DIY sveiseteknologi for polypropylenrør: oversikt over metoder og nyanser

Vil du reparere eller erstatte kommunikasjon laget av polymerrør? Enig at det ikke er ille å spare på oppfordringen fra mesteren ved å sette sammen en ny rørledning selv. Men du vet ikke hvordan du kan koble de enkelte elementene i systemet seg imellom og hva som er nødvendig for dette.

I vår artikkel er teknologien for sveising av polypropylenrør beskrevet i detalj - enhver nybegynnert rørlegger kan koble dem med egne hender. Vi vil fortelle deg hva du bør vurdere, hvordan du bruker et loddejern til å legge til plastelementer. La meg vise deg i hvilke tilfeller andre metoder blir brukt.

For å hjelpe nybegynnermesteren valgte vi detaljerte videoklipp som demonstrerer trinn-for-trinn-prosessen med å utføre polypropylensveising og fotoillustrasjoner.

Rør og monteringsutstyr

En av de udiskutable fordelene med polymerrør er enkel montering.

Installasjon av elementer kan gjøres nesten overalt: lagt åpent på vegger eller plassert skjult under gulvet.

Hvis sveising av vannrørene laget av polypropylen utføres riktig, vil det samlede systemet regelmessig fungere i flere tiår uten reparasjon

Polymerrør fås i diametre fra 20 til 110 mm. For husholdningsformål er produkter som oftest brukt 20/25/32/40 mm i størrelse. Bruksområdet bestemmer indikatoren for materialets nominelle trykk.

I markeringen er det indikert med bokstavene «PN»:

• PN 10 - Velg å utstyre kaldtvannsforsyning.
• PN 16 - brukes til kaldt vann, men med et høyere trykk, så vel som i arrangementet av det "varme gulvet" -systemet.
• PN 20 - produkter, hvis eneste begrenser er temperaturregimet for væsker som transporteres gjennom dem. Den skal ikke overstige 75 ° C.
• PN 25 - universelle produkter som brukes til å ordne både "kalde" og "varme" systemer, hvis temperatur når 90 ° С.

På salg kan du finne polymerprodukter utstyrt med ekstra forsterkning.

Forsterkede produkter brukes til legging i lange seksjoner under forhold der det er nødvendig å redusere den lineære ekspansjonen som oppstår når temperatursvingninger

Hovedtrekket i polymerrør er umuligheten av å bøye dem.

Derfor utføres alle endringer i banen til den avlagte motorveien bare fra rette seksjoner som er koblet sammen med hjelpearbeid:

• Crossings - for muligheten for å forgrense hovedstrømmen;
• tees - stream multiplikatorer;
• kopling - for tilkobling av rør i en rett seksjon;
• bend - for endringer i retningen på rørledningen.

Beslagene kan utstyres med en innebygd metalltråd, noe som gjør det mulig å koble polymerrørledningen med metallelementer.

For å gjøre sømmene så sterke og tette som mulig, er det viktig å sikre nøyaktig samsvar med diametrene til de skjøte elementene

Når du velger hjelpeelementer, bør to parametre tas som grunnlag: den indre delen av produktene og tykkelsen på veggene. Disse parametrene skal samsvare med de tekniske egenskapene til polypropylenrørene som brukes.

Metoder for sammenføyning av polymerrør

Ved sammenføyning av rør laget av polymere materialer, avhengig av installasjonsforhold, brukes en av to metoder:

1. lodding - innebærer oppvarming og sammenføyning av de smeltede endene av elementene.
2. Ingen lodding - innebærer å koble rør ved hjelp av komprimeringsbeslag eller ved å implementere den såkalte "kalde" sveisingen.

Den andre installasjonsmetoden er praktisk i den forstand at det ikke er behov for å bruke spesialutstyr for implementeringen. Alt arbeid kan utføres ved hjelp av et enkelt verktøy - en crimp-nøkkel.

Et polypropylenrør med en veggtykkelse på mer enn 4 mm og en diameter på mer enn 50 mm er tilkoblet ved bruk av baksveiseteknikken:

Tilkoblingsverktøy

Hovedverktøyet som brukes til å koble sammen plastrør er et strykejern for sveising. Dette er en slags loddejern, drevet av et 220V nettverk. Prinsippet for drift av enheten er ganske enkelt. Rollen som varmeelementet til jernet utføres av en sveiseovner, plassert i et metallhus.

Den varmes opp til en forhåndsbestemt temperatur ovnen, som varmer dysene. Temperaturkontrolleren er ansvarlig for å opprettholde den optimale temperaturen på dysene. Lodding og typiske feil gjort ved sammenføyning av polypropylenrør er viet til neste artikkel, som vi anbefaler deg å bli kjent med.

Strykejernet er en kompakt og lett sveiseinnretning utstyrt med seter for å plassere en hylse for rør og spindler for beslag

Inkludert med strykejernet er varmedyser i standard størrelser. Ved å varme opp til en viss temperatur, mykner de propylen til en viskositet som vil sikre en tett forbindelse av elementene.

Dyser velges avhengig av diameteren på rørene som brukes:

• Den 20. størrelse - for rør med en diameter på en halv tomme;
• 25. - for produkter med en diameter på 0,75 inches;
• 40th - for elementer med et tverrsnitt på 1,25 tommer.

Siden kostnadene for en slik sveisemaskin er ganske høye, og det ikke er nødvendig å bruke den så ofte allerede, er det ingen mening å kjøpe utstyr. Det er bedre å leie et verktøy for en dag eller to.

For skjæring og klargjøring av sveisede seksjoner av høy kvalitet er det best å bruke et spesialverktøy designet for dette - rørkutter. Med sin hjelp kan du få et jevnt, glatt og vakkert snitt.

Rollen til skjæreelementet til rørkutteren utføres av et rustfritt stålblad; For enkel bruk er verktøyet utstyrt med et gummiert håndtak

For mangel på rørkutter kan arbeid utføres med en kvern eller en baufil for metall. Det eneste - på stedet for kuttet etter slike verktøy forblir frynser. Men det vil ikke være vanskelig å fjerne det ved å strippe en stripe med sandpapir.

I tillegg til de grunnleggende verktøyene for arbeidet, trenger du også:

• kvadrat;
• bygging tape;
• en enkel blyant eller markør.

Når du planlegger å koble til rør ved bruk av kaldsveisemetoden, er det nødvendig å kjøpe termoaktivt lim laget på basis av polyester eller epoksyharpiks eller dets termoplastiske analog laget på grunnlag av gummi på forhånd.

De viktigste stadiene i loddingsteknologi

De viktigste betingelsene for en vellykket installasjon av rørleggerarbeid eller varmesystem av polymerer er en nøye beregning av det nødvendige materialet og godt laget sveising av elementer.

Fase 1 - beregning av materiale og komponenter

For å lette arbeidet ditt og derved minimere installasjonsfeil, er det første du trenger å gjøre å tegne et diagram over fremtidens system, som indikerer antall svinger og grener på det. Når du beregner antall rør, bør 25-40 mm brukt til "penetrering" legges til hver lengde av segmentet.

Prisen på polymerprodukter og de formede elementene som er nødvendige for deres installasjon er lav, og i tilfelle av mangelfulle loddede par, som ofte oppstår i begynnelsen av driften, er det fornuftig å gi en liten margin

Hvis du ennå ikke har vært nødt til å sveise polypropylenrør, anbefaler erfarne spesialister at du til og med kjøper flere rørseksjoner for foreløpig opplæring. Slike kostnader vil komme til en lav pris og vil unngå grove feil under installasjonen av systemet.

funksjon polypropylenrør er en økning i koeffisienten for lineær ekspansjon under påvirkning av høye temperaturer.

Som et resultat: når oppvarming eller økning av trykket inne i systemet forlenges rørene og begynner å synke over tid. For å forhindre dette fenomenet, når du legger seksjoner lenger enn 4-5 meter, vil det også være nødvendig å bruke kompensatorer.

Kompensatorer er "П" -formede tilkoblingselementer som ser ut som innpakkete løkker som sikrer påliteligheten til systemet under drift

Kompensatorer installeres både på horisontale og vertikale seksjoner, og monterer dem mellom to faste støtter. Om nødvendig er det mulig å kjøpe kompensatorer av en spesiell modifikasjon, som kan eliminere lineær ekspansjon ved rørledningens vinkelbøyer.

Vi vil finne ut hvordan du sveiser polypropylenrør på riktig måte, slik at det ikke blir lekkasjer ved skjøtene.

Fase 2 - lodding av rørledningselementer

Kort essensen av sveiseteknologi polypropylenrør ligger i det faktum at under påvirkning av høy temperatur blir endene av de forankrede elementer oppvarmet og ved tett pressing mot hverandre koblet til.

For å skape en sterk forbindelse når du utfører lodding, blir selve røret oppvarmet fra utsiden, og hjelpeelementene som er involvert i sammenføyningen, blir varmet opp fra innsiden. I figuren, rekkefølgen på handlingene: 1 - mark opp; 2 - varme opp ønsket antall sekunder; 3 - vi kobler 2 segmenter med hverandre; 4 - vi opprettholder det anbefalte antall sekunder før avkjøling

Før du starter arbeidet, eliminerer rørstykker som er kuttet til spesifisert lengde, støt og slag. Hvis det er anordnet et lag med innvendig eller utvendig folie i røret, må det først rengjøres med en tverrkutter utstyrt med godt skjerpede og justerte kniver.

Når du utfører stripping med en tverrkutter, må røret utdypes i verktøyet til det stopper.

Gjør det-selv sveisearbeid på plastrør utføres i følgende sekvens:

1. connect loddejern for PP-rør til strømforsyning for å varme opp utstyret til en optimal temperatur på 260-270 ° C.
2. Rørsegmentene som skal skjøtes, settes samtidig på dysene, noe som sikrer en jevn inngang. Dette arbeidet bør gjøres raskt og trygt.
3. Etter å ha tålt tiden som er angitt i instruksjonene til beslag og rørender smelter, fjerner de elementene fra varmedysene.
4. Dock de smeltede endene sammen, klem hverandre forsiktig i 15-20 sekunder.
5. Limte deler blir stående igjen slik at sømmen avkjøles fullstendig og skjøten blir monolitisk.

Du kan bestemme varigheten av oppvarmingen ut fra instruksjonene som følger med utstyret, eller ved å bruke tabellen nedenfor.

Varigheten av oppvarmingen for å oppnå fullstendig polymerisasjon av de forankrede elementer avhenger av diameteren på produktene og tykkelsen på veggene deres

Det er umulig å neglisjere kravene til oppvarmingstid angitt i tabellen. Utilstrekkelig oppvarming er ikke i stand til å gi en pålitelig forbindelse. Overdreven overoppheting vil føre til at polypropylen "lekker" og delene deformeres.

Som et resultat: fremspring dannes på den indre overflaten av sveisene, noe som vil redusere rørledningens diameter betydelig.

For å kunne kontrollere dybden av segmentene som kommer inn i varmeelementet og derved redusere sannsynligheten for en feil, er det ønskelig å forhåndsutføre kutt i endene. Legend: 1 - oppvarming av to segmenter av en polypropylenrørledning; 2 - rettidig fjerning av rør fra loddejernet; 3 - tilkobling av to elementer med hverandre; 4 - skjøtets dybde er merket på røret for å oppnå riktig tilkobling

Etter fullført polymerisasjon og størkning, som tar omtrent 20 sekunder, er skjøten klar. Ved å bruke samme teknologi blir alle påfølgende noder loddet til den bitre enden, mens varmesystemet eller polypropylen vannforsyning vil ikke være ferdig montert.

Temperaturparametere lodding av PP-rør er gitt i artikkelen, som uavhengige hjemmemestere absolutt bør sette seg inn i før de begynner på arbeidet.

Rask fotoguide for sveising av PP-rør

Følgende utvalg av trinnvise bilder vil bidra til å visualisere sekvensen av arbeidet med å sette sammen en polypropylenrørledning og koble til delene:

Typiske installasjonsfeil

De viktigste feilene som nybegynnere gjør når de arbeider med polymerprodukter:

1. Varme deler. På oppvarmingstidspunktet skal delene plasseres i jevneste stilling. Den minste skjevheten kan påvirke ytelsen til hele rørleggersystemet negativt.
2. Dock polymeriserte ender. Når du trykker på de smeltede endene av elementene, kan du ikke rotere delene rundt aksen. Dette kan føre til at sømmen ikke er sterk nok.
3. korrigere innretting. Ved sammenføyning av elementene er det bare mulig å justere justeringen av dem, hvis prosedyre ikke er mer enn 1-2 sekunder.

Et annet viktig poeng: når loddebeslag med beslag er nødvendig, er det nødvendig å ta hensyn til plasseringen av ventilene, og gi dem et fritt fullstrek.

Oppvarmet polypropylen avkjøles så raskt at du i løpet av en time fra installasjonsøyeblikket trygt kan levere vann til systemet

Hvis det etter noen sammenføyning av elementene oppstår noen tvil i forbindelse med sømmen, er det bedre å kutte skjøten og gjøre det om igjen.

Det er bedre å eliminere feil i installasjonsstadiet av konstruksjonen, siden det er mye mer problematisk å erstatte en lekkasje i et løpende system.

Montering av elementer uten lodding

Bruken av kompresjonsbeslag og moderne lim gjør det mulig å utføre installasjonen av polypropylenrør effektivt, raskt og med minimal materialinvestering.

Alternativ 1 - installere en komprimeringsarmatur

For å implementere denne tilkoblingsmetoden, må du kjøpe komprimeringsarmaturer og bruke en krimpnøkkel.

Kompresjonsbeslag er utstyrt med tetningsklemmeringer som fungerer som spjeld ved støtimpulsbelastning (i motsetning til enkle skjøtemuttere)

Installasjon av kompresjonsarmatur inkluderer tre hovedtrinn:

1. En blå mutter legges på enden av røret avskåret i rette vinkler og avluses.Når du plasserer crimpringen i hvitt, er det nødvendig å gi den en stilling der den tykne delen ble rettet mot røret.
2. Røret settes inn i beslaget til det stopper, og skyver klemringen maksimalt.
3. Stram den blå mutteren, "agn" den først for hånd, og booster den deretter med en nøkkel.

Montering av kompresjonsbeslag krever ikke spesiell kunnskap og ferdigheter. Produktene leveres klare til installasjon for salg. Deres installasjon kan utføres under alle temperaturforhold.

Alternativ 2 - limelementer

Limmetoden brukes til å sette sammen et vannforsyningssystem, langs det planlegges å transportere bare kaldt vann. For å bruke metoden for "kald" sveising, må du bruke den "aggressive" limkomposisjonen type LN-915.

Limet er i stand til å løse opp overflatene på de sammenføyede delene med en tredjedel, og skaper dermed forhold for kald diffusjonssveising

For å beskytte huden på hendene mot utilsiktet inntrenging av sammensetningen og "korrodering" av dens aktive komponenter, utføres limingsprosedyrer best med vernehansker.

Handlingssekvensen når du limer sammen produkter:

1. Kontroller korrespondansen mellom de kuttede vinklene på de skjøte seksjoner og merk stedene for liming med en blyant.
2. Endene av rørene som skal skjøtes blir rengjort og avfettet.
3. Et klebende lag påføres på endene av rørene og på området med flensene til beslagene i et jevnt lag.
4. Kutt av rør settes inn i hullene i beslaget, med fokus på merkene laget i blyant. Strukturen holdes i en fast stilling i tre minutter, hvoretter overflødig sammensetning fjernes med et serviett.
5. De kombinerte elementene legges på en flat overflate og lar stå i 5-6 timer til de er helt tørre.

Renn vann for å sjekke kvaliteten på liming er mulig bare et døgn etter at installasjonen er fullført.

Ved implementering av dette installasjonsteknologi for PP-rør Det er viktig å observere to grunnleggende forhold: temperatur og fuktighetsforhold. Alt arbeid må utføres ved en lufttemperatur på +5, +35 ° C. Ved liming i varmt vær, bør arbeid utføres så raskt som mulig, slik at limet ikke får tid til å tørke før installasjonen er fullført.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Du kan lære om vanskelighetene med prosessene for lodding og liming av rør fra følgende videoer:

Video nr. 1. Slik lodder du rør:

Video nr. 2. Vannforsyningsenhet uten lodding:

Arbeid med selvjusterende polypropylenrør, selv for en nybegynnermester, bør ikke forårsake spesielle vanskeligheter. Det er bare nødvendig å overholde alle teknologiske standarder tydelig og samvittighetsfullt. Og så vil rørledningen som er montert av deg selv glede deg med problemfri drift.

Skriv kommentarer i blokken nedenfor. Still spørsmål om kontroversielle problemer, del informasjon som kan være nyttig for besøkende. Legg igjen innlegg med din egen mening, legg ut bilder om artikkeltema.