Polyethylenrør til en gasrørledning: typer og detaljer for lægning af rørledninger lavet af polyethylen

Tidligere blev rør fremstillet af støbejern, stål, kobber brugt til industriel og indenrigskommunikation. Med fremkomsten af ​​polymerer, der ikke var ringere end metalprodukter med hensyn til styrke, slidstyrke og inertitet over for kemikalier, begyndte rørmaterialet at være fremstillet af polypropylen, polyethylen, polyvinylchlorid, polybutylen osv.

Polyethylenrør til gasrørledningen har vist sig godt - praktiske, fleksible, lette, hvilket letter transport og installation betydeligt. Hvis du beslutter at forgasne et privat hus, er det ikke ude af sted at finde ud af mere detaljeret om de tekniske egenskaber, betingelser og metoder til installation af polyethylenrør.

PND-rør til gasledningen

Lavtrykspolyethylen bruges ikke kun til fremstilling af gasledningselementer. Det bruges også til anden kommunikation - vandforsyning, spildevand, tekniske beskyttelsesrørledninger. Rørtyper er forskellige i sammensætning, karakteristika, mærkning.

Lad os dvæle ved produkter til transport af gas, hvis produktion er underlagt kravene GOST R 50838-2009 (forældet udgave - GOST R 50838-95).

Typer og størrelser

Polymertrykrør til gas kan kun bestå af polyethylen eller forstærket med yderligere lag.

Der er således tre typer:

• polyethylen, inklusive dem markeret med gule striber;
• polyethylen med coekstruderingslag placeret inde eller ude;
• polyethylen med en termoplastisk beskyttelseskappe, som skal fjernes inden installation.

Alle typer rørmateriale er beregnet til transport af forskellige gasser, der opfylder standarderne i GOST 5542 og bruges som råmaterialer eller brændstof til industrielle og indenlandske behov. Vedtagne begrænsninger for brug af rørledninger: max slave. tryk - 1,2 MPa, max slave. temperatur - / + 40 ° С.

Rør sælges i pakker af forskellige typer: produkter med en diameter på 200 mm og derover - kun i lige sektioner, tyndere - i spoler eller bugter

Industriprodukter leveres i segmenter på 5-24 m, multipla på 0,25 m, men oftere af mellemlang længde, praktisk til transport med specielt udstyr - for eksempel 13 m. At vikle et tyndt rør i en bugt antager forskellige længder, men oftere kan du se heste på 200, 500, 700 m. Det er muligt at fremstille produkter og andre længder, men kun efter aftale med kunderne.

Afhængig af vægtykkelse og slave. rørtryk er delt i to typer:

• PE-80. Vægtykkelse - 2-3 mm, slave. tryk - 3-6 MPa; egnet til gasledninger og vandrør;
• PE 100. Vægtykkelse - 3,5 mm, slave. tryk - 8-12 MPa; Dette er en forbedret version af PE 80, kendetegnet ved varmemodstand og øget tæthed.

PE (optioner - PE, PE) i navnet er polyethylen, numrene 80 og 100 er polyethylenmærker.

Ud fra synspunktet om økonomisk gennemførlighed anvendes mærket PE 100, når man installerer en højtryksgasrørledning eller i særlige tilfælde - for eksempel til genopbygning af en gammel nedslidt rørledning eller konstruktion af forsøgsgrene med et tryk på 0,6 MPa og derover.

Specifikationer og mærkning

Fabriksfremstillede polyethylenrør er underlagt kravene anført i GOST R 50838-2009. Blandt dem er anbefalinger til udseende og tekniske egenskaber.

Udvendigt skal rørene have en glat overflade uden bobler, skaller og revner. Ekstreme indeslutninger, der er synlige for det blotte øje, er også udelukket. Kun små bølger og langsgående striber er tilladt.

Med hensyn til farve er muligheden for variation:

• PE 80 - gul;
• PE 100 - gul, orange, sort med gule / orange striber fordelt jævnt.

Dokumentet præciserer normer og egenskaber såsom modstand mod konstant internt tryk, forlængelse ved brud, modstand mod revnedannelse, termisk stabilitet og svejsbarhed.

Producenter anvender mærkning på forskellige måder: termisk prægning, farveudskrivning, termisk prægning med farvelægning. Interval mellem skiltene - højst 1 m

Mærkning bør ikke påvirke materialets kvalitet, dvs. provokere revner, hævelse osv.

Bogstaver og tal skal være lette at læse, læsbare og forståelige. Obligatorisk inkluderer:

• producentens varemærke eller navn;
• rørsymbol
• produktionsdato;
• nominel diameter / vægtykkelse;
• aftale;
• GOST.

Resten af ​​dataene - landets navn, batchnummer osv. - anvendes efter ønske.

For eksempel vil vi analysere en af ​​prøverne:

Sphere LLC PE 80 SDR 11 - 150x10.5 GAS GOST R 50838-2009

1. Sphere LLC - producent
2. PE-80 - type polyethylenrør
3. SDR 11 - standardstørrelsesforhold
4. 150 - diameter
5. 10.5 - vægtykkelse
6. GAS - aftale
7. GOST R 50838-2009 - forskriftsdokument

Ved at markere er det let at bestemme, om rørene er egnede til husholdning eller industriel brug, om de er egnede til formål og diameter.

Fordele og ulemper ved polyethylen

På grund af fordelene ved polyethylen bruges det til at transportere en så farlig type brændstof som naturgas.

De vigtigste fordele inkluderer kvaliteter som:

• Elektriske isoleringsegenskaber. Polyethylen er en fuldgyldig dielektrik, den leder ikke elektriske strømme. Installation kræver ikke jordforbindelse.
• Modstand mod aggressive kemikalierder kan være indeholdt i jorden eller på arbejdspladsen.
• Ingen korrosion, muligheden for brug i et fugtigt miljø.
• duktilitetpå grund af hvilken rørledningen er beskyttet mod jordbevægelser, ekspansion under frysning, vandhammer.
• Akustisk vibrationspassivitet.

Graden af ​​slidstyrke er ret stor - producenter af moderne PE-rør til gas giver en garanti på 30 til 50 år.

En af de væsentlige fordele er rørets lette vægt, hvilket forenkler transport, opbevaring og installation. Ofte er der ikke behov for at bruge specielt udstyr, hvilket reducerer de samlede omkostninger til forgasning af faciliteter

Ulemperne inkluderer en sådan egenskab ved polyethylen som fotodegradering. Dette betyder, at materialet hurtigt ældes og smuldrer under påvirkning af ultraviolet stråling. For på en eller anden måde at forbedre polyetylens modstand mod solstråling sættes sort pigment til materialet som et stabiliseringsmiddel.

Andre ulemper inkluderer et lille område af driftstemperaturer for det transporterede stof, oxygenpermeabilitet og afhængigheden af ​​tekniske egenskaber af den ydre temperatur.

På grund af disse mangler bruges gasrørledninger lavet af polyethylenrør kun i jorden, metalanaloger er installeret i åbne områder.

Installation af polyethylengasrør

Det er forbudt at uafhængigt installere gasledningen til et privat hus eller industrianlæg. Dette bør gøres af en organisation, der har en licens og den licens, der er begrundet i licensen til at udføre denne type arbejde. I fremtiden udfører den også vedligeholdelse - den udfører inspektion, test eller reparationsarbejde.

Konstruktionen af ​​hovedgasledningen udføres typisk af et team af arbejdstagere i henhold til en tidligere udviklet plan. Næsten altid uden tungt udstyr og et specielt værktøj kan det ikke

Først får de tilladelse til at udføre byggearbejde, oprette en pakke med design og estimere dokumentation og bygge en geodetisk centerakse. Derefter udfører de forberedelse, som inkluderer ruteplanlægning, jordarbejde, transport og rørlægning, installation svejseværktøj. Og først derefter begynder de direkte til installationsarbejdet - lægning og svejsning af rør.

Oversigt over rørtilslutningsmetoder

Polyethylen er anderledes, da den ændrer dens egenskaber og smelter, når den opvarmes. Denne kvalitet bruges til at oprette permanente forbindelser af gasledningen - det vil sige for rør svejsning.

Der skelnes mellem to svejsemetoder:

• røvuden brug af formede elementer;
• elektrosvejsningved hjælp af elektriske modstandsbeslag.

Den første metode bruges til industrielle formål til svejsning af rør med stor diameter, den anden - til at oprette husholdningsgasgrene fra den centrale motorvej.

Hvis en aftagelig forbindelse er nødvendig, anvendes den tredje metode - kompression. Enderne på rørene er forbundet med krympefittings, der om nødvendigt kan fjernes eller udskiftes.

Komprimeringsteknologi er relevant for midlertidige løsninger eller projekter, der planlægges opgraderet yderligere. Men oftere bruges aftagelige forbindelser til vandforsyning

Overvej først, hvordan du udfører svejsning. Forberedende arbejde finder sted efter en plan:

1. Valg og verifikation af materialer til installation og værktøjer. Varmeapparater, skrabere og beskæringsværktøjer rengøres, fjern den resterende polyethylen og støv, tør med et opløsningsmiddel. Friktionsoverflader og komponenter smøres. Egnet i foringer og klemmer i diameter.
2. Valg af svejsning. Værktøjsprogram, indtast visse parametre i hukommelsen på varmeudstyret.
3. Forberedelse af webstedet. Enderne af rørene renses for sand, klæber ler, støv, aftørres. De frie ender er dækket med stik. De oxiderede ender rengøres med skrabere.
4. Montering og centrering af rør. Før svejsning er det nødvendigt at fjerne ovaliteten, så rørenderne er centreret og derefter fastgjort i den rigtige position - nøjagtigt overfor hinanden.
5. Afslut behandling. Chips med en tykkelse på 0,1-0,3 mm fjernes fra overfladen ved enderne. Spalten mellem de tilsluttede segmenter ende til ende bør ikke være mere end 0,3 mm. Efter rengøring er det nødvendigt at svejse for at forhindre kontaminering.

Efter forberedende arbejde udføres svejsning.

Butt svejsefuger forekommer på grund af "fusionen" af de smeltede ender. Smeltning kan opnås ved hjælp af et opvarmningsværktøj med et diskarbejdselement.

I svejseprocessen er det vigtigt at tage højde for kriterier som temperatur og tid for reflow, endernes trykstyrke, varigheden af ​​den urolige periode, tryk under forstyrrelse og afkølingstid.

Arbejdsordre:

Tegn på en pålidelig søm er et ensartet homogent ar, manglende evne til at frakoble røret ved hjælp af kraft. Svejsning ved smeltning betragtes som meget holdbar og kræver ikke yderligere tætningstiltag.

Den anden måde er elektrosvejsning - kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​forbindelseselementer - koblinger, adaptere, bøjninger, tees. En metalspiral er fastgjort på den indre overflade af fittings, der opvarmes med elektrisk strøm og smelter polyethylen. Som et resultat smelter fittings med rørene og danner samlinger i ét stykke.

Når man vælger elementer til tilslutning af rør til gas fra polyethylen såvel som under proceduren, er det vigtigt at tage hensyn til parametre som spænding, svejsning og køletider.

Teknologien er enklere end butt svejsning og forekommer i følgende rækkefølge:

Moderne svejsemaskiner er udstyret med et kontrolpanel med et display.Proceduren udføres i henhold til det valgte program afhængigt af rørtypen.

Aftagelige forbindelser når gasledningen bruges ekstremt sjældent. Fittings bruges også til dette, men de fastgøres mekanisk uden opvarmning.

Forbindelseselementerne består af to dele - en kompressionsring og et hus. Drejning af gevindskårne dele resulterer i en stærk, men ustabil forbindelse. Hvis der er behov for yderligere pålidelighed, er delene af beslaget snoet med bolte og møtrikker.

Regler for arrangementet af PND-gasledningen

Under installation og betjening af polyethylenrør skal mange regler følges, der sikrer både sundhed i gasledningen og udstyret samt brugernes sikkerhed.

Der er mange forbud mod at lægge motorveje. For eksempel er det umuligt at lede gas ved hjælp af HDPE-rør i stenede og stærkt snavset jord, såvel som i jordarter af 2. type jordbund. Hvis området er udsat for jordskælv og observeres seismicitet over 6 point, er det nødvendigt at bruge andet materiale til kommunikation.

Polyethylen bruges ikke i industri- og boligbygninger, i det fri, i kloakker og kanaler. Stålrør installeres i stedet

Hvis det er tilladt at bruge HDPE-rør, skal et antal betingelser være opfyldt. For eksempel på stejle skråninger er det nødvendigt at beskytte gasrørledningen mod mulig erosion af skyttegrave og træffe yderligere foranstaltninger for at styrke dem.

Når man krydser underjordiske kloak eller kanaler, kloak eller kraftledninger, brønde, polyethylenrør er lukket i metalbeholdere. Afstanden fra overfladen af ​​gasrørledningen til husets indvendige væg er mindst 10 cm.

To eller flere gasrørledninger kan placeres i en grøft, men med adgang til hver gren til vedligeholdelse eller reparation.

I de nordlige regioner, hvor temperaturen falder til under -40 ° C, øges installationsdybden til 2,0-3,2 m.

Hvordan man lægger en gasledning i en sag med dens indrejse i et forgaset hus næste artikel, som vi råder alle ejere af forstæder ejendom til at læse.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Regler for elektrofusionssvejsning:

Om funktionerne i røvsvejsning:

Hvordan svejser maskinen til HDPE-rør:

Brugen af ​​polyethylenrør til forgasning af industri- og boligfaciliteter er blevet en tradition.

HDPE er et holdbart og pålideligt materiale, der ikke skaber bekymring. Men installationen af ​​gasrørledningen skal udelukkende udføres af gasnetværksinstallatører med erfaring og viden om polyethylen svejseteknologi.

Efterlad venligst kommentarer i blokformularen nedenfor, skriv et foto om artiklen, still spørgsmål. Del din egen oplevelse med konstruktionen af ​​en rørledning af polyethylengas. Det er muligt, at de oplysninger og anbefalinger, du har sendt, vil være nyttige for besøgende på webstedet.