Lodding for lodding av kobber: loddetyper og deres egenskaper + valg av tips

Kobberrør er deler for globale eller lokale kommunikasjonssystemer som transporterer gass, vann, oljeprodukter, kjølevæsker og andre viktige ressurser. For å kombinere individuelle fragmenter i et enkelt nettverk brukes loddetinn for å lodde kobber. De velger det avhengig av forholdene der driften av systemet foregår.

Et riktig utformet ledd sikrer tettheten av hele komplekset og forhindrer lekkasje av fôrsammensetningen i miljøet. Og deres ukorrekte forbindelse i fremtiden kan føre til mange problemer.

La oss prøve å forstå hvilke typer lodd og hvilken som er bedre å gi preferanse i en spesiell situasjon.

Hva er lodding?

Lodd er en ren metall eller termoplastisk legering av flere komponenter. Designet for å koble kobberdeler til et enkelt integrert nettverk.

Under påvirkning av høye temperaturer smelter loddet, sprer seg over behandlingssonen og tetter overflaten. Etter den endelige avkjøling dannes en sterk, jevn søm uten feil på rørmaterialet

Teknologien for å slå sammen to fragmenter, utført i henhold til dette prinsippet, kalles lodding.

Blant de viktigste fordelene med teknikken er det verdt å fremheve:

• forbindelse uten deformasjon;
• bevaring av den opprinnelige formen til arbeidsstykket;
• fraværet av intern spenning;
• utmerket styrke og høy tetthet i den opprettede sømmen;
• motstand av det bundne området mot forskjellige temperaturforhold, inkludert intens oppvarming;
• enkel separasjon av suturområder i tilfelle det er behov for å endre formatet til systemet.

Loddetinn med spesialutstyr - loddejern, gassbrenner eller blåsegenser. Rett før arbeid blir området rengjort grundig fra overflatedefekter og tekniske oljer, og først da begynner de arbeidet.

Prosessen med å skjøte sammen rørfragmenter er enkel og rask, men krever overholdelse av reglene for elementær sikkerhet. For å unngå problemer og skader, ta på tette arbeidshansker på hendene, dekk ansiktet og øynene med spesielle briller eller en maske, og beskytt klærne dine med et stramt forkle. Dette vil redde mesteren fra potensielle ulykker.

For lodding i hjemlige omgivelser brukes oftest et loddejern. En lommelykt eller lampe brukes der loddejernet ikke har nok kraft, eller hvis store deler med imponerende masse må tilkobles

Klassifisering av selgere for kobberrør

Soldater for høy kvalitet og pålitelig lodding av kobberrør er laget av forskjellige komponenter. Fra hverandre skiller produkter seg ut i form og kjemisk sammensetning.

Type og parametere for forbindelseselementene bestemmes av området for etterfølgende drift av rørsystemet til kobberdeler.

Forskjeller i smeltepunkt

I henhold til varmebehandlingsnivået er selgere delt inn i tre typer:

• lav temperatur;
• middels temperatur;
• høy temperatur.

Lav temperatur opsjoner smelter i området 150 til 450 ° C. Ikke endre de opprinnelige fysiske parameterne for delene. En skjønn, men ikke for holdbar søm er laget i skjøtområdet. Designet for bruk i varme- og vannforsyningsnett som ikke er utsatt for alvorlige belastninger.

Sørg for tetthet og integritet av rør med en diameter på opptil 10 cm installert i kommunikasjonssystemer som transporterer et kjølevæske med en temperatur på opptil 130 ° C.

Middels temperatur og høy temperatur materialer mykner med hastigheter fra 450 til 1100/1850 ° C. De garanterer den mest holdbare, sterke forbindelsen, ikke følsomme for ytre påvirkninger.

Selgere med høytemperatur er pålitelige og egnet for bruk i sentraliserte og private varmesystemer og gassrørledninger. De lar deg gjøre et ekstra uttak uten å ty til å demontere hele komplekset

Området tilkoblet med middels temperatur eller høytemperatur loddetinn viser motstand mot mekanisk skade og overfører rolig aktive termiske belastninger.

Separasjon etter kjemisk sammensetning

Den kjemiske sammensetningen til moderne, praktiske selgere distribueres på myk lavsmeltende og hardt ildfast materiale.

Den første kategorien inkluderer følgende elementer:

• bly - inneholder bare bly i sin rene form og smelter ved en temperatur fra 180 til 230 ° C;
• tinn - består av tinn og smelter ved 220 ° C, lag en sterk og plastsøm;
• bly tin - kan inneholde 15 til 90% tinn. Smeltepunktet for slike elementer er 183-280 ° C;
• tinn-kobber - 97% sammensatt av tinn av høy kvalitet og 3% kobber. Tilhører de mest populære og selges til en fornuftig pris. Danne et sterkt ledd med god korrosjonsmotstand;
• kobber med sølv - 95% sammensatt av kobber og 5% sølv. De er preget av høye styrkeegenskaper og gir pålitelig vedheft mellom fragmentene.

Myke smeltbare komponenter brukes til å kombinere rør i et enkelt kompleks med en diameter på 6 til 108 mm. I rumpeområdet danner de en pen søm med en bredde på 7 til 50 mm.

Myke selgere med lav temperatur er relevante for organisering av varmenettverk, individuelle og sentraliserte vannledninger. For gasskommunikasjon er dette alternativet kategorisk ikke egnet

Bly anses som et element som er skadelig for menneskers helse. Bruk av blyholdige selgere er strengt forbudt i nettverk som leverer vann til leilighetsbygg eller private hus, bedrifter eller offentlige institusjoner. For andre typer kommunikasjon gjelder ikke dette forbudet.

For høy temperaturbehandling er faste ildfaste materialer egnet:

• kobber kombinert med sølv og sink - inneholder kobber 30%, sølv - 44% og sink - 26%. Adhesjonsområdet er preget av god styrke, beholder duktilitet, motstår effektivt korrosjon og viser økt varmeledningsevne;
• fosfor kobber - en legering på 94% kobber og 6% fosfor. I prosessen med lodding trenger ikke å bruke flux. Oppretter en sterk og pålitelig forbindelse, men mister delvis elastisiteten ved lave omgivelsestemperaturer;
• sølv - under lodding krever obligatorisk bruk av flux. Skaper en sterk, pålitelig søm med god duktilitet og høy korrosjonsmotstand. Det er mye dyrere enn analoger av enkle metaller og har ingen bred distribusjon. Det brukes der det er økonomisk gjennomførbarhet og det stilles økte krav til rørforbindelsens kvalitet.

Ved bruk av ildfaste selgere er det montert rørkomplekser med en diameter på 12 til 159 mm, inkludert gasskommunikasjonsnett, varmeanlegg og vannledning med en diameter på 28 mm.

For at kobber ikke mister styrkeegenskapene under loddeprosessen, bør du ikke senke delen med en fersk søm i vannet eller utsette den for kunstig blåsing for avkjøling. Pålitelig, sterk og holdbar forbindelse vil gi metall som har avkjølt seg naturlig

Bruk av klassisk kobber-fosfor eller andre elementer er tillatt når du oppretter fangskjøter. Dette koblingsalternativet gir maksimal strukturell styrke og øker driftsperioden for rørledningen.

Myke selgere for enkelhets skyld lages vanligvis i form av spoler. Solide elementer leveres i form av ledninger i forskjellige lengder.

For å forbedre integriteten og øke styrkeegenskapene til sømmen, skal overlappingen være minst 5 mm. Under prosessering er det nødvendig å forlate et mikroskopisk gap slik at loddet trekkes jevnt inn, fyller hulrommene og danner en pålitelig lufttett lapp

Flux - funksjoner og formål

flux - Dette er et spesifikt teknisk materiale for lodding av kobberrør. Beskytter overflaten på deler mot oksidasjon og slagg. Forhindrer kontakt av den sveisede sømmen med oksygen. Det forbedrer leddets totale kvalitet og gir det god styrke og optimal duktilitet.

I rommet hvor kobberrør er tettet, må du organisere ventilasjon av høy kvalitet. Det er bedre å fjerne brennbare og brennbare stoffer på forhånd slik at en utilsiktet gnist ikke provoserer brann eller andre tilfeller som er farlige for menneskers helse

Flukser for lodding av kobberrør er tilgjengelige i forskjellige konsistenser.

Blant de mest etterspurte og populære:

• pasta;
• pulver;
• væske.

Stoff i form loddepasta kobberrør er dyrere enn andre materialer, men lever opp til sin høye pris. Den er egnet for bruk umiddelbart etter kjøpet og krever ikke at mesteren legger til noe i komposisjonen for å forbedre arbeidsegenskapene.

Pastaen er kjøpt for ansvarlig lodding, noe som krever en mest mulig nøyaktig tetning av rumpearealene. Stoffet legger seg lett på en kobberoverflate, fester seg perfekt til det og er godt fordelt over behandlingsområdet under oppvarming.

Pastafluxen er veldig enkel og praktisk å bruke. Å jobbe med det uten problemer vil være i stand til ikke bare for en spesialisert spesialist med god praktisk erfaring, men også til enhver hjemmemester

Den ferdige sømmen ser fin ut og sikrer vedheft av alle fragmenter i systemet. Restene fjernes enkelt ved slutten av arbeidet.

Pulverprodukter selges til en lavere pris og lagres godt i spesielle containere. Maksimal effektivitet demonstreres i forbindelse med forsterkede, ildfaste selgere. De anses som mindre praktiske på grunn av vanskeligheten med ensartet påføring i behandlingsområdet.

Flytende stofferselges i lukkede flasker.Normalt i kontakt med myke selgere og lett ligge på en kobberoverflate, noe som gir heftfester for heft. For å sikre en god tilkobling brukes flytende strøm og lodde alltid samtidig, og ikke separat.

Uansett konsistens, må fluks påføres umiddelbart etter stripping av kobberfragmentet. Hvis dette øyeblikket blir ignorert, er metalloverflaten igjen dekket med oksider, og den kan ikke behandles jevnt.

Lodd delene umiddelbart etter fluksbehandling. Dette vil eliminere sjansen for at fremmede partikler kommer inn i arbeidsflaten.

For å påføre en pastalignende flux, er det nødvendig med en spesiell børste med en elastisk haug av middels lengde. Bruk av for mye stoff er ikke nødvendig. Dette vil ikke påvirke kvaliteten og styrken på tilkoblingen

I prosessen med å koble til deler, må du være forsiktig og forsiktig. Kontakt med fluks på huden provoserer ikke bare en termisk, men også en kjemisk forbrenning.

Hvis dette fortsatt skjedde, bør du øyeblikkelig slutte å lodde og skylle stoffet av huden med mye såpevann.

Krav til strømkvalitet

Det er noen krav til fluks for individuell og industriell bruk.

Stoffet må oppfylle følgende kriterier:

• strukturtetthet og viskositet lavere enn loddetinn (for korrekt utskiftning);
• muligheten til å fordele jevnt over arbeidsflaten;
• oppløsning av oksydfilmen;
• forebygging av re-oksidasjon av kobberelementer;
• motstand mot aggressive høye temperaturer;
• muligheten til å lodde både horisontale og vertikale seksjoner av kommunikasjonssystemet;
• skape en pen, estetisk søm.

Når du bruker flukser av god kvalitet, fjernes støv og smuss som er dannet som et resultat av lodding raskt og enkelt, uten å etterlate spor på rørelementet som ødelegger utseendet. Forbindelsen er pålitelig og har strukturell integritet i mange år.

Pulver- og kolofoniumbaserte flukser må tilberedes umiddelbart før lodding starter. Arbeidsstoffet i en viss porsjon blandes med anhydritt og påføres umiddelbart på behandlingsområdet

Populære varianter av materiale

I markedet presenteres flukser for lodding av kobberrør i det bredeste sortimentet.

Følgende stoffer er mest populære:

• med høy korrosjonsevne;
• med edle materialer i komposisjonen;
• kolofoniumbasert.

Korrosjonsresistent fluss består av flere komplekse elementer, løsemidler og fosfor. I prosessen med oppvarming oppløses de i en væske, inngår i en reaksjon og danner organiske komponenter.

Beskytt suturområdet mot oksidasjon og for tidlig korrosjon. Bidra til utstrømningen av overflødig fuktighet fra loddesonen.

Bruken av fluks i prosessen med lodding av kobberrør forhindrer dannelse av porer i sveisestrukturen. Forbindelsen er solid og inneholder ikke fremmed inneslutninger som reduserer leddets styrke

I den andre typen flukser fungerer salisylsyre som den viktigste aktive ingrediensen. I prosessen med bruk blir den oppløst i en sammensetning av etanol, gullholdige stoffer og industriell vaselin.

Skaper en perfekt glatt, ryddig og estetisk koblingssøm som ikke krever ytterligere kompleks prosessering. Ikke ødelegger rørets materiale ved siden av behandlingssonen

Den klassiske aktive fluksen inneholder kolofonium og noe natriumsalt. Stoffet har uttalte beskyttelsesegenskaper og beskytter rørledningen effektivt mot korrosjon. Rosin dekker sømmen med en tynn og sterk beskyttelsesfilm, og natriumsalt hemmer oksidasjonsprosesser.

Blandinger som danner syre eller inneholder den, renser først overflaten kvalitativt og fjerner oksydlaget.For at metallet ikke forringes i fremtiden og beholder de grunnleggende fysiske egenskapene, må det behandlede området vaskes grundig etter lodding

En slik flux selges til en fornuftig pris og gir en sterk, pålitelig forbindelse. Imidlertid forblir den ferdige sømmen veldig synlig og fanger øyeblikkelig øye på de ytre delene av kobberrøret.

Uansett type og grunnleggende sammensetning, må fluksen påføres så jevnt som mulig, og unngå en millimeter mellomrom. Hvis denne delen ikke er til stede på noen del av metallet, vil røret begynne å ruste over tid og må byttes ut.

Den største ulempen med kolofoniumfluss er termisk svakhet. Den tåler ikke høye temperaturindikatorer og er forkullet med konstant overoppheting

Hvordan velge riktig lodde?

Korrekt valgt lodde vil bidra til å organisere et kommunikasjonssystem av en hvilken som helst kompleksitet uten mye krefter. Når det gjelder å jobbe hjemme, er det verdt å bruke materiale som smelter ved lave temperaturer.

Bruk av hardt smeltende elementer i hverdagen er problematisk, siden det krever oppvarming av arbeidslegeringen til 600-900 grader. Å oppnå dette uten spesialutstyr er ganske vanskelig.

Lodding av spiselig kobber kan utføres med spesielle selgere som ikke inneholder giftige, giftige og aggressive elementer som kan skade helsen

Bruk av metaller og derivater derav, smeltende ved høye temperaturer, er forbundet med en viss risiko. Under behandlingen kan de skade eller til og med brenne et tynnvegget kobberrør.

For å forhindre at dette skjer, er det fornuftig å ta et slitesterkt, men lite smeltende, mykt loddetinn, og la den solide versjonen ligge for tykkvegget kobberkommunikasjon.

Når det ikke forventes store belastninger på systemet, er det overhode ikke nødvendig å bruke ildfast lodde, med mindre dette skyldes andre krav. I de viktigste husholdningskompleksene er myke legeringer ganske nok til å skape en pålitelig forbindelse

For å koble kobberrør i gassnettverk, er det verdt å velge sølvholdige selgere. De gir maksimal leddstyrke, nøytral mot vibrasjoner og høy motstand mot ytre og indre påvirkninger.

Å betale for sølv vil ha litt dyrere, men sikkerheten, påliteligheten og holdbarheten til systemet over tid vil lønne seg alle økonomiske kostnader.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

I videoen skal vi snakke om hvordan du lodder kobberrør:

Om hvilke flukser du skal velge for lodding av kobberrør hjemme vil bli diskutert i følgende video:

Teknikken for å lodde kobberrør ved å bruke mykt lodde:

Riktig bruk av lodding gjør at du enkelt og raskt kan koble kobberrør til et enkelt system. Den ferdige sømmen er ryddig og sikrer tetthet i nettverket for enhver konfigurasjon.

Du trenger ikke lenger å bekymre deg for muligheten for en lekkasje eller frigjøring av en verdifull ressurs. Motorveien, ved hjelp av lodd av høy kvalitet kombinert til et integrert kompleks, fungerer pålitelig og serverer i lang tid, uten å kreve konstant oppmerksomhet eller nøye omhu fra eierne.