Domowy grzejnik do garażu: jak samemu zrobić urządzenie

Niewiele osób w konstrukcji garażu zapewnia możliwość ogrzewania. Dlatego podczas działania pomieszczenia musisz się ogrzać. Zgadzam się, kupowanie urządzeń grzewczych do okresowego użytku jest czasem kosztowne i niepraktyczne.

Niektórzy rzemieślnicy wykonują jednostkę własnymi rękami, używając niedrogich materiałów. Sugerujemy zapoznanie się z trzema najpopularniejszymi rozwiązaniami do organizacji indywidualnego ogrzewania.

Zanim wykonasz domowej roboty grzejnik do garażu, musisz zrozumieć zasadę działania każdego urządzenia, jego urządzenia i przestudiować procedurę montażu.

Ogólne wytyczne dotyczące tworzenia urządzeń

Aby zaoszczędzić na kosztach, wielu właścicieli, wybierając spośród opcji grzejników, nie spieszy się z zakupem gotowych modeli fabrycznych.

W końcu, mając pragnienie i odpowiednie umiejętności, urządzenie grzewcze można zawsze zbudować samodzielnie.

At wybór grzejnika do garażu, co możesz zrobić sam, wielu kieruje się dwoma parametrami:

1. Urządzenie grzewcze powinno być łatwo aktywowane, szybko ogrzewając pomieszczenie.
2. Urządzenie powinno mieć prostą konstrukcję, pozbawioną skomplikowanych części i elementów.
3. Działanie urządzenia powinno odbywać się przy minimalnych kosztach finansowych.

Wszystkie te wymagania są spełnione przez trzy opisane poniżej opcje domowych grzejników, które działają z różnych źródeł energii: gazu, paliwa stałego i energii elektrycznej.

Oryginalny i jednocześnie bezpieczny grzejnik można zbudować nawet z improwizowanych środków stosowanych w gospodarstwie domowym

Równie ważne jest bezpieczeństwo urządzenia. I dlatego, niezależnie od metody ogrzewania w garażu, jest to konieczne wyposażyć system wentylacji. W końcu zmniejszenie ilości tlenu i gromadzenie się produktów spalania niesie ryzyko dla życia ludzkiego.

Domowy grzejnik gazowy

Główną zaletą takiego modelu jest to, że jego produkcja wymaga minimum części, które zawsze można znaleźć w ekonomii każdego rzemieślnika.

Takie ekonomiczne źródło ciepła nie jest zbyt drogie; koszty jego produkcji i utrzymania są w pełni skąpane podczas pracy

Jedynym minusem grzejnika gazowego jest potrzeba zapewnienia odpowiedniej wentylacji.

Przygotowanie materiałów i komponentów

Aby zrobić grzejnik gazowy w garażu, musisz wcześniej przygotować:

• palnik z zaworem;
• blacha;
• nożyczki do metalu;
• wiercić cienkim wiertłem;
• nity;
• nitownica.

Do produkcji siatki wymagany będzie segment metalowej siatki o drobnych oczkach. Cóż, jeśli masz pod ręką zwykły sitko z durszlaka, będzie działać jako ochronny grill.

Głównym elementem urządzenia jest wypełniony gazem spray na tuleję zaciskową o pojemności 450 mililitrów, stosowany do tankowania zapalniczek

Cylindry z tuleją zaciskową są wygodne, ponieważ podczas ich używania nie można od razu wydać całej zawartości. Obecność zaworów odcinających pozwala na wielokrotne korzystanie z urządzenia.

W razie potrzeby strukturę grzewczą można wykonać na podstawie nie tylko jednorazowych puszek używanych do tankowania zapalniczek, ale także przy użyciu małego napełnionego cylindra.

Wycinanie wykrojów i montaż konstrukcji

Podczas produkcji konstrukcji grzejnik jest najpierw przymocowany do palnika.

Wybrane sito domowe o odpowiedniej średnicy jest nakładane na ocynkowany arkusz i zakreślane markerem

Cztery prostokątne uszy są rysowane w kierunku czterech boków przedmiotu osadzonego na ocynkowanej blachy. Jedno ucho powinno być wykonane dwa razy dłużej niż reszta. Przedmioty obrabiane są cięte wzdłuż zamierzonego konturu, próbując tworzyć równe plastry bez zadziorów.

Palnik jest przykręcony śrubami do wyciętej blachy blaszanej. Uszy umieszczone z czterech stron kęsa są wygięte w przeciwnym kierunku i służą do zamocowania sitka.

Sitko przymocowane uszami z cyny ma kształt kopuły, dzięki czemu doskonale rozprasza ciepło

Aby przymocować drugą siatkę ochronną, weź kolejny kawałek blachy i wytnij z niej dokładnie ten sam rozmiar koła. Wydłużone uszy niezbędne do zamocowania siatki są przymocowane do półfabrykatu.

Po wycofaniu się z krawędzi koła o pół centymetra wierci się 10 otworów przelotowych na obwodzie. Z nacięcia cienkiej siatki metalowej wycinany jest pasek, którego długość odpowiada średnicy wyciętego blankiety.

Uszy umieszczone z czterech stron są wygięte i służą do zamocowania szerokiej strony paska cienkiej siatki, drugi przedmiot obrabiany jest zamocowany po przeciwnej stronie

Zagięte uszy okrągłych półfabrykatów są przymocowane do przeciwległych stron paska siatki za pomocą nitownicy i nitów. Po zmontowaniu należy uzyskać cylinder o ściankach z siatki i zakończeniach cynowych.

Konstrukcja, w tym dwie kratki, jest korzystna, ponieważ ma zwiększoną powierzchnię grzewczą i jest wyposażona w dodatkową ochronę.

Na ostatnim etapie pozostaje tylko włączyć podgrzewacz gazowy i sprawdzić jego działanie. Ciepło wytwarzane przez to małe urządzenie wystarczy do ogrzania małego pokoju lub garażu.

Używany piec cylindryczny

Popularne sto lat temu piece potbelly nie rezygnują dziś ze swoich pozycji, będąc głównym źródłem ciepła w garażach i pomieszczeniach gospodarczych. Ich główną zaletą jest to, że mogą pracować nie tylko na drewnie, ale także na wszystkim, co się pali.

Piece garnkowe wykonane są z butli gazowych zawierających do 40–50 litrów propanu do opróżnienia, odcinków rur stalowych i grubościennych beczek o małej objętości

Minimalna grubość ścianek takich konstrukcji powinna wynosić 2-3 mm, ale nadal najlepszą opcją jest 5 cm, więc można użyć dowolnego rodzaju paliwa. Jeśli porównamy modele poziome i pionowe, pierwsza wygrana pod względem łatwości ładowania dzienników.

Pionowa konstrukcja

Najprostsza opcja produkcji pieca do brzucha polega na użyciu butli gazowej: obudowa konstrukcji grzewczej jest już gotowa, pozostaje tylko wyposażenie komór do napełniania paliwem i popielnika. Wysokość cylindra wynosi około 850 mm, średnica obwodu wynosi 300 mm, a wystarczająca grubość ścianki pozwala na użycie dowolnego rodzaju paliwa.

Aby zbudować pionowo zamontowaną konstrukcję, cylinder jest podzielony na dwie części o nierównej objętości:

• do góry - zajmuje 2/3 struktury działa jako komora odbiorcza do układania drewna opałowego;
• niższe - zajmuje 1/3 struktury i służy do zbierania popiołu.

Do produkcji pieców na brzuch w ścianie pojemnika o wymiarach każdej z dwóch sekcji wycina się otwory do rozmieszczenia drzwi. Same drzwi mogą być zbudowane z wyciętego kawałka ściany balonu lub wycięte z blachy.

Na granicy między górną a dolną komorą zamontowane są kratki. Ponieważ jednak trudno jest znaleźć gotowy żeliwny ruszt o odpowiedniej wielkości, do jego produkcji stosuje się grube pręty.

Podstawą do produkcji krat jest zbrojenie stalowe o grubości 12-16 mm, którego cięte pręty są umieszczone w odległości 2 cm od siebie

W górnej części cylindra wycina się otwór na komin o średnicy co najmniej 150 mm. Ten element może być spawany z cięcia blachy. Najważniejsze jest to, że średnica uzyskanej rury odpowiada rozmiarowi komina, aby uprościć proces łączenia.

Drzwi są wyposażone w zamki i przymocowane do nadwozia za pomocą spawania. W razie potrzeby pętle można wykonać z kilku ogniw grubego stalowego łańcucha.

Ponieważ piec na brzuch nie jest pierwotnie uważany za szczelną konstrukcję grzewczą, nie ma potrzeby stosowania uszczelek

Aby zablokować szczelinę utworzoną wokół obwodu drzwi, lepiej jest przyspawać mały bok na zewnątrz wokół obwodu przedmiotów - metalowy pasek o szerokości 1,5-2 cm.Gotowy projekt można podłączyć tylko do komina i przeprowadzić testy.

Model z poziomą obudową

Gdy obudowa jest zamontowana poziomo, komora gromadząca popiół jest spawana od spodu konstrukcji. Komora główna przeznaczona jest do napełniania paliwem i rozładowywania spalonego węgla. Jest wyposażony w rurę kominową o średnicy 10 cm.

Modne jest budowanie przedziału na popiół z odpowiedniego rozmiaru kanału lub spawanie do określonego rozmiaru z cięcia blachy stalowej

W bocznej ścianie obudowy wykonany jest otwór do zainstalowania drzwi spalania. Jego rozmiar nie powinien przekraczać średnicy rury kominowej. Same drzwi są wyposażone w zatrzask i zamontowane na zawiasach.

W ścianie obudowy, która będzie skierowana w dół, wykonaj otwory. Będą pełnić funkcję rusztu.

Aby poprawić wymianę ciepła z gorącego pieca, komin może być wykonany w postaci wydłużonej pękniętej struktury. Najważniejsze z układ komina - unikać odcinków poziomych. Aby poprawić ogrzewanie pomieszczenia, niektórzy rzemieślnicy wznoszą blaszane obudowy wokół cylindrów.

Ale nie zapominaj, że piec potbelly niesie potencjalne niebezpieczeństwo. Dlatego pomieszczenie, w którym zostanie zainstalowany, powinno być okresowo wietrzone.

Na naszej stronie znajduje się kilka artykułów na temat robienia pieców do majsterkowania. Radzimy zapoznać się z:

1. Zrób to sam z kuchenki gazowej z butli gazowej: schematy, rysunki + przewodnik krok po kroku
2. Piec do samodzielnego gotowania: schemat domowego pieca do domu letniego i garażu
3. Jak zrobić piec potbelly na zużytym oleju własnymi rękami: opcje i przykłady wykonania kuchenki

Produkcja nagrzewnicy biurkowej

Ten typ urządzenia to grzejnik i wentylator w jednej osobie. W razie potrzeby domowy podgrzewacz wentylatora może być używany jako improwizowany klimatyzator.

Grzejnik umieszczony w korpusie urządzenia zapewni ciepło w chłodne dni, a umieszczona tam chłodziarka komputerowa zapewni przyjemny wietrzyk w upalne miesiące

Ten typ grzejnika jest wygodny, ponieważ umożliwia regulację temperatury ogrzewania i prędkości obrotowej chłodnicy.

Wybór wymaganych materiałów

Aby stworzyć nagrzewnicę, potrzebujesz następujących materiałów:

• reostat;
• przełącznik;
• złącze zasilania;
• drut elektryczny;
• Pasek LED
• 12-woltowa chłodnica komputerowa;
• trzy woltowy zasilacz na 12 woltów;

Do zamocowania elementu grzejnego wymagane będą również dwa dziesięciocentymetrowe pręty z drutu miedzianego o przekroju 1,5 m kw.

Korpus urządzenia będzie wykonany z drewnianych półfabrykatów o grubości 9 mm, a nogi wsporcze - z kija z tego samego materiału o średnicy 12 mm

Z narzędzi, które musisz przygotować:

• układanka;
• wiertarka udarowa lub wiertarka;
• lutownica;
• piła do otworów;
• klej do stolarki;
• „Moment” lub superglue;

Drobnoziarnisty papier ścierny będzie również wymagany do czyszczenia drewnianych elementów poprzez usunięcie zadziorów wzdłuż krawędzi.

Montaż części ciała

Przyszły grzejnik będzie miał kształt sześcianu. Korpus urządzenia składa się z desek o grubości 9 mm.

Trzeba wyciąć:

• dwa kwadratowe puste pola o wymiarach 12 * 12 cm;
• 3 części o wymiarach 10,2 * 10,2 cm;
• dwa prostokątne półfabrykaty 12 * 10,2 cm;
• Cztery małe prostokąty o wymiarach 1 * 1,5 cm.

Do produkcji nóg konstrukcyjnych z drewnianego drążka D12 mm wycina się 2 elementy robocze o długości 3 cm.

Aby swobodnie generować ciepło na zewnątrz grzejnika, otwory o średnicy 8-10 mm wierci się w kwadratowych kęsach

Aby uprościć zadanie, wykonaj wzory papieru, których rozmiary odpowiadają wymiarom półfabrykatów 12 x 12 cm Oznaczenie położenia otworów jest stosowane bezpośrednio do wzorów. Nakłada się je z każdej strony i wierci.

W obrabianym przedmiocie 10,2 * 10,2 cm, zachowując odległość 2,5 cm od krawędzi, wykonaj otwór D7 mm. Na drugim detalu tego samego typu wykonuje się dwa takie same otwory, zachowując między nimi odległość 2,5 cm, a na trzecim detalu 10,2 * 10,2 cm wykonuje się otwór przelotowy D9 cm pośrodku.

W każdym z czterech prostokątnych półfabrykatów o wymiarach 1 * 1,5 mm wykonane są otwory D5 mm.

Na długim boku prostokąta o wymiarach 12 * 10,2 cm, odchodząc od krawędzi o 1,2 cm, wykonaj dwa otwory o średnicy D12 mm, zachowując między nimi odległość 7 cm.

Aby zmontować konstrukcję, kwadratowe półfabrykaty o wymiarach 10,2 x 10,2 cm są przyklejone do powierzchni bocznych prostokąta o wymiarach 10,2 x 12 cm

Wewnątrz obudowy instalowany jest kwadratowy blank z wywierconym otworem 9 cm, a następnie przymocowana jest ostatnia prostokątna część zamykająca obudowę konstrukcyjną. W końcowym etapie nogi są przyklejone.

Montaż elementów grzewczych

Sprężyna rozciągnięta między dwoma prętami miedzianymi będzie działać jako element grzewczy. Aby określić, czy sprężyna jest odpowiednia, konieczne jest podłączenie jej do zasilacza 12 V i wykonanie pomiarów za pomocą multimetru.

Aby więc stworzyć ciepły przepływ, wystarczy, że multimetr odczyta 2,5 A. Przy tych parametrach zasilacz o mocy 12 W wytworzy około 30 V. ciepła.

Wybrana sprężyna jest przylutowana do prętów miedzianych, których końce są przymocowane do przedmiotów o wymiarach 1x1,5 cm. Zmontowana konstrukcja jest przyklejona do rogów korpusu. Do końców prętów przylutowano odsłonięte „ogony” kabla elektrycznego. Następnie przymocowany jest pręt wyposażony w otwory.

Aby podłączyć chłodnicę, końce paska LED są lutowane do niebieskich i czerwonych drutów, a następnie są wyciągane przez otwór o średnicy 5 mm

Po zamocowaniu chłodnicy w obudowie te same manipulacje wykonuje się za pomocą reostatu, przełącznika i złącza zasilania.

Jeśli wszystkie elementy konstrukcyjne są prawidłowo podłączone, to po włączeniu reostatu niebieskie światło zapali się na pasku LED. Po włączeniu przełącznika pasek LED nabierze czerwonego odcienia, który utworzy kolor fioletowy na tle głównego niebieskiego. Następnie sprężyna nagrzewnicy zacznie się nagrzewać.

Głównym warunkiem działania urządzenia jest to, że sprężyna działa tylko przy włączonej chłodnicy; w przeciwnym razie po prostu się wypali

Zmontowaną konstrukcję z zewnątrz można szlifować i traktować woskiem drzewnym lub lakierować 2-3 warstwami.

Dzięki prezentowanemu wyglądowi taki grzejnik może być bezpiecznie używany nie tylko do ogrzewania garażu, ale także w aranżacji salonów.

Alternatywne opcje ekonomicznego ogrzewania garażu są opisane w ten artykuł.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Przewodnik po tworzeniu kompaktowego grzejnika:

Opcja produkcyjna domowego mini-pieca:

Jakiego rodzaju systemu grzewczego użyć, zależy od właściciela pokoju. Przy należytej zręczności i możliwości spędzenia trochę czasu montaż dowolnego grzejnika do garażu zostanie wykonany samodzielnie.

Czy masz osobiste doświadczenie w aranżacji ogrzewania garażowego? Chcesz podzielić się skutecznymi metodami lub porozmawiać o domowej kuchence? Proszę zostawić komentarz i załączyć zdjęcia swoich produktów - formularz opinii znajduje się poniżej.