Rúry z polyetylénu pre plynovod: typy a špecifiká potrubí na kladenie potrubí z polyetylénu

Doteraz sa v priemyselnej a domácej komunikácii používali rúry z liatiny, ocele a medi. S príchodom polymérov, ktoré nie sú horšie ako kovové výrobky, pokiaľ ide o pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a inertnosť voči chemikáliám, materiál rúrok sa začal vyrábať z polypropylénu, polyetylénu, polyvinylchloridu, polybutylénu atď.

Potrubia z polyetylénu pre plynovod sa osvedčili - praktické, flexibilné, ľahké, výrazne uľahčujúce prepravu a inštaláciu. Ak sa rozhodnete splyniť súkromný dom, nebude na mieste podrobnejšie sa dozvedieť o technických vlastnostiach, podmienkach a spôsoboch inštalácie polyetylénových rúrok.

Rúry PND pre plynovod

Nízkotlakový polyetylén sa používa nielen na výrobu prvkov plynovodu. Používa sa aj na ďalšie komunikácie - vodovod, kanalizácia, ochranné technické potrubia. Druhy rúrok sa líšia zložením, vlastnosťami, označením.

Pozrime sa na produkty prepravy plynu, ktorých výroba podlieha požiadavkám GOST R 50838-2009 (zastarané vydanie - GOST R 50838-95).

Druhy a veľkosti

Polymérne tlakové potrubia pre plyn môžu pozostávať iba z polyetylénu alebo vystužené ďalšími vrstvami.

Existujú teda tri typy:

• polyetylén, vrátane tých, ktoré sú označené žltými pruhmi;
• polyetylén s koextrúznymi vrstvami umiestnenými vo vnútri alebo zvonka;
• polyetylén s termoplastickým ochranným plášťom, ktorý musí byť pred inštaláciou odstránený.

Všetky typy rúrkových materiálov sú určené na prepravu rôznych plynov, ktoré spĺňajú normy GOST 5542 a používajú sa ako suroviny alebo palivo na priemyselné a domáce účely. Prijaté obmedzenia na používanie potrubí: max. Slave. tlak - 1,2 MPa, max. slave. teplota - / + 40 ° С.

Rúry sa predávajú v rôznych typoch obalov: výrobky s priemerom 200 mm a viac - iba v priamych častiach, riedidlo - vo zvitkoch alebo poliach.

Priemyselné výrobky sa dodávajú v segmentoch 5 - 24 m, násobkoch 0,25 m, ale častejšie stredne dlhých, vhodných na prepravu špeciálnym zariadením - napríklad 13 m. Navíjanie tenkej rúry v zátoke predpokladá rôzne dĺžky, ale častejšie môžete vidieť pradienka 200, 500, 700 m. Je možné vyrábať výrobky a iné dĺžky, ale len po dohode so zákazníkmi.

V závislosti od hrúbky steny a otroka. tlak v potrubí je rozdelený na dva typy:

• PE-80, Hrúbka steny - 2-3 mm, otrok. tlak - 3 - 6 MPa; vhodné pre plynovody a vodovodné potrubia;
• PE 100, Hrúbka steny - 3,5 mm, otrok. tlak - 8 - 12 MPa; Toto je vylepšená verzia PE 80, vyznačujúca sa tepelnou odolnosťou a zvýšenou hustotou.

PE (možnosti - PE, PE) v názve je polyetylén, čísla 80 a 100 sú polyetylénové značky.

Z hľadiska ekonomickej realizovateľnosti sa značka PE 100 používa pri inštalácii vysokotlakového plynovodu alebo vo zvláštnych prípadoch - napríklad pri rekonštrukcii starého opotrebovaného potrubia alebo pri výstavbe experimentálnych vetiev s tlakom 0,6 MPa a vyšším.

Špecifikácie a označovanie

Polyetylénové rúrky vyrobené z továrne podliehajú požiadavkám uvedeným v GOST R 50838-2009. Medzi ne patria odporúčania týkajúce sa vzhľadu a technických vlastností.

Z vonkajšej strany by rúry mali mať hladký povrch bez bubliniek, škrupín a trhlín. Vylúčené sú aj cudzie inklúzie viditeľné voľným okom. Povolené sú iba mierne zvlnenia a pozdĺžne pruhy.

Pokiaľ ide o farbu, možnosť variability:

• PE 80 - žltá;
• PE 100 - žltá, oranžová, čierna s rovnomerne rozloženými žlto-oranžovými pruhmi.

Dokument špecifikuje normy a charakteristiky, ako je odolnosť voči konštantnému vnútornému tlaku, predĺženie pri pretrhnutí, odolnosť proti šíreniu trhlín, tepelná stabilita a zvárateľnosť.

Výrobcovia používajú značenie rôznymi spôsobmi: tepelné razenie, farebnú tlač, tepelné razenie s vyfarbením. Interval medzi značkami - nie viac ako 1 m

Značenie by nemalo ovplyvniť kvalitu materiálu, to znamená, spôsobiť trhliny, opuchy atď.

Písmená a čísla by mali byť ľahko čitateľné, čitateľné a zrozumiteľné. Povinné:

• ochranná známka alebo názov výrobcu;
• symbol potrubia
• dátum výroby;
• menovitý priemer / hrúbka steny;
• menovanie;
• GOST.

Zvyšok údajov - názov krajiny, číslo šarže atď. - sa použije ľubovoľne.

Napríklad budeme analyzovať jednu zo vzoriek:

Sphere LLC PE 80 SDR 11 - 150 x 10,5 PLYNU R 50838-2009

1. Sphere LLC - výrobca
2. PE-80 - typ polyetylénovej rúrky
3. SDR 11 - pomer štandardnej veľkosti
4. Priemer 150
5. 10,5 - hrúbka steny
6. PLYN - vymenovanie
7. GOST R 50838-2009 - regulačný dokument

Označením je ľahké určiť, či sú rúry vhodné na použitie v domácnosti alebo v priemysle, či sú vhodné na daný účel a priemer.

Výhody a nevýhody polyetylénu

Vďaka výhodám polyetylénu sa používa na prepravu tak nebezpečného druhu paliva, ako je zemný plyn.

Medzi hlavné výhody patria:

• Elektrické izolačné vlastnosti, Polyetylén je plnohodnotný dielektrikum, nevedie elektrické prúdy. Inštalácia nevyžaduje uzemnenie.
• Odolnosť proti agresívnym chemikáliámktoré môžu byť obsiahnuté v pôde alebo na pracovisku.
• Žiadna korózia, možnosť použitia vo vlhkom prostredí.
• kujnosťkvôli ktorému je potrubie chránené pred pohybmi pôdy, expanziou počas zamŕzania, vodným rázom.
• Pasivita na akustické vibrácie.

Miera odolnosti proti opotrebeniu je pomerne veľká - výrobcovia moderných PE rúr na plyn poskytujú záruku 30 až 50 rokov.

Jednou z významných výhod je nízka hmotnosť potrubí, ktorá zjednodušuje prepravu, skladovanie a inštaláciu. Často nie je potrebné používať špeciálne vybavenie, ktoré znižuje celkové náklady na splyňovanie zariadení

Nevýhody zahŕňajú také vlastnosti polyetylénu, ako je fotodegradácia. To znamená, že materiál rýchlo starne a rozpadá sa pod vplyvom ultrafialového žiarenia. Aby sa nejako zlepšila odolnosť polyetylénu voči slnečnému žiareniu, pridá sa do materiálu čierny pigment ako stabilizačné činidlo.

Medzi ďalšie nevýhody - malý rozsah prevádzkových teplôt prepravovanej látky, priepustnosť kyslíka, závislosť technických charakteristík od vonkajšej teploty.

Z dôvodu týchto nedostatkov sa plynovody vyrobené z polyetylénových rúrok používajú iba v zemi, kovové analógy sa inštalujú na otvorených plochách.

Inštalácia polyetylénových plynovodov

Je zakázané samostatne inštalovať plynovod do súkromného domu alebo priemyselného zariadenia. Malo by to urobiť organizácia, ktorá má licenciu a licenciu odôvodnenú licenciou na vykonávanie tohto druhu práce. V budúcnosti vykonáva aj údržbu - vykonáva inšpekčné, testovacie alebo opravné práce.

Stavbu hlavného plynovodu spravidla vykonáva tím pracovníkov podľa predtým vypracovaného plánu. Takmer vždy bez ťažkého zariadenia a špeciálneho náradia to nedokáže

Najprv získajú povolenie na vykonávanie stavebných prác, vytvorenie balíka projektovej a odhadovacej dokumentácie a vybudovanie geodetickej stredovej osi. Potom vykonajú prípravu, ktorá zahŕňa plánovanie trasy, zemné práce, dopravu a pokládku potrubí, inštaláciu zvárací nástroj, A až potom začnú priamo s montážnymi prácami - kladenie a zváranie rúr.

Prehľad metód pripojenia rúr

Polyetylén sa líši tým, že po zahriatí mení svoje vlastnosti a topí sa. Táto kvalita sa používa na vytvorenie trvalých spojení plynovodu - tj zváranie rúr.

Rozlišujú sa dva spôsoby zvárania:

• pažba, bez použitia tvarovaných prvkov;
• elektrotvarovkypomocou elektrických odporových armatúr.

Prvý spôsob sa používa na priemyselné účely, na zváranie rúr s veľkým priemerom, druhý - na vytvorenie vetiev plynu pre domácnosti z centrálnej diaľnice.

Ak je potrebné odpojiteľné pripojenie, použije sa tretia metóda - kompresia, Konce rúrok sú spojené lisovacími tvarovkami, ktoré sa v prípade potreby dajú odstrániť alebo vymeniť.

Technológia kompresie je dôležitá pre dočasné riešenia alebo projekty, ktoré sa plánujú ďalej vylepšovať. Na zásobovanie vodou sa však častejšie používajú odpojiteľné pripojenia

Najprv zvážte, ako vykonať zváranie. Prípravné práce prebiehajú podľa jedného plánu:

1. Výber a overenie materiálov na inštaláciu a náradie, Ohrievače, škrabky a orezávacie nástroje sa vyčistia, odstráňte zvyšný polyetylén a prach, utrite rozpúšťadlom. Trecie povrchy a komponenty sa namazávajú. Vhodný do vložiek a svoriek s priemerom.
2. Výber zvárania, Programy náradia zadávajú určité parametre do pamäte vykurovacieho zariadenia.
3. Príprava miesta, Konce rúrok sú očistené od piesku, lepiacej hliny, prachu, utierané. Voľné konce sú pokryté zátkami. Oxidované konce sa čistia škrabkami.
4. Upevňovacie a centrovacie rúry, Pred zváraním je potrebné odstrániť oválnosť, aby boli konce rúrok vycentrované a potom upevnené v správnej polohe - presne oproti sebe.
5. Ukončenie spracovania, Čipy s hrúbkou 0,1 až 0,3 mm sa odstránia z povrchu na koncoch. Medzera medzi segmentmi, ktoré sú navzájom prepojené, by nemala byť väčšia ako 0,3 mm. Po vyčistení je potrebné zvariť, aby sa zabránilo kontaminácii.

Po prípravných prácach sa vykoná zváranie.

Spoj na tupo nastáva v dôsledku „fúzie“ roztavených koncov. Tavenie sa dá dosiahnuť pomocou vyhrievacieho nástroja s diskovým pracovným prvkom.

Pri zváraní je dôležité vziať do úvahy kritériá, ako je teplota a čas spätného toku, tlaková sila koncov, trvanie doby vypuknutia, tlak počas doby vypaľovania a ochladzovania.

Pracovný poriadok:

Znaky spoľahlivého spoja sú rovnomerná homogénna jazva, nemožnosť odpojiť potrubie silou. Zváranie tavením sa považuje za veľmi trvanlivé a nevyžaduje ďalšie tesniace opatrenia.

Druhý spôsob je elektrotvarovky - charakterizované prítomnosťou spojovacích prvkov - spojky, adaptéry, ohyby, podložky. Na vnútornom povrchu tvaroviek je pripevnená kovová špirála, ktorá je zahrievaná elektrickým prúdom a topí polyetylén. Výsledkom je, že tvarovky sa „spájajú“ s rúrkami a vytvárajú jednodielne spoje.

Pri výbere prvkov na spájanie potrubí na plyn z polyetylénu, ako aj počas postupu, je dôležité vziať do úvahy parametre ako napätie, čas zvárania a chladenia.

Táto technológia je jednoduchšia ako zváranie na tupo a vyskytuje sa v tomto poradí:

Moderné zváracie stroje sú vybavené ovládacím panelom s displejom.Postup sa vykonáva podľa zvoleného programu v závislosti od typu potrubia.

Odnímateľné spojenia keď sa plynovod používa veľmi zriedka. Kovania sa tiež používajú, ale sú pripevnené mechanicky, bez zahrievania.

Spojovacie prvky sa skladajú z dvoch častí - kompresného krúžku a krytu. Krútenie závitových častí má za následok silné, ale nestabilné spojenie. Ak je potrebná dodatočná spoľahlivosť, časti kovania sú skrútené skrutkami a maticami.

Pravidlá usporiadania plynovodu PND

Pri inštalácii a prevádzke polyetylénových potrubí by sa malo dodržiavať veľa pravidiel, ktoré zabezpečujú zdravie plynovodu a zariadenia, ako aj bezpečnosť používateľov.

Na diaľniciach je veľa zákazov. Napríklad nie je možné viesť plyn pomocou potrubí HDPE v skalnatých a silne zašpinených pôdach, ako aj v pôdach druhého typu poklesu. Ak je oblasť náchylná na zemetrasenie a je pozorovaná seismicita nad 6 bodov, na pokládku komunikácií je potrebné použiť iný materiál.

Polyetylén sa nepoužíva v priemyselných a obytných budovách, na čerstvom vzduchu, v kanáloch a kanáloch. Namiesto toho sa inštalujú oceľové rúry

Ak je povolené používať rúrky HDPE, musí byť splnených niekoľko podmienok. Napríklad na strmých svahoch je potrebné chrániť plynovod pred možnou eróziou priekopov a prijať ďalšie opatrenia na ich posilnenie.

Pri križovaní podzemných kanálov alebo kanálov, kanalizačných alebo elektrických vedení, studní, polyetylénových rúr sú uzavreté v kovových obaloch. Vzdialenosť od povrchu plynovodu k vnútornej stene puzdra je najmenej 10 cm.

Dva alebo viac plynovodov možno umiestniť do jedného výkopu, ale s prístupom do každej vetvy na účely údržby alebo opravy.

V severných oblastiach, kde teplota klesne pod -40 ° C, sa inštalačná hĺbka zvýši na 2,0 - 3,2 m.

Ako položiť plynovod v prípade jeho vstupu do splynovaného domu nasledujúci článok, ktorú odporúčame prečítať všetkým vlastníkom prímestského majetku.

Závery a užitočné video na túto tému

Pravidlá elektrofúzneho zvárania:

O vlastnostiach zvárania na tupo:

Ako funguje zváračka pre rúrky HDPE:

Použitie polyetylénových rúr na splyňovanie priemyselných a bytových zariadení sa stalo tradíciou.

HDPE je odolný a spoľahlivý materiál, ktorý nespôsobuje obavy. Inštaláciu plynovodu by však mali vykonávať výlučne inštalatéri plynových sietí so skúsenosťami a znalosťami technológie zvárania polyetylénu.

Prosím, zanechajte komentár vo formulári nižšie, uverejnite fotografiu na tému článku, položte otázky. Podeľte sa o svoje vlastné skúsenosti s výstavbou plynovodu z polyetylénu. Je možné, že informácie a odporúčania, ktoré ste zadali, budú pre návštevníkov stránok užitočné.