Gassifisering av industrifasiliteter: alternativer og normer for forgassing av industrivirksomheter

Hva forårsaker behovet for å legge gasstilførselssystemet til anlegget, til fabrikken, til anlegget eller til kraftverket? For det første gir gassifisering av industrielle anlegg uavbrutt oppvarming.

For det andre er det muligheten for kontinuerlig tilførsel av varmt vann. For det tredje kan gass brukes som drivstoff i forskjellige teknologiske prosesser, og noen bedrifter trenger dampforsyning.

Vi vil snakke om hvordan organisering av vannforsyningssystemer hos produksjonsbedrifter gjennomføres. I vår artikkel beskriver vi i detalj alternativene for å installere gasstilførselssystemer og deres populære varianter. Kostnadene som er avsatt til bygging av hovedgassforsyningskretser vurderes.

Alternativer for gassformet drivstoff

De viktigste forbrukerne av gass er fabrikker og kraftverk. De bruker gass som et effektivt drivstoff. Virksomhetene i den kjemiske, metallurgiske og industrielle industrien bruker også gass til implementering av teknologiske prosesser. I byer bytter matindustrien aktivt til gass.

Gassforsyning til en industribedrift avhengig av drivstoffkilder kan utføres på forskjellige måter. Store industribedrifter bruker egne gasskilder. I de fleste tilfeller er dette generator, koks eller masovnsgass. Under behandlingen av kull slippes kunstige gasser ut: lettere gass, koksovnsgass og andre.

Samspillet mellom kjemiske elementer i produksjonsprosesser forårsaker frigjøring av gass i form av et biprodukt. Hvis det oppdages mangelfullhet og mangel på ressurser, kobles industrivirksomheter ofte til hovedgassrørledningen der naturgass leveres: standard eller tilknyttet petroleum.

Koks eller pyrolyse av kull utføres ved å varme den opp til veldig høye temperaturer.Ovnene der denne prosessen foregår, slipper ikke oksygen inn. Som et resultat oppnås i tillegg til et antall biprodukter også gassformige forbindelser.

Det beste alternativet for drivstoff til gassforsyning regnes som naturgass.

Dette skyldes følgende fordeler:

• lav pris for naturgass;
• høy brennverdi;
• muligheten til å raskt og billig transportere;
• en liten mengde skadelige utslipp til luftkummen under forbrenning;
• full automatisering av forbrenning.

Gass vinner sammenlignet med andre typer drivstoff på grunn av at forsyningen hovedsakelig utføres gjennom rørledninger.

Dette gjør at eiere av industrivirksomheter kan frigjøre land beregnet på fast brensel og avfallet deres. Det er heller ikke nødvendig å ha kjøretøyer for kontinuerlig transport av store volumdrivstoff.

Typer gassforsyningssystemer

Industrivirksomheter kan gassifiseres ved flere ordninger, som avviker avhengig av designforholdene til hvert enkelt objekt.

Bruken av en spesifikk gasstilførselsordning eller kombinasjonen og kombinasjonen av flere ordninger bestemmes av individuelle designforhold. Kombinasjonen av kretsløp er vanligvis designet i tilfeller der gassetterspørselen i verkstedene til bedriften varierer veldig

Enkelttrinn gassforsyningssystemer er designet i tilfeller der:

• Det er planlagt å koble foretaket til byens gassrørledning med et lavt pressnivå;
• Det er lagt opp til at industribedriften vil bli koblet til byens gassnettverk gjennom en sentral gasskontrollstasjon, om nødvendig, for å sikre lavt trykk i gjenstandens gassledning;
• Vi utvikler tilkoblingen til et industrielt anlegg til bynettverk ved å koble til et sentralt system gjennom et gassfordelingspunkt med et fremtidig gjennomsnittlig nivå av gasstrykk i rørene.

Installasjon av totrinns systemer leveres i følgende tilfeller:

• når du kobler verkstedets gassdistribusjonsenheter til et industrielt anlegg til hovedgassens hoveddistribusjon gjennom middels og lavtrykk distribusjonspunkter i verkstedets gassledninger;
• når du kobler verkstedets gassdistribusjonsenheter fra en industrivirksomhet til et mellomstat urbant gassnettverk med et gjennomsnittlig trykknivå i verkstedsgassledninger;
• når du kobler verkstedets gassdistribusjonsenheter til det sentrale gassdistribusjonspunktet i bynettverk med et gjennomsnittlig trykknivå i gassrørledninger mellom verkstedene og et lavt trykknivå i verkstedets gassledninger;
• når du kobler gassdistribusjonsenheter til det sentrale gassdistribusjonspunktet i bynettverk på et gjennomsnittlig nivå gasstrykk i gassrørledninger mellom verksted og med et gjennomsnittlig trykknivå i verkstedets gassrørledninger.

Når man designer et gassforsyningssystem for en egen industribedrift, møter ingeniører ofte behovet for å kombinere konsepter for de spesifikke forholdene til det forgasede anlegget.

Sentralisert gassifisering av industrivirksomheter

Industrigassforsyningssystemer inkluderer en rekke komponenter.

Hovedkomponentene inkluderer:

• gassledningsinntak på organisasjonens territorium;
• nettverk av gassledninger mellom verksteder;
• internt verksted gassforsyningssystem;
• reguleringspunkter og installasjoner;
• måleinstrumenter for gasstrøm;
• gassrørledninger for gassforbrukende enheter.

Forgassing ved tilkobling til hovedgassrørledningen er karakteristisk for de største anleggene - flaggskipene til industriell produksjon. De aller fleste små og mellomstore næringslivsrepresentanter bruker gassforsyningstjenester for byer.

Rørledningen utføres strengt i samsvar med den tekniske løsningen i prosjektet.Den tar hensyn til alle funksjoner og individuelle forhold for legging av rør. Som bærende element under legging brukes hovedsakelig jordvoller eller støtter.

Gassforsyning til industrielle anlegg kommer fra et loopet distribusjonsnett. Det er tre nivåer av trykk: høyt, medium og lavt. De fleste planter og planter drives av luftforsvarssystemer med høyt og middels trykk. Og bare et lite antall små industrielle anlegg har nok lavtrykk.

To innløpsledninger fra forskjellige motorveier er koblet til store industrifasiliteter, som deretter kombineres på anleggets område. Rørledninger som transporterer gass til en gjenstand blir laget til land eller under jorden.

Rørledninger på land er et mer populært alternativ, ettersom de er lettere å inspisere og vedlikeholde. I tilfelle gasslekkasjer er slike rørledninger ikke så farlige. De er heller ikke utsatt for en konstant korrosjonsprosess.

De er installert på bærere eller ført langs brannsikre yttervegger og konstruksjoner. Leggehøyden reguleres av forskriftsdokumenter.

Terrenggassrørledninger transporterer drivstoff under forhold med varierende termiske forhold. De tillates montert langs ytterveggene til bygninger der det er produksjonsanlegg klassifisert som kategori G og D. Det er også mulig å legge brannsikre rom i den første og andre grad av brannmotstand

Flere tapper eller ventiler med en linsekompensator er plassert i hele røret: en utenfor industribygningen og flere, avhengig av bedriftens behov, direkte på stedet.

På store anlegg har hver gassrørledning mellom verksteder en egen separat utviklet ordning, som er satt sammen avhengig av nivået av gassforbruk. Ordningene med gassrørledninger mellom verksteder er stort sett forskjellige i antall, plassering og type gasskontrollpunkter.

I små fabrikker, drevet av et lavtrykksringdistribusjonsnett, er vanligvis ikke gasskontrollpunkter installert, men installasjon av et gasstrømningsmålepunkt er nødvendig.

Hvis trykknivået er høyere enn nødvendig, installeres et sentralt gassfordelingspunkt på det industrielle anleggets territorium. Enheten reduserer trykket til ønsket nivå hos bedriften.

Om nødvendig, i et verksted som har en annen trykkverdi, er det installert en gassfordelingsenhet der du kan justere trykkindikatorene.

Moderne ingeniørutvikling muliggjør introduksjon av nytt utstyr. Kontroll av gassforsyning og distribusjon gjennom systemrørene er sterkt forenklet, noe som bidrar til å unngå uheldige konsekvenser i tilfeller av lekkasjer og uforutsette ulykker

Hvis det er behov for et individuelt trykknivå i hvert verksted hos en bedrift, er det mulig å utføre en gassrørledning til hvert enkelt verksted. For dette må en gassfordelingsenhet først installeres.

Gassforbruket hos forskjellige virksomheter er ujevnt og avhenger av mange faktorer. Vanligvis skjer økt ressursforbruk på dagtid, når de viktigste teknologiske prosessene blir utført i fabrikker.

På ukedager er gassforbruket på de fleste industrielle foretak større enn i helgene. Noen fabrikker opererer imidlertid uten teknologisk driftsstans.

For å beregne gassforbruk er det viktig å ta hensyn til sesongmessighet. Om vinteren, i kaldere regioner, er ressursforbruket flere ganger høyere enn om sommeren. På grunn av ujevnheten i gassforbruket oppstår det en rekke problemer.

Om sommeren opererer ikke fjerngassrørledninger med full kapasitet, og om vinteren er det behov for å redusere eller stoppe gasstilførselen helt til de enkelte seksjonene.

Takket være muligheten for å velge en passende gassholder, har industrivirksomheter muligheten til å organisere en effektiv og uavbrutt gassforsyning. Når du kjøper en bensintank, bør du være oppmerksom på at den er i samsvar med europeiske kvalitetsstandarder

I byggingen av autonome gassforsyningsnettverk for bedrifter som ligger i et terreng utilgjengelig for å legge en gassrørledning, brukes spesielle containere - gassholdere beregnet på industrielle anlegg. Dette alternativet gjelder også hvis organiseringen av en standard gassrørledning er ulønnsom.

For å kunne bruke ressursen fullt ut om sommeren, er det installert bufferforbrukere som kan kjøre på flere typer drivstoff. De er designet for en rask overgang av enheten fra forbruk av en ressurs til en annen.

Autonom gassforsyning til organisasjoner

Hvis en gründer lurer på hvordan han skal forgasne bedriften sin, er en av de mulige løsningene å bli medlem av en sentralisert gasstilførsel. Imidlertid gir loven også bestemmelser om bruk av autonome gasskilder.

Fordelene med autonom forgasning inkluderer reduksjon i gassforbruk fra det vanlige nettverket. Kostnadene for å bygge en autonom gasslagring, samt installasjonskostnad for bensintank på et forstadsområde, betydelig lavere enn kostnadene for å legge rør og koble til en sentralisert motorvei.

Slike systemer brukes til følgende formål:

• tilveiebringe kraftvarmeanlegg med nødvendig drivstoff for effektiv produksjon av elektrisk og termisk energi;
• drivstoffforsyning til gassinfrarøde ovner;
• sikre kontinuerlig drift av gassgeneratorer;
• som gir den nødvendige ressursen for gassfyrte hus.

Hos industribedrifter kan gass brukes som viktigste energibærer eller som en ressurs for å sikre driften av backup energiforsyningsordningen. I det andre tilfellet kjøpes gassholdere, som bør installeres strengt i samsvar med standardene til GOST og SNiP.

Kroppene til gassholdere er belagt med et beskyttende lag som forhindrer prosessene med elektrokjemisk korrosjon.

De fleste typer gassholdere er designet for å ligge under jorden. Denne fordelaktige løsningen lar deg spare produksjonsareal og bruke landområdet til andre behov. Underjordiske installasjoner er dekket med et beskyttende lag levert på produksjonsstadiet

Blant nødvendig utstyr for å lede et autonomt gassystem på anlegget, er det:

• Flytende eller elektriske fordamper, som i tillegg er utstyrt med en forskriftsgruppe. De øker designproduktiviteten.
• Blandere installert på rørledninger til bedrifter koblet til den sentrale motorveien;
• Dreneringsenhet slik at kondensat kan fjernes;
• Gassrørledninger for forskjellige faser av gassblandinger;
• Kondensatoppsamlere som samler og tapper kondensat fra rørledningen til fordamper eller enheter for avhending;
• Styringskompleks designet for å automatisere kontrollen av tankgården.

Tankinstallasjoner har følgende arbeidsordning:

• Fylling av flytende gass;
• Lagring av flytende drivstoff under trykk i en tank;
• Tilførselen av en væskefase til fordamperen;
• Konvertering av en flytende fase til damp;
• Dampforsyning til utstyr og brennere.

Gass tilføres fordamperen ved hjelp av pumper. Reservoarkomplekset må være utstyrt med et automatisk styringssystem.

Blant manglene ved underjordiske gassholdere blir de høye kostnadene for installasjon og mulig risiko fremhevet. Hvis systemet ikke er tilstrekkelig isolert, kan det fryse. Det er også skruppelløse leverandører som fyller ut rågassen. Å jobbe med gass krever alltid nøye oppmerksomhet.

Fremgangsmåten for gassifisering av et industrielt foretak avhenger ikke av om gass blir brukt som hovedenergikilde eller som drivstoff for sikkerhetskopiering av energiforsyning. For forgassing av organisasjonen er det nødvendig å utføre en rekke sekvensielle tiltak.

Selv på designstadiet spesifiseres og spesifiseres begrepet "forgassing av en bedrift". Dermed er forgassing indikert sekvensielt i dokumentasjonen: utstyr, kommunikasjonssystemer, verksted og bedrift.

Først av alt, bør du søke designinstituttet. Der blir det beregnet varmetekniske beregninger og behovet for en forgaset gjenstand i drivstoff bestemmes avhengig av de teknologiske forholdene i bedriften.

Neste trinn er å sende et brev til gassdistribusjonsorganisasjonen i regionen. Den skal inneholde en forespørsel om et sertifikat som bekrefter tilgjengeligheten av teknisk gjennomførbarhet for å koble et industrifasiliteter til regionale gassnett.

Det listede sett med papirer skal være ledsaget av en situasjonsplan og beregning av varmeteknikk som er utført ved designinstituttet.

En forutsetning for et gassforsyningssystem er installasjonen av et gassmålingspunkt. Det viste drivstofforbruket lar deg ikke bare spore og beregne indikatorer og fremtidige utgifter, men vil også bidra til å identifisere en lekkasje på steder som er utilgjengelige for øyet

Den regionale gassdistribusjonsorganisasjonen mottar også et sertifikat om teknisk gjennomførbarhet for å koble selskapet til gassdistribusjonsnett.

Å få tekniske forhold For forgassing i design- og teknisk avdeling for designorganisasjonen som skal utvikle prosjektet og estimere, må du få tillatelse til å bruke naturgass som drivstoff.

Det inngås også en trepartsavtale mellom gassleverandøren, forbrukeren og gassdistribusjonsorganisasjonen. Etter å ha mottatt alle dokumenter og tillatelser, blir installasjon og installasjon av alle systemer og utstyr utført og gass direkte lansert.

Forgiftningskostnader

Bruken av naturgass er økonomisk, uavbrutt tilførsel og høy miljøvennlighet. Når eierne og beslutningstakerne av industrivirksomheter, fabrikker, fabrikker innser de fremtidige fordelene med gassifisering, lurer de på kostnadene ved gassrørledningstjenester.

Eiere av private husholdninger stiller lignende spørsmål. tilkoblingskostnad bekymrer ikke mindre enn ledere og styrer i foretak. I hovedsak er kostnadspostene for private og kommersielle forbrukere like, forskjellen er hovedsakelig i tollsatser.

En gassledning er bare mulig hvis det er bekreftet teknisk gjennomførbarhet fra en gassdistribusjonsorganisasjon. Etter at dommen om tillatelsen av forbindelsen til gassnettet er utarbeidet, er et anslag for utførelsen av arbeidet

På den ene siden kan nødvendig dokumentasjon samles inn personlig. I dette tilfellet må du møte problemer med dokumentasjonen, bruke personlig tid, penger og fordype deg i alle prosessene. Direkte installasjon av gassanlegg skal utføres i samsvar med normer og regler godkjent av statlige organer.

For å utføre slikt arbeid kan bare selskaper som spesialiserer seg på installasjon av gassrørledninger. Du kan bruke tjenestene til små team, entreprenører eller team med store tjenester.

På den annen side opererer en rekke selskaper på markedet, og tilbyr omfattende tjenester for gassforsyning til industrielle og kommersielle virksomheter. Slike organisasjoner for et forhåndsbestemt beløp vil utføre hele spekteret av arbeider, inkludert dokumentasjon, anskaffelse av utstyr og installasjon av alle systemer.

Integrerte gassrørledningstjenester av høy kvalitet med faset støtte fra design til lansering av alle systemer tilbys bare av sertifiserte selskaper. Når du kontakter inhabil spesialister, kan fremdriften i arbeidet stoppe på begynnelsen

Selvfølgelig vil tjenestene til slike selskaper koste mye. De garanterer imidlertid arbeid av høy kvalitet og oppfyller bestillinger så snart som mulig.

Kostnaden for tjenester til spesialiserte selskaper varierer avhengig av en rekke faktorer:

• installert utstyrseffekt, målt i kW;
• antall fasiliteter i virksomheten som skal forgases;
• tilstedeværelsen og mengden av teknologiske gassforbrukende enheter;
• den utformede lengden på gassledningen, målt i meter;
• geologiske forhold for ruten langs rørledningen som skal gjennomføres.

For å spare på forgassing anbefales det å følge følgende tips:

• oppvarming av gassledende konstruksjoner reduserer varmetapet på oppvarmede gjenstander og den nødvendige kraften til utstyret;
• installasjon av moderne varmesystemer lønner seg på kort tid på grunn av deres høye energieffektivitet;
• i nærvær av industrielle anlegg i nabolaget, er det verdt å tenke på felles utforming av gassforsyningsveier;
• beregne den mest optimale ruten og metoden for å legge gassbaner.

I gjennomsnitt tar det fra 12 til 15 måneder å fullføre alle stadier fra design til lansering av gassforsyningssystemer.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Hvordan velge og installere en gassholder:

Legger en gassrørledning under jorden:

Å utføre en gassrørledning og tilstøtende gassystemer til industrielle anlegg er en kompleks og flertrinns prosess. For en vellykket implementering, bør mange nyanser og funksjoner vurderes. Det vil også kreve alvorlige økonomiske investeringer for kjøp av utstyr og betaling for installasjonsarbeid.

Imidlertid lønner pengene seg i løpet av en nær fremtid. Dette skyldes de lave kostnadene med naturgass, god valuta for pengene og høy miljøvennlighet. Selskapet trenger ikke å kjøpe dyrt filterutstyr for ikke å forurense miljøet.

Det er flere mulige problemer som bedriften vil måtte møte. Det kan være vanskelig å få tak i avtaler og lisenser. Det er også nødvendig å innhente samtykke fra eierne av landet som rørledningen skal legges på. Alle problemer løses enkelt ved å velge riktig tilnærming.

Siden det å jobbe med gass først og fremst er ansvar og kvalifisering, er det viktig å velge en god entreprenør. Det anbefales å samarbeide med selskaper med positiv erfaring med legging av gasskommunikasjon. Selskapet må kjenne til alle vanskeligheter med arbeidet og være klar over sitt ansvar.

I vanskelige situasjoner må du samarbeide med statlige tilsynsorganer og oppfylle deres krav og anbefalinger. Det er også mulig å gjøre justeringer under installasjons- og installasjonsprosessen.