DIY-verwarmingsverdeelstuk: schema's en montage-eigenschappen

De doorslaggevende taak bij het ontwerp van een autonoom verwarmingssysteem is de uniforme verdeling van de warmtedrager. Deze taak in het warmtetoevoersysteem wordt uitgevoerd door een controle- en regeleenheid - een verdeelstuk.

Een ononderbroken werking en de betrouwbaarheid van het verwarmingscircuit zijn grotendeels afhankelijk van de competente keuze van het apparaat, hoogwaardige installatie en aansluiting. Als u met uw eigen handen een verwarmingsverdeler wilt installeren, is het noodzakelijk om van tevoren berekeningen uit te voeren en de bedrading te ontwerpen.

We helpen u bij het oplossen van deze problemen. In het artikel hebben we het ontwerp van de collectorgroep onderzocht, de voor- en nadelen van het verwarmingssysteem geïdentificeerd met een kam, de ontwerp- en installatieregels van de distributie-eenheid beschreven.

Het materiaal wordt aangevuld met praktisch advies over de keuze van componenten, montage en aansluiting van de collector op het verwarmingssysteem.

De rol van de collector bij verwarming

Bij het plaatsen van een waterdrukeenheid moet u zich aan de regel houden: de totale som van de diameters van alle takken mag niet groter zijn dan de diameter van de toevoerleiding.

We passen deze wet toe op het verwarmingssysteem, maar het ziet er als volgt uit: het uitgangsmondstuk van de ketel met een diameter van 1 inch is toegestaan ​​voor gebruik in een systeem met twee circuits met buizen met een diameter van ½ inch.

Voor een huis met een kleine kubieke capaciteit dat uitsluitend wordt verwarmd door radiatoren, wordt dit soort systeem als productief beschouwd.

Voor bijkeuken is het voldoende om de temperatuur in te stellen op 10-15 ° C, voor woonkamers is het comfortabel tot 23 ° C, in de contouren van vloerverwarming - niet meer dan 37 ° C, anders kan de hoofdlaag vervormen

In de praktijk is een privéhuisje uitgerust met een meer gemoderniseerd verwarmingsschema, waar extra circuits zijn aangebracht:

• vloerverwarmingssysteem;
• verwarming van meerdere verdiepingen;
• bijkeuken, etc.

Wanneer een aftakking is aangesloten, wordt de werkdruk in de circuits onvoldoende voor een hoogwaardige verwarming van respectievelijk alle radiatoren en wordt de comfortabele atmosfeer geschonden.

In dit geval is voor een vertakte verwarmingslijn een balanseenheid uitgerust met een verdeelstuk. Met deze methode is het mogelijk om de koeling van het verwarmde koelmiddel te compenseren, wat typisch is voor traditionele een- en tweepijps schema's.

Door middel van apparatuur en kleppen worden de noodzakelijke indicatoren van de temperatuur van het koelmiddel voor elk van de leidingen aangepast.

De belangrijkste kenmerken van het opvangsysteem

Het belangrijkste verschil tussen de collector en de standaard lineaire methode voor het herverdelen van de thermische drager is de verdeling van de stromen in verschillende van elkaar onafhankelijke kanalen. Er kunnen verschillende modificaties van collectorsystemen worden toegepast, verschillend in uitrusting en maatbereik.

Vaak wordt het collectorverwarmingscircuit straling genoemd. Dit komt door de ontwerpkenmerken van de kam. Wanneer u het apparaat vanaf het bovenste punt bekijkt, kunt u zien dat de pijpleidingen die zich uitstrekken, lijken op een afbeelding van zonlicht

Het ontwerp van het gelaste spruitstuk is vrij eenvoudig. Op de kam, die een buis is met een ronde of vierkante doorsnede, sluit u het vereiste aantal spuitmonden aan, die op hun beurt zijn verbonden met afzonderlijke lijnen van het verwarmingscircuit. De collectorinstallatie zelf is gekoppeld aan de hoofdleiding.

Er zijn ook afsluitkleppen geïnstalleerd, waardoor het volume en de temperatuur van de verwarmde vloeistof in elk circuit worden aangepast.

De collectorgroep, uitgerust met alle benodigde onderdelen, kan kant-en-klaar worden gekocht of onafhankelijk worden gemonteerd, wat de kostenraming voor verwarmingsontwerp aanzienlijk zal verminderen

De positieve aspecten van de werking van het verwarmingssysteem, dat is gebaseerd op het verdeelstuk, zijn als volgt:

1. Centrale distributie van hydraulisch circuit en temperatuurmetingen gebeuren gelijkmatig. Het eenvoudigste model van een ringkam van een type met twee of vier lussen kan de indicatoren behoorlijk effectief in evenwicht houden.
2. Regeling van bedrijfsmodi van de verwarmingsleiding. Het proces wordt gereproduceerd door de aanwezigheid van speciale mechanismen - debietmeters, kneedeenheid, afsluit- en regelkleppen en thermostaten. De installatie ervan vereist echter correcte berekeningen.
3. Servicegemak. De noodzaak van preventieve of herstelmaatregelen vereist niet dat het volledige verwarmingsnetwerk wordt afgesloten. Door de op elk individueel circuit gemonteerde ventielbuisfittingen is het mogelijk om de stroming van koelvloeistof in het gewenste gebied eenvoudig te blokkeren.

Toch zijn er nadelen aan een dergelijk systeem. Allereerst neemt het verbruik van leidingen toe. Compensatie van hydraulische verliezen wordt uitgevoerd door het installeren van een circulatiepomp. Het moet op alle collectorgroepen worden geïnstalleerd. Bovendien is deze oplossing alleen relevant bij verwarming gesloten systemen.

Wijzigingen van verzamelassemblages

Voordat u doorgaat met het verzamelen van de collectorsamenstelling, moet de functionele belasting worden bepaald. De apparatuur kan in verschillende delen van de warmtebron worden gemonteerd. Op basis hiervan worden de benodigde uitrusting, afmetingen en automatiseringsniveau van de werkcyclus geselecteerd.

Voor de volledige werking van zo'n knooppunt zijn eigenlijk twee apparaten nodig. Met behulp van een kam wordt vanuit de centrale toevoerleiding langs de contouren van de thermische drager verdeeld. Het retourcollectorkanaal wordt vertegenwoordigd door het verzamelmechanisme en het vertrekpunt van de gekoelde vloeistof in de ketel.

Het collector-verwarmingscircuit wordt geselecteerd op basis van de berekening van de vereiste functionaliteit en installatielocatie. De materiaalkeuze voor de vervaardiging van het apparaat heeft geen invloed op het aantal significante mechanismen

Het installeren van een zelfgemaakte distributiegroep kan nodig zijn bij het plaatsen van waterverwarmde vloeren of het voorbereiden van standaardverwarming met radiatoren.

Onderscheidende kenmerken van beide opties zijn hun afmetingen en accessoires:

1. Ketelruimte. Gelaste collectorgroep is gemaakt van buizen met een diameter tot 100 mm. Aan de toevoer zijn een circulatiepomp en afsluiters gemonteerd. De retourring is voorzien van afsluitkogelkranen.
2. Vloerverwarmingssysteem. Een soortgelijke configuratie is aanwezig in deze kneedeenheid. Met zijn hulp is het mogelijk om aanzienlijk te besparen op het verbruik van thermische drager, vooral als er ook stroommeters zijn geïnstalleerd. Meer informatie over de mengeenheid in het vloerverwarmingssysteem staat in dit artikel.

Elk van deze oplossingen biedt een individueel installatieschema. Correcte installatie van alle elementen kan alleen worden uitgevoerd na gedetailleerde verkeerde berekeningen van alle parameters van het werkpunt.

De kam kan van hetzelfde materiaal zijn gemaakt als de pijpleiding. Indien anders, worden adapters gebruikt om de collector aan te sluiten

Er zijn ook verschillen in het vereiste bedrag. circulatiepompen. In de stookruimte is elke leiding voorzien van dit apparaat. Voor vloerverwarming is er maar één voorzien.

Ontwerp van distributieknooppunten

Er is gewoon geen universeel schema voor een verwarmingsproject van het balktype. Elk geval is individueel, daarom wordt het apparaat op een privé manier aangevuld met de benodigde apparaten. Het is echter de moeite waard om vertrouwd te raken met algemene aanbevelingen en regels.

Regels voor het installeren van een kam

Collectorinstallatie is niet mogelijk in het appartement. Er is echter een uitzondering op de regel - in sommige huizen worden bij het regelen van alle communicatie extra kleppen gemonteerd, waardoor de verwarmingscircuits worden aangesloten. Zo'n apparaat maakt individuele bedrading van de collector mogelijk.

Het stralingsschema is niet geschikt voor stadsappartementen in gebouwen met meerdere verdiepingen, omdat De riser is gemeenschappelijk voor alle kamers (+)

Schematische opstelling van verwarming moet zo worden ontworpen dat de locatie Mayevsky's kraan was op de kam. Deze optie wordt als optimaal beschouwd, omdat na verloop van tijd geaccumuleerde lucht uit de circuits moet worden verwijderd.

Kenmerken van de stralingsgroep

De bundelgroep van de bedrading heeft veel nuances, maar sommige zijn ook kenmerkend voor verwarming van een andere wijziging.

Kenmerken van het kamsysteem:

1. Het circuit moet bevatten expansievat, met een volume van meer dan 10% van het totale volume van de thermische drager.
2. De optimale locatie van het expansievat bevindt zich op de retourleiding voor de circulatiepomp, omdat er een lager temperatuurregime is.
3. Als thermo-hydraulische distributie wordt gebruikt, is het circuit zo ontworpen dat de tank voor de hoofdpomp wordt geplaatst, die verantwoordelijk is voor de geforceerde beweging van water in de ketelleidingen.
4. De installatie van de circulatiepomp gebeurt in een strikt horizontale positie. Als u zich niet aan deze regel houdt, verliest het apparaat tijdens de eerste luchtvergrendeling koeling en smeermiddel.

De distributiegroep kan worden samengesteld uit verschillende materialen: polypropyleen of metaal. Selectie is gebaseerd op werkvaardigheden en de beschikbaarheid van tools voor het verbinden van onderdelen.

De optimale temperatuur voor het verwarmen van radiatoren in een privéhuisje is 55-75 ° C, druk tot 1,5 atm. De bedrijfsmodus van het warme vloercircuit warmt op tot 40 ° C. Op basis van deze kenmerken wordt de mate van buisstabiliteit geselecteerd

Het proces van het selecteren van buizen voor de installatie van de distributiegroep wordt ook als belangrijk beschouwd.

De belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van contourelementen:

1. Aanschaf van buizen alleen in baaien. Hierdoor worden er geen verbindingen gemaakt in de bedrading gemonteerd onder een betonnen dekvloer.
2. Hittebestendigheid en treksterkte moet individueel worden bepaald op basis van de technische gegevens van het verwarmingssysteem.

Vanwege de voorspelbaarheid van de prestaties van autonome verwarming, kunt u gebruiken polypropyleen buizen. Ze hebben geen ongewenste verbindingen en worden verkocht in ononderbroken lijnen van 200 m.

Het materiaal is hittebestendig en kan tot 95 ° C weerstaan ​​met een aanvaardbare trekkracht van 10 kg / 1 cm².

Roestvrijstalen buis is zeer flexibel. De buigradius kan gelijk zijn aan de diameter van het product. Installatie wordt uitgevoerd volgens het schema: de buis moet in de fitting worden gericht en met een moer worden bevestigd

Voor een gebouw met meerdere verdiepingen verdient het de voorkeur om een ​​roestvrijstalen ribbelbuis te kiezen.

Dit materiaal heeft uitstekende technische mogelijkheden om een ​​dergelijke belasting aan te kunnen:

• voorverwarmd koelmiddel tot 100 ° C, dat is meer dan genoeg voor het verwarmingscircuit;
• druk tot 15 atmosfeer;
• breukdruk tot 210 kg / 1 cm².

Fittingen ontworpen voor polypropyleen kunnen van kunststof zijn of gemaakt van messing. De fitting is voorzien van een borgring, die aan de pijpleiding is geregen.

Een belangrijk kenmerk van polypropyleen buizen is het geheugen voor machinale bewerking waardoor plastische vervorming van de stof optreedt.

Als u bijvoorbeeld de pijpen uitrekt met een verlengstuk en het mondstuk in de connector installeert, zal de pijp na een bepaalde tijd terugkeren naar zijn vorige staat en het onderdeel comprimeren. Het contact kan worden vastgezet met een borgring.

Berekening van de verwarmingscollector

In eerste instantie zullen voor de vervaardiging van een thermo-hydraulische kam de belangrijkste parameters moeten worden berekend - de lengte, diameter van de aftakleidingen en het aantal aftakkingen van de warmtekop. U kunt deze kenmerken zelf berekenen of speciale software gebruiken.

De hydraulische afscheider zal zijn functies alleen volledig vervullen als de regel van drie diameters wordt nageleefd. De wet luidt als volgt: de diameter van de gemonteerde hydraulische pijl moet die parameter voor de spuitmonden verdrievoudigen (+)

De hydraulische balans van de constructie is een basisvoorwaarde die naleving vereist. Als u de regel van drie diameters voor de hydraulische afscheider toepast, moet u de volgende actie uitvoeren - vat de diameter van de doorsnede van de aangesloten circuits samen.

Als resultaat verkrijgen we een hoeveelheid die gelijk is aan de diameter van de hoofdleiding die is aangesloten op de toevoerleiding. Het gebruik van dit principe verkleint de kans op onbalans in het gehele verwarmingssysteem.

Gebruik een speciale kast of behuizing als plaats voor de distributie-eenheid. Bij het inrichten van het systeem dient men zich te houden aan de toelaatbare minimum afstand tussen twee warmtegeleidende in- en uitgangsleidingen - 6 diameters.

Alle berekeningen van het ontwerp van de thermo-hydraulische kam zijn gemaakt in overeenstemming met drie belangrijke regels: het handhaven van de juiste afstand tussen de inkomende en uitgaande lijnen, de doorsnede van de kam en de afstand tussen de contouren is gelijk aan drie diameters (+)

Ook relevant is de kwestie van de juiste selectie van de prestaties van de circulatiepomp. Hiervoor is het nodig om het specifieke waterverbruik van het systeem te berekenen en, op basis van de resultaten, de keuze van de pomp te maken.

Als het circuit wordt gecompliceerd door meerdere kammen, wordt een verkeerde berekening uitgevoerd voor elk afzonderlijk circuit en in het algemeen voor het hele systeem.

Zelfmontage van apparatuur kan worden uitgevoerd door middel van een buis met elk type sectie. Dit aspect heeft geen invloed op de werking van het apparaat en verhoogt de lokale verliezen niet. Door de circulatiepomp worden ze vergoed.

Regels voor de selectie van componenten

Nadat alle berekeningen zijn voltooid, is de volgende stap de selectie van de noodzakelijke reeks mechanismen. De eenvoudigste set bestaat uit kleppen. Met zo'n apparaat is het echter moeilijk om het vermogen van individuele verwarmingslijnen te regelen.

Om dit probleem op te lossen, zijn kraandozen op de invoerkam gemonteerd, waardoor een soepele aanpassing mogelijk is. Rotameters zijn gemonteerd op het retourverdeelstuk.

De parameters van de collector moeten voldoende zijn voor gemakkelijke toegang tot afsluit- en regelkleppen. Het gemiddelde bereik tussen de contouren is 100-150 mm, de hartafstand tussen de aanvoer- en retourkam is 250-300 mm

Voor warmwatervloeren zal het configuratieschema anders zijn.

Voor montage heeft u de volgende elementen nodig:

1. Afsluiter. Installatie wordt gedaan op het aansluiten van aftakleidingen. Met behulp van dit anker wordt een volledige of gedeeltelijke uitschakeling van de koelvloeistoftoevoer uitgevoerd. Automatische aanpassing wordt aanbevolen.
2. Rotameters. Dergelijke elementen zijn gemonteerd op de omgekeerde collector. Ze vervullen een vergelijkbare functie, zoals het vorige element, alleen in de retourleiding.
3. Knoopknoop. Door de stromen van warm en koud water te mengen, wordt de gewenste verwarmingsmodus geoptimaliseerd.

De spruitstukset moet worden uitgerust met een veiligheidsgroep die wordt geleid door een manometer, luchtklep, thermostaat en circulatiepomp. Het kan worden aangevuld met servo's, waarvan de besturing wordt gereproduceerd via de elektrische besturingseenheid. Zo kan de werking van het systeem worden geautomatiseerd.

De subtiliteiten van zelfassemblage

Voordat de collector wordt vervaardigd, is het noodzakelijk om een ​​diagram op te stellen met de locatie van alle elementen van de montage. Als productiemateriaal is het beter om stalen buizen te kiezen met een vierkant type doorsnede. Dit type is eenvoudig te verwerken, waardoor de arbeidskosten voor het installeren van de spuitmonden aanzienlijk worden verlaagd.

Collectoren van een profielpijp worden gebruikt in het verwarmingscircuit van objecten met een groot aantal circuits en een hydraulische afscheider. Parameters van een vierkante buis - 80 * 80 of 100 * 100 mm

Het gefaseerde productieproces van het geprefabriceerde ontwerp van de distributie-eenheid is als volgt:

1. Markering en snijden van het hoofdgedeelte. Volgens het ontwerpschema is het noodzakelijk om de profielpijp te markeren. Met behulp van een gassnijder worden gaten gemaakt in de gemarkeerde gebieden.
2. Verbinding voorbereiden. Door middel van een matrijs wordt een draad op de spuitmonden gesneden.
3. Plukken. Vervolgens worden de voorbereide buissecties aan het lichaam gelast. Hun fixatie moet worden uitgevoerd door hechtlassen. Vervolgens worden tijdens het hoofdlassen de werkstukken langs de randen gelast.
4. Bevestigingsmiddelen. Beugels voor montage zijn aan de unit gelast.
5. Reiniging en topcoat. Na het strippen wordt het lichaam geprimed en bedekt met hittebestendige verf voor metalen producten. De toevoer- en retourcircuits zijn geverfd in twee verschillende kleuren voor gemakkelijke bepaling.

Als polypropyleen buizen worden gebruikt voor de productie, is het de moeite waard om aandacht te besteden aan de aanwezigheid van een versterkende laag erin. Bij afwezigheid kan de plastic structuur onderhevig zijn aan vervorming door de huidige temperatuur.

Voor degenen die geen speciaal gereedschap hebben, kunt u een kam samenstellen uit afzonderlijke afgewerkte elementen. Het is beter om componenten van één bedrijf te selecteren.

De kam in het verwarmingssysteem installeren

De primaire taak is het controleren van het verdeelstuk op lekken in de gewrichten. Installatie wordt uitgevoerd volgens het ontwerpschema. Afhankelijk van het materiaal dat wordt gebruikt voor de fabricage van de hoofdeenheid, worden de aansluitvoorwaarden bepaald.

In complexe systemen, waar er veel circuits zijn voor verschillende doeleinden, is het noodzakelijk om een ​​verticale buis te installeren - een hydraulische pijl.Met zijn hulp worden drukvereffening, distributie van de directe en omgekeerde stromen van de thermische drager gerealiseerd

De keuze van de verbindingstechnologie hangt volledig af van de wijziging van het gebruikte apparaat.

Naast het blootstellingsniveau moet u tijdens de installatie deze regels volgen:

• elektrische en gasketels zijn aangesloten op de bovenste of onderste spuitmonden;
• in het eindgedeelte van de constructie is een circulatiepomp gemonteerd;
• de contouren kunnen aan de boven- of onderkant van de kam worden aangesloten;
• indirecte verwarmingstoestellen en verwarmingsketels voor vaste brandstoffen moeten aan de zijkant van de distributiegroep worden aangesloten;
• de volledige hydraulische scheidingseenheid voor het vloerverwarmingssysteem wordt in een beschermende doos geplaatst - dit vermindert het risico op schade aan de componenten van de collector.

In de afwerkingsfase is het noodzakelijk om een ​​verwarmingscyclus uit te voeren om de verborgen of voor de hand liggende tekortkomingen van de gemaakte constructie tijdig te bepalen.

Zie voor meer informatie over het organiseren van een stralingsverwarmingssysteem met een verdeelkam dit artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Gedetailleerd technisch proces voor het samenstellen van de collectorgroep:

Kant-en-klare kammen voor het aanbrengen van een warme vloer, uitgerust met niet altijd de noodzakelijke functionaliteit, vanwege hun hoge kosten, zijn niet beschikbaar voor het grote publiek. Laten we eens kijken hoe u een budgetversie van het ontwerp met uw eigen handen kunt samenstellen:

De implementatie van de distributiegroep kan ook worden uitgevoerd met polypropyleen buizen. Hoe je dit doet, kun je uit de video zien:

De juiste selectie van componenten en installatie van de collectoreenheid is de sleutel tot een effectieve en betrouwbare werking van de verwarmingsleiding. Door het minimale aantal verbindingen wordt het risico op lekken geminimaliseerd. Een belangrijk pluspunt is de mogelijkheid om elk verwarmingscircuit te regelen en te configureren.

Deel met uw lezers uw ervaring met het samenstellen en aansluiten van het distributiespruitstuk. Laat alstublieft opmerkingen achter bij het artikel, stel uw vragen en neem deel aan discussies. Het feedbackformulier vindt u hieronder.