendig å plassere det mellom røret og beslaget.

Hvis du trenger å bøye røret i en viss del av rørledningen, anbefaler vi at du gjør dette i henhold til instruksjonene, gitt her.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

De foreslåtte videoene vil tydelig demonstrere alle typer HDPE-rørsveising, samt kjenne til prosessen med å sette sammen en kompresjonsarmatur og sal.

Sveising av stikkontakter av polyetylenrør:

Elektrofusjonssveiseprosess:

Butt sveising av PND rør med et halvautomatisk apparat med en hydraulisk stasjon:

Installasjon på et kompresjonsrør:

Installere saler på HDPE-røret:

Den uavhengige installasjonen av polyetylenvannledninger krever litt kunnskap og ferdigheter, men det er ganske mulig underlagt ovennevnte regler. I mangel av spesialutstyr er det mulig å montere et vannforsyningssystem uten verktøy i det hele tatt, bare ved hjelp av kompresjonsbeslag.

Det er mange monteringsalternativer, men du må bruke et som vil gi et resultat med et minimum av økonomiske kostnader.

Bestemme den beste måten å sveise polyetylen og vil avklare noen punkter? Still spørsmålene dine til våre eksperter - vi vil prøve å hjelpe deg.

Eller kanskje du vil dele personlig erfaring med å installere polyetylen hjemme? Skriv dine kommentarer, legg til unike bilder - informasjonen din vil være nyttig for mange nybegynnere.