Spájkovanie rúr z polypropylénu: pracovné pravidlá a analýza možných chýb

Schopnosť samostatnej montáže potrubí je nepochybne plus polypropylénových výrobkov. Pomocou pohodlného a ľahkého materiálu si môžete sami vybudovať kanalizáciu, opraviť a vylepšiť systém prívodu vody.

Hlavnou vecou je pochopiť špecifiká spájania prefabrikovaných prvkov dohromady. Súhlasíte, že je to dôležitá súčasť práce, ktorá je zodpovedná za tesnosť trate a jej bezproblémovú prevádzku.

Ponúkame vám podrobné informácie o tom, ako spájkovať rúrky z polypropylénu, aké zariadenia sa používajú pri práci, a tiež uvádzať najčastejšie chyby začínajúcich zváračov.

Informácie, ktoré ponúkame, vám pomôžu vybudovať spoľahlivú komunikáciu. Z hľadiska vizuálneho vnímania je článok doplnený grafickými aplikáciami a video sprievodcom.

Špecifiká spájkovacích rúr z polypropylénu

Spájkovací proces sa uskutočňuje vďaka výrazným termoplastickým vlastnostiam materiálu. Pri zahrievaní polypropylén zmäkčuje - získava stav podobný plastelínu.

Prehľad technológie

Návrat materiálu do podmienok normálneho teplotného pozadia pomáha spevniť jeho štruktúru do normálneho stavu.Tieto vlastnosti sa stali hlavnou technológiou spájkovania, ktorá sa technicky nazýva polyfúzne zváranie.

Metóda spájania vodovodných potrubí na báze plastu je rozšírená. Táto technológia je jednoduchá a vyžaduje minimálne investície do úsilia a peňazí

V praxi sa na spájanie zváraných častí používajú dva spôsoby:

1. Spojka.
2. Direct.

Metóda spájania, Technika zvárania ukazuje, ako sa spájkuje polypropylénové rúrypoužitím tvarovanej časti - objímky alebo rúrky s väčším vonkajším priemerom. Zvyčajne sa tak spájajú plastové rúrky, ktorých priemer nepresahuje 63 mm.

Princíp zvárania dvoch častí je v tomto prípade založený na roztavení rúrkovej časti pozdĺž vonkajšieho obvodu a časti spojky pozdĺž vnútornej oblasti. Potom obe časti tesne priliehajú.

Spájkovanie spájok: 1 - plastová rúra, 2 - spojka (alebo montážna objímka), 3 - výhrevný prvok spájkovačky, 4 a 5 - kovové trysky (polotovary)

Priama cesta, Metóda je založená na rovnakom princípe tavenia malých častí plastových rúrok s ich následným spájaním. V tomto uskutočnení sú však tupé prvky dve rúry s rovnakým priemerom a sú spojené koncovými povrchmi.

Toto na prvý pohľad jednoduchý spôsob spájkovania polypropylénom vyžaduje vysoko presné obrábanie spojov a presnú inštaláciu dvoch častí pozdĺž osí počas ich spájkovania.

Priame spájkovanie: 4 - vyhrievací prvok spájkovačky, 5 - oblasť potrubia vystaveného taveniu. Táto technika zvárania plastových rúr sa v domácom sektore zriedka používa.

Popri určených „horúcich“ technológiách sa praktizuje aj technika „spájkovania za studena“. Tu sa ako aktívne spájkovacie komponenty používa špeciálne rozpúšťadlo, ktoré je schopné zmäkčiť štruktúru polypropylénu. Takáto technika sa však nelíši vo vysokej miere popularity.

Stroje na zváranie rúr

Obal aj priamy spôsob vyžadujú spájkovanie plastových rúr so špeciálnymi zváracie stroje, Štrukturálne je spájkovacia technika niečo ako elektrické železo.

Základom týchto zariadení je masívny kovový vyhrievací prvok, na ktorého povrchu sú inštalované odnímateľné dýzy - kovové ingoty rôznych priemerov. Taká spájkovačka sa nazýva zváranie železa.

Toto je spájkovačka („železo“) pre rúry vyrobené z polypropylénu. Jednoduché elektrické zariadenie, poloautomatické, vďaka ktorému dochádza k adhézii plastov

Pri uskutočňovaní zvárania na tupo majú konštrukcie spájkovacích zariadení zvýšenú zložitosť. Typicky taká technika zahŕňa nielen vyhrievacie teleso, ale aj centrovací systém pre zvárané časti.

Zvyčajne sa v domácej sfére používa zariadenie na priame zváranie, rovnako ako samotná technológia. Prioritou je priemysel.

S ďalším procesom zahrievania a spájkovania sa vykonáva zložitejšie zariadenie, pomocou ktorého sa presne nastavuje zváraných častí. Používa sa s technológiou priameho zvárania

Okrem spájkovacích žehličiek bude kapitán tiež potrebovať:

• nožnice - rezačka rúr pre polypropylénové rúry;
• budovanie rulety;
• štvorcové kovoobrábanie;
• holiaci strojček na rúrky so zosilnením;
• značka alebo ceruzka;
• povrchové odmasťovacie prostriedky.

Pretože sa práca vykonáva na vysokoteplotných zariadeniach, je nevyhnutné používať tesné pracovné rukavice.

Postup zvárania polypropylénom

Dôležité upozornenie! Zváranie polymérnych materiálov by sa malo vykonávať v podmienkach dobrej ventilácie miestnosti. Pri zahrievaní a tavení polymérov sa uvoľňujú toxické látky, ktoré v určitej koncentrácii majú vážny vplyv na ľudské zdravie.

Postup zvárania polypropylénu je jednoduchý, ale vyžaduje si presnosť a presnosť práce.Malo by sa tiež zabrániť častým chybám, ako je nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie.

Prvá vec, ktorú musíte pripraviť, je:

1. Na plató ohrievača namontujte prírezy požadovaného priemeru.
2. regulátor teploty spájkovania nastavené na 260 ° C.
3. Pripravte párované časti - značku, skosenie, odmasťovanie.
4. Zapnite spájku.
5. Počkajte na nastavenie prevádzkovej teploty - rozsvieti sa zelený indikátor.

Časti spojky (rúrkové spojky) sa súčasne namontujú na polotovary spájkovacej stanice. V tomto prípade je polypropylénová rúrka vložená do vnútornej oblasti jedného disku a objímka (alebo objímka tvarovanej časti) na vonkajšom povrchu druhého disku.

Konce rúrky sa obvykle vkladajú pozdĺž hranice predtým vyznačenej čiary a objímka je úplne zasunutá. Pri zachovaní polypropylénových častí na predhriatych diskoch by sa malo pamätať na dôležitú nuanciu doby uchovávania technológie.

Ak nie je vystavenie času dostatočné, existuje riziko nízkej úrovne rozptylu materiálu, čo ovplyvní kvalitu spojenia. Ak ide o preexponované časti, riziko deformácie štruktúry výrobku je vysoké. To je spojené so zhoršením kvality adhézií.

Odporúča sa použiť tabuľku, ktorá ukazuje optimálny čas pre rúry s rôznymi technickými parametrami.

Časový rozvrh spájkovania PP

Po optimálnom držaní dielov na polotovaroch sa tieto diely vyberú a rýchlo sa zahrievajú. Postup spájania sa musí vykonávať zreteľne, rýchlo (v čase v tabuľke), pričom musí dôjsť k vyrovnaniu spájkovaných častí.

Je povolené vykonávať menšie úpravy pozdĺž osí (v priebehu 1 - 2 sekúnd), ale otáčanie častí, jedna voči druhej, je neprijateľné.

Takto vyzerá zváraná štruktúra - časť potrubia vyrobená z polypropylénu. Vysoká kvalita spájkovania je vyznačená charakteristickým švom v mieste, kde rúrka vstupuje do tvarovky

Uvedený čas spájkovania akýchkoľvek polypropylénových rúr je možné upraviť v závislosti od podmienok práce a ukazovateľov materiálu.

Napríklad, ak sa inštalácia vykonáva pri okolitých teplotách pod nulou, stanovené normy sa prirodzene zvýšia na 50% menovitej hodnoty. Pre každú jednotlivú neštandardnú podmienku sa doba zahrievania vyberie skúšobným spájkovaním.

Spájkovacie rúrky so zosilnením

Zvážte, ako sa spájajú vystužené polypropylénové rúry. Ochranný materiál je nutné odstrániť. Prítomnosť vystuženej vrstvy (hliníkovej fólie) v rúrkovej konštrukcii vyžaduje ďalšie zahrievanie. Ale to nie je zmysel.

Takéto výrobky majú spravidla väčší priemer a nezodpovedajú štandardným hrotom spájkovačky. Pred spájkovaním je potrebné ich vyčistiť. Výnimkou sú rúrky vystužené sklenými vláknami. Spájkujú sa štandardne.

Vzhľadom na rôzne technológie na spevňovanie polypropylénových rúr sa pred spájkovaním používajú rôzne spôsoby spracovania. Na stripovanie sa tradične používa striper.

Tento názov má špeciálne zariadenie vo forme kovového rukávu s nožmi. Holiaci strojček sa nasadí na koncovú časť rúrky na spájkovanie a rotačnými pohybmi okolo osi rúrky vyčistia vystuženú vrstvu, aby vyčistili plast.

Ak je vystužená vrstva umiestnená v strede steny plastovej rúry, je rozumnejšie použiť na spracovanie iný nástroj - plastový orezávač rúrok.

Ďalším prípravkom je orezávací nástroj potrebný na zváranie vystužených rúr. Spravidla sa používa priečny rez na rúrkach, ktorých stenová štruktúra obsahuje zosilnenú vrstvu v strednej oblasti

Zariadenie sa príliš nelíši od krajčírky, s výnimkou umiestnenia a konštrukcie rezacích prvkov. Po obrábaní pomocou rezača torz je koncová časť rúrky zarovnaná pozdĺž konca a časť vystuženej vrstvy je rezaná do hĺbky 2 mm po celom obvode. Toto ošetrenie umožňuje spájkovanie bez vád.

Vplyv chýb na kvalitu zvárania

Pomalé a starostlivo zvažované akcie sú zárukou proti chybám, ktoré môžu negovať všetku prácu. Mali by sa zohľadniť všetky podrobnosti technológie spájkovania a nie o krok ďalej.

Časté chyby, ktoré vedú k chybným uzlom pripojenej siete na zásobovanie vodou propylénu:

1. Povrch rúrky nebol očistený od mastnoty.
2. Uhol strihu lícovaných častí sa líši od hodnoty 90 °.
3. Voľné uloženie konca potrubia do tvarovky.
4. Nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie spájkovaných častí.
5. Neúplné odstránenie spevnenej vrstvy z potrubia.
6. Korekcia polohy častí po vytvrdnutí polyméru.

Na kvalitných materiáloch niekedy nadmerné zahrievanie nespôsobuje viditeľné vonkajšie vady. Avšak vnútorná deformácia sa zaznamená, keď roztavený polypropylén uzavrie vnútorný priechod rúrky. V budúcnosti takýto uzol stráca svoju pracovnú kapacitu - rýchlo sa upcháva a blokuje tok vody.

Príklad chyby spájkovania vyplývajúcej z nesprávnych krokov. Kapitán prehrial plastovú rúrku, ktorá sa naopak zvnútra zdeformovala

Ak sa uhol rezu koncových častí líši od 90 °, ležia v čase spájania častí rúrky v skosenej rovine. Vytvorí sa nesprávne zarovnanie častí, čo sa stane viditeľným, keď už je namontovaná čiara dlhá niekoľko metrov.

Z tohto dôvodu musíte často znova zostaviť celú zostavu. Najmä pri pokladaní potrubí do brán.

Nedostatočné odmasťovanie kĺbových povrchov prispieva k tvorbe „ostrovov odmietnutia“. V takých bodoch sa polyfúzne zváranie nevykonáva vôbec alebo čiastočne.

Potrubia s podobnou chybou fungujú na chvíľu, ale v každom okamihu sa môže vytvoriť nával. Chyby spojené s voľným uložením rúrky vo vnútri tvarovky sú tiež bežné.

Bežnou chybou pri spájkovaní rúr z polypropylénu je voľný vstup konca rúrky do objímky.Potrubie by malo siahať až k okraju ráfika alebo značky

Podobný výsledok je uvedený pre zlúčeniny vyrobené s neúplným čistením výstužnej vrstvy. Na vysokotlakové vedenia sa spravidla umiestňuje rúra s vystužením. Zvyšková hliníková fólia vytvára v oblasti spájky bezkontaktnú zónu. V tomto bode sa často vyskytujú netesnosti.

Najhoršia chyba je pokus o korekciu spájkovaných prvkov posúvaním okolo osi voči sebe navzájom. Takéto činnosti výrazne znižujú účinok polyfúzneho zvárania.

V niektorých prípadoch sa však vytvorí hrot a získa sa takzvaná „lepkavosť“. Príchytka drží malú silu v ťahu. Ak však spoj práve stlačíte, priľnavosť sa okamžite rozpadne.

Ďalšie informácie o zváraní polypropylénových rúrok sú uvedené v tento článok.

Závery a užitočné video na túto tému

Profesionáli sa vždy musia niečo naučiť. Ako pracovať s polypropylénom je možné vidieť v nasledujúcom videu:

Montáž potrubí z polymérov ich spájkovaním za tepla je pohodlnou a populárnou technikou. Úspešne sa používa pri inštalácii komunikácií, a to aj na úrovni domácnosti.

Túto metódu zvárania môžu používať ľudia bez skúseností. Hlavnou vecou je správne porozumieť technológii a zabezpečiť jej presnosť. A technologické vybavenie je možné kúpiť alebo prenajať.

Máte skúsenosti s spájkovaním polypropylénových rúr? Zdieľajte informácie s našimi čitateľmi. Môžete zanechať pripomienky a klásť otázky na tému v nižšie uvedenom formulári.