Döner Kuyu Sondajı: Sondaj Teknolojisi ve Temel Ekipmanlara Genel Bakış

Bir kır evi merkezi su kaynağına bağlanamıyorsa, otonom bir sistem düzenlemeniz gerekir. Çoğu sahip, geliştirilmesinde çeşitli yöntemlerin kullanıldığı kuyu temelinde düzenlemeyi tercih eder. Döner kuyu sondajını düşüneceğiz - çok umut verici, ancak şimdiye kadar az bilinen bir seçenek.

Yazımızda rotor teknolojisinin incelikleri ve kullanılan araçlar ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Bu tekniğin avantajları ve dezavantajları incelenmiş ve uygulamada uygulanmasına yönelik yöntemler sunulmuştur. Önerilerimiz, matkapların çalışmalarını izlemek isteyen özel arazilerin ihtiyatlı sahipleri için yararlı olacaktır.

Döner sondajın tanımı

Başlamak için, kuyuların hangi döner sondajının ne olduğunu ve alternatiflerinin neler olduğunu analiz edelim? Burgu sondajı hala su çekmenin en yaygın yollarından biri olarak kabul edilmektedir.

ancak vida teknolojisi kayalık anakaya geçmesine izin vermez. Vida delmede kullanılan vidalı matkap kireç taşını tahrip edemez. Ancak çoğu zaman onu delmeniz gerekir, çünkü üstteki tabakalar kararlı değildir ve işletme akış hızı için yeterlidir.

Karot ve burgu sondaj teknolojisi kaya oluşumlarından geçme fırsatı sunmaz. Kireçtaşına bir kuyu kurulması durumunda, döner delme yöntemini kullanmak daha verimli ve ekonomiktir

Bu nedenle, daha önce sadece madencilik sektöründe kullanılan döner teknoloji, özel su alım tesislerinin inşası kapsamında kullanılmaya başlanmıştır. Çalışma elemanı, kuyunun alt deliği kısmında bulunur. Bir keski kullanarak, yapışkan ve tutarsız topraklar yok edilir, kayalık anakaya ezilir.

Yok edilen kayanın kazısı, yüzeye çalışan bir kolon veya halka alanı.Bunlar, her biri aşağıda ayrıntılı olarak tartışılacak olan 2 farklı delme yöntemidir.

Bitin çapı, çalışma kolonunun çapını aşıyor ve bu da şunları sağlıyor:

• tüm delme işlemi için enerji maliyetlerini azaltın (buradaki güç doğrudan yüzdeki bitin kuvveti ile dönmeye harcanır ve çalışma telinin sondaj deliği duvarına karşı sürtünme kayıpları en aza indirilir);
• çalışan ipin elemanlarının çoğunu hasarlı ve delinen kuyunun duvarlarını yıkımdan koruyun;
• son derece etkileyici derinliklerde etkileyici çaplı sondaj delikleri (örneğin, 70 cm'ye kadar) oluşturun.

Bu şekilde yapabilirsiniz Form akiferleri, 300 metre veya daha fazla derinlikte, yani. yazlık evlere ve köylere su temini için su girişleri yapmak.

Yani, tanım: döner delme, yüzdeki bit üzerindeki kuvvetin dönerden iletildiği bir kuyu geliştirmenin bir yoludur. döndürücü çalışma sütununda. Çubuklardan monte edilir - derinlikleri zemine değiştirerek birbirine sırayla bağlanan dar çelik borular.

Ancak madenin gövdesini temizlerken ve çamurdan katliamda, basınç altında sağlanan su kullanılır. Bu karar sayesinde karot delme işleminde olduğu gibi karot çıkarımı için karot ipinin sökülmesi ve monte edilmesi gerekli değildir.

Madene enjekte edilen sıvı hemen iki önemli görevi çözmektedir: matkabın daha fazla iş yapması için yolu serbest bırakır ve üretir kuyu yıkamasu alımını çalışmaya hazırlamak için gereklidir.

Rotary Teknolojisinin Yararları

Döner delmenin olası alternatiflere göre avantajları nelerdir? Birkaç tane var.

ilk olarakDöner bir bit kullanarak, aynı anda birkaç evin su gereksinimlerini tam olarak karşılayabilecek büyük çaplı kuyuların oluşturulması mümkündür.

Sondajın pahalı bir işlem olmadığı bir sır değildir: özel ekipman gerektirir ve deneyimli matkaplar işlemi kontrol etmeli ve yönetmelidir. Sonuçta, sondaj faaliyetleri ruhsatlı. Dolayısıyla yüksek fiyatı.

Şekli ve yapısı nedeniyle, bir döner matkap ucu, burgu matkaplarından ve bir çekirdek borusundan çok daha büyük çaplı kuyular oluşturabilir

Bitişik alanlar için ortak bir kuyuyu finanse etmek için birkaç haneyi aynı anda birleştirmek uygun maliyetli bir girişimdir. Ancak bu önemli bir borç gerektirir. Çoğu durumda, Kuvaterner sedimanların (kumlar) akiferleri bunları sağlayamaz.

Doğal olarak, kolektif operasyon için, su alımı kireçtaşına konulmalıdır. Buradan çıkarılan yeraltı suyu, daha fazla su hareketliliği ve saflığı ile karakterizedir. Yağış hacminin, kuyuların kireçtaşına akışı üzerinde en ufak bir etkisi yoktur. Kumdaki kuyular hakkında söylenemez.

ikinci olarak, nispeten düşük enerji maliyetleri ikna eder. Döner delme için çalışma elemanı bir keski. Ama burgudan farklı olarak ve karotlu sondaj, delme aleti delinmiş kuyunun duvarları ile etkileşime girmez

Yani, tüm matkap ipinin yüksekliğine göre yüksekliği ihmal edilebilir olan bir parça toprak ile doğrudan temas halindedir. Sonuç olarak, bu kuyu oluşturma yöntemi en hızlıdır - ayda 1000 lineer metreye kadar!

üçüncü, kolektif müşteriler sondaj derinliği tarafından çekiliyor. Sadece döner yöntem, bileşimi içme amaçları için en uygun olan suyun pompalanabileceği çatlaklardan, yerli metamorfik ve magmatik kayaçlara iyi gömülmüş bir kuyuyu delmek için kullanılabilir.

Çoğu zaman, sadece endüstriyel su 30 m'den daha az derinliğe sahip girişlerden çıkarılır.Kompozisyonu yakındaki su kütleleri, çöp, çökelti ve sadece toprağa dökülen teknik sıvılarla dolu nehirlerden etkilenir. Vida ve göbek borusu sadece böyle bir alımın sağlanmasına yardımcı olacaktır.

Sondaj ekipmanlarının tamamı, tek bir orta hizmet otomotiv platformuna kolayca monte edilir. Bu, döner delme işlemini teknolojik olarak daha gelişmiş ve dolayısıyla daha ucuz hale getirir.

Buna ek olarak, döner delme, başka bir delme yöntemine geçmeden gelişimden tam derinliğe gitmenizi sağlar. Bir vida ile bir kuyu geliştirirken, örneğin, bir kayayı delmek gerekirse, bir şok ipi tekniğine geçerler.

Bunu yapmak için, namludan bir vida kabuğu çıkarılır ve kaya kırılana kadar uç yüze atılır. Sonra katliam bir kazan tarafından temizlendi. Çekirdek boruda bayat olmayan yüzeye suya doymuş kumun yükseltilmesi gerekiyorsa kullanılır.

Uygulama, döner yöntemle açılan kuyuların daha uzun ömürlü olduğunu göstermektedir. Teknolojik olarak, bunun nedeni, sondaj deliği duvarlarını oluşturan muhafaza telinin takılmasından sonra, halkanın daha da güçlendirilmesidir.

Kuyu Ekipmanları

İlk olarak, çalışma telinin dikey bağlantılarının daha fazla sabitlenmesi için kuyu üzerindeki yüzeye dikey bir konsol monte edilir. Bu matkap şaftının ilk halkası, delinebilirlik için kaya kategorisine bağlı olarak farklı bir formata sahip olabilen bir çalışma elemanı ile donatılmıştır.

Tabii ki, akiferleri delmek için daha kompakt ekipman kullanılır ve genellikle belirlenmiş bir kulenin oluşumu genellikle gerekli değildir

Matkap Alet Seti

İlk bağlantıyı derinleştirirken, çubuk adı verilen bir sonraki mum üzerine monte edilir, vb. Bu tür her bir boru bloğunun uzunluğu 20 ila 50 m arasında değişebilir, çalışma kolonunun oluşumunu basitleştirmek için, her çubuk bir kilitli konik bir iplik ile donatılmıştır.

Sonuç olarak, aşağıdakilerden oluşan bir matkap oluşur:

• çalışma biti;
• kurşun çubuk;
• kuplajlarla birbirine bağlanan sıradan çubukların sütunları.

Çalışma kolonunun tutulması, dönüşü rotor tarafından gerçekleştirilen dönmeler kullanılarak gerçekleştirilir. Ne kadar derine inmesi gerektiğine ve toprağın hangi fiziksel ve mekanik özelliklerine bağlı olarak, önde gelen bağlantıyı oluşturmak için standart veya ağırlıklı çubuklar kullanılır.

Tahrik çubuğu kural olarak ağırlıklı bir borudur, çünkü önemli bir teknolojik misyona sahiptir. Bu arada, bir yıkama çözeltisi yüze, görevi ezilmiş kayayı yıkamak olan bite girer. Ve bu da, bağlantıların arasındaki bağlantıları mühürlemek olan bağlantı mafsalları için gereksinimleri ortaya koyar.

Sıvı basıncının doğrudan oluşturulan kolonun yüksekliğine bağlı olduğunu ve borunun enine kesitine bağlı olmadığını unutmayın. Ayrıca, yıkama çözeltisi olarak su kullanılsa bile, her 10 metrede bir basınç 1 atmosfer artar.

Karşılaştırma için bir örnek vermeye değer. Evdeki ev boru şebekesindeki çalışma basıncı 10 atmosferdir ve en dayanıklı borular 20 atmosfer basıncı için tasarlanmıştır.

Sadece ev sistemleri sabitse ve hareket etmiyorsa, basınç tahrik çubuğundaki matkap telinin ağırlığına eşittir. Ama yine de dönme momentumunu ve kuvvetini biraz iletmek zorunda.

Kaplinler çubuğun en önemli unsurlarıdır, çünkü bitişik çubuğun tüm alt kısmının ağırlığının yanı sıra motor tarafından verilen dinamik titreşimler ve dönme hareketinden kaynaklanan yükü de hesaba katarlar.

Bir matkap telinin yapısal elemanları olarak kaplinlere aşağıdaki gereksinimler uygulanır:

• çubukların bağlantısının sıkılığını sağlamalı ve 100 atmosfere kadar sıvı basıncına dayanmalıdır (basınç akışının tabanını temizlemek için);
• kuyu duvarlarına sürtünme sırasında kullanılamaz hale gelmemesi için aşınmaya dayanıklı olmalıdır;
• torku çalışma dizesinin üstünden altına ve nihayetinde uca aktarabilmelidir.

Bağlantıların uygun kalitede olması zorunludur. Bunlardan en az biri yüke dayanamazsa ve çalışma ipi kırılırsa, alt parçasını bitle birlikte almak son derece zor olacaktır. Sermaye harcamaları açısından, yakınlarda yeni bir kuyu açmak ayrı bir kurşun çubuk almaktan daha kolaydır.

Delme sırasında su kullanımı

Yüze verilen sıvı genellikle sıradan sudur. Bazen, gevşek tutarsız kayalardan (kum, çakıl, çakıl ve çakıl tortuları) geçen gövdeyi stabilize etmek için kuyuya sondaj katkı maddeleri içeren bir çözelti beslenir. Bu gereklidir, çünkü muhafaza penetrasyonun ilk aşamalarına yerleştirilmez.

Su, çıkışa tahrik çubuğunun içindeki basınç altında girer (ve ardından dışarı pompalanır) halka boşluk) veya yerçekimi yoluyla halka ve bir emme pompası ile çalışma sütunundan kaldırma işlemi zaten gerçekleşiyor.

Bunlar, özellikleri aşağıda tartışılacak olan 2 farklı döner delme teknolojisidir.

Döner sondaj, bir su kuyusunun en yüksek gelişme oranı ile karakterizedir. Delme ile aynı zamanda, namlu yıkanır ve geliştirme yaklaşan operasyon için hazırlanır

Bununla birlikte, hangi yöntem kullanılırsa kullanılsın, her yerde delme işleminde kullanılan sıvının temizlenmesi gerekir (daha fazla kullanım için).

Bunu yapmak için aşağıdaki ekipmanı kullanın:

• Sondaj sıvısı depolama ahırı. (Sığ bir kuyu açmayı planlıyorsanız - birkaç on içinde doğrudan toprağa yerleştirilebilir ve sıradan su bir yıkama sıvısı olarak kullanılır). Ahır, sıvıların yıkanması için bir pil görevi görür.
• Ekranı Titreşimli. Kuyudan kaldırılan yıkama çözeltisi, çıkarılması gereken ezilmiş kaya parçacıkları taşır. En etkili yol, titreşimli elekler kullanan mekanik bir yöntemdir.
• Sedimantasyon tankı. Kayanın büyük parçacıklarının çıkarılmasından sonra, sıvı çökelen asılı parçacıklardan kurtulmak için kartere girer. Suyu bir yıkama sıvısı olarak kullanırken, bazen doğrudan toprağa bir karter inşa edilir. Ek olarak, sıvı maddelerin ayrılması ve tortunun ayrılması için kullanılır hidrosiklon.
• Çamur pompası. Yıkama çözeltisinin dolaşımını sağlayan kişidir.
• Oluk sistemi. Suyun madenin oluşum noktasından arındığı yere hareket etmesi için gereklidirler.

Toplamda, döner teknolojiyi kullanarak bir kuyu geliştirmek için aşağıdaki mekanizmalara ve ekipmanlara ihtiyaç vardır:

1. Kule veya konsol matkap ipini çubuklardan monte etmek ve delme sonunda sökmek için ve ayrıca bir mücadele sistemi için.
2. motorbir rotorun dönmesini sağlar.
3. Akışkan ekipmanı. Yıkama sıvısının sirkülasyonu ve temizlenmesi için mekanizmalar ve cihazlar (pompa; titreşimli elek; toplamalar ve / veya hidrosiklon; yıkama sıvısının depolanması için bir ahır; boru ve oluklar sistemi).

Sığ kuyuların döner sondajı için listelenen tüm ekipman seti çok kompakttır (örneğin, konsolun patlaması katlanır). Bu, delme ekipmanını delme ve sonraki işlemler için uygun herhangi bir yere yerleştirmeyi kolaylaştırır.

İki döner delme seçeneği

Yüze yıkama sıvısı sağlama yöntemine bağlı olarak, 2 tip döner delme teknolojisi vardır:

1. doğrudan besleme;
2. ters beslemeli.

Yüze verilen sıvının sadece ezilmiş kayanın yıkanması ve çıkarılması için tasarlanmadığına dikkat edilmelidir. Ayrıca sürtünmeden çok sıcak olan ucu soğutur. Doğrudan akışkan beslemesi durumunda, pompa aşırı basıncını oluşturur.

Su, yüzdeki teknolojik deliklerden yüze girer, ezilmiş kayayı "alır" ve sonra kuyudan yerçekimi ile (yani, halka önde gelen çubuğa göre boşluk) yüzeye girer, burada temizlik kompleksine girer (titreşimli elek, hidrosiklon).

Yıkama, kullanılan ekipmanın kalitatif özelliklerinin bağlı olacağı doğrudan veya ters olabilir, ancak devre şeması her iki teknoloji türü için de geçerlidir

Ters besleme teknolojisi, yıkama sıvısının kuyudan inerek, yerçekimi ile dibe aktığını ima eder, ancak ezilmiş malzeme içeren çözelti, kurşun çubuk borusu yoluyla yüzeye geri döner. Bu durumda çamur pompası içinde negatif basınç oluşturur.

Her iki teknolojinin basitliğine rağmen, ilk bakışta göründüğünden çok daha fazla nüans var. Bu nedenle, bu delme teknolojilerinin her birinde daha ayrıntılı olarak durmak uygun görünmektedir.

Doğrudan yıkama sondajı

Bu teknolojiye bazen "doğrudan su yolu" denir. Kumlu, çakıllı, çakıllı topraklarda kullanılması tavsiye edilir. Akiferin derinliğinin 30 m'yi geçmemesi durumunda da kullanılır, burada yoğunluğunu ve gövde stabilitesini artıran sıvıya katkı maddeleri eklenir.

Döner sondaj, delinmekte olan kuyunun çapında kademeli bir azalma ile karakterizedir. Başka bir deyişle, önce en büyük çaplı kuyu delinir, sonra bitki etrafında boru ve teknolojik deliklerden borunun dış yüzeyi ile kuyu duvarı arasındaki dairesel boşluk çimento harcı ile doldurulur.

Daha fazla delme, daha küçük bir keski ile devam eder. Sonra tekrar muhafaza ve yeni bölüm daha da küçük bir çapa sahiptir. Kuyu çimentolama yoluyla ne kadar az "dikkatinizin dağılması" gerektiğinde, sonuçta işlemin ve bir bütünün toplam maliyetine dönüşen sondaj verimliliği artar.

Ek olarak, çok sık muhafaza, kuyucuğun etkili çapının (akiferi açan çap) büyük ölçüde azalmasına yol açar. Bu nedenle “doğrudan su yolu”, bu oluşum yöntemiyle kuyu 100 metreye kadar muhafaza edilememesi ile karakterizedir.

Yıkama sıvısının ana basıncı, tahrik çubuğunun içindeki pompa tarafından oluşturulur ve halka ezilmiş kaya elementleri olan sıvı, alanı sondaj deliği duvarını aşırı basınçla tahrip etmeden yerçekimi ile doldurur.

Doğrudan delme sondaj sıvısı akış modeli. Yüze gönderilmesi, önde gelen çubuğun borusundan gerçekleştirilir ve yerçekimi ile yüzeye yükselir.

Bununla birlikte, bu delme yönteminin dezavantajları vardır. Özellikle, çok uzun openhole Yer, ince dağınık kil parçacıklarının akiferlere girmesine neden olur, bu da akiferden gelen çıkışa su akışını önemli ölçüde azaltabilir ve yavaşlatabilir.

Bu parçacıklar tuhaf gözenek tıkaçları ve mikrokanallar suyun sızdığı kayaya. Bu nedenle, sondaj işlemi sırasında gerçekleştirilen muhafaza prosedürü, kuyunun bir bütün olarak gelecekteki verimliliğini korumak için gereklidir.

Ters Ters Delme

Bu akışkan akışını kontrol etme yöntemi ile, namlu ve taban en iyi şekilde temizlenir. Buradaki pompa sıvıyı dibe sıkmaz, aksine tam tersine emer ve bu, bir keski ile kuyu oluşum hızının doğrudan yıkamaya kıyasla büyüklük sırasına ve birkaç kat daha fazla artmasına neden olur.

Kuyu, akan yıkama sıvısı akışı ile kil kapanımlarıyla kirlenmez. Sonuçta, pompa içinde olabilecek her şeyi emer. Bu arada, ek katkı maddelerinde artık pratik bir anlam yoktur, bu nedenle aynı yıkama sıvısı olarak saf su kullanılır.

Döner delme için geri yıkama şeması. Akış halka boyunca yerçekimi ile olur ve geri çamur pompa tarafından tahrik çubuğunun borusundan çekilir

Bu nedenle, ters akışla delmenin avantajlarını özetlemek için:

• delme hızı (doğrudan su yoluna kıyasla) 15 kata kadar artar;
• akifer alttan kil parçacıkları ve siltli kum taneleri ile tıkanmaz mahfazasızdır kuyu seviyeleri;
• akiferin yüksek kaliteli açılması nedeniyle, kuyunun ek olarak çalışmaya hazır olması gerekmez, hemen bir filtre ile bir iç muhafaza takabilir ve pompalamaya başlayabilirsiniz;
• çalışma sıvısı olarak basit (ve dolayısıyla ucuz) su kullanılır.

Ancak, bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır. Nihayetinde bir bütün olarak tüm delme işleminin maliyetinde önemli bir artışa yol açan pahalı ekipmanların dahil edilmesini gerektirir.

Bu nedenle, “ters su yolu” ile sondaj, sadece kuyu aynı anda birkaç hane tarafından işletilmek üzere tasarlandığı durumlarda gerçekleştirilir. Ancak kuyu bireysel çalışma için tasarlanmışsa, doğrudan su yolu ile döner sondaj teknolojisinin kullanılması çok daha mantıklıdır.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Video # 1. Döner delme işleminin adımlarla görsel gösterimi:

Video # 2. Döner teknolojinin analizi ve kuyu düzenleme ilkeleri:

Video # 3. Döner sondaj sırasında su sirkülasyonu:

Akiferlerin varlığı ve derinliği ile durum yerden yere çok farklı olabilir (ancak bir yerde Madeira adasında olduğu gibi).

Bir kuyu tasarlarken ve en uygun döner delme yöntemini seçerken, kanıtlanmış akiferlerin mevcut haritaları kullanılmalıdır. Bu size önemli zaman ve para tasarrufu sağlayacaktır.

Bize iyi bir döner teknoloji geliştirme deneyiminizden bahsedin. Site ziyaretçileri için yararlı olan teknolojik nüansları paylaşın. Lütfen aşağıdaki blok formunda yorumlar bırakın, bir fotoğraf gönderin ve makalenin konusu hakkında sorular sorun.