Jak zrobić ogrzewanie na zużytym oleju własnymi rękami: schematy i zasady aranżacji

Alexey Dedyulin
Sprawdzone przez specjalistę: Alexey Dedyulin
Wysłane przez Elena Mezhenina
Ostatnia aktualizacja: Październik 2019 r

Wszelkie odpady, które dla zwykłego człowieka są po prostu śmieciami, które należy usunąć w ręce mistrza, mogą przynieść wymierne korzyści materialne.

Na przykład skrawki rur o różnych rozmiarach, stara butla gazowa i inne skrawki metalu zamieniają się w piec, a zużyty olej w paliwo. Nie jest tak trudno zorganizować ogrzewanie zużytego oleju własnymi rękami.

Powiemy Ci o głównych opcjach instalacji systemów grzewczych na paliwie typu „odpadowego”. W naszym artykule szczegółowo opisujemy metody produkcji sprawdzonych, praktycznych urządzeń domowych. W oparciu o nasze rekomendacje możesz osiągnąć najlepszy wynik.

Ogólna zasada działania

Jeśli chcemy uzyskać wysokiej jakości ogrzewanie na podstawie ćwiczeń, olej nie może być po prostu wzięty i podpalony, ponieważ będzie puchł i śmierdział. Aby nie doświadczyć tych nieprzyjemnych i niebezpiecznych efektów ubocznych, musisz podgrzać paliwo, aby zaczęło parować.

Substancje lotne powstające podczas ogrzewania będą się palić. Jest to główna zasada działania urządzenia grzewczego.

Użyj perforowanej rurki

Aby wdrożyć tę zasadę, w konstrukcji pieca przewidziano dwie komory, które są połączone rurą z otworami. Paliwo dostaje się do dolnej komory przez otwór wlewu, który również tutaj jest podgrzewany. Substancje lotne powstałe w tym procesie wznoszą się w górę rury, nasycając je poprzez perforację tlenem atmosferycznym.

Schemat najprostszego pieca na zużyty olej
Schemat dwukomorowego pieca z łączącą perforowaną rurą pozwala nam zrozumieć, jak działa prosta jednostka

Powstała palna mieszanina zapala się już w rurze, a jej całkowite spalanie zachodzi w górnym dopalaczu, oddzielonym od komina specjalną przegrodą. Jeśli technologia procesu jest właściwie przestrzegana, sadza i dym podczas spalania praktycznie nie powstają. Ale ciepło wystarczy do ogrzania pomieszczenia.

Korzystanie z kubka plazmowego

Aby osiągnąć maksymalną wydajność procesu, możesz wybrać bardziej złożony sposób. Przypomnijmy, że naszym celem jest izolowanie lotnych składników z paliwa poprzez podgrzewanie go. Aby to zrobić, w jednej komorze urządzenia należy umieścić metalową miskę, która musi nie tylko być podgrzewana, ale także podgrzewana.

Pracując przez specjalny dozownik ze zbiornika paliwa, cienki strumień lub krople dostaną się do komory. Gdy znajdzie się na powierzchni miski, ciecz natychmiast odparuje, a powstały gaz będzie się palił.

Zasada kroplowania
Wydajność takiego modelu jest wyższa, ponieważ paliwo dostarczane przez kroplówkę pali się lepiej, a problem jej uzupełniania podczas pracy pieca znika sam z siebie

Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, spalaniu gazów powinien towarzyszyć niebiesko-biały płomień. Podobny płomień można zaobserwować podczas spalania plazmy, dlatego rozgrzana do czerwoności miska jest często nazywana plazmą. A sama technologia nazywa się kroplówką: w końcu paliwo z nią powinno być dostarczane w bardzo małych dawkach.

Przy całej różnorodności konstrukcji działanie wszystkich urządzeń grzewczych wykorzystujących paliwo odpadowe opiera się na zasadzie opisanej powyżej.

Bilans zalet i wad

Wydawałoby się, że pomysł jest praktycznie pozbawiony wad, ale tak nie jest. Aby podjąć świadomą decyzję o zastosowaniu takiego ogrzewania w domu, musisz zobaczyć nie tylko zalety jego zastosowania, ale także wady.

Zacznijmy od zalet tej metody. Tak więc, jeśli masz regularny dostęp do zużytego paliwa, które jest zasadniczo wydawane, możesz skutecznie wykorzystywać i pozbywać się tego materiału w tym samym czasie. Właściwe zastosowanie technologii pozwala uzyskać ciepło przy całkowitym spaleniu materiału bez emisji szkodliwych substancji do atmosfery.

Inne zalety to:

  • nieskomplikowana konstrukcja urządzenia grzewczego;
  • niskie koszty paliwa i wyposażenia;
  • możliwość stosowania dowolnego oleju w gospodarstwie: roślinnego, organicznego, syntetycznego;
  • materiał palny można zastosować, nawet jeśli zanieczyszczenia stanowią jedną dziesiątą jego objętości;
  • wysoka wydajność.

Wady tej metody należy traktować poważnie. Jeśli technologia procesu nie będzie przestrzegana, może dojść do niepełnego spalania paliwa. Jego pary są niebezpieczne dla innych.

Piec warsztatowy dla stacji obsługi
Gdyby było więcej niedociągnięć w ogrzewaniu w pracy niż korzyści, to takie fabryczne produkty, które byłyby sprzedawane jak ciepłe bułeczki, nie pojawiałyby się w sprzedaży, pomimo dość wysokich cen

Nie bez powodu głównym wymogiem dla zapewnienia ogrzewania w miejscu pracy jest dostępność wentylacji w pomieszczeniu, w którym kocioł będzie eksploatowany.

Podajemy inne wady:

  • ponieważ dobry ciąg wymaga wysokiej jakości komina, musi on być prosty, a jego długość powinna wynosić od pięciu metrów;
  • komin i miska plazmowa powinny być regularnie i dokładnie czyszczone;
  • złożoność technologii kroplowej polega na problematycznym zapaleniu: w momencie dostarczania paliwa miska powinna być już gorąca;
  • praca kotła powoduje suszenie powietrza i wypalanie tlenu;
  • niezależne tworzenie i stosowanie struktur ciepłej wody może przyczynić się do obniżenia temperatury w strefie spalania, co zagraża wydajności całego procesu.

Aby rozwiązać ostatni z powyższych problemów, możesz zamontować płaszcz wodny, który nie może wpływać na jakość spalania - w kominie. Te niedociągnięcia doprowadziły do ​​tego, że produkt bez istotnych modyfikacji praktycznie nie jest używany do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych.

Jeśli nie ma ochoty ani czasu na budowę urządzenia własnymi rękami, możesz skorzystać z licznych ofert warsztatów zajmujących się produkcją i instalacją konstrukcji metalowych o różnych skalach:

Gdzie złożyć wniosek i jak zmodyfikować?

Ze względu na znaczną listę braków grzejniki olejowe są rzadko stosowane w budownictwie mieszkaniowym. Ich użycie jest możliwe tylko w pomieszczeniach gospodarczych i w przypadku urządzenia odpornego na uszkodzenia wentylacja nawiewno-wywiewna. Ale są szeroko stosowane do ogrzewania obiektów technicznych i produkcyjnych.

Kierowcy używają ich jako grzejniki garażowe, a następnie w przypadku dobrego urządzenia okapy. Ogrodnicy są instalowani w szklarniach, hodowcy zwierząt - w budynkach gospodarczych. W myjniach samochodowych, na stacjach serwisowych, w magazynach, w których nie ma materiałów palnych, zawsze znajdą miejsce.

Piekarnik garażowy
Jeśli niepokojąca jest praca kotła podczas treningu do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych, to w garażu, stacjach serwisowych i myjniach samochodowych ten model jest zawsze pożądany

Często podstawowe projekty podlegają różnym modyfikacjom. Na przykład do tych celów stosuje się płaszcz wodny lub cewki gorącej wody. Takie wyposażenie jest włączone do podgrzewania wody. Piece tego rodzaju muszą działać z wykorzystaniem automatyzacji, w przeciwnym razie ich funkcjonowanie będzie musiało być uważnie monitorowane.

Kilka udanych domowych produktów

Korzystając z podstawowej zasady projektowania, zawsze możesz wymyślić produkt, który najlepiej zaspokoi Twoje potrzeby.Postaramy się zaoferować kilka opcji godnych nie tylko uwagi, ale także ucieleśnienia.

Opcja nr 1 - z gotową obudową

Ten projekt może spodobać się takiemu rzemieślnikowi domowemu, który już opanował umiejętności spawalnicze. Jego istotą jest zastosowanie jako korpusu gotowego produktu - butli z tlenem lub gazem, rury lub beczki o grubych ścianach.

Aby zwizualizować proces przekształcania kęsów w piec na końcu pracy, dokładnie przeanalizuj poniższy schemat.

Produkt wykorzystuje zarośla plazmowe, a zatem technologię podawania kroplowego. Jest w stanie wytworzyć około 15 kW ciepła, które ogrzeje do 150 m2 obszar.

Nie należy próbować modernizować tego modelu, dążąc do zwiększenia jego wydajności poprzez zwiększenie przepływu powietrza lub zmianę wielkości komory spalania. Może to prowadzić do zwiększenia ilości sadzy i potomstwa, co jest niebezpieczne.

Schemat pieca z korpusem wykonanym z grubościennej rury lub cylindra
Podczas procesu spalania wydobycie znacznie nagrzewa ściany korpusu kotła, w wyniku czego cienkościenne produkty mogą po prostu wypalić się i okazać się zagrożeniem pożarowym

Na początek musimy zbudować podstawę modelu - jego ciało. Aby to zrobić, potrzebujemy rury o wysokości 780 mm, średnicy 210 mm i grubych ścianach (co najmniej 10 mm). Dno korpusu jest wycięte z blachy stalowej (co najmniej 5 mm). Średnica dolnego koła wynosi 219 mm. Pozostaje tylko przyspawać dno do jednej strony korpusu.

Nogi, które należy przyspawać do dna, mogą być wykonane z wytrzymałych śrub. Aby monitorować proces spalania w rurze i móc rozpocząć podgrzewanie miski, należy wykonać okienko w korpusie 70 mm od dolnego poziomu. Aby to zrobić, należy wyciąć otwór o takim rozmiarze, jeśli jest funkcjonalny - wygodny dla użytkownika.

Odcięta część rury przejdzie do produkcji otwieranych drzwi. Musisz tylko przyspawać do niego zgrabny koralik i położyć przewód azbestowy wokół jego obwodu, aby drzwi hermetycznie uszczelniały otwór. Przymocowujemy drzwi do skrzynki za pomocą śrub.

Do komina potrzebujesz rury o średnicy 108 mm z grubymi ścianami (4 mm). Powinien być przyspawany do korpusu po stronie przeciwnej do tej, w której wycięto okno widokowe. Z góry wycofaj się 7-10 cm.

Aby wykonać okładkę, z blachy wycina się okrągły półfabrykat o średnicy 228 mm (grubość 5 mm). Kołnierz powinien być przyspawany wzdłuż krawędzi przedmiotu obrabianego. W tym celu potrzebny jest metalowy pasek o grubości 3 mm i szerokości 40 mm. W powstałej pokrywce z boku wykonujemy kolejny otwór widokowy o średnicy 18 mm. Jego drzwi będą odgrywać rolę zaworu bezpieczeństwa.

Na środku pokrywki wycinamy kolejny otwór o średnicy 89 mm. Zostanie do niego włożona rura doprowadzająca powietrze, którą wykonujemy z przedmiotu o długości 76 cm, średnicy 89 mm i grubości ścianki 3 mm.

Perforowane puste. Aby to zrobić, wycofujemy się 5 cm od krawędzi i wiercimy 9 otworów o średnicy 5 mm w kole. Po 5 cm należy wykonać jeszcze dwa rzędy otworów - 8 rzędów o średnicy 4,2 mm. Po kolejnych 5 cm wykonujemy czwarty rząd otworów - 9 sztuk, średnica 3 mm.

Aby wykonać następną pracę, potrzebujemy szlifierki. Wzdłuż krawędzi rury, z której wycofaliśmy się 5 cm, wycinamy szczeliny o wysokości 3 cm i grubości 1,6 mm. Obwód takich gniazd powinien wynosić 9 sztuk.

Z przeciwnego końca rury 5-7 mm od krawędzi wytnij otwór o średnicy 10 mm. Wprowadzona zostanie rura do dostarczania paliwa o średnicy 10 mm i ścianach o grubości 1 mm. Jak widać na schemacie, wchodzi on do rury powietrznej i kończy się wraz z nią. Długość tego przewodu paliwowego i jego kąt zgięcia zależą od położenia zbiornika oleju.

Rura doprowadzająca paliwo i zespół powietrza jest przyspawana do korka. Po zainstalowaniu w obudowie produktu nie powinien spoczywać na dnie i nie sięgać do 12 cm.

Dotarcie do produkcji kubka plazmowego. Aby to zrobić, potrzebujesz grubościennej rury (o grubości 4 mm) o średnicy 133 mm.Wycinamy z niego kawałek 3 cm, z blachy stalowej o grubości 2 mm wycinamy okrągły kęs o średnicy 219 mm. Przedmiot jest przyspawany do segmentu i dostajemy miskę.

W rzeczywistości piec jest prawie gotowy. Pozostaje go zebrać. Aby to zrobić, umieszczamy miskę w skrzynce 7 cm od dołu. Teraz powinno być wyraźnie widoczne z okna podglądu znajdującego się poniżej. Z okna kubek się pali. Zakładamy przewidzianą na nią pokrywę z urządzeniami do dostarczania powietrza i oleju.

Komin, który zostanie podłączony do odpowiedniej rury, jest wykonany z rury o grubości 4 mm i średnicy 114 mm. Długość komina musi wynosić co najmniej 4 metry. Jego osobliwość można uznać wyłącznie za układ pionowy. Nie powinno być żadnych nachylonych sekcji! Zewnętrzna część komina powinna być izolowana.

Piec rozwojowy z korpusem butli gazowej
Ten działający piec nie został wykonany zgodnie ze schematem, który przedstawiliśmy powyżej, ale jego podstawa składa się również ze zużytej butli gazowej

Po zainstalowaniu zbiornika oleju można sprawdzić działanie urządzenia. Aby to zrobić, włóż papier zwilżony paliwem do miski, a następnie podpal go. Na ostatnim etapie spalania papieru można rozpocząć przetwarzanie paszy. Obwód tego urządzenia nie jest daremnie podany w podobny sposób. Chcemy, abyś otrzymał urządzenie wysokiej jakości, które na długo zadowoli jego twórcę dzięki płynnej i bezpiecznej obsłudze.

Etapy budowy kotła na olej odpadowy zostały szczegółowo opisane w następny artykuł. Zalecamy zapoznanie się z technologią wytwarzania produktów domowych, które znajdą zastosowanie w kraju i gospodarce wiejskiej.

Opcja nr 2 - najpopularniejsza

Ten model jest bardzo popularny wśród właścicieli domków i garaży. Ułatw sobie. Składa się z dwóch komór (kamer). Paliwo wlewa się do dolnego, które zostanie podgrzane z wytworzeniem lotnych gazów. Gdy przechodzą przez perforowaną rurę umieszczoną między przedziałami, gazy nasycają się tlenem i zapalają.

Gdy mieszanina gazów zostaje spalona w górnym przedziale, temperatura może osiągnąć 800 stopni. Takie ogrzewanie wymaga aktywnego dopływu powietrza. W tym celu w dolnym przedziale znajduje się otwór kontrolny, przez który dodatkowo wlewa się paliwo. Aby użyć go do regulacji dopływu powietrza, wymagana jest przepustnica.

Schemat pieca z dwiema komorami
Wszystkie rozmiary tego najpopularniejszego modelu garażu działającego pieca są pokazane na schemacie, ale jeśli łatwiej ci zrobić kwadratowe kamery, skorzystaj z parametrów określonych w filmie opublikowanym na końcu artykułu

Kiedy gazy przechodzą od dołu konstrukcji do góry, mieszanina jest nasycana tlenem przez małe otwory (średnica 10 mm) w rurze.

Do wykonania pracy należy przygotować:

  • młynek z tarczami do cięcia i zdejmowania; Minimalna średnica tarczy wynosi 125 mm.
  • wiertarka udarowa z wiertłem co najmniej 13 mm;
  • spawarka (od 200 amperów) i maska ​​ochronna lub okulary;
  • młot;
  • młotek, dłuto i szczypce;
  • kącik na nogi;
  • blacha stalowa;
  • noszenie;
  • nity.

Dolna komora jest wycinana i gotowana z blachy. Zostaje w nim wycięte okno obserwacyjne, przez które paliwo i powietrze dostaną się do środka. Zawór tego otworu jest przymocowany do obudowy przedziału za pomocą nitu.

Schemat montażu dla modelu dwukomorowego
Podczas montażu i spawania produktu należy dokładnie sprawdzić wszystkie szwy pod kątem jakości, ponieważ ten model bardzo się nagrzewa podczas pracy

Perforowany łączący gazociąg rurowy jest przyspawany do dolnej komory, do której górna komora ze zdejmowaną pokrywą jest połączona spawaniem. Jest również wycinany z blachy stalowej i spawany. Podczas spawania połączenia należy dokładnie sprawdzić pod kątem szczelin.

Gotowy piekarnik dwukomorowy
Gotowy dwukomorowy piec wygląda bardzo prosto, ale jego wydajność nie budzi wątpliwości: już się sprawdził i wielokrotnie

Aby nadać konstrukcji lepszą stabilność, stosuje się metalowe rogi.Komin musi być podłączony do rury ściśle pionowo. Sprawdź zakończoną pracę piece kuchenne możesz wlać olej do dolnej komory. Tam podpalili go do tego celu zwykłym papierem.

Poniższa galeria zdjęć zapozna się z jedną z opcji pracy przy piecu, popularną wśród kierowców i właścicieli garaży. Aby zrozumieć cechy projektu, załączyliśmy rysunek z wymiarami produktu domowego.

Schemat montażu pieca w pracy
Piece górnicze ogrzewają się znacznie lepiej niż grzejniki elektryczne. Co więcej, ich koszty operacyjne są na ogół zerowe

Zgodnie z wymiarami projektowymi mistrz, który zbudował ten model pieca, zlecił cięcie metalu w warsztacie. Tokarz wywiercił otwory w rurze. Musiał tylko złożyć części, łącząc je spawami:

Po zakończeniu montażu części górnej i dolnej komory przystępujemy do połączenia modułów pieca w jedną całość:

Proces pracy podobnego, ale nieco zmodyfikowanego pieca można zobaczyć na filmie w końcowej części tego artykułu.

Opcja nr 3 - mała, ale odległa

Do dużych pomieszczeń potrzebujesz produktywnych pieców z poprzednich opcji. Ale są też jednostki dziecięce, które mogą wiele zdziałać. Ten domowy produkt waży tylko 10 kg.

Przy natężeniu przepływu 0,5 l paliwa na godzinę jest on w stanie wyprodukować do 6 kW ciepła. Możesz uwolnić go jeszcze silniej, ale nie powinieneś tego robić ze względów bezpieczeństwa: wybuchnie. Świetna opcja do ogrzewania garażu.

Jeśli masz starą butlę gazową, może ona stać się zbiornikiem paliwa dla tego domowego produktu. Zbiornik oleju jest zbierany z góry i dołu tej butelki. Jednocześnie zaleca się utrzymanie okrągłego szwu z pierścieniem uszczelniającym, co dodatkowo zwiększy wytrzymałość produktu.

Mini piekarnik na zużyty olej
Po lewej stronie znajduje się piec o wszystkich parametrach, które będą przydatne podczas jego produkcji, a po prawej gotowy produkt staje się główną częścią podgrzewania wody

Jeśli nie ma butli z gazem, odpowiedni jest każdy inny pojemnik o wysokości 350 mm i średnicy od 200 do 400 mm. Z niego zostanie przyspawany zbiornik do spalania paliwa.

Aby stworzyć mieszankę paliwowo-powietrzną, używamy rury, której ściany mają co najmniej 4 mm grubości. Stożek może być spawany z mocnej stali o grubości od 4 mm. Schemat pokazuje wszystkie wymiary konstrukcji. Można je regulować zarówno mniejsze, jak i większe, ale nie więcej niż 2 cm.

Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia w punktach przejścia do stożków: w tym miejscu może wystąpić maksymalne ogrzewanie z powodu aktywnego spalania mieszanki gazowej.

Komin tego pieca jest wykonany o długości nie większej niż 3,5 metra, dzięki czemu podczas tworzenia zbyt aktywnego ciągu paliwo nie jest wciągane do rury. Takie rozciąganie może nie tylko zwiększyć zużycie paliwa, ale także zmniejszyć jego przenoszenie ciepła.

Ten domowy produkt można stosować do podgrzewania ciepłej wody. Aby to zrobić, jak pokazano na prawym schemacie, wokół obszaru dopalania paliwa owinięta jest stalowa rura, przez którą przepłynie woda.

Aby zapobiec znacznemu spadkowi temperatury gazu, cewka jest zamknięta stalową obudową odbijającą ciepło. Ogrzana w ten sposób woda trafia do systemu grzewczego.

Możliwe jest zastosowanie butli z gazem równie skutecznie w produkcji piece na garbel do garażu. Technologia jego montażu została szczegółowo opisana w naszym proponowanym artykule.

Środki ostrożności

Aby zapewnić bezpieczne działanie improwizowanego ogrzewania podczas wydobycia, należy zwrócić szczególną uwagę na jakość oleju. Nie powinien zawierać substancji, które mogą łatwo zapalić się - benzyny, acetonu i innych.

Jakość odpadów samochodowych z reguły pozostawia wiele do życzenia. Przy stosowaniu mogą się tworzyć osady węgla, które będą musiały być okresowo czyszczone.

Bezpieczeństwo ogrzewania podczas treningu
Widzisz, jak gorący może być kocioł, dla którego zużyty olej jest wykorzystywany jako paliwo: nie możesz suszyć w pobliżu skarpet, postawić czajnika z wodą ani położyć suchych desek

Ponadto należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa.

  • Średnica komina nie powinna być mniejsza niż 10 cm kanapka z kominem: mniej sadzy osadza się na jego powierzchni.
  • Substancje łatwopalne, w tym zbiornik paliwa, nie mogą znajdować się w pobliżu kotła. Tylko w bezpiecznej odległości.
  • Unikaj dostania się wody lub innych płynów do komory z gorącym olejem. Konsekwencje takiego wycieku są przedstawione w filmie w końcowej części tego artykułu.
  • Podczas pracy kotła z olejem odpadowym temperatury ogrzewania są znacznie wyższe niż te osiągane przez spalanie paliwa stałego. Dlatego do tego projektu wybierz materiały grubościenne.
  • Wskazane jest wyposażenie kotłowni w system wymuszonego obiegu powietrza.

Nie pozostawiaj działającej maszyny bez nadzoru. Jest to skuteczna, ale raczej niebezpieczna rzecz.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Mistrzowscy rzemieślnicy nie ukrywają swoich własnych osiągnięć i zawsze są gotowi dzielić się osiągnięciami, pokazywać prace domowe. Zwróć uwagę na wideo, które przedstawia ten sam piec co w opcji # 2, ale z pewnymi modyfikacjami.

Zobacz, jak to działa, co wynika z jego zastosowania w warunkach zewnętrznego mrozu do ogrzania dość przestronnego garażu.

Po raz kolejny zwracamy uwagę na środki ostrożności, których należy przestrzegać podczas korzystania z domowych pieców do wydobywania.

Zużyte paliwo, które można zdobyć, jeśli nie całkowicie za darmo, to za zwykłe grosze, zawsze przyciąga uwagę wytrzymałych właścicieli warsztatów garażowych, szklarni lub innych pomieszczeń niemieszkalnych, które wymagają ogrzewania.

Tak, utalentowani ludzie mogą dosłownie robić odpady, których potrzebują w domu. Ale umiejętności nie pochodzą z zewnątrz: są rozwijane. Być może nasze informacje pomogą nie tylko tym, którzy już wiedzą, jak i tym, którzy chcą nauczyć się robić wszystko własnymi rękami.

Czy chcesz podzielić się własnym doświadczeniem w budowie urządzenia grzewczego do opracowania? Czy masz informacje, które będą przydatne dla odwiedzających witrynę, którzy chcą zrobić piec garażowy własnymi rękami? Napisz komentarz w bloku poniżej, opublikuj zdjęcie na ten temat, zadawaj pytania.

Czy artykuł był pomocny?
Dziękujemy za opinię!
Nie (13)
Dziękujemy za opinię!
Tak (78)
Komentarze odwiedzających
  1. Walery

    Rozumiem, że minimalne zużycie oleju odpadowego w takim piecu wynosi pół litra na godzinę. Nawet izolowany pokój będzie musiał być ogrzewany co najmniej dwie godziny dziennie (jedna godzina rano i wieczorem). Tak więc miesięczne zużycie przekroczy 30 litrów wydobycia. W warsztatach samochodowych wszystko jest jasne - mogą zużyć więcej. Ale reszta, gdzie wezmą paliwo do takiego ogrzewania?

    • Ekspert
      Alexey Dedyulin
      Ekspert

      Nie sądzę, aby zużycie zużytego oleju w wysokości 30 litrów miesięcznie było kosmiczną postacią. Przy cenach hurtowych modne jest kupowanie górnictwa za 3 dolary 10 litrów, co wychodzi na 9 dolarów miesięcznie, można zaokrąglić w górę do 10 dolarów. Szczerze mówiąc, to nie tyle pieniędzy.

      Nawiasem mówiąc, możesz kupić opalarkę do pieca na zużytym oleju, co skróci okres ogrzewania pomieszczenia. To urządzenie pozwoli ci szybko i równomiernie rozprowadzić ciepło po całym pomieszczeniu, co pozytywnie wpłynie na zużycie paliwa. Gotowy pistolet kosztuje około 40 USD, ale urządzenie można wykonać samodzielnie, wydając tylko 15 USD i kilka godzin czasu. To rozwiązanie zmniejszy zużycie zużytego oleju o 20-25%.

      Załączone zdjęcia:

Baseny

Pompy

Ocieplenie