Ako vyrobiť ohýbačku rúk vlastnými rukami: príklady najlepších domácich výrobkov

Amir Gumarov
Overené odborníkom: Amir Gumarov
Uverejnil používateľ Vladimír Blinov
Posledná aktualizácia: August 2019

Túžba vybaviť vidiecky dom a pozemok diktuje potrebu maximálneho množstva nástrojov. Pri realizácii vodovodného systému, budovaní skleníka, inštalácii klenutých štruktúr sa človek nemôže obísť bez dobrého ohýbača rúrok. Jeho cena v obchodoch sa meria v stovkách dolárov, takže je lepšie vytvoriť tento nástroj sami.

Povieme vám, ako vyrobiť ohýbačku rúk vlastnými rukami. Článok, ktorý sme predstavili, podrobne popisuje osvedčené návrhy v praxi a poskytuje postupné pokyny pre montáž. Na základe našej rady si môžete vytvoriť vynikajúci nástroj pre svoju vlastnú farmu.

Druhy ohýbačiek rúr na trhu

Ohýbačky rúrok sú mechanické alebo hydraulické konštrukcie, ktoré pomáhajú ohýbať kovové rúry, rohy, tyče, profilovanú oceľ bez narušenia vnútornej štruktúry výrobku. Ručné nástroje sa väčšinou používajú na vytvorenie ohybu na jednom mieste a veľké stroje môžu meniť tvar rúrok okamžite po celej dĺžke.

Podľa princípu práce je možné rozlíšiť ohýbačky rúrok týchto typov:

  1. Mechanické s priamym ručným úsilím. Používa sa pri práci s rúrkami malých priemerov, ktorých deformácia je dostatočná sila jednej osoby.
  2. Hydraulicky poháňaný. Tieto nástroje sa väčšinou vyrábajú z kuše a sú navrhnuté tak, aby tvorili lokálny ohyb.
  3. S rohatkovým prevodom. Potrubné ohýbače tohto typu využívajú manuálnu silu, umožňujú však dosiahnuť dosiahnutú úroveň deformácie po každom stlačení rukoväte nástroja.
  4. Elektrické obrábacie stroje. Elektromotor veľmi uľahčuje proces deformácie rúr, ale tiež výrazne zvyšuje náklady na nástroj.

Funkcie práce s niektorými typmi sú uvedené nižšie:

Konštrukčne ohýbačky možno rozdeliť do dvoch typov:

  • polomer;
  • kuše.

V prvom prípade sa rúrka ohýba okolo segmentu šablóny daného priemeru a v druhom prípade je vytláčaná s pätkou medzi dvoma podpornými stĺpikmi.

Polomer Bender
Radiusové ohýbačky rúrok sú veľmi presné nástroje, preto sa v priemysle bežne používajú. Majú zameniteľné segmenty pre rôzne uhly ohybu.

Pri nezávislej výrobe ohýbačky rúrok sa remeselníci zvyčajne spoliehajú na existujúce modely náradia, ktoré preukázali svoju jednoduchosť a účinnosť. Pri montáži ohýbačky rúrok doma je jeho konštrukcia výrazne ovplyvnená improvizovanými materiálmi, z ktorých bude nástroj vyrobený.

Prítomnosť ohýbačky rúrok medzi nástrojmi domáceho majstra vám umožní vyrábať veľa užitočných stavieb a záhradných predmetov vo vašom vlastnom dome:

Potrebný montážny nástroj

Ak chcete urobiť dobrý ohýbač rúr pomocou kladiva, skrutkovač a skrutky zlyhajú.

Pri výrobe tohto nástroja budete potrebovať minimálne:

  • zváracie stroje;
  • bulharská;
  • sústruh;
  • vŕtať.

Ale hlavná časť zostavy ohýbačky rúrok zostáva presným nákresom, bez ktorého sa ani nestojí za to začať montážne práce. Pri výrobe ohýbačky rúrok sa človek neobíde bez všeobecných ekonomických nástrojov.

Samozrejme nie je potrebné kupovať sústruh a zvárací stroj. Pre podrezanie niekoľkých častí z obrobkov a pre ich zváranie môžete kontaktovať svojich priateľov alebo v dielni zaoberajúcej sa výrobou kovaných výrobkov. Za malý poplatok vám rýchlo pomôžu urobiť všetko, čo potrebujete.

Ako urobiť ohýbačku slimákov?

Vlastný kochleárny ohýbací stroj sa môže zdať ťažký. V skutočnosti nie je zloženie tohto zariadenia zložitejšie ako valčeková ohýbačka. Proces sa líši iba v použitých dieloch a čase montáže.

Kochleárny ohýbač vám umožňuje ohýbať profil naraz po celej dĺžke, nielen na jednom mieste. Pre túto nehnuteľnosť získal popularitu medzi technikmi.

Potrebné materiály a náradie

Pretože opísaný valčekový ohyb nemá špecifický pracovný priemer a môže byť vyrobený z akýchkoľvek improvizovaných materiálov, navrhované materiály nebudú obsahovať konkrétne rozmery častí. Hrúbka všetkých kovových konštrukčných prvkov by mala byť 4 a výhodne 5 mm.

Na výrobu ohýbačky rúrok budete potrebovať:

  1. Kanál - 1 meter.
  2. Plechy.
  3. Tri hriadele.
  4. Dve hviezdičky.
  5. Kovový reťaz.
  6. Šesť ložísk.
  7. Kovová 0,5-palcová rúra na výrobu golierov - 2 metre.
  8. Objímka s vnútorným závitom.
  9. Upínacia skrutka.

Osobitná pozornosť sa venuje veľkostiam ozubených kolies, hriadeľov a ložísk, ktoré si musia navzájom zodpovedať. Hviezdy je možné vziať zo starých bicyklov, ale musia mať rovnakú veľkosť.

Materiály pre kochleárne ohýbačky
Oceľové plechy a profily na výrobu ohýbačky rúrok by nemali byť hlboko hrdzavé, pretože počas prevádzky budú mať vysoké zaťaženie

Pred výberom a nákupom všetkých materiálov musíte nakresliť výkres so schematickým znázornením všetkých konštrukčných prvkov, aby ste ich v procese výroby ohýbačky rúrok nezakúpili.

Proces montáže kochleárneho ohýbačky

Montáž akéhokoľvek zariadenia sa začína prípravou výkresovej schémy.

Potom môžete spustiť základné pracovné postupy, ktoré sú demonštrované v inštrukcii s fotografiami:

  1. Zvárajte základňu nástroja z dvoch paralelných kanálov. V prípade potreby môžete použiť iba kovovú platňu s hrúbkou 5 mm alebo jeden široký kanál.
  2. Uložte ložiská na hriadele a privarte dve z týchto štruktúr k základni. Je vhodné obmedziť hriadele kovovými pásmi alebo ich umiestniť do vnútornej dutiny kanálov.
  3. Ozubené kolesá oblečte a privarte ich tak, že medzi nimi najprv vytiahnete reťaz.
  4. Odrežte a privarte k základným bočným vodidlám upínacieho mechanizmu.
  5. Uložte ložiská na upínací hriadeľ a zostavte lisovaciu štruktúru s bočnými zarážkami z pásov alebo kanálov.
  6. Vytvorte základňu pre rukáv a privarte ho k platni. Zaskrutkujte upínaciu skrutku.
  7. Z rúrok privarte k hornému okraju upínacej skrutky ak hnaciemu hriadeľu brány.
  8. Ložiská namažte strojovým olejom.

Niekoľko užitočných tipov:

po zostava ohýbačky rúrok a jeho testy môžu maľovať štruktúru antikoróznym náterom pre lepšiu ochranu zvarov. Na zvýšenie pohodlia pri práci je k vodiacim lištám dodatočne pripojená pružina, aby sa lis vrátil do hornej polohy.

Vytvorenie modelu ručného valca

Ručné ohýbačky rúrok vlastnými rukami sa vyrábajú z rovnakých oceľových častí bez použitia špeciálnych mechanických zariadení. Toto zariadenie je navrhnuté tak, aby potrubie lokálne ohýbalo. Na deformáciu profilu sa používa priame manuálne úsilie, takže ohýbačka rúrok musí byť vybavená dlhou a silnou pákou.

Ďalej zvážime výrobný proces dvojvalcového ohýbača rúrok, ktorý je pripevnený k nosnému rámu. Rozmery nástroja sa môžu líšiť od navrhovaného, ​​v závislosti od potrieb a materiálov.

Potrebné materiály a náradie

Deformácia rúrok je proces, ktorý je náročný na pracovnú silu a vyžaduje si kvalitné a odolné materiály, pretože namiesto profilu môžete ohýbať samotný pracovný nástroj.

Na výrobu mechanického ručného radiálneho ohýbača rúrok budete potrebovať:

  1. Zváracie stroje.
  2. Dva kolieska vyrobené zo silnej ocele (napríklad triedy 1045), ktoré prešli predbežným sústružením. Väčší priemer je 100 mm a menší je 60 mm. Obidve sú hrubé 35 mm a majú vonkajší polomer 0,5 palca.
  3. Oceľové rúry s priemerom najmenej 1,5 palca a hrubou stenou (minimálne 3 mm). Slúži ako páka, preto jej minimálna dĺžka je 1,5 metra.
  4. Štyri oceľové pásy s rozmermi 15 x 6 cm a hrúbkou 4 - 5 mm na upevnenie dna ohýbača rúrok vo zveráku, podpery rúrok a výrobné držadlá. Potrebujete tiež 20 až 25 cm oceľovej platne so šírkou 60 mm a hrúbkou 3 mm.
  5. Dva skrutky: prvý s priemerom 0,75 palca a dĺžkou 60 mm pre veľký valec a druhý s priemerom 0,5 palca a dĺžkou 40 mm pre malý valec.
  6. Oceľový plech 300 x 300 mm a minimálna hrúbka 3 mm.
  7. Svěrák.

V tomto procese budete možno potrebovať ďalšie všeobecné obchodné nástroje: kladivo, pilníky, brúsny papier, pravítko atď. Hore uvedené valce sú navrhnuté výhradne pre rúry s priemerom 1 palec, avšak bez ich vybrania po obvode získate univerzálny nástroj na ohýbanie kovového profilu.

Výrobný proces na ohýbanie rúrok

Ak sú všetky potrebné súčasti a nástroje zmontované na jednom mieste, môžete pristúpiť priamo k výrobe ohýbačky rúrok:

  1. Pripravte výkres s rozložením umiestnenia hlavných prvkov.
  2. Skontrolujte kompatibilitu otvorov vo valcoch s priemerom skrutiek.
  3. Vyvŕtajte dva otvory s priemerom 0,5 a 0,75 palca do dvoch kovových pásov. Vzdialenosť medzi osami otvorov by mala byť presne 80 mm (súčet polomerov oboch valcov).
  4. Vytvorte otvor v stredovom ráme s priemerom stredu 0,75 palca. Vložte zodpovedajúcu skrutku bez toho, aby vyčnievala zo zadnej strany. Zvárajte skrutku na kovovú dosku.
  5. Vezmite z nich vyvŕtané kovové platne s rozmermi 15 x 6 cm, 0,5-palcovú skrutku, menší valec, pás z ocele 35 x 60 mm a po zváraní do nej vložte zvarenú štruktúru v tvare písmena „P“, po vložení skrutky s valcom do zodpovedajúcich otvorov.
  6. Konce skrutky privarte na kovové pásy. Mali by ste dostať druh rohu s otvorom väčšieho priemeru bližšie k otvorenému okraju.
  7. K spodnej časti výsledného rohu je potrebné privariť držadlo rúry.
  8. Podpernú dosku pre rúru privarte na kovový rám. Vzdialenosť od čiary tyče k osi stredového čapu by sa mala rovnať polomeru veľkého valca plus 0,5 palca.
  9. Zvarte 15 x 6 cm pás pod posteľou pre upevnenie vo zveráku.
  10. Vložte veľký valec do rohu, pripevnite konštrukciu k stredovej skrutke a maticu naskrutkujte na vrch.
  11. Ohnite rúrku do zveráka a vykonajte prvé testy.

Dôležité výrobné nuansy:

Slabou stránkou celej výslednej štruktúry sú zvary, preto sa im venuje osobitná pozornosť v procese výroby ohýbačky rúrok.

Ohýbačka rúr pre automobilový náboj

Ďalším jedinečným ohýbačom rúrok remeselníkov je nástroj zostavený z kovového profilu a automobilových nábojov. Jeho dizajn je masívny a jednoduchý, vďaka čomu sa nemusíte obávať porúch počas prevádzky.

Výrobný proces takéhoto ohýbača rúrok je nasledujúci. Dva automobilové náboje s kĺbom alebo otočenými hriadeľmi sú priskrutkované alebo privarené k rámu tak, aby sa mohli otáčať okolo svojej osi.

Medzi nábojmi je vodiaci nehybný kanál, ktorý je možné zvárať z dvoch rohov. Vo vodiacej štruktúre je umiestnený menší kanál, k jednej hrane kanála je privarený tretí náboj s rotačnou osou a k druhej je privarená matica alebo závitová objímka pre prítlačnú skrutku.

Na okrajoch vodiaceho kanála sú zvarené pásy alebo uhly, aby sa obmedzili vertikálne pohyby pohyblivej časti konštrukcie. Okraj hlavnej drážky je uzavretý plechom s otvorom pre zvieraciu skrutku. Na druhej strane dosky je k skrutke privarená kľučka brány.

Výsledkom je valčeková ohýbačka s miestnou zvieracou silou. Ak je rukoväť na otáčanie priskrutkovaná k hornej časti pohyblivého náboja, potom je možné pomocou takého nástroja profil ohnúť po celej dĺžke.

Uvažovaný ohýbač rúrok je výkonný a všestranný nástroj, ktorý je možné zostaviť s minimálnymi nákladmi, pretože staré náboje v autoservisoch je možné odoberať za kovový šrot.

Vytvorenie ohýbačky rúrok

Ohýbačka zdviháka je najzákladnejším nástrojom na deformáciu kovového profilu a rúrok, ktoré si môžete sami zostaviť.

Na výrobu sa budú vyžadovať tieto výrobky:

  • zdvihák do auta;
  • dva kanály so šírkou 100 mm a dĺžkou 60 cm;
  • štyri rohy so stranami 50 mm a dĺžkou 40 cm;
  • posteľná základňa;
  • dva valce v tvare presýpacích hodín s priechodnými stredovými otvormi;
  • 2 skrutky na pripevnenie koliesok;
  • polkruhová dýza pre zdvihák s vnútorným vybraním.

Ak sa vám zdanie surovín a proces montáže zdajú zbytočne časovo náročné, potom hydraulický ohýbač rúrok je lepšie sa pripraviť. Pravidlá výberu zariadenia budú uvedené v našom odporúčanom článku.

Ak chcete urobiť ohýbačku jack, musíte:

  1. Zvárajte štyri rohy vo zvislej polohe k posteli.
  2. V kanáloch od stredu k okraju vyvŕtajte otvory pre skrutky, ktoré držia valčeky na oboch stranách.
  3. Pre každé dva rohy položte kanál okrajom a zvarte ho. Oba kanály by mali byť navzájom otočené svojimi základňami a vzdialenosť medzi nimi by sa mala rovnať dĺžke valcov.
  4. Vložte valčeky medzi kanály na symetrických miestach a pripevnite ich pomocou skrutiek.
  5. Nasaďte polkruhovú dýzu na skrutku so zdvihákom a hydraulický nástroj umiestnite do stredu postele medzi kanály.

Po zostavení štruktúry môžete položiť rúrku na spodnú časť valčekov a pomocou zdviháka ju vtlačiť do stredu pomocou polkruhovej dýzy.

Nevýhodou tohto zariadenia je jeho statický charakter, pretože nemôžete posúvať celú dĺžku profilu cez ohýbačku rúrok.

Medzi výhody ohýbačky jack patrí nízka cena, jednoduchá konštrukcia a absencia potreby veľkej fyzickej práce.

Tí, ktorí chcú vyrobiť stroj na prácu s profilovými rúrami, nájdu veľa užitočných informácií v nasledujúcom článku, ktorej obsah vám odporúčame prečítať.

Závery a užitočné video na túto tému

Prezentované video materiály pomôžu vidieť vyššie uvedené odporúčania na výrobu domácich ohýbačiek rúr v dynamike, ako aj zavedú ďalšie možnosti montáže týchto nástrojov z improvizovaných materiálov.

Video č. 1. Ohýbačka na valivé zdviháky:

Video č. 2. Vytvorenie ohýbačky rúrok:

Video č. 3. Zostava ohýbača náboja:

Video č. 4. Výroba kochleárneho ohýbačky:

Typy domácich nástrojov na ohýbanie kovového profilu sa neobmedzujú len na navrhované možnosti, pretože ohýbačka rúrok vlastnými rukami sa môže vyrábať z akýchkoľvek častí dostupných na farme.

Hlavnou vecou je vybudovanie upínacieho mechanizmu, ktorý bude tlačiť rúrku medzi dvoma stĺpikmi alebo valčekovým systémom, aby naraz deformoval celý profil.

Chcete hovoriť o tom, ako vyrobiť ohýbačku rúk vlastnými rukami? Existuje vo vašom arzenáli možnosť nástroja, ktorá nie je opísaná v článku? Do nižšie uvedeného bloku napíšte komentáre, zdieľajte užitočné informácie, fotografie k téme článku, pýtajte sa.

Bol tento článok užitočný?
Ďakujeme za vaše hodnotenie!
žiadny (12)
Ďakujeme za vaše hodnotenie!
áno (76)
Komentáre návštevníkov
  1. Nicholas

    Potrebujeme nejaký druh pracovného a jednoduchého ohýbača rúr, ktorý bude možné zostaviť bez sústruhu (nemám ho). Z navrhovanej možnosti sa páčili náboje automobilov. Uvidíme, či je schopný urobiť rovnaké oblúky, alebo by bol rozbeh väčší.

bazény

čerpadlá

otepľovanie