Metalinių-plastikinių vamzdžių slėgio bandymai: darbo tvarka ir niuansai

Sėkminga tradicinių plieninių vamzdžių alternatyva yra technologiniai gaminiai iš metalo-plastiko. Tai buvo ypač populiaru santechnikos pramonėje. Plastmasė naudojama montuojant ir remontuojant slėgines komunikacijas, karšto ir šalto vandens tiekimo be slėgio grandines, taip pat šildymo sistemas.

Formuojant junginius, naudojamas paprastas ir prieinamas metodas - metalinių-plastikinių vamzdžių suspaudimas. Mes jums pasakysime, kaip atliekamas šis darbas, kokį įrankį reikės nepriklausomam santechnikui sukurti ar atkurti sistemas. Mūsų rekomendacijos padės pasiekti aukščiausią kokybės rezultatą.

Gofravimas: sąvoka plačiąja prasme

Pati „gofravimo“ sąvoka, taikoma metalo-plastikinėms rankovėms, turėtų būti nagrinėjama plačiąja šio žodžio prasme. Pavyzdžiui, drožyba dažnai suprantama kaip standartiniai bandymai, atliekami hidrauliškai arba pneumatiniu būdu.

Tačiau šiuolaikinė praktika rodo, kad terminas „gofruoti“ taip pat gana logiškai reiškia armatūros ir metalo-plastiko vamzdžio sujungimo procedūrą. Šio tipo jungtis atliekama naudojant jėgos gniuždymo technologiją, naudojant specialų įrankį (preso replės).

Nuotraukoje parodytas suspaudimo momentas sujungiant metalo-plastikinius vamzdžius. Šiuo atveju suspaudimas yra mechaninis jėgos veiksmas, kurio tikslas - pasiekti patikimo sujungimo sandarumą

Nepaisant montavimo sąlygų ir taikomų technologijų, montuojant vandentiekio ar kitas komunikacijas, pagamintas plastikinių vamzdžių pagrindu, atliekami sandarumo ir stiprumo testai.

Slėgio tikrinimo siurblio jungtis su vandens sistema ant plastikinių vamzdžių atrodo maždaug taip. Prie įėjimo yra sumontuotas vienas iš dviejų valdymo matuoklių, kurie nustato grandinės sandarumą

Paprastai bandymo procesas atliekamas hidrauliškai.Tačiau neatmetama galimybė atlikti bandymus pneumatiniu metodu.

Metalinio plastiko gofravimo būdai

Hidraulinis metodas apima metalo-plastikinių vamzdžių užpildymą vandeniu, po kurio padidinamas slėgis iki nustatytų verčių. Testai gali paveikti visą pritvirtintą bagažinę arba tik atskiras jos dalis.

Pneumatinis metodas apima suspausto oro, o ne vandens naudojimą. Šis gniuždymo būdas laikomas mažiau efektyviu ir pavojingesniu nei hidraulinis variantas. Ir nesvarbu, kad metaliniai vamzdžiai ar metalo-plastikiniai vamzdžiai yra išbandyti.

1 variantas: hidraulinis

Procesas nesiskiria nuo standartinės versijos, kuri naudojama plieniniuose vandentiekiuose. Vienintelis įspėjimas yra tas, kad plastikinių vamzdžių darbinis slėgis yra mažesnis nei tas, kuris taikomas metalo gaminiams.

Atitinkamai, bandymo slėgis apskaičiuojamas atsižvelgiant į plastiko standartinius darbinio slėgio parametrus pagal formulę:

Ri = Rrp * 1,5,

Jame Ri yra bandymo slėgis; RRP - plastikinio vamzdžio darbinis slėgis.

Vandens temperatūra vamzdyno viduje leidžiama esant 5–40ºС pliusinėms vertėms.

Procedūros eiga:

1. Paruoškite bandymo vietą (padėkite kranus, kištukus).
2. Įstatykite 2 matuoklius skirtinguose linijos taškuose.
3. Viršutiniame linijos lygyje sumontuokite oro išleidimo angą.
4. Apatiniame linijos lygyje prijunkite vandens siurblį.
5. Užpildykite liniją vandens tiekimu iš apatinio į viršutinį lygį.
6. Atidarykite oro išleidimo angą, kad iš sistemos pašalintumėte orą.

Autostradoje nuo plastikiniai vamzdžiai didėjantis slėgis turėtų būti lėtas, išskyrus staigius šuolius. Tokias slėgio sąlygas užtikrina rankinis hidraulinis presas.

Hidraulinis siurblys yra naudojamas išbandyti surinktą ar atnaujintą sistemą, kuriai reikalingas nepriekaištingas sujungimų sandarumas. Pačios jungtys nėra suformuotos siurblio pagalba

Kol slėgis nepasieks darbinio lygio, rekomenduojama periodiškai vizualiai tikrinti galimų nuotėkių vietas.

Šios svetainės paprastai yra:

• vamzdžių jungtys;
• vamzdžių ir armatūros kontaktas;
• čiaupų ir kištukų montavimo vietos.

Slėgį metalo-plastikinių vamzdžių viduje padidinti iki 1,5 karto viršijančio darbinį parametrą leidžiama tik tuo atveju, jei šalia bandymo linijos nėra žmonių.

Nustatytas bandymo slėgis vamzdyno viduje turi būti palaikomas tam tikrą laiką. Vandens tiekimui iš metalo-plastikinių vamzdžių, skirtų eksploatuoti buitinėmis sąlygomis, nustatomas mažiausias penkių minučių poveikio laikotarpis.

Per nustatytą mažiausią bandymo laiko vertę slėgio kritimas neleidžiamas valdymo manometrų įrengimo vietose. Kai valdymo įtaisuose pastebimi minuso pokyčiai, ši būklė rodo nevisišką sistemos sandarumą.

Būtina sumažinti slėgį iki darbinės vertės ir atidžiai patikrinti galimų nuotėkių vietas visame plastikinių vamzdžių skyriuje. Aptikite visus defektus ir pakartokite bandymo procedūrą.

Paskutiniame metalo-plastikinių vamzdžių suspaudimo etape siurblys yra atjungtas nuo sistemos. Taip pat nuimkite valdymo matuoklius, anksčiau įmontuotus kištukus ir uždarymo čiaupus

Nuotėkio bandymai išlaikomi, kai jie atitinka šias sąlygas:

• nebuvo aptiktas nuotėkis;
• vamzdžių sienose nėra vizualinių pertraukų;
• penkias minutes kontrolinių matuoklių slėgis nepakito;
• nėra matomų vamzdžių deformacijų.

Tuo tarpu būtina patikslinti: jei ekspozicijos laikas viršija penkių minučių intervalą, dėl natūralių vandens temperatūros pokyčių metalo-plastikiniuose vamzdžiuose leidžiama šiek tiek sumažėti bandymo slėgiui.

2 variantas: pneumatinis

Jei dėl kokių nors priežasčių neįmanoma hidraulinio gofravimo, leidžiama naudoti alternatyvą - pneumatinį bandymą.

Pneumatinis bandymo metodas skiriasi šiek tiek skirtingais tikrinimo būdais, tačiau paprastai jis pakartoja hidraulinį metodą. Ši technologija naudojama ne taip dažnai ant vamzdžių, tačiau plačiai naudojama atskirų prietaisų, tokių kaip išsiplėtimo bakai, katilai, šilumokaičiai ir kt.

Patogus mažo dydžio ir lengvas automobilių oro siurblys yra gana tinkamas namų vandens sistemos pneumatiniams bandymams atlikti iš metalo-plastikinių vamzdžių.

Nuotėkiui aptikti atliekant pneumatinio slėgio bandymą paprastai naudojamas muilo tirpalas. Įrengta linija užpildoma oru, kurio slėgis Ри = Ррп * 1,15, o galimų nuotėkių vietos yra drėkinamos muiluotu vandeniu. Oro išleidimą lemia burbuliukų pripūtimas.

Ši patikrinimo technika leidžia vizualiai aptikti net nedidelius nuotėkius. Tačiau inspektoriui gana sunku stebėti, ar nėra nuotėkio tose vietose, prie kurių sunku pasiekti vizualinį stebėjimą.

Pneumatinis bandymo metodas gerai tinka nuotėkio bandymams plastikiniai vamzdžių jungiamosios detalės arba pagal „vamzdis vamzdyje“ schemą. Bet kai reikia patikrinti vamzdynų sistemos stiprumą, šis metodas akivaizdžiai nėra geriausias. Čia reikia nurodyti hidraulinį bandymą.

Gofravimas kaip sujungimo būdas

Metalinių plastikinių vamzdžių montavimo praktika pastebima naudojant kelis metodus, tinkančius visų rūšių jungtims sudaryti:

• litavimas;
• veržliaraktis;
• gofruoti.

Paskutinis trijų metodų būdas yra metalinio-plastikinio vamzdžio suspaudimas jo sujungimo su jungiamąja dalimi srityje.

Metalo-plastiko vamzdynų elementų sujungimas jėgos gniuždymo būdu laikomas patikimu ir patvariu. Ši technologija sparčiai populiarėja santechnikoje.

Tokio gniuždymo technika išsiskiria paprastais veiksmais, kuriuos galima atlikti net neprofesionaliems santechnikams. Vienintelis įspėjimas - darbui reikalingas vadinamasis preso replės - specialus įrankis, kurio dėka sukuriamas patikimas gofruotojo jungtis.

Apskritai, norint atlikti darbą naudojant gniuždymo techniką, reikalingas šis įrankių rinkinys:

• vamzdžių pjaustytuvas plastikiniams vamzdžiams;
• kalibratorius, plėtiklis, pramušimas;
• preso replės.

Vamzdžio pjaustytuvas daro tolygų nustatyto dydžio ribą, nedeformuodamas vamzdžio ir stačiu kampu.Naudojant kalibratorių ir nuėmimą, metalo-plastiko įvorės galas yra paruoštas vėlesniam sujungimui su jungtimi.

Kartais operacijai reikalingas ir plėtiklis. Spaudimo žnyplės procese užima ypatingą vietą. Būtent šio įrankio pagalba paruoštas junginys yra suspaudžiamas.

Surinkimo ir suspaudimo (jie taip pat yra srieginiai) jungiamosios detalės naudojamos montuojant metalo-plastikinius vamzdynus, jų montavimo žingsniai iš esmės panašūs:

Kaip suspausti plastikinį vamzdį

Gofravimo procedūra, susijusi su metalo-plastiko vamzdžio sujungimu su armatūra, suteikia tokią veiksmų seką:

1. Pjaustant plastikinius vamzdžius pagal dydį.
2. Atlikite jo galinių dalių kalibravimą.
3. Vidinio spindulio sumažinimas.

Tada vamzdžio gale sumontuojama gofruotoji įvorė.

Elementai, susiję su gofruotu sąnariu. Pats gniuždymas atliekamas presavimo replėmis. Šis įrankis yra įvairių variantų - rankinis ir automatinis.

Atlikus šiuos veiksmus, armatūros detalė įkišama į metalo-plastiko vamzdį nuo galo, kuriame yra gofruotoji įmova. Perkelkite gniuždymo įvorę virš vamzdžio korpuso, nustatykite ją lygiagrečiai jungčiai. Dirbant su presavimo detalėmis gairės iš metalo-plastiko vamzdyno, pateikimo gairės duota čia Mes rekomenduojame perskaityti naudingą informaciją.

Uždėkite ant sankryžos esančias preso žnyples, papildytas priedais, atitinkančiais perdirbto vamzdyno skersmens dydį. Išspauskite įrankio rankenas iki galo.

Montuotojų rinkinys, kurį sudaro preso žnyplės ir keli purkštukai skirtingo diametro metalo-plastikiniams vamzdžiams. Tokio rinkinio kaina gali siekti iki 100 tūkstančių rublių. priklausomai nuo prekės ženklo ir konfigūracijos

Tokie veiksmai būdingi graužiant rankiniu įrankiu. Tuo tarpu, be rankinio gofravimo, yra ir elektrinių, hidraulinių, pneumatinių įtaisų.

Šios dizaino galimybės paprastai retai naudojamos kasdieniame gyvenime. Jų paskirtis - pramoninė gamyba. Pagal konfigūraciją jie taip pat labai skiriasi nuo rankinių modelių.

Reikėtų atkreipti dėmesį į kai kurias savybes dirbant su spaudos replėmis.Visada leidžiama atlikti tik vienkartinį drožimą. Jei dėl kokios nors priežasties pirmą kartą nebuvo įmanoma padaryti aukštos kokybės gofruotojo, nemėginkite pakartoti veiksmo. Turi būti pašalintas nekokybiškas drožimas, o pirmiausia reikia atlikti gniuždymo procedūrą.

Gofravimo privalumai ir trūkumai

Vertinant plastikinių vamzdžių sujungimaspagamintas naudojant spaudos žnyples, neįmanoma nepaminėti pranašumų ir trūkumų.

Jėgos gofravimo technologija leidžia sukurti tankius, neatskiriamus sujungimus. Taip pat šios technikos pranašumas yra sukurto ryšio patvarumas ir patikimumas.

Ir viena, ir kita lemia sąlygas, kuriose šis metodas tinka.

Paskelbtų pranašumų sąrašas yra toks:

• sukuriamas neprižiūrimas ryšys;
• aukšto darbinio slėgio apskaičiavimas;
• didelis mechaninis stiprumas;
• ilgas tarnavimo laikas;
• Lengvas, lengvas ir greitas montavimas.

Atsižvelgiant į esamus trūkumus, ekspertai taip pat nustato kai kuriuos veiksnius ir paprastai juos susieja su priežiūros ar montavimo kriterijais:

• sukuriamas neatskiriamas ryšys;
• reikalingas specialus įrankis (preso replės).

Neigiama yra tai, kad kiekviena gniuždymo klaida sumažina visą darbą iki nulio.

Būtina kruopščiai ir atsargiai surinkti metalo-plastiko vamzdį. Dėl menkiausio netikslumo gali būti prastos kokybės gniuždymas. Tada jūs turite pradėti nuo nulio

Be šių trūkumų, galite pridėti didelę pagrindinio įrankio - varnelės paspaudimo - kainą.

Tiesa, rankinis pritaikymas buitinėms sąlygoms turi ne tokią didelę kainą kaip automatinis dizainas. Bet net ir tokiu atveju pirkti nėra pelninga, nes įrankio poreikis iš tikrųjų yra vienkartinis.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Iš vaizdo įrašo galite sužinoti, kaip dirbti su mechaninio tipo spaudos žnyplėmis, būtent, kaip surišti metalo-plastiko vamzdžių jungiamąsias detales.

Metalinius-plastikinius vamzdžius montuoti gniuždant rekomenduojama aplinkos sąlygomis, kurių temperatūra yra ne mažesnė kaip + 10ºС. Patartina naujosiomis sąlygomis bent 24 valandas atlaikyti įsigytą medžiagą (vamzdžius) ir tik tada pradėti montuoti.

Įrengtos vandentiekio sistemos sandarumas ir stiprumas turi būti išbandytas atliekant hidraulinius ir pneumatinius bandymus.

Ar turite patirties dirbant su plastikiniais vamzdžiais ir jų jungčių įtaisu? Turite šio darbo gamybos technologines subtilybes, kurios nėra aprašytos straipsnyje? Prašau parašyti komentarus žemiau esančioje blokų formoje, užduoti klausimus, rašyti nuotraukas.