Kuyularda burgu delme: manuel delme ve kurulum için teknoloji ve kabuk özellikleri

İçme suyu için kuyuların vidalı delinmesi, bugün özel hanehalklarının topraklarında sondajın en popüler yoludur. Manuel bir toprak matkabı yardımıyla bağımsız olarak sığ bir akifer düzenlemek mümkündür. Çalışmayı kolaylaştırmak için genellikle tahrikli küçük boyutlu sondaj kuleleri kullanın.

Bu yöntemin neden bu kadar popüler olduğunu açıklayacağız. Bakalım diğer delme yöntemlerinden nasıl farklıdır, hangi durumlarda etkili bir şekilde kullanılır. Makale, delme ekipmanının vida teknolojisi ve tasarımının yanı sıra manuel ve mekanik delmede kullanılan delme araçlarını ayrıntılı olarak açıklamaktadır.

Burgu sondajının özellikleri

Bir kuyu, büyük ölçüde küçük bir kesite sahip olan yer kabuğunda silindirik bir şekle sahip bir çalışmadır. Başlangıcına ağız, yanal yüzeye duvar denir ve madenin tabanına alt denir.

Optimum delme yöntemi, kuyunun fonksiyonel amacı, istenen çap ve derinlik dikkate alınarak seçilir. Su alımı oluşumu sürecinde geçirilmesi gereken kayaların fizikomekanik özelliklerini dikkate almak önemlidir.

Sondajın belirli koşullarda teknik ve ekonomik yapılabilirliği de etkilenir. Bu, temel teknolojik çözümlerin - kullanılan ekipman türü ve sondaj modlarının belirlendiği kuyu tasarımında önemli bir aşamadır.

Burgu sondaj yönteminin teknik ve ekonomik fizibilitesi, kuyu kalitesi, dayanıklılığı, yapım şartları ve maliyeti dikkate alınarak belirlenir.

Su kuyularının tasarlanması ve daha sonra delinmesi sırasında, uzun süreli kullanıma odaklanmak gerekir. Dip deliği bölgesinin uzun süre sabit bir borç ve sürekli su geçirgenliğini koruma yeteneği önemlidir.

Kuyu delme işlemi birkaç işlem içerir:

1. Kayanın alt kısımdaki tahribatı, yani parçacıkların diziden ayrılması.
2. Atık toprağın yüzeye taşınması.
3. Kuyu temizliği ve düzenlenmesi ile kuyunun işletime hazırlanması, su tahliye yıkama.

Sondajın etkinliği doğrudan doğa tarafından ortaya konan fiziksel ve mekanik özelliklere bağlıdır: yani toplama yoğunluğu, gözeneklilik, tutarsız toprakların geçirgenliği, kil yapışkan kayaların kıvamı.

Bağlantısı kesilmiş ve birleşik topraklarda (to-Ⅲ kategorisi) 60 mm ila 200 mm çapında ve derinliği 80 m'den fazla olmayan kuyuları delmek için burgu sondajı kullanılması tavsiye edilir. Orta sertlikte kayalarda batmak için (Ⅳ-Ⅵ kategorisi) vidalı matkap kullanmak pratik değildir

Parçacıklar arasındaki monolitik ve kristalli bağlarla karakterize edilen kaya delmek için bu yöntem uygun değildir. Kayadaki konsolide mineral taneleri ne kadar güçlü olursa, tahribatı için daha fazla iş harcanır.

Yöntemin avantajları ve dezavantajları

Burgu delme endüstrisinde, inşaat mühendisliğinde ve manuel delme. Ayırt edici özelliği, yıkılan kayanın sıvı veya özel gaz-sıvı karışımları yıkayarak değil, doğrudan vida mermisinin ayrıntıları ile çıkarılmasıdır.

Dikey ve yatay yönlendirmeli burgu sondajını ayırt eder. İlk yöntem akiferlerin inşası için ve kazık için delik oluşumu için kullanılır. İkincisi - mühendislik iletişimlerini kazısız bir şekilde döşerken kullanılır.

Yumuşak kaya dönüşlü delme, diğer yöntemlere kıyasla en hızlı ve en ucuzdur.

Bu yöntem aynı zamanda kayalık olmayan topraklarda 50-80 metre derinliğe kadar yüksek bir penetrasyon oranı sağlar, bu da bir muhafaza teli takarak çalışma duvarlarını hemen oluşturmanızı sağlar.

Başka bir artı, aleti kaldırmadan atık toprağın yüzeye çıkarılmasıdır. Ve bir şey daha: burgu sondajı için sondaj sıvısına ihtiyaç duyulmadığından, susuz bölgelerde başarıyla kullanılır ve düşük sıcaklıkların baskın olduğu dönemlerde de kullanılır.

Bugün, burgu agregaları ile delme kullanılmaktadır:

• Bireysel su kuyularının cihazı için;
• Vidalı / delikli kazıklardan temellerin yapımında;
• Çitlerin ve betonarme desteklerin montajı için;
• Kazısız iletişim döşemesi yaparken;
• Sığ kuyu ve çukurların inşası için.

Bununla birlikte, dezavantajları da vardır. Vidalarla yüksek sertlikli kayalarda bir kuyu delmek imkansızdır. Sert ve yarı katı kerpiçlerde sondaj yaparken, kireçtaşı ara katmanlı killer, komplikasyonlar ortaya çıkabilir ve aşındırıcı kayaların sondajında ​​büyük bir sondaj çekimi tüketimi not edilir.

Ek olarak, üretim derinliğinde bir kısıtlama vardır. Bu şekilde 80 metreden daha fazla derinliğe sahip bir kuyu inşa etmek çok zordur.

Dikey Madencilik Teknolojisi

Burgu, dikey vidalı bir konveyör olarak hizmet eden sarmal spiralli yüksek mukavemetli bir sondaj borusudur. Eksenel yükün etkisi altında, matkabın çalışma kısmı kayaya sokulur ve kesilerek ve gevşetilerek yok edilir. Aynı zamanda, burgu matkap atık toprağı burgu spiraline besler.

Kuyu temizleme işlemi sürekli ve kaya yıkımına paraleldir. Toprağın altından ayrılan yüksek hızda dönen bir vidaya düşer

Merkezkaç kuvvetlerinin etkisi altında, gevşemiş toprak matkap telinin bıçaklarını yükseltir. Yükseliş bir spiral içinde kaymaya bağlıdır, çünkü vidadaki toprağın sürtünmesi kuyu duvarlarından daha azdır.

Böylece yok edilen kaya alttan yüzeye ezilmiş bir halde teslim edilir ve kuyu başından dışarı atılır.Komplike olmayan taşıma ile, toprak toplam dönüşler arası alanın% 30-40'ını doldurur.

Vida kolonlarının parametreleri, vida tarafından yok edilen tüm toprak kütlesinin hızlı bir şekilde yükselmesini sağlamalıdır. Bununla birlikte, delme sırasında, gevşemiş toprağın bir kısmı yüze geri parçalanır. Bu nedenle, burgu sondajı yaparken namlunun daha gelişmiş bir şekilde temizlenmesi gerekir ve tamamlandıktan sonra zorunlu yıkama gerekir.

Yatay yönlü burgu delme

Engeller (karayolları, demiryolları, ormanlar) altında çeşitli fonksiyonel amaçlara sahip tesisler kurarken, yatay yönlendirilmiş burgu delme kullanılır.

Çalışmanın ilk aşamasında, iki çukur kazılır - başlangıçtaki (çalışan) ve alıcı olan. Tasarlanan kuyu ile aynı seviyede olmalıdırlar. Bundan sonra, gerekli ekipman çalışma çukuruna indirilir ve monte edilir.

Yatay yönde burgu delme için, artan torka sahip hareketli bir delme rotatörüne sahip büyük boyutlu tesisatlar kullanılır

Bu tür ekipman uzun bir besleme strokuna sahiptir ve yüksek alaşımlı çelikten yapılmış aşınmaya dayanıklı bir matkap kafası ile donatılmıştır. Ayrıca sondajı izlemek için bir proba sahiptir. Monitöre sinyaller alan operatör işlemi kontrol eder ve hareket yönünün yanı sıra matkap kafasının eğim açısını da ayarlayabilir.

Burgu alıcı çukura girdiğinde, yani projeye göre son nokta, matkap çıkarılır. Bunun yerine genişletici ve boru sabittir. Bundan sonra, boruyu bitmiş kuyuya sıkmak için bıçakların ters yönde dönmesi başlatılır. Sondaj çalışmasının sonunda, başlangıç ​​çukurundan bir vidalı montaj çıkarılır.

Kazısız yöntem, boruların 80 m uzunluğa kadar yeraltı suyu seviyesinin altındaki iletişim altında döşenmesine izin verir.Ayrıca, tüm karmaşık çalışmalar, siperlerin zahmetli gelişimi olmadan gerçekleştirilir, bu da yürütme süresini en aza indirir ve finansal maliyetleri azaltır.

Yatay vidalı delme, basınçlı boru hatları döşenirken ve diğer yöntemlerle döşemenin imkansız olduğu alanlara iletişim sistemleri kurarken kullanılır. Ana avantaj kazısız döşeme - karlılık. Ek olarak, bitmiş madenin stabilitesini korumak için beton veya diğer polimerlerin kullanılmasına gerek yoktur.

Farklı kayalarda delme özellikleri

Kuyu delmenin temel teknolojik parametreleri vidalı konveyörün vidasının eksenel yükü ve dönme hızıdır. Yük arttığında, penetrasyon oranı kesinlikle artacaktır, bu da çeşitli acil durumlara yol açabilir.

Bu nedenle, birim zamanda ayrılan kaya hacminin konveyör kapasitesini aşmamasını sağlamak zorunludur. Aksi takdirde, dönüşlerde trafik sıkışıklığı oluşur.

Burgu sondajının hızı doğrudan toprağın özelliklerine, kuyu derinliğine ve çapına, sütunun devir sayısına, alttaki eksenel yüke, kayayı yok etmek için kullanılan aletin tasarımına bağlıdır.

Kural olarak, killi kil kayalar, gevşek ve orta yoğunluklu kumlar zorla itme olmadan delinir. Vidalı alet toprağa kendi ağırlığı altında ve harcanan kayanın silindirik madenin ağzına verilmesinden kaynaklanan reaktif kuvvet nedeniyle sokulur.

Katı kumlu tınlı, tınlı, kil, çamurtaşı ve silttaşı delme sırasında genellikle bir kuyunun başlangıç ​​sondajı sırasında 5 kN'a kadar eksenel yükler oluşur. Sütun dönüş sıklığı 1.7-3.3 saniyeyi geçmemelidir^-1.

Daha yüksek frekanslarda, matkap dizesinin bağlantılarının bağlantısını kaybedebileceği için titreşimler meydana gelir. Sonuç olarak, matkap altta kalacak, onu almak neredeyse imkansız, yani yeni bir maden aç. Ve düşük frekanslarda, atık toprağın tepeye taşınması çok zordur.

Kayaların sertliğinin artmasıyla, eksenel yükler artar. Çakıl ve odun-çakıl topraklarında delme, donmuş tınlılar, suya doymuş kumlar, kuvars dahil silt taşları, bit başına 8-10 kN eksenel yük ve 1.3-2.2 s kolon dönüş hızı ile gerçekleştirilir.^-1.

Burgu yöntemi ile kayalar dahil edilen çakıl ve kayalar delinmez. Bu yuvarlak kaya parçaları bir keski ile yok edilir ve bir kazan ile yüzeye kaldırılır.

Su, çakıl ve çakıl birikintileri ile çeşitli yoğunluklarda ve doygunluk derecelerinde kumlarda delme, yüksek hızlarda gerçekleştirilir ve aynı zamanda gövdenin duvarlarını muhafaza ile güçlendirir.

Yumuşak plastik ve sıvı plastik killerden vida geçişi genellikle tıkaçların oluşumu ile karmaşıklaşır. Kil parçacıkları vida aletine yapıştığında, kuyuların derinleşmesi durursa, harcanan kayanın taşınması çok zordur

Bundan kaçınmak için delme hızını mümkün olan en düşük seviyeye indirin, ipi hızlandırın ve kuyuya su ekleyin. Ayrıca, benzer bir durumda, delme aletinin yüzeye periyodik olarak kaldırılması ve yapışan tınlı temizliği yardımcı olur.

Helezon Sondaj Aletleri

Kuyuların yapı tipine göre burgu sondajı için aletler, kesme parçasının dönüş sayısı ve geometrisi ile ayırt edilir. Katı ve yarı katı kumlu tınlı ve tınlı delme için, kenarı ek kesici dişlerle donatılmış matkap kabukları sıklıkla kullanılır.

Çoğu zaman, herhangi bir ek olmaksızın sadece bir başlangıç ​​burgu, özel tüccarlar için özel su alımını tahrik etmek için kullanılır. sondajda tortul birleşme ve tutarsız kayalar olacaktır. Derinleştiğinde, alet matkap çubuklarıyla genişletilir.

Bu durumda, mermi kuyucuktan her 0.5 - 0.7 m'de bir kuyu çıkarılır ve matkabın kendisi ve tabanı tahrip edilen kayadan temizlenir. Bu delme için daha ekonomik, ama aynı zamanda daha zahmetli bir seçenektir.

Sedimanter topraklarda bulunabilen kayalar ve çakılları delmek için şok ipi yöntemine geçerler. Kural olarak, bunun için takım çeliğinden yapılmış bir keski kullanılır. Alttan gösterilen bu matkap, “katı bariyeri” yok edinceye kadar yüze kuvvetle “atılır”.

Çakıl veya kaya parçalarının yok edilmesinden sonra, parçalar bir cam (çekirdek boru) veya suyu boşaltma kabı. Sonra tekrar vida yöntemine geçerler. Çoğu zaman, bir madeni delmek için, birlikte birkaç delme yöntemi kullanmak gerekir.

Gevşek kumları ve yumuşak tınları delerken, 30-60 ° 'lik açılar için ve 90 °' lik yapışkan kil kayalarda delmek için delme burguları dibe doğru döndürülür.

Yapısal olarak, burgu bir sarmal veya sarmal spiralli uzun bir katı çubuk / çubuktur

Bu spiral, yüksek mukavemetli çelik bandın bir vida mandrel üzerine 5-7 mm çapında sarılmasıyla elde edilir. Bir boru / çubuk üzerine gerilir ve daha sonra kaynak yapılır.

Taban borusunun çapı büyüdükçe, vidanın taşıma kapasitesi düşer. Bununla birlikte, uzun ürünün çapı, vidanın mekanik mukavemeti ve üretim teknolojisi ile sınırlıdır.

Bugün iki tür vida üretilmektedir:

• Merkezi bir delikle, yani içi boş;
• Ağırlıklı - delik yok.

Aşındırıcı kayalarda delme sırasında vidalı konveyörün aşınmasını en aza indirmek için, dış kenara bir çelik şerit vidalanır veya yüzeyde metal bir tabaka biriktirilir.

Kabuğun üzerinde yüksek burgu delme hızlarında, şerit çeliğin iki yönlü sargısına sahip özel bir adaptör sabitlenir. Bu durumda, kayanın büyük kısmı taşlamadan bir vidalı konveyöre düşer.

Bir sarmal spiral ile borunun sonunda, bağlantı elemanları mutlaka kaynak yapılır. İki tip vidalı bağlantı vardır: dişsiz ve dişli.İlk durumda, vidalar debriyaj kilitleri ile bağlanır ve kelepçeli metal parmaklar pahasına, ikinci durumda - vidalanarak tutulur.

Vidaların matkap teline dişli bağlantısı, kaldırma işlemleri yaparken yüze sıvı sağlarken bağlantılarını ve bağlantılarını mekanikleştirmeyi mümkün kılar. Ancak önemli bir eksi var - bu durumda vidaların ters dönme olasılığı yoktur. Bu nedenle, dişsiz bir bağlantı daha yaygın hale gelmiştir.

Özel sondaj kuleleri, kural olarak, farklı çaplarda bir dizi vida içerir.

En etkili olanı, yüze hava veya suyun verildiği merkezi bir deliğe sahip burgulardır. Bu, vidalı konveyörün yüzeyi üzerindeki kaya sürtünmesini azaltmayı mümkün kılar.

Dişli tipte bağlantıya sahip içi boş vidalar, bir arıtma ile delme sırasında, yerkabuğundaki silindirik işlerin kazılması sırasında su pompalamak, jeofiziksel kuyularda bir yük kurmak, betonları kazıkların altındaki açıklıklara pompalamak için kullanılır. Gövde olarak da kullanılabilirler.

Sürekli bir yüzle delme yaparken, merkezi kanal bir ip üzerinde bir delme aleti ile bloke edilir.

Sondaj Ekipmanları Genel Bakış

Vida delme için el aletlerive mekanize tesisatlar. Tasarımdaki en basit, manuel bir toprak delicidir. Vida şeklinde bıçaklı bir çubuk / boru ve sertçe sabitlenmiş bir T sapından oluşur.

Bu tip delme aleti bir tirbuşon gibi yere vidalanır. Madeni kullanma sürecinde çubuklarla arttırılır. Manuel toprak burguları katlanabilir hale getirilir, böylece onları binek otomobillerde taşımak en uygunudur. Ayrıca, burgu matkap dizesinin uzunluğunu değiştirmenizi sağlar.

Bir el aleti ile çapı 20 santimetreden fazla olmayan 2 metreye kadar delikler açabilirsiniz. Benzinli veya elektrikli tahrikli motor matkapları vardır. Tasarımları bir vidalı konveyör, yani bir vida ve şanzımanlı bir motor içerir. Motor milinin dönüşü burgu hareketini sağlar.

Bina için matkap çubuklarının bulunduğu yerde bir elektrikli alet kullanarak 25 metre derinliğe kadar kuyu delebilirsiniz. 30 santimetreye kadar çapı ile sokak aydınlatma direklerinin montajı, çit direklerinin montajı, temelin incelenmesi için çukurlar, toprak tabanı kullanılır.

Özel hanehalklarının topraklarında su kuyularının açılması ve kazık temeli için büyük çaplı deliklerin oluşturulması, taşınabilir küçük boyutlu makineler veya mobil ekipman kullanılarak sondaj kuleleri tarafından gerçekleştirilir.

Mobil üniteler, elektrikli veya gaz motorlu küçük boyutlu makinelerdir. Onların yardımıyla hızla delebilirsin vermek için iyi çeşitli fonksiyonel amaçları desteklemek için çok sayıda çukur hazırlayın.

Genellikle bu tür sondaj kuleleri, binek araçların iş yerine taşınmasını kolaylaştırmak için bir römork şeklinde yapılır.

Sivil ve endüstriyel yapılarda, büyük derinlik ve çapta çalışmaların oluşumu için, mobil ekipmanlara sabitlenmiş vidalı özel ekipmanlar kullanılır - kamyonlar, traktörler.

Stadyumlar, spor merkezleri, endüstriyel tesisler ve havaalanları için direkleri kurarken, yüksek voltajlı güç hatları ve sokak aydınlatma direkleri için direklerin kurulumunda kullanılır. Ayrıca, burgu sondaj kuleleri yardımıyla, çukurların dil ve oluk çitleri mobil ekipman üzerine inşa edilmiş, vida kazıkları monte edilmiştir.

Konuyla ilgili faydalı video

Özel bir evde 20 m derinliğinde bir su kuyusunun delici sondajı:

Bu video, karayolu altında iletişim kurmak için yatay burgu sondaj teknolojisini gösterir:

Merkezi bir kanal ile geniş çaplı sürekli bir burgu ile kazık cihazı.İş için Bauer BG-30 sondaj kulesi ve Liebherr yüksek performanslı sabit beton pompası kullanılır:

Vida yöntemi yüksek oranda kuyu delme sağlar. Kuyu gelişimi ve işlenmiş toprağın alttan kuyuya temini aynı anda ve sürekli olarak gerçekleşir, bu da zamandan, matkapların çabalarından ve projeye yatırılan fonlardan tasarruf sağlar. Bu nedenle, vida delme yöntemi de popülerdir.

Lütfen yorumları aşağıdaki blok formunda bırakın. El tipi bir burgu aleti kullanmak veya bir vida kullanarak küçük boyutlu bir sondaj kulesi üzerinde delmek zorunda olup olmadığınızı bize bildirin. Site ziyaretçileri için yararlı olabilecek teknolojik incelikleri paylaşın.