Kompresszor a hűtőszekrényhez: a gyakori meghibásodások áttekintése + lépésről lépésre a csere

A hűtőszekrények tartósságukban és napi működésükben különböznek a többi nagy háztartási készüléktől. De hajlamosak a meghibásodásokra.

Gyakori feszültségcsökkenés esetén a hűtőszekrény kompresszora először hibás. Ez a mechanizmus tekintik a rendszer legfontosabb elemének, amely a csöveken keresztül freont vezet, és ennek eredményeként hűtés történik.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk a kompresszor meglévő típusait és elemezzük a tipikus meghibásodások okait. Részletes útmutatást nyújtunk arról is, hogyan cserélje ki saját kezével.

Meglévő típusú kompresszorok

A hűtőszekrény legfontosabb elemének meghibásodása leggyakrabban az áramterhelés következménye. Ha rendszeresen tapasztal problémákat az energiaellátás területén, javasoljuk, hogy mélyebben vizsgálja meg feszültségszabályozók.

A meghibásodott kompresszor nemcsak egy új eszköz vásárlásához, hanem egy mester munkájához is jelentős kiadásokat ígér.

Ön azonban mehet a másik irányba, és cserélhet egyedül. Bármelyik opciót választja, először ki kell választania a megfelelő típusú kompresszort.

Szívóventilátor

Információkat szerezve forrásokból a hűtőszekrények innovatív modelljeiről, felmerülhet egy olyan koncepció, mint egy „normál” kompresszor. De nem mindenki ismeri annak jelentését.

Ez a kifejezés a kollektormechanizmusra vonatkozik, egy függőlegesen felszerelt motortengellyel. Rugószerkezetre van felszerelve és légmentesen lezárt vezetékkel zárva, ezáltal biztosítva a rendszer magas fokú hangszigetelését.

A régebbi modellekben vízszintes elrendezést alkalmaztak, ami zajosabbá tette az egységet - a rezgés az egész testben visszatükröződött.

Használja a működés és a technológia évtizedekkel ezelőtt kifejlesztett általános elvét - a töltő mindaddig működik, amíg a hűtőegységben el nem éri a beállított hőmérsékleti módot, majd kikapcsol.

A hűtőegységek felszerelhetők egy vagy két kollektorventilátorral. Ha kettő van, akkor az egyik fenntartja a hőmérsékletet a fagyasztórekeszben, a másik a hűtőegységben. Egyre kevésbé talál kétkompresszoros berendezést

A felmérési modellek elsősorban a hűtőszekrények költségvetési lehetőségeit kínálják, és ez az egyetlen előnye a faj többi képviselőjével szemben.

Inverter típusú kompresszor

A továbbfejlesztett egységek inverteres típusú töltővel vannak felszerelve. A hagyományos kompresszor leállásakor éri el a csúcspontját, és sok ilyen ismétlés történik a nap folyamán, ennek megfelelően gyors elhasználódásnak és rövidebb élettartamnak van kitéve.

Míg az inverter eszközök még akkor is működnek, ha a kamrákban megfelelő mennyiségű levegő befecskendezése történik, időnként csökkentve a fordulatok számát. Az alkatrészek kopásállósága jelentősen alacsonyabb, és ennek megfelelően a megszakítás nélküli használat időszaka magasabb.

A hűtőberendezések modern inverteres légfúvóinak fő jellemzője a folyamatos üzemmód, de egyszerűen a sebesség ciklikus csökkentése

Az inverteres eszközök fejlesztésében a vezető pozíciót a Samsung tartja, amely elsőként masszív módon felszerelt hűtőszekrényeket nem leállító mechanizmusokkal. A gyártók tízéves garanciát vállalnak munkájukra.

Ha többet szeretne megtudni az inverter kompresszorral ellátott hűtőszekrények jellemzőiről, azok előnyeiről és hátrányairól, kérjük, látogasson el a következő oldalra ezt a linket.

A készülék lineáris nézete

Az importált berendezések innovatív fejlesztéseihez egy új típusú, a lineáris töltőkészülék kapcsolódott. A működés elve hasonló az eszközök korábbi verziójához, de ez a típus sokkal csendesebb és gazdaságosabb.

A hagyományos mechanizmusokkal ellentétben nincs főtengelyük. Az elektromágneses erők hatására a forgórész oda-vissza mozog.

A hűtőberendezések új, modern modelleit inverteres kompresszorokkal való elrendezésben mutatjuk be. Mérten és simán működnek, amplitúdókülönbségek nélkül, amelyek a mechanizmus kopásának fő okai

A lineáris töltők technikailag hasonlítanak a két korábbi töltőkészülékhez, azonban számos jelentős előnye van:

• kevesebb súly;
• nagyfokú megbízhatóság működés közben;
• a súrlódás hiánya a kompressziós síkban;
• felhordás alacsony hőmérsékleten.

A fő ideológus, aki aktívan vezette be a lineáris típusú töltőket, az LG. Leggyakrabban rendszerrel rendelkező hűtőszekrényekben használják őket Nincs fagykülönféle hőmérsékletszabályozókkal rendelkeznek.

Lemez forgó töltő

A vízszintesen vagy függőlegesen elhelyezett forgó (forgó) ventilátorok egy vagy két rotorral vannak felszerelve, és analógok az ikercsavarú facsaróval, de a csavaros típusú spirálok nem egyenlők.

A működés elvétől függően két fő osztályra oszthatók: gördülő és forgó tengelyes.

A dugattyú és a mozgatható lemezekkel ellátott kompresszorház között rés van kialakítva.A forgórész excentrikus jellege miatt a forgások reprodukálásakor az érték megváltozik, ezáltal blokkolva a hűtőközeg átmenetet az egyik zónából a másikba

Az első esetben az egységet egy hengeres dugattyúval felszerelt motortengely képviseli, amely a középponthoz képest excentrikus, azaz eltolt.

A forgásciklusok a hengertest belsejében készülnek. A ház és a forgórész közötti rés forgás közben megváltozik.

A minimális lyuk helyén van a kifolyó cső, a maximális szívás. A forgódugattyúhoz egy rugóval egy tányér van rögzítve, amely blokkolja a két fúvóka közötti helyet.

A második változatban a működés elve hasonló egy eltéréssel - a lemezeket rögzítik és a rotorra helyezik. A folyamat során a dugattyú a hengerhez képest forog, és a lemezek vele együtt forognak.

A hűtőszekrény általános algoritmusa

Az összes hűtőszekrény működése a freon hatásán alapul, amely hűtőközegként működik. Zárt körben mozogva az anyag megváltoztatja hőmérsékleti mutatóit.

Nyomás alatt a hűtőközeget -30 ° C-tól -150 ° C-ig forraljuk. Párologtatva megragadja a párologtató falain lévő meleg légkört. Ennek eredményeként a hűtőegység hőmérséklete előre meghatározott szintre esik.

A kompresszor az összes hűtőszekrény fő eleme. A blokkokon belüli helyes hőmérsékleti szinttől függ a megfelelő működése

A hűtőszekrényben nyomást létrehozó fő ürítő eszközön kívül vannak kiegészítő elemek, amelyek a megadott lehetőségeket hajtják végre:

• párologtatóhő gyűjtése a hűtőegységben;
• kondenzátorkülső hőhordozó;
• fojtószelep-eszköza hűtőközeg áramlásának szabályozása egy kapilláriscsőn és egy termosztatikus szelepen keresztül.

Ezek a folyamatok dinamikusak. Külön érdemes megfontolni a motor algoritmusát és működési elvét annak meghibásodása esetén.

A kompresszor felelős a nyomásesések szisztémás szabályozásáért. A párologtatott hűtőközeget belehúzzák, amelyet összenyomnak és visszavezetnek a hőcserélőbe.

Ebben az esetben a Freon hőmérsékleti mutatói növekednek, amelynek eredményeként folyékony állapotba kerül. A kompresszor egy lezárt házban található villanymotorral működik.

Kétmotoros hűtőszekrények kaphatók kétkamrás egységekhez vagy egymás mellé alakításhoz. Ebben az esetben mindegyik egységet külön kompresszorral felszerelték, amelynek következtében a felhasználónak lehetősége van külön-külön beállítani a hőmérsékleti hőmérsékletet

Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy a legtöbb hűtőegység különböző hőmérsékleti értékekkel rendelkezik a főegység belsejében. Tehát a gyártók egyszerűsítik a különféle termékkategóriák tárolását.

A zónától függően az éghajlat szárazról nedvesre állítható, a főkamra hőmérséklete 0 és 5-6 ° C között, fagyasztóban - -30 ° C-ig.

Részletesebben megvizsgáltuk a hűtőszekrény készülékét és működési elvét ez a kiadvány.

Miután megvizsgáltuk az eszközt, folytatjuk a kompresszor meghibásodásának fő tényezőinek elemzését, amelyet követően szétszerelni kell.

A töltő lebontásának fő okai

A kompressziós egység összes problémáját feltételesen két fő csoportra kell osztani: működő és nem működő motorral. Az első lehetőség a következő: bekapcsoláskor a kompresszor hangját hallja, a hűtőszekrény fénye világít. Ennek megfelelően egy másik kiviteli alakban az egység egyáltalán nem kapcsol be.

1. ok - hűtőközeg-szivárgás vagy hőmérséklet-szabályozási hiba

Ennek fő oka lehet a freon szivárgása.

Ilyen módon elvégezheti a független ellenőrzést: érintse meg a kondenzátort - annak hőmérséklete megegyezik a szobahőmérséklettel.

A kondenzátor fűtési fokának ellenőrzése felfedheti a hűtőszekrény meghibásodásának egyik okát - a hűtőközeg szivárgását. Ebben az esetben a készülék működni fog, azonban a kamrák hőmérséklete nem tartható fenn.

Lehetséges egy másik ok - kudarc termosztát. Ebben az esetben a rossz hőmérsékletről szóló jelet egyszerűen nem veszi.

2. ok - kanyargós problémák

Ha az egység nem kapcsol be, akkor ennek egyik lehetséges oka lehet a kompresszor tekercsekben megszakadt áramkör.

Ez a helyzet megtörténhet mind a dolgozón, mind az indítón, vagy egyszerre kettőn. Amikor a hűtőszekrény csatlakozik a hálózathoz, a töltő nem működik, és egység hőmérséklete szobahőmérséklet.

3. ok - fordulóközi bezárás

A készülék azonban csak egy perc múlva indul be. És az eset túlmeleged.

Ebben az esetben a tekercselési fordulók bezáródnak, ellenállásuk csökken, és megnövekedett áram áramlik a relémonkon. A relé kikapcsolja a töltőt, kattanást hall. Az indító lehűtése után ismét bekapcsolja a kompresszort és így tovább körbe.

4. ok - a motor elakad

Bekapcsoláskor az elektromos motor működése hallható, de a forgás nem fordul elő, a kompresszor nem tömörül, a tekercsek ellenállása maximális.

5. ok - szelep törése

A hűtőteljesítmény elvesztése a szelephibák miatt.

Egy ilyen meghibásodás eredményeként az egység leállítás nélkül működik, és nem hozza létre a megfelelő kompressziós szintet, ennek megfelelően a hűtőberendezés egységei nem érik el a kívánt hőmérsékletet.

Gyakran ebben az esetben a fém alkatrészeknek a működés közben jellemző tulajdonságainak csörgése hallható. Ez meghatározható a levegőellátás mértékének meghatározásával.

A szelep deformációja megerősíthető a kompresszor levegőellátásának mértékével. Ehhez speciális nyomásmérővel rendelkező eszköz szükséges

A "diagnózis" biztosítása érdekében a töltőcsövet csővágóval vágja le. Ugyanezt csináljuk a kondenzátor szűrővel.

Most a helyükre csatlakoztatjuk a manometrikus elosztót, bekapcsoljuk a töltőt és ellenőrizzük a kialakított légkompressziós szintet - a norma 30 atm.

6. ok - hőérzékelő vagy indítórelé

Azt is ellenőrizni kell, hogy vannak-e olyan elemek hibái, mint például a termosztatikus érzékelő és a indító relé.

Ilyen hiba esetén a kompresszor vagy nem kapcsol be, vagy 1-2 percig bekapcsol. A tekercsek ellenállásának ellenőrzésekor a névleges értékeket rögzítik.

Az öncsere lépésről lépésre

Ha a működési zavarok okait nem azonosítják, akkor a töltőt meg kell javítani. Az önindítók számára el kell távolítania a hűtőegységből, és ellenőriznie kell a működőképességet.

1. szakasz - szétszerelje a töltőt

A kompresszor alsó részében a hűtőszekrény mögött található.

A leszerelés során a következő eszközöket kell használni:

• fogó;
• kulcsok;
• plusz és mínusz csavarhúzók.

A hűtőrendszerhez csatlakoztatott két fúvóka között feltöltő van. Fogók segítségével meg kell harapniuk.

A csöveket, amelyeken a hűtőközeg kering, soha nem szabad fűrészeléssel levágni, mivel a folyamat során biztosan kicsi forgácsok alakulnak ki, amelyek a kondenzátorba való belépéskor a rendszeren áthaladnak, és ezáltal az elemek gyors meghibásodásához vezetnek.

A hűtőszekrényt 5 percre indítják, amelynek során a freon kondenzátum állapotba lép. Ezután a hengerhez csatlakozó tömlővel ellátott szelepet csatlakoztatják a töltővezetékhez. 30 másodpercig nyitott szeleppel az összes hűtőközeg szellőztetésre kerül.

Miután eltávolítottuk a reléblokkot. Vizuálisan összehasonlítható egy hagyományos fekete dobozzal, amelynek vezetékei jönnek ki.

Mindenekelőtt a hordozórakéta megjelöli a tetejét és az alját - ez hasznos az újratelepítés során. A reteszek kihúzása és eltávolítása a tartóból, egy harapás vezetéke is van a dugaszhoz.

Az összes rögzítőelemet egy ellenőrző készülékkel együtt csavarjuk le. Megtisztítunk minden csövet egy új eszköz forrasztásához.

2. szakasz - mérje meg az ellenállást ohmmérővel

Az alkatrész működőképességének ellenőrzése érdekében külső ellenőrzést végezzünk, valamint az egyes alkatrészek tesztelését és ellenőrzését. Először is megvizsgáljuk a motor állapotát. Ezt meg lehet tenni multiméter vagy ohmmérő segítségével.

Mint korábban említettük, a tápkábelt először teszteljük. Ha dolgozó, akkor magát a töltőt is megvizsgáljuk. Ehhez tesztert fogunk használni.

A kompresszor helyes működését a kézműves módszerrel is ellenőrizhetjük töltéssel: a negatív érzékelőket a 6 voltos izzóházra helyezzük, ráadásul csatlakoztassuk a teljesítménytekercs felső lábához, és mindegyiket megérintsük az izzó aljával. Jó állapotban mindkettőnek háttérvilágítást kell adnia a lámpa számára

Először távolítsa el a védőblokkot, húzza ki a tartalmát, húzza ki az indítórelét. Ezután a multiméter érzékelőivel párhuzamosan mérjük a vezetékeket.

Az eredményeket egy táblázattal ellenőrizzük, amely jelzi az adott kompresszor modell optimális teljesítményét.

A szervizelhető eszköz standard verziójának adatai a következők: a felső és a bal oldali érintkező között - 20 Ohm, felső és jobb oldali - 15 Ohm, bal és jobb oldali - 30 Ohm. Bármely eltérés a sérülést jelzi.

Ellenőrizzük az átvezető érintkezők és a ház közötti ellenállást. A sziklaszámok (végtelenségjel) jelzik az eszköz egészségi állapotát. Ha a tesztelő mutat valamit, akkor általában nulla - vannak működési hibák.

3. szakasz - ellenőrizze az aktuális erősséget

Az ellenállás ellenőrzése után meg kell mérni az áramot. Ehhez csatlakoztassa az indítórelét és kapcsolja be az elektromos motort. Rögzítjük a tesztert az eszközhöz vezető hálózati érintkezők egyikével.

Kompresszorral történő munkavégzéskor először a ház meghibásodását ellenőrzik, mivel fennáll az áramütés lehetősége, ha a tekercs feszültséget ad a háznak

Az áramnak meg kell egyeznie a motor teljesítményével. Például egy 120 W-os motor 1,1-1,2 A-es áramnak felel meg.

4. szakasz - szerszámok és felszerelések előkészítése

A hűtőszekrény hibás kompresszorának cseréjéhez el kell készítenie a következő eszköz- és anyagkészletet:

• hordozható állomás regenerálódáshoz, üzemanyag-feltöltéshez és evakuáláshoz;
• hegesztőgép vagy égő MARP gázpalackkal;
• kompakt csővágó;
• atkák;
• Hansen csatlakozó a kompresszor és a töltőcső szoros összekapcsolásához;
• rézcső 6 mm;
• szűrőelnyelő a kapilláriscső bejáratánál történő felszereléshez;
• rézötvözetek foszforral (4-9%);
• forrasztó fúró folyadékként;
• henger freonnal.

A javítóberendezésekkel végzett munka során a biztonsági intézkedésekre is ügyelnie kell. Mindenekelőtt fel kell szerelnie a szigetelő betétet és le kell választani a hűtőegységet az áramellátásról.

A régi kompresszor leszerelése után elő kell készíteni és meg kell tisztítani az összes rézcsövet az új készülékkel történő későbbi forrasztás céljából

Minden egyes feltöltés után a helyiséget negyed órán át szellőztetik a forrasztás előtt. A helyiségben nem megengedett a fűtőberendezés bekapcsolása.

5. szakasz - telepítsen egy új kompresszort

Mindenekelőtt új hűtőtöltőt kell csatlakoztatni a hűtőegység keresztirányához. Távolítsa el az összes dugót a kompresszorból származó csövekből és ellenőrizze a készülék légköri nyomását.

Legkorábban 5 perccel a forrasztás előtt nyomásmentesítse. Ezután összekapcsoljuk a kompresszor csöveit a ürítő-, szívó- és töltővezetékekkel, hosszuk 60 mm, átmérőjük 6 mm.

Forrasztás közben ne irányítsa az égőt a fúvókák belsejébe, mert műanyag elemek vannak a felfüggesztésen és a feltöltő hangtompítóján.

A folyamat cső forrasztás Ezt a sorrend szerint hajtják végre: feltöltés, felesleges hűtőközeg ürítése és ürítése.

Most kivesszük a dugókat a szűrő szárítóból, és utólag telepítjük a hőcserélőre, fojtószelep csövével. Hegesztjük két kontúr elem varratát. Ebben a szakaszban a Hansen csatlakozót felhelyezzük a töltőtömlőre.

6. szakasz - indítsa el a hűtőközeget a rendszerben

A hűtőrendszer freonnal való feltöltéséhez vákuumot csatlakoztatunk a töltővezetékhez. Az első üzembe helyezéshez 65 Pa nyomást kell elérni. A kompresszor védőreléjének beszerelésével az érintkezők átkapcsolódnak.

Az evakuálás folyamata - a hűtőegységben a légköri alatti nyomás szintjének létrehozása. A nyomás ilyen módon történő csökkentésével az összes nedvesség eltávolításra kerül.

Csatlakoztassa a hűtőszekrényt az áramellátáshoz, és töltse fel a norma 40% -ának megfelelő hűtőközeggel. Ezt az értéket a készülék hátulján található táblázat mutatja.

Az egység 5 percig bekapcsol, és a csatlakozási csomópontokat ellenőrzik szivárgás szempontjából. Ezután ismét le kell választani a hálózatról.

A hűtőközeget folyékony állapotban töltik fel. A szükséges mennyiséget a gyártó jelzi a hátsó falon található hűtőberendezés paramétereiben

Végezzen el egy második evakuálást 10 Pa maradékértékig. Az eljárás időtartama legalább 20 perc.

Kapcsolja be az egységet, és teljesen töltse fel az áramkört freonnal. A célban a csövet szorítással megőrizzük. Távolítsa el a hüvelyt és tömítse le a csövet.

Ha még soha nem végzett ilyen munkát, azt javasoljuk, hogy tanulmányozza részletesebben az öntanulás folyamatát freon hűtés.

Hasznos forrasztási tippek

Két rézből készült fúvóka forrasztása, amelyet réz és foszfor (4-9%) ötvözete hajt végre. A dokkolt elemeket az égő és a képernyő közé helyezzük, cseresznye színre melegítve.

izzó forraszt leeresztették a fluxusba, és megolvasztották a rudat a fűtött dokkolóterületre nyomva.

A forrasztáscsuklók ellenőrzését tükör segítségével minden oldalról elvégezzük. Integráltaknak kell lenniük, rések nélkül.

Acélcsövek forrasztásához vagy ezüstötvözetet használnak annak rézből készült ötvözetéből. A forrasztóelemet pirosra hevítik.

Miután a varrat megszilárdult, nedves ronggyal töröljük le a fluxusmaradványok eltávolítása érdekében.

Következtetések és hasznos videó a témáról

Azok a szerszámok és anyagok, amelyek a kompresszor cseréjéhez szükségesek, valamint a munka minden fázisa megtalálhatók a videóban az Atlant hűtőszekrény példáján:

A hűtőrendszer kiürítésének és újratöltésének alapvető szabályai:

A gyártók bejelentették, hogy a kompresszor élettartama 10 év. Károsodása azonban elkerülhetetlen.

A töltő meghibásodása esetén a megtört kompresszort cserélheti ki, miután előzőleg megismerte az összes biztonsági előírást és a következő munka szakaszát. Ezekre a célokra is szükséges a készlet felszerelése.

Professzionálisan javítják a hűtőszekrényeket, és szeretnék kiegészíteni a kompresszor meghibásodásának okainak fenti listáját? Vagy megoszthat hasznos javítási tippeket az újszülöttekkel? Írja meg észrevételeit és ajánlásait a cikk alá.

Ha továbbra is kérdése van az önjavító hibákkal kapcsolatban, kérdezze meg szakértőinket a kiadvány megjegyzésében.