Su bakır boruları: ürün çeşitliliği, kapsamı, avantajları

Olağanüstü güvenilirlik, korozyon önleme özellikleri ve su şoklarına karşı direnç, su bakır borularını boru bağlantılarının lider konumuna getirir. Bakır haddelemenin sınırlı çalışması, yüksek ürün maliyetinin bir sonucudur.

Bununla birlikte, su temin sistemine yapılan sermaye yatırımları haklıdır ve tüketicinin onlarca yıldır mühendislik ağını yeniden yapılandırmayı düşünmemesine izin verir. Dayanıklılığa ek olarak, bu makalede bakır boru hattının diğer avantajlarını analiz edeceğiz ve dezavantajları not edeceğiz.

Ayrıca, bakır boruların işaretlenmesinin bileşimini, temel özelliklerini, özelliklerini ve çeşitli alanlardaki uygulama özelliklerini de dikkate alıyoruz.

Bakır boruların bileşimi ve özellikleri

Bakır su temini, bir iletişim sisteminin düzenlenmesi için oldukça özel bir seçenektir. Mutlak avantajların kütlesine rağmen, bakır giderek daha az kullanılmaktadır. Ana neden, mevcut alternatif malzemelerin (plastik ve metalloplastikovaja Eşyalar).

M1 metal alaşımı, en yüksek bakır içeriği ile karakterize edilir. Alaşımın saflığı, yüksek süneklik, elektrik ve termal iletkenlik ve korozyon direnci sağlar. Malzeme farklı işleme teknolojilerine uygundur.

Bakır boru ürünleri farklı derecelerde bakırdan yapılır. Kimyasal bileşim GOST 24231-80 ile normalleştirilir. Dereceli alaşımlar: M1, M2, M3 üretim için kabul edilebilir

M1 alaşımının bileşenlerinin kütle fraksiyonu:

• bakır ve gümüş - 99.9;
• oksijen - 50;
• demir, kurşun - her biri 5;
• kükürt, çinko - her biri 4;
• kalay, antimon, arsenik ve nikel - her biri 2;
• bizmut - 1.

M2'de, bakır / gümüşün kütle oranı 99.7'ye düşürülür, nikel ve oksijen içeriği sırasıyla 200 ve 70'e çıkarılır.Kalay ve demir oranı 50'ye çıkar. Birincil bakır alaşımı, M1 metal alaşımı ile benzer özelliklere sahiptir.

Teknik bakır (M3), ikincil eritme veya yangın arıtmanın sonucudur. Malzeme nikel (200), kalay, kurşun ve arsenik (her biri 80) olmak üzere önemli bir kütle fraksiyonuna sahiptir. Bakır içeriği 99.5'tir. M3 alaşımlı bakır borular iyi mukavemet ve uygun maliyete sahiptir.

Bakır boru hattının mekanik özellikleri, alaşımın kalite bileşimine ve boruların üretim teknolojisine bağlıdır. Bitmiş ürünlerin özellikleri GOST 617 ile normalleştirilir

Bakır boruların özellikleri:

• çalışma sıcaklığı aralığı - -200 ° С ila +300 ° С;
• izin verilen basınç 100-200 atmosferdir (bir dizi kalite için sınır değer 450 atmosfere ulaşır);
• kopmada bağıl uzama -% 10-40;
• su armatürlerinin çapı - 3-350 mm, duvar kalınlığı - 0.8-10 mm;
• Tahmini hizmet ömrü - 70 yıldan fazla.

Bakır su kaynağının kritik çalışma sıcaklığı, elemanların bağlanma yöntemine ve kullanılan lehim tipine bağlıdır. Bakır boru hattının kurulum teknolojisi hakkında daha ayrıntılı olarak burada konuştum.

Gerçek hizmet süresi, üretici tarafından beyan edilen süreyi önemli ölçüde aşmaktadır. Avrupa'daki en eski bakır iletişimleri ikinci yüzyılın yerini almadan kullanılır.

Bakır su tedarikinin güçlü ve zayıf yönleri

Bakır borular, mukavemet ve sıcaklık özellikleri bakımından en yakın rakiplerine (çelik iletişim) benzer. Bununla birlikte, eşsiz özellikleri nedeniyle bakır daha fazla tercih edilir.

Bakır boruların ana avantajları

Bakır boruların pozitif ve negatif noktaları vardır. İlk olarak, bir bakır boru hattının faydalarını düşünün.

Korozyon direnci ve süneklik

Belki de bakır tesisat lehine ana argüman pasa karşı bağışıklıktır. Bu özellik, şebeke şebekelerinin çalışma süresini açıklar ve sıhhi tesisat armatürleri üzerindeki olumsuz etkiyi en aza indirir.

Çelik ürünlerin aksine, bakır bağlantı parçaları daha az malzeme yoğundur - korozyon süreçleri durumunda aşırı duvar kalınlığına sahip boruların yedekte monte edilmesine gerek yoktur

Plastisite - bu kalite, bir bakır boru hattının bir dizi önemli operasyonel avantajını açıklar:

• işlemede malzemenin esnekliği - borular bir el aleti kullanılarak karmaşık gövde ağları oluşturmak için bükülebilir;
• belirli bir şeklin korunması - yumuşak polimer ürünler bu özellikten övünemez;
• uygulanması olasılığı bağlantı parçaları;
• mekanik tahribat olmadan deformasyon olasılığı;
• sıcaklık sıçramaları doğrusal parametrelerde değişikliklere neden olmaz;
• bütünlüğün korunması ile donma / çözülme döngülerinin bakımı.

Başka bir nokta - daha fazla direnç su çekici. Yıkıcı basınç göstergesi, su basıncının "sıçramaları" sırasında sistemin bütünlüğünden korkmamanızı sağlar.

Yüzey düzgünlüğü ve bakterisidal

Bakırdan yapılmış bir su borusu lehine bir arşiv argümanı.Malzemenin yüksek homojenliği, metalin moleküler bağlarını azaltan mükemmel bir şekilde eşit bir kaplama sağlar, bu da tuzların ve oksitlerin oluşumunun azaldığı anlamına gelir.

Minimum sürtünme katsayısı, çelik su şebekelerinde çelik veya plastik borulardan daha küçük çaplı bakır boruların kullanılmasına izin verir. İç duvarlarda birikintiler birikmez, bu da verimin zamanla bozulmadığı anlamına gelir

Bakır alaşımı antibakteriyel bir özelliğe sahiptir - borulardan dolaşır, su kısmen dezenfekte edilir. Ek bir artı - mikroorganizma kolonileri duvarlarda üremez.

Kimyasallara ve UV ışınlarına karşı direnç

Bakır, salin çözeltileri, formalizasyon ve seyreltik oksitleyici olmayan asitlerle etkileşime girerek yok edilmez. Klor ile temas halinde insanlar için tehlikeli oksitler oluşturmaz.

Bakır, termoplastik polimerlerden iletişim hakkında söylenemeyen UV radyasyonunun etkisi altında özelliklerini kaybetmez.

Banyoda bir bakır devrenin varlığı, özel bir dekor unsurudur ve evde kesin bir refah işaretidir. Bakır boru bakımda iddiasızdır ve çelik veya dökme demir ihtiyacı olduğu için düzenli boyama gerektirmez

İyi mukavemet göstergeleri ile birlikte, bakır alaşımlı borular çelik muadillerinin ağırlığında biraz daha hafiftir. Bu, nakliye ve kurulumlarını kolaylaştırır. Bakır boru hattının tartışılmaz avantajı, birden fazla uygulama olasılığıdır.

Bakır borunun eksileri

Bakır boru hattının da olumsuz yönleri vardır. Onları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Bakır su kaynağının dezavantajları şunları içerir:

1. Yüksek fiyat. Analogların maliyeti ile karşılaştırıldığında, bakır ürünler kaybedilir. “Sarı” metal bir ağın düzenlenmesi, plastik veya çelik bir hat kurmaktan birkaç kat daha pahalıya mal olacaktır.
2. Kurulumun karmaşıklığı. tüm yerleştirme teknolojisi bakır bağlantı parçaları (bağlantı parçaları veya lehimleme üzerine montaj) iş becerileri gerektiren oldukça karmaşık süreçlerdir.
3. Asit intoleransı. PH seviyesi 9'dan fazla olan asidik bir ortamı taşımak için bakır boru kullanmak imkansızdır. Böyle bir göstergeye sahip su içmek için uygun değildir.
4. Termal iletkenlik. Parametre, alüminyum ürünlere göre 1,7 kat ve çeliğin termal iletkenliğinden neredeyse altı kat daha yüksektir. Sıcak bir ortam taşırken, boru ısınır - ısı kayıpları artar, yanma riski vardır. Soğuk su sistemlerinde boru hattında yoğuşma oluşur.

Sorun, bir polivinil klorür veya polietilen kaplama kullanılarak çözülebilir. Dış manşon yoğunlaşmayı önler, yüzeyi “soğutur”, taşınan ortamın sıcaklığını korur ve gürültüyü azaltır.

Harici ısı yalıtımlı bakır borular sadece harici ortamın sistem tarafından sağlanan su üzerindeki etkisini azaltmak gerektiğinde kullanılır. Su kaynağının işlevselliğini bozabilecek buzlu tıkanıklığı önlemek için de gereklidirler.

Bakır boruların kendileri donma ve daha sonra çözülme ile tehdit edilmez.Bakırın sünekliği, boru hattının bir buz tapasının etkisi altında biraz deforme olması gerekse bile sızdırmazlığı korumanıza izin verir.

Hava kanallarının varlığı nedeniyle polietilen yalıtım borunun sıcaklık deformasyon seviyesini hiç azaltmaz - bu malzeme en az az sayıda bağlantıya sahip alanlarda kullanılır. Köpüklü "kabuk" (yumuşak poliüretan köpük, sentetik kauçuk) ısıtma ve kullanım sıcak suyu şebekeleri için uygundur

Bakır kullanmanın ek dezavantajları, elektrik iletkenliğinin yanı sıra alüminyum ve çelik su borularıyla uyumsuzluktur. Kurulum sırasında elektrik çarpması riskini önlemek için, ekipmanın doğru şekilde topraklanmasına dikkat edilmelidir.

Bakır boruların önemli bir dezavantajı, bakırın diğer malzemelerle temasından kaynaklanan elektrokimyasal korozyonun ortaya çıkmasıdır:

Çeşitli bakır boru haddeleme

Bakır su tedarik sisteminin düzenlenmesi için malzeme seçimi, bir dizi parametrenin değerlendirilmesine dayanmalıdır: üretim yöntemi, laminasyon ve mukavemet seviyesi ve toplam boyutlar. Ürün yelpazesinin işaretini deşifre edebilmek, çeşitli boru bağlantı parçalarında gezinmenize yardımcı olacaktır.

Sınıflandırma # 1 - Üretim Yöntemi

GOST'a göre bir bakır boru elde etmek teknolojilerden birine göre gerçekleştirilir: soğuk haddeleme, presleme ve ardından kaynak. Üretim taktikleri, bitmiş ürünün performansını etkiler.

Haddeleme ile boru nasıl üretilir?

Teknoloji, bir metal kütüğün bir boru haddeleme makinesinin dönen şaftları arasından geçirilmesi sürecinde deformasyonunu içerir.

Manşon aynı anda iki kalibre şaftta yuvarlanır: geniş kısım iş parçasının dış çapına karşılık gelir ve dar kısım bitmiş ürünün çapına karşılık gelir

Alıştırma adım adım gerçekleşir - her besleme ile manşon 90 ° döner, üniform işleme ve boru üzerinde uzunlamasına işaretlerin bulunmamasını sağlar.

Haddeleme bağlantılarının avantajları:

• dikişsiz yapı yüksek mukavemet sağlar;
• ürünün tüm uzunluğu boyunca parametrelerin doğruluğu.

Soğuk deformasyon yöntemi, servis sırasında içeriden önemli bir basınç yaşayan su ve ısıtma bakır boruları oluşturur.

Son işleme aşamasında, boru bağlantı parçaları termal etkilere maruz kalabilir. Bu, bakırın elastikiyetine geri döndürülmesi için yapılır.

Ateşleme sırasında boru +700 ° C'ye ısıtılır ve daha sonra yavaş yavaş soğutulur. Sonuç olarak, güvenlik payı biraz azalır ve gerilme mukavemeti artar

Borular:

• tavlanmamış;
• tavlanmış.

Tavlanmamış aşağıdaki özellikler - “bükülme sertliği”, dış hasara karşı direnç ve su darbesi (limit - 450 MPa). Basit bir konfigürasyona sahip su borularının montajı için uygundur.

Tavlanmış aşağıdaki parametrelere sahiptir: yüksek süneklik (1.5 kat boyunca gerildiğinde bütünlüğü korur), artan maliyet.

Basın Üretimi

Borular sac bakırdan yapılır - metal sacın boşluğu makinenin kalıp pres silindirlerine beslenir. Şekillendirdikten sonra eklem kaynak yapılır.

Son aşama, profili hizalamak ve uzunlamasına deformasyonu ortadan kaldırmak için borunun kalibrasyon silindirlerinden geçmesidir.

Sınıflandırma # 2 - sertlik derecesine göre

Mekanik özellikler ve kapsam boru tipine göre belirlenir. Bakır bağlantı parçalarını ürünün sünekliğini ve gücünü karakterize eden üç kategoriye ayırmak gelenekseldir.

Sert ürünler

Bu niş yanmamış örnekler ile temsil edilir. Katı boruların olası etiketlenmesi: T, H, z6, F30. Malzeme, yüksek basınçlı suyun sağlandığı merkezi su şebekelerinin kanallarını oluşturmak için idealdir.

Sert haddelenmiş ürünler 3-5 m uzunluğunda ölçülen bölümlerde teslim edilir.Bu tür bir borudan gelen gövde, birden fazla bükülme ile çok yönlü olamaz, takviye dağılımı sadece ısıtıldığında mümkündür

Yarı katı boru tipi

Yarı katı boru kodlama seçenekleri: P, HH veya z. Elastikiyet ve mukavemetin dengeli özellikleri ile karakterizedirler. Dış çapı 3 mm ve et kalınlığı 0,8 mm olan borunun bağıl uzaması% 10'dur. Benzer büyüklükte yumuşak kiralama için aynı gösterge% 38'dir.

Yarı katı "metre" den yapılan parçalar, dış çapın genleşmesinin% 15 oranında dağılımına dayanır. Boru hattının geometrisinin değiştirilmesi bir boru bükücü kullanılarak gerçekleştirilir.

Yumuşak Boru Özellikleri

Yumuşak boruların işaretlenmesi - M, W, F22 veya r. Ürünler% 25'e kadar bir dış çap dağıtırken esnekliğe sahiptir ve yırtılmaz. Boru ürünleri bölmeler halinde tedarik edilir.

Ana uygulama alanı, cihazlara tedarik kablolarının ışın dağılımı ile mühendislik ağlarının kurulmasıdır. Küçük çaplı gövdenin istenen şeklini elde etmek için özel ekipman olmadan kişisel olarak ortaya çıkacaktır.

Soğuk deforme bakır boruların elastikiyetinin ve mukavemetinin mekanik özellikleri tabloda verilen verilere uygun olmalıdır (GOST 617-2006'ya göre normalleştirilmiş göstergeler)

Sınıflandırma # 3 - genel boyutlara göre

Boru boyutunun ana parametreleri iç, dış çap ve duvar kalınlıklarıdır. Bakırın işlemeye esnekliği, çeşitli şekil ve boyutlarda boru hatlarının üretimine izin verir. GOST 617-2006 Orijinal kesit göstergelerine sahip yaklaşık 130 ürün, yaklaşık 70'i haddelenmiş ürün olan bakır bağlantı parçaları aralığı olarak derecelendirildi.

Önceki bir belgenin aksine (GOST 617-19) yeni çözünürlükte boyut inç değil milimetre cinsinden görüntülenir. Ana boyutlar kesirli olarak belirtilir. Pay dış çapı, payda et kalınlığını belirler. Önceden, sadece dış boyut (3/8 inç) belirtilmişti.

Borunun 15/1 boyutunun kodunun çözülmesine bir örnek:

• dış yüzeydeki çap - 15 mm;
• iç bölüm - 14 mm;
• duvar kalınlığı - 1 mm.

Yerli üretimin haddelenmiş ürünlerinin uzunluğu çapa bağlıdır. Kesit boyutu 18 mm dahilindeyse, 10 m uzunluğunda veya 1-6 m ölçüm bölümlerinde bobinler vardır (ürün aralığı 0,5 m'dir). Daha büyük örnekler 1.5-6 m'lik segmentlerde üretilir.

Su şebekelerini düzenlerken, drenaj sistemlerinin düzenlenmesi için 10-22 mm çapında, 32-42 mm borular talep edilmektedir.

Dikdörtgen borular su temininde çok daha az kullanılır. Ürünler esas olarak presleme teknolojisi ile üretilmektedir, boyutlar: çap - 30-280 mm, duvar kalınlığı - 5-30 mm.

GOST uyarınca yasal gereksinimler

Dış parametreler, mekanik özellikler, alaşım bileşimi, çeşitler ve işaretleme adları iki ana hüküm ile düzenlenir: GOST 617-2006 (Genel kullanım için bakır borular) ve GOST 11383-75. Avrupa yapımı ürünler buluşuyor 2006'dan itibaren EN-1057 standardı.

Şartlar Kodu:

1. Borunun iç ve dış yüzeyinde, ürünlerin incelenmesini engelleyen herhangi bir kirlilik olmamalıdır. Boru "manşonu" üzerinde delaminasyon, paslanma, çatlak ve kabuk varlığı kabul edilemez.
2. 0,25 mm derinliğe kadar olan ezikler kabul edilebilir. Miktar limiti, doğrusal metre başına ikiden fazla ve tedarik lotu başına arızalı ürünlerin% 10'undan fazla değildir.
3. Boru uçlarında çapak yok. 20 mm'ye kadar çapı olan numuneler için normalize edilmiş örgü örgüsü 2 mm'dir, enine kesiti 20-170 mm - 3-5 mm olan ürünler için, 170 mm ve daha fazla çapa sahip boru bağlantı parçaları için 7 mm'lik bir kesime izin verilir.
4. Bölmeler ve yumuşak borular için ovallik sınırlı değildir.

Her bölme veya boru kesimi partisine bir paketleme listesi ve bilgi etiketi eşlik etmelidir.

İlişikteki belgedeki zorunlu veriler: işletmenin ticari markası, üreticinin yasal adresi, boruların bileşiminin ve boyutunun işaretlenmesi, parti numarası, üretim tarihi, teknik kontrol damgası

Boru ürünlerinin tanımlarının açıklanması

Temel özellikler boru etiketlemesinde gruplandırılmıştır.

Koşullu göstergeler, açıkça tanımlanmış bir şemaya göre reçete edilir:

1. Üretim teknolojisi: D - soğuk şekillendirilmiş, G - presleme.
2. Çapraz Kesim Geometrisi: KR - yuvarlak şekil.
3. Üretim hassasiyeti göstergesi: N - normal sınırlar içinde, P - çap / duvar kalınlığına göre artan doğruluk, Ve - çapta yüksek doğruluk, K - duvardaki maksimum doğruluk.
4. Süneklikteki malzeme tipi. Belirtilen M / P / T (yumuşak / yarı katı / sert boru) kısaltmalarına ek olarak, aşağıdaki ürün işaretleri kullanılır: L - yüksek elastikiyete sahip yumuşak, F - yarı katı yüksek mukavemetli, H - katı yüksek mukavemet.
5. boyutlar - dış çap / duvar kalınlığının değeri.
6. uzunluk: ND ve MD - sırasıyla boyutsuz ve ölçülü boru hatları, KD - çok ölçülü haddelenmiş ürünler, BT - bölmelerde teslimat.
7. Metal sınıfıalaşımın bileşiminin belirlenmesi.
8. Özel Koşullar: B - uzunluktaki yüksek doğruluk, eğrilikteki O - doğruluk, P - düzenlenmiş çekme oranı, H - doğrulanmış Vickers sertliği, BU ve BS - sırasıyla ve bobinin spiral sargısı.

Eksik veri yerine "X" işareti konur.

İşaretleme örneği: DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006 borusu.Tanımlamanın açıklaması, M1 alaşımından 3 m uzunluğunda, duvar boyutlarının (3 mm) ve çapının (28 mm) artan doğruluğu olan yuvarlak soğuk deforme bir borudur. Ürün GOST ile uyumludur

Kapsam ve kullanım kısıtlamaları

Bakır borular, evsel ve endüstriyel kullanım için çeşitli iletişim sistemlerinde kullanılır.

Su temini ve ısıtma şebekesi

Geleneksel olarak çeşitli hedef yönlerinin su temini düzenlemesinde kullanılır. Bakırın özellikleri ve kapsamlı bir boru ürünleri serisi, farklı kapasitelerde ve sayaçlarda otoyolları donatmanıza izin verir.

Sıhhi tesisat bakır, içme suyunda bulunan düşük bir klor konsantrasyonu için nötrdür (norm, 0.5 mg / l'den fazla değildir). Bakır boru hattı yağmur suyu drenaj sistemleri ve kanalizasyon sistemlerinde iyi kurulmuştur.

Isıtma ağında, çift bir etki elde edilir. Bir yandan korozyon direncinden dolayı uzun ömürlüdür, diğer yandan sistemi soğutma sıvısının sıcaklığındaki kontrolsüz değişikliklerden korur. Ancak bu etkiler sadece boru hattının doğru montajı ile elde edilir.

Isıtma için bakır boru çeşitleri ve kurulumlarının özellikleri hakkında daha ayrıntılı olarak, sonraki makale.

Yalıtım kılıflı bir bakır borunun kullanılması "sıcak zemin" sistemlerinde haklıdır.

Gaz boru hattı ve yakıt sistemi

Bakır haddeleme kolaylığı, hattın sıkılığıdır. Gaz taşırken oksidasyon ve galvanik korozyon olmaz. Preslenmiş bağlantıların ve yapışmaların güvenilirliği, sismik aktivitesi olan alanlarda gaz boru hattının güvenliğini arttırır.

Nötrlük sayesinde, bakır bağlantı parçaları akaryakıt pompalamak için ağlarda kullanılır - ateşleme riski yoktur, statik bir yük oluşumu.

Bakır borular, gazlı su ısıtıcıları, hidrolik, araç ve uçak fren sistemleri, soğutma soğutma devreleri ve iklim sistemlerinin ısı eşanjörlerinde yer alır.

Nüanslar ve kullanım sınırlamaları:

1. Su temin sistemindeki sıvı naklinin sınır hızı 2 m / s'dir. Tavsiyeye uyulması "plastik" otoyolun hizmetini genişletecektir.
2. Bakır yumuşak bir metaldir ve katı parçacıklarla dolu bir ortamla sürekli temas, duvarların “sızmasına” neden olabilir. Erozyon oluşumunu önlemek için, suyun yabancı süspansiyonlardan ön saflaştırılması arzu edilir. Kaba (mekanik) temizlik filtresi takmak yeterlidir.
3. Uygun koşullar altında, bakır borunun iç duvarlarında bir oksit filmi görülür - kaplama suyun kalitesini bozmaz ve metali aşınmaya karşı korur. Patina oluşumu için gereksinimler: sulu akımın pH'ı 6-9, sertlik 1.42-3.42 mg / l'dir. Diğer parametrelerle metalin harcanması nedeniyle filmin döngüsel imhası ve restorasyonu meydana gelir.
4. Kurşun lehim, içme suyu - metal montajı için kullanılmamalıdır ve bileşikleri toksiktir. Bu madde vücutta birikerek çeşitli organlar üzerinde kademeli olarak ölümcül bir etki yaratabilir.

Pirinç ve plastikten yapılmış bir boru hattı ile bakır iletişiminin yerleştirilmesine izin verilir. Bakır boruları çelik ve alüminyum elemanlarla birleştirirken, birleştirme sırasına uyulmalıdır.

Lehimlemeye ek olarak, bakır boruların bağlantısında sıkıştırma ve sıkma teknolojileri kullanılır:

Büyük çaplı bakır borular esas olarak flanşlar ve vidalı cıvatalarla bağlanır, sokete lehimlenmesine izin verilir, sıkıştırma yöntemleri çok nadiren kullanılır.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Video incelemeleri sağlanan bilgileri tamamlar. Bakır boru hattının rekabet avantajları ve olumsuz özellikleri, tesisat çalışmalarının özellikleri:

Bağlantı parçaları ve lehimleme kullanarak boru bağlantı teknolojisi:

Bakır su tedarik sisteminin avantajları yadsınamaz. Geniş bir ürün yelpazesi, belirli bir sorunun çözümü için en iyi malzemeyi seçmenizi sağlar. Kurulum teknikleri ve işletim önerilerine bağlı olarak, 50 yıldan uzun bir süredir su temin sisteminin kesintisiz servisi garanti edilmektedir..

Bir su tedarik sistemi kurmak için bakır boru satın almayı düşündünüz, ancak yine de böyle bir çözümün fizibilitesinden şüphe duyuyor musunuz? Makalemiz altında sorularınızı sorun - bakır tesisat uzmanlarımız ve sahipleri şüphelerinizi gidermeye yardımcı olacaktır.

Böyle bir boru hattının sahibiyseniz, kullanımıyla ilgili görüşünüzü yazın, seçim ve kurulum için gerçek fotoğraflar ve öneriler ekleyin.