Gaseificação de instalações industriais: opções e normas para gaseificação de empresas industriais

O que causa a necessidade de instalar o sistema de suprimento de gás na usina, na fábrica, na usina ou na usina? Em primeiro lugar, a gaseificação de instalações industriais fornece aquecimento ininterrupto.

Em segundo lugar, é a possibilidade de fornecimento contínuo de água quente. Em terceiro lugar, o gás pode ser usado como combustível em vários processos tecnológicos, e algumas empresas precisam de suprimento de vapor.

Falaremos sobre como é realizada a organização dos sistemas de abastecimento de água nas empresas de produção. Em nosso artigo, descrevemos em detalhes as opções para instalar sistemas de suprimento de gás e suas variedades populares. São considerados os custos alocados à construção dos principais circuitos de suprimento de gás.

Opções de combustível gasoso

Os principais consumidores de gás são fábricas e usinas de energia. Eles usam o gás como combustível eficiente. As empresas das indústrias química, metalúrgica e de engenharia também usam gás na implementação de processos tecnológicos. Nas cidades, a indústria de alimentos está mudando ativamente para o gás.

O suprimento de gás para uma empresa industrial, dependendo das fontes de combustível, pode ser realizado de várias maneiras. Grandes empresas industriais usam suas próprias fontes de gás. Na maioria dos casos, trata-se de gás gerador, coque ou alto forno. Durante o processamento do carvão, gases artificiais são emitidos: gás mais leve, gás de coqueria e outros.

A interação de elementos químicos nos processos de produção causa a liberação de gás na forma de um subproduto. Se a insuficiência e a falta de recursos são detectadas, as empresas industriais geralmente são conectadas ao gasoduto principal onde o gás natural é fornecido: petróleo padrão ou associado.

O coque ou a pirólise do carvão são realizados aquecendo-o a temperaturas muito altas.Os fornos em que esse processo ocorre não permitem a entrada de oxigênio. Como resultado, além de vários subprodutos, também são obtidos compostos gasosos.

A melhor opção de combustível para o suprimento de gás é considerada gás natural.

Isso ocorre devido às seguintes vantagens:

• preço baixo para gás natural;
• alto valor calorífico;
• a capacidade de transporte rápido e barato;
• uma pequena quantidade de emissões nocivas para a bacia do ar durante a combustão;
• automação total da combustão.

O gás vence em comparação com outros tipos de combustível, devido ao fato de seu suprimento ser realizado principalmente por meio de gasodutos.

Isso permite que proprietários de empresas industriais liberem terras destinadas a combustíveis sólidos e seus resíduos. Também não há necessidade de veículos para o transporte constante de grandes volumes de combustível.

Tipos de sistemas de suprimento de gás

As empresas industriais podem ser gaseificadas por vários esquemas, que diferem dependendo das condições de design de cada objeto individual.

O uso de um esquema específico de suprimento de gás ou a combinação e combinação de vários esquemas é determinada pelas condições individuais do projeto. A combinação de circuitos geralmente é projetada nos casos em que a demanda de gás nas oficinas da empresa varia muito

Estágio único sistemas de suprimento de gás são projetados nos casos em que:

• Está planejado conectar a empresa ao gasoduto da cidade com um baixo nível de pressão;
• Está previsto que a empresa industrial seja conectada à rede de gás da cidade através de uma estação central de controle de gás, se necessário, para garantir baixa pressão no gasoduto do objeto;
• Estamos desenvolvendo a conexão de uma instalação industrial às redes da cidade, conectando a um sistema central através de um ponto de distribuição de gás com um nível médio futuro de pressão de gás nos tubos.

A instalação de sistemas de dois estágios é fornecida nos seguintes casos:

• ao conectar as unidades de distribuição de gás da oficina de uma instalação industrial à principal da cidade através de pontos de distribuição de média e baixa pressão nos gasodutos da oficina;
• ao conectar unidades de distribuição de gás de oficina de uma empresa industrial a uma rede de gás urbano de média pressão com um nível de pressão médio em gasodutos de oficina;
• ao conectar as unidades de distribuição de gás da oficina ao ponto central de distribuição de gás das redes da cidade com um nível médio de pressão nos gasodutos entre as oficinas e um baixo nível de pressão nos gasodutos da oficina;
• ao conectar as unidades de distribuição de gás da oficina ao ponto central de distribuição de gás das redes da cidade em um nível médio pressão de gás em gasodutos entre oficinas e com um nível médio de pressão nos gasodutos da oficina.

Ao projetar um sistema de suprimento de gás para uma empresa industrial separada, os engenheiros geralmente encontram a necessidade de combinar conceitos para as condições específicas da instalação gaseificada.

Gaseificação centralizada de empresas industriais

Os sistemas industriais de suprimento de gás incluem vários componentes.

Os principais componentes incluem:

• entradas de gasodutos no território da organização;
• rede de gasodutos entre oficinas;
• sistema interno de suprimento de gás da oficina;
• pontos e instalações regulatórias;
• instrumentos de medição de fluxo de gás;
• gasodutos para dispositivos que consomem gás.

A gaseificação conectando-se ao gasoduto principal é característica das maiores usinas - o carro-chefe da produção industrial. A grande maioria dos representantes da indústria de pequeno e médio porte utiliza serviços de fornecimento de gás urbano.

O pipeline é realizado estritamente de acordo com a solução técnica do projeto.Ele leva em consideração todos os recursos e condições individuais para a colocação de tubos. Como elemento de apoio durante a colocação, principalmente aterros ou suportes de terra são usados.

O suprimento de gás para instalações industriais provém de uma rede de distribuição em loop. Existem três níveis de pressão: alto, médio e baixo. A maioria das plantas e plantas é alimentada por sistemas de defesa aérea de alta e média pressão. E apenas um pequeno número de pequenas instalações industriais urbanas tem pressão suficiente baixa.

Dois oleodutos de entrada de diferentes rodovias são conectados a grandes instalações industriais, que são então combinadas na área da instalação. Os oleodutos que transportam gás para um objeto são transformados em terra ou no subsolo.

Os gasodutos em terra são uma opção mais popular, pois são mais fáceis de inspecionar e manter. No caso de vazamentos de gás, esses oleodutos não são tão perigosos. Eles também não estão sujeitos a um processo constante de corrosão.

São instalados em suportes ou transportados ao longo de paredes e estruturas exteriores resistentes ao fogo. A altura da postura é regulada por documentos regulatórios.

Os gasodutos terrestres transportam combustível em condições de condições térmicas variáveis. Eles podem ser instalados ao longo das paredes externas de edifícios nas quais existem instalações de produção classificadas nas categorias G e D. Também é possível instalar salas à prova de fogo de primeiro e segundo grau de resistência ao fogo

Várias torneiras ou válvulas com um compensador de lente estão instaladas em todo o tubo: um fora do edifício industrial e vários, dependendo das necessidades da empresa, diretamente no local.

Em grandes fábricas, cada gasoduto entre as oficinas possui seu próprio esquema desenvolvido separadamente, que é compilado dependendo do nível de consumo de gás. Os esquemas dos gasodutos entre as oficinas diferem em geral no número, localização e tipo de pontos de controle de gás.

Em pequenas fábricas, alimentadas por uma rede de distribuição de anéis de baixa pressão, os pontos de controle de gás geralmente não são instalados, mas é necessária a instalação de um ponto de medição de fluxo de gás.

Se o nível de pressão for maior que o necessário, um ponto central de distribuição de gás será instalado no território da instalação industrial. O dispositivo reduz a pressão para o nível exigido na empresa.

Se necessário, em algumas oficinas que fornecem um valor de pressão diferente, uma unidade de distribuição de gás é instalada nela, com a qual você pode ajustar os indicadores de pressão.

Os desenvolvimentos modernos de engenharia permitem a introdução de novos equipamentos. O controle do suprimento de gás e sua distribuição através dos tubos do sistema é bastante simplificado, o que ajuda a evitar consequências adversas em casos de vazamentos e acidentes imprevistos

Se um nível individual de pressão é necessário em cada oficina de uma empresa, é possível conduzir um gasoduto para cada oficina individual. Para isso, uma unidade de distribuição de gás deve primeiro ser instalada.

O consumo de gás em várias empresas é desigual e depende de muitos fatores. Geralmente, o aumento do consumo de recursos ocorre durante o dia, quando os principais processos tecnológicos são realizados nas fábricas.

Nos dias úteis, na maioria das empresas industriais, o consumo de gás é maior do que nos finais de semana. No entanto, algumas fábricas operam sem tempo de inatividade tecnológica.

Para calcular o consumo de gás, é importante considerar a sazonalidade. No inverno, nas regiões mais frias, o consumo de recursos é várias vezes maior do que no verão. Devido à irregularidade do consumo de gás, surgem vários problemas.

No verão, os gasodutos remotos não operam em plena capacidade e, no inverno, é necessário reduzir ou interromper completamente o fornecimento de gás para seções individuais.

Graças à possibilidade de escolher um suporte de gás adequado, as empresas industriais têm a oportunidade de organizar um fornecimento de gás eficiente e ininterrupto. Ao comprar um tanque de gasolina, você deve prestar atenção ao cumprimento dos padrões de qualidade europeus

Na construção de redes autônomas de suprimento de gás para empresas localizadas em um terreno inacessível para a instalação de um gasoduto, são utilizados contêineres especiais - suportes para gás destinados a instalações industriais. Esta opção também se aplica se a organização de um gasoduto padrão não for lucrativa.

Para usar totalmente o recurso no verão, são instalados consumidores de buffer que podem funcionar com vários tipos de combustível. Eles são projetados para uma rápida transição da unidade do consumo de um recurso para outro.

Fornecimento autônomo de gás para organizações

Se um empresário está se perguntando como gaseificar sua empresa, uma das soluções possíveis é ingressar em um suprimento centralizado de gás. No entanto, a lei também prevê o uso de fontes de gás autônomas.

As vantagens da gaseificação autônoma incluem uma redução no consumo de gás da rede comum. Os custos de construção de um armazenamento autônomo de gás, bem como custo de instalação do tanque de gás em uma área suburbana, significativamente menor do que o custo de colocar tubos e conectar-se a uma rodovia centralizada.

Esses sistemas são usados ​​para os seguintes propósitos:

• fornecer às usinas de cogeração o combustível necessário para a geração eficiente de energia elétrica e térmica;
• fornecimento de combustível para aquecedores infravermelhos a gás;
• garantir operação contínua de geradores de gás;
• fornecendo o recurso necessário para as caldeiras a gás.

Nas empresas industriais, o gás pode ser usado como principal transportador de energia ou como recurso para garantir a operação do esquema de fornecimento de energia de reserva. No segundo caso, são comprados suportes para gás, que devem ser instalados estritamente de acordo com os padrões do GOST e SNiP.

Os corpos dos suportes de gás são revestidos com uma camada protetora que evita os processos de corrosão eletroquímica.

A maioria dos tipos de suportes de gás é projetada para ser localizada no subsolo. Esta solução vantajosa permite economizar espaço de produção e usar a área do terreno para outras necessidades. As instalações subterrâneas são cobertas com uma camada protetora fornecida na fase de produção

Entre os equipamentos necessários para a condução de um sistema de gás autônomo na instalação, existem:

• Evaporadores líquidos ou elétricos, que são equipados adicionalmente com um grupo regulador. Eles aumentam a produtividade do projeto.
• Misturadores instalados em dutos de empresas conectadas à rodovia central;
• Unidade de drenagem que permite remover o condensado;
• Gasodutos para várias fases de misturas gasosas;
• Coletores de condensado que coletam e drenam o condensado da tubulação para evaporadores ou dispositivos para sua eliminação;
• Complexo de gerenciamento projetado para automatizar o controle da fazenda tanque.

As instalações dos tanques têm o seguinte esquema de trabalho:

• Enchimento de gás líquido;
• Armazenamento de combustível líquido sob pressão em um tanque;
• O fornecimento de uma fase líquida ao evaporador;
• Conversão de uma fase líquida em vapor;
• Fornecimento de vapor para equipamentos e queimadores.

O gás é fornecido ao evaporador usando bombas. O complexo do reservatório deve estar equipado com um sistema de controle automático.

Entre as deficiências dos detentores de gás subterrâneo, destacam-se o alto custo de sua instalação e os possíveis riscos. Se o sistema não estiver suficientemente isolado, pode congelar. Também existem fornecedores inescrupulosos que abastecem o gás bruto. Trabalhar com gás sempre requer muita atenção.

O procedimento para gaseificação de uma empresa industrial não depende de o gás ser usado como a principal fonte de energia ou como combustível para o suprimento de energia de reserva. Para a gaseificação da organização, é necessário executar várias medidas consecutivas.

Mesmo na fase de projeto, o conceito de "gaseificação de uma empresa" é especificado e especificado. Assim, a gaseificação é indicada sequencialmente na documentação: equipamentos, sistemas de comunicação, oficina e empresa.

Primeiro de tudo, você deve se inscrever no instituto de design. Lá, são realizados cálculos de engenharia de calor e a necessidade de um objeto gaseificado no combustível é determinada de acordo com as condições tecnológicas da empresa.

O próximo passo é enviar uma carta à organização de distribuição de gás da região. Ele deve conter uma solicitação de certificado confirmando a disponibilidade da viabilidade técnica de conectar uma instalação industrial a redes regionais de gás.

O conjunto de papéis listados deve ser acompanhado por um plano situacional e cálculo de engenharia de calor realizado no instituto de design.

Um pré-requisito para um sistema de suprimento de gás é a instalação de um ponto de medição de gás. O consumo de combustível exibido não apenas permitirá rastrear e calcular indicadores e despesas futuras, mas também ajudará a identificar um vazamento em locais inacessíveis aos olhos

A organização regional de distribuição de gás também recebe um certificado de viabilidade técnica para conectar a empresa às redes de distribuição de gás.

Para obter condições técnicas para gaseificação no departamento técnico e de design da organização de design que desenvolve o projeto e a estimativa, você deve obter permissão para usar o gás natural como combustível.

Também é assinado um acordo tripartido entre o fornecedor de gás, o consumidor e a organização de distribuição de gás. Depois de receber todos os documentos e permissões, é realizada a instalação e instalação de todos os sistemas e equipamentos e o gás é iniciado diretamente.

Custos de serviço de gaseificação

O uso de gás natural é econômico, fornecimento ininterrupto e alta compatibilidade ambiental. Quando proprietários e tomadores de decisão de empresas industriais, fábricas, fábricas percebem os benefícios futuros da gaseificação, eles se perguntam sobre o custo dos serviços de gasodutos.

Proprietários de residências particulares fazem perguntas semelhantes. custo de conexão preocupa-se não menos do que gerentes e conselho de administração de empresas. Em essência, os itens de custo para consumidores particulares e comerciais são semelhantes, a diferença está principalmente nas tarifas.

Um gasoduto só é possível se houver confirmação de viabilidade técnica de uma organização de distribuição de gás. Após a elaboração do veredicto de admissibilidade da conexão ao cano principal de gás, é elaborada uma estimativa para a execução dos trabalhos.

Por um lado, a documentação necessária pode ser coletada pessoalmente. Nesse caso, você terá que enfrentar problemas de documentação, gastar tempo pessoal, dinheiro e mergulhar em todos os processos. A instalação direta de sistemas de gás deve ser realizada de acordo com as normas e regras aprovadas pelos órgãos estaduais.

Para realizar esse trabalho, somente as empresas especializadas na instalação de gasodutos. Você pode usar os serviços de pequenas equipes, contratados ou equipes de grandes serviços.

Por outro lado, várias empresas operam no mercado, fornecendo serviços abrangentes para o suprimento de gás de empresas industriais e comerciais. Tais organizações, por um valor predeterminado, realizarão toda a gama de trabalhos, incluindo documentação, aquisição de equipamentos e instalação de todos os sistemas.

Os serviços integrados de gasoduto de alta qualidade, com suporte faseado desde o design até o lançamento de todos os sistemas, são fornecidos apenas por empresas certificadas. Ao entrar em contato com especialistas incompetentes, o progresso do trabalho pode parar no estágio inicial

Obviamente, os serviços dessas empresas custarão muito. No entanto, eles garantem um trabalho de alta qualidade e atendem aos pedidos o mais rápido possível.

O custo dos serviços de empresas especializadas varia de acordo com vários fatores:

• potência do equipamento instalado, medido em kW;
• o número de instalações na empresa que serão gaseificadas;
• presença e quantidade de dispositivos tecnológicos que consomem gás;
• O comprimento projetado do gasoduto, medido em metros;
• condições geológicas da rota ao longo da qual o gasoduto será executado.

Para economizar na gaseificação, é recomendável seguir as seguintes dicas:

• o aquecimento de estruturas condutoras de gás reduz a perda de calor de objetos aquecidos e a potência necessária do equipamento;
• a instalação de modernos sistemas de aquecimento compensa em pouco tempo devido à sua alta eficiência energética;
• na presença de instalações industriais na vizinhança, vale a pena pensar no projeto conjunto de vias de suprimento de gás;
• calcule a rota e o método mais adequados para estabelecer caminhos de gás.

Em média, são necessários 12 a 15 meses para concluir todas as etapas, desde o projeto até o lançamento dos sistemas de suprimento de gás.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como escolher e instalar um suporte de gás:

Colocando um gasoduto no subsolo:

A execução de um gasoduto e sistemas de gás adjacentes a instalações industriais é um processo complexo e de várias etapas. Para sua implementação bem-sucedida, muitas nuances e recursos devem ser considerados. Exigirá também investimentos financeiros sérios para a compra de equipamentos e pagamento para trabalhos de instalação.

No entanto, o dinheiro gasto compensa no futuro próximo. Isso se deve ao baixo custo do gás natural, ao bom custo-benefício e à alta compatibilidade ambiental. A empresa não precisará comprar equipamentos de filtragem caros para não poluir o meio ambiente.

Existem vários problemas possíveis que a empresa terá que enfrentar. Pode ser difícil obter acordos e licenças. Também é necessário obter o consentimento dos proprietários do terreno onde o oleoduto será colocado. Todos os problemas são facilmente resolvidos escolhendo a abordagem correta.

Como trabalhar com gás é principalmente responsabilidade e qualificação, é importante escolher um bom contratado. Recomenda-se cooperar com empresas com experiência positiva na colocação de comunicações de gás. A empresa deve conhecer todos os meandros do trabalho e estar ciente de sua responsabilidade.

Em situações difíceis, você deve cooperar com os órgãos estaduais de supervisão e cumprir seus requisitos e recomendações. Também é possível fazer ajustes durante o processo de instalação e instalação.