Instalación de bricolaje de tuberías de polipropileno: tecnología para trabajar con tuberías de PP

Decidió hacer reparaciones importantes en el apartamento? Entonces vale la pena considerar que sin reemplazar el suministro de agua, será inferior. De acuerdo, será una pena si una de las tuberías comienza a gotear inmediatamente después de la reparación y, bueno, inunda a los vecinos. Una excelente alternativa a los servicios públicos de agua obsoletos son las tuberías de plástico.

Es bastante simple hacer un cableado de plástico del sistema de calefacción o del suministro de agua en el apartamento. Para llevar a cabo la instalación de tuberías de polipropileno con sus propias manos, solo necesita un conjunto de equipos especiales y un mínimo de habilidades técnicas.

A continuación, le diremos qué herramientas se necesitan para trabajar y cómo usarlas correctamente. Además, en el artículo encontrará información sobre cómo dibujar adecuadamente un diagrama de cableado para una tubería de plástico, así como instrucciones paso a paso para soldar tuberías de polipropileno. Para ayudar al artesano del hogar, hemos seleccionado videos temáticos.

Anatomía de los tubos de polipropileno.

La mayoría de las tuberías de polipropileno (PP) son iguales a primera vista. Una consideración más detallada de ellos le permitirá notar las diferencias en la densidad del material, la estructura interna y el grosor de la pared. El alcance de las tuberías y las características de su instalación dependen de estos factores.

Clasificación de material PP

La calidad de la costura soldada de polipropileno y las características operativas de las tuberías están determinadas en gran medida por la tecnología de fabricación del PP.

Existen tales variedades de piezas, según el material de su fabricación:

1. PRN. Productos monocapa hechos de homopolipropileno. Se utilizan en tuberías industriales y sistemas de suministro de agua fría.
2. RRV. Productos monocapa de copolímero de bloque PP.Se utilizan para la instalación de redes de calefacción por suelo radiante y tuberías de frío.
3. Ppr. Productos de una sola capa hechos de copolímero aleatorio PP. Se utilizan en sistemas de suministro de agua y calefacción doméstica con temperaturas de agua de hasta + 70 ° С.
4. PPS. Un tipo de tubería resistente al fuego con una temperatura de trabajo de hasta +95 ° C.

También hay piezas reforzadas multicapa hechas de PP.

Cuando se calienta a 80 grados, las tuberías de PP reforzado se extienden en 2-2.5 mm / m, y las tuberías convencionales de una sola capa se extienden en 12 mm / m

Tienen una carcasa interna de aluminio adicional, que reduce drásticamente los alargamientos térmicos, facilitando el cableado y la operación segura.

La desventaja de estos productos es la necesidad antes de soldar la eliminación de la capa superior de polímero y aluminio a la profundidad de penetración de la tubería en el accesorio.

En más detalle, los tipos de tuberías de PP por material de fabricación y accesorios que examinamos en nuestro otro artículo.

¿Cómo se ve el marcado?

Usted mismo puede elegir las tuberías y accesorios necesarios para el cableado de plástico en el mercado de la construcción. Solo necesitas conocer la leyenda de la marca.

Los indicadores pueden estar en una secuencia diferente y en un idioma extranjero, pero los gerentes de las tiendas deben conocer cualquier decodificación

Para determinar el alcance de los productos de polipropileno, el indicador principal es PN. Este es un indicador de la presión nominal en kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 atmósferas), en la cual la vida útil no cambia. La temperatura base del refrigerante en el cálculo se toma igual a 20 ° C.

En el ámbito doméstico, se utilizan 4 tipos principales de tuberías de PP con varios indicadores PN:

1. PN10 - para el suministro de agua fría;
2. PN16 - para el suministro de agua fría y caliente;
3. PN20 - para agua caliente y sistemas de calefacción;
4. PN25 - para sistemas de calefacción, especialmente del tipo central.

Los productos con PN25 a menudo tienen una longitud lineal grande, por lo tanto, casi siempre están reforzados con papel de aluminio o fibra de vidrio duradera para una menor expansión cuando se calientan. Recomendamos que trates con etiquetado de tuberías de PP para calentar

Apariencia y estructura interna

Las tuberías de PP de alta calidad tienen una forma perfectamente redonda en el corte. El grosor de las paredes y el material de refuerzo debe ser el mismo en toda la circunferencia, no debe haber rupturas de aluminio o fibra de vidrio.

Para recortar la capa superior de plástico y papel de aluminio en tuberías reforzadas, debe comprar una herramienta especial: una afeitadora. Es económico y fácil de operar.

La tubería reforzada consiste tradicionalmente en tres capas: polipropileno interno y externo y aluminio o fibra de vidrio mediano. La superficie de las tuberías debe ser lisa, sin hundimientos ni rebajes.

El color del material puede ser verde, blanco o gris, pero la calidad y las características de las tuberías son completamente independientes de esto.

Ventajas y desventajas de PP

Las ventajas de las tuberías de PP durante la instalación de calefacción interna y suministro de agua son obvias y se confirman por su dominio absoluto en esta área.

Las propiedades que hacen de este producto una prioridad para el ensamblaje de las comunicaciones de la casa son:

• sin ruido;
• resistencia al impacto;
• ligereza
• resistencia a la corrosión;
• durabilidad
• estanqueidad de las conexiones;
• baratura
• inmunidad de las paredes internas a las redadas.

Pero las tuberías de polipropileno tienen aspectos negativos que causan inconvenientes durante la instalación:

• falta de flexibilidad;
• fuerte alargamiento cuando se calienta;
• La necesidad de herramientas especiales al conectar productos individuales.

Los especialistas que ensamblan diariamente tuberías de PP han desarrollado durante mucho tiempo formas de compensar estas deficiencias, por lo que no hay alternativas especiales al polipropileno.

Preparación para la instalación de tuberías de PP.

Es imposible hacer la distribución del agua con una mano y tuberías, por lo que debe comprender los esquemas de calefacción y suministro de agua, las herramientas necesarias, los métodos de conexión y los materiales utilizados.

El montaje de un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de PP implica una serie de pasos tradicionales:

Etapa # 1. Redacción de proyectos.

Antes de comprar material para la instalación de calefacción y suministro de agua, es necesario determinar su diagrama de cableado.

Hay cuatro formas principales de conectar las baterías al circuito de calefacción:

• fluyendo
• con derivación no regulada;
• con válvulas;
• con una válvula de tres vías.

La elección final de la opción de instalación generalmente está determinada por las capacidades financieras de los propietarios del apartamento, porque las válvulas de cierre son caras.

Características de la instalación de calefacción de polipropileno, examinamos en detalle en este articulo.

Los esquemas con válvulas ajustables permiten, sin perjuicio de la hidrodinámica del sistema, regular la potencia de los radiadores por separado en cada habitación de la casa.

El suministro de agua también tiene los diagramas esquemáticos básicos del diseño del cableado, pero solo hay dos de ellos: colector y tee (tradicional en apartamentos).

El esquema en T se monta en apartamentos donde una pequeña longitud de tuberías y una pequeña cantidad de accesorios de plomería utilizados simultáneamente no conducen a una caída de presión en el circuito general

El patrón en T también se llama secuencial. Implica sostener a lo largo de todos los accesorios de plomería una sola tubería, a partir de la cual las curvas se hacen sucesivamente utilizando una T

El circuito colector implica la instalación de un colector en forma de flauta en la entrada de agua a la casa. Le permite hacer varias curvas de forma compacta en diferentes direcciones.

El circuito colector se recomienda para la instalación en casas grandes donde la caída de presión principal es posible con la inclusión simultánea de varios accesorios de plomería.

El cableado se puede hacer dentro de las paredes o al aire libre. La primera opción requiere cálculos detallados, teniendo en cuenta el alargamiento de las tuberías durante el calentamiento.

Le recomendamos que se familiarice con esquemas de distribución de agua de tuberías de PP.

Etapa # 2. Preparación de herramientas

Una desventaja significativa del trabajo independiente con tuberías de polipropileno es la necesidad de usar una herramienta especial. El precio de un kit de instalación de equipos es de 100 a 200 dólares.

El conjunto completo de conjuntos listos para usar puede variar de diferentes fabricantes. En particular, el precio total se ve afectado por la potencia del soldador y su funcionalidad.

Tal conjunto debe incluir:

• soldadora eléctrica con soporte o simplemente soldador para tubos de PP;
• cizallas para tubos;
• una máquina de afeitar para eliminar la capa exterior y el aluminio de las tuberías reforzadas;
• calibrador y chaflán para controlar y regular el diámetro de las piezas;
• boquillas para calentar elementos soldados.

Además de equipos especiales, para la instalación de tuberías de PP, necesitará una llave ajustable, un marcador, una cinta métrica y otras herramientas comerciales generales.

Si se planifican trabajos de instalación únicos, puede alquilar un juego de soldadura.

Etapa # 3. Selección de accesorios de polipropileno.

Para soldar tuberías de PP entre sí en varias combinaciones, así como para conectarlas a accesorios de plomería, se utilizan accesorios de PP.

Incluyen;

• adaptadores;
• el pezón se dobla;
• acoplamientos;
• acoplamientos roscados;
• camisetas
• trozos;
• cruces
• conectores desmontables;
• válvulas de bola;
• abrazaderas

Algunos consejos para elegir accesorios e instalar tuberías:

La calidad del polipropileno y el grosor de la pared de los accesorios también pueden variar, por lo que debe elegirlos de acuerdo con la marca de las tuberías.

Etapa # 4. Selección del esquema de conexión

Hay una diferencia fundamental en tubos de soldadura con un diámetro de hasta 63 mm y de 63 mm. Las tuberías que son iguales o mayores que este tamaño se sueldan de extremo a extremo, y que son más pequeñas se unen mediante un método en forma de campana.

Esto último implica la formación de una junta debido al hecho de que el extremo de corte fundido de la tubería ingresa unos centímetros en el receptáculo extendido del accesorio.

Del mismo modo, también se realizan las conexiones de dos tuberías entre sí mediante un acoplamiento.

Cuando las tuberías se unen en la dirección opuesta, es importante que no se forme una afluencia que sobresalga hacia adentro en su unión: impedirá el movimiento del agua, disminuyendo la presión en el sistema

Dependiendo de la presencia de piezas roscadas, las conexiones de los productos PP pueden ser:

• desmontable
• de una pieza

Las conexiones desmontables implican soldar a los extremos de las partes de conexión de dos accesorios roscados con roscas externas e internas.

El tipo de una pieza es el método de unión en forma de campana descrito anteriormente mediante la soldadura de dos productos de polipropileno.

Para obtener más información sobre la tecnología de soldadura de tubos de polipropileno, vaya a este enlace.

Instrucciones paso a paso para soldar tuberías de PP

Después de comprar todas las tuberías y accesorios necesarios, puede comenzar a soldarlos. Este proceso se examinará paso a paso, con ilustraciones, para que no quede ninguna pregunta.

Paso # 1 - recorte de tuberías

Este proceso se realiza usando cortatubos. Si el corte está achaflanado, el borde más largo puede formar un influjo al soldar y estrechar el paso interior del accesorio.

El cortatubos tiene una base ancha, lo que ayuda a mantener un ángulo recto al cortar, pero esto no significa que no necesite controlar la perpendicularidad del corte usted mismo.

Los cortatubos tienen un límite de diámetro máximo, por lo que debe elegir el modelo que se adapte a los tubos comprados.

Paso # 2 - procesamiento y achaflanado de tuberías

Después de recortar, es necesario formar un pequeño chaflán en la parte, que se insertará en el zócalo. Para hacer esto, se utilizan calibradores manuales de varios tamaños o accesorios para un destornillador.

Ambas herramientas tienen cuchillos incorporados que forman un chaflán con parámetros estándar.

Puede crear un chaflán con una boquilla de destornillador directamente en sus manos, sin recurrir a la fijación rígida de la tubería en un tornillo de banco

Para obtener un corte, debe colocar la tubería en el calibrador manual y desplazarla alrededor del eje varias veces con presión.

En tuberías reforzadas, además del chaflán, la capa superior de PP y papel de aluminio se elimina con una afeitadora. Tiene la apariencia de un cilindro con asas y es adecuado solo para un tamaño específico.

No se recomienda eliminar las capas de tuberías reforzadas con un cuchillo ordinario; esto puede dañar la superficie soldada y reducir la resistencia de la conexión.

Después de formar el chaflán y quitar el papel de aluminio, debe limpiar todas las piezas.

Paso # 3 - preparando un soldador

La temperatura de soldadura de las tuberías de polipropileno varía de 260 a 280 ° C, pero para los amantes es mejor usar soldadores no regulados o calentar a 260 ° C. Recomendamos una mirada más cercana a los valores temperaturas de soldadura de polipropileno.

Antes de encender, es necesario colocar boquillas de doble cara (mandril y manguito) en el soldador y colocar el dispositivo en un soporte en forma de cruz.

Cuanto más potente es el soldador, más tubos puede soldar por unidad de tiempo, pero un dispositivo de 800 vatios es suficiente para la tarea.

Luego encienda el soldador. Cuando la temperatura alcanza 260 ° C, la luz indicadora verde se encenderá.

Paso # 4 - calentar y unir piezas

Se recomienda trabajar con tubos con guantes. Para calentar las partes, es necesario unir simultáneamente una parte conectada al mandril y colocar la segunda en la manga.

Es necesario conectar y desconectar las piezas de polipropileno con el soldador directamente sin movimientos de torsión. Se aplica una regla similar cuando se combinan elementos calentados.

Para cumplir con la profundidad de la conexión, puede hacer un marcador de antemano en la tubería con un marcador y enfocarse en él al pegar el producto en el zócalo.

La siguiente tabla muestra el tiempo estándar para calentar, conectar y enfriar tuberías, según su diámetro, así como la profundidad de inserción en el zócalo. Cuando trabaje en una habitación fría, el tiempo de calentamiento se puede aumentar en 1-2 segundos.

Los parámetros de tiempo indicados en la tabla son indicativos. Los números exactos que debe buscar en las instrucciones para el modelo específico del soldador

Después del calentamiento, las partes a unir con la fuerza por movimiento directo deben unirse a la línea deseada. Es importante evitar la rotación de las partes.

Los cambios en la tubería y la conexión entre sí se permiten solo durante 4 a 12 segundos. Después de eso, cualquier progreso tendrá un efecto muy negativo en la calidad de la conexión.

Al conectar partes, sus ejes deben ubicarse lo más paralelos posible, porque después de 20-30 segundos será imposible corregir la curvatura

Después de la conexión, es necesario dejar que el polipropileno se enfríe durante el tiempo indicado en la tabla. Es aconsejable observar la costura interna resultante para asegurarse de que la afluencia no bloquee el paso. De lo contrario, tendrá que soldar las piezas. Esto termina el proceso de soldadura.

Para evitar errores populares durante la soldadura de plástico, le recomendamos que se familiarice con reglas y errores de soldadura.

¿Cómo arreglar la tubería?

Un buen cableado de calefacción o suministro de agua no es solo la calidad de la conexión, sino también la comprensión del conocimiento sobre cómo ensamblar las tuberías de polipropileno ensambladas.

La fijación adecuada del cableado de plástico a las paredes evitará que se hunda y se deforme cuando se calienta con agua caliente.

Durante las reparaciones, a veces tiene que sacar con fuerza la tubería de los clips, por lo que las clavijas deben fijar firmemente este pequeño elemento contra la pared

Para la fijación de tuberías utilizadas: clips (simples, tipográficos, con abrazadera) y abrazaderas (pernos, emparejados, pared).

Nuevos modelos aparecen constantemente en el mercado, por lo tanto selección de abrazadera y los clips se hacen mejor directamente en la tienda.Los clips básicamente proporcionan un movimiento libre de las tuberías a lo largo del eje, y las abrazaderas los fijan firmemente en una posición.

Una consecuencia particularmente peligrosa de una instalación incorrecta es el descuido del estiramiento térmico de las tuberías.

La longitud de las tuberías simples de PP puede cambiar cuando se calienta en 10-15 mm / 1 m. Cuando están rígidamente fijados, se produce deformación en las áreas de adherencias, lo que puede provocar la ruptura de la conexión. Para aliviar la tensión, se utilizan estos tipos de compensadores:

• En forma de z;
• En forma de U;
• En forma de l
• anillo

Reglas para trabajar con el compensador:

Después de soldar las juntas de expansión y conectar las tuberías a las abrazaderas y clips, puede comenzar a probar el sistema ensamblado.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El algoritmo para soldar tuberías de polipropileno se recuerda mejor después de ver los videos correspondientes. También se mostrarán los tipos de accesorios y las características de su soldadura.

Tipos de soldadores e instrucciones para soldar tuberías de polipropileno:

Secretos de instalación de tuberías de PP:

Tipos de accesorios y las reglas para su soldadura:

Las tecnologías descritas anteriormente para instalar tuberías y accesorios de polipropileno son simples y no requieren habilidades profesionales. Los materiales de video demuestran claramente las etapas del proceso de soldadura, que se pueden dominar de forma independiente en unos minutos.

Por lo tanto, para ensamblar la tubería de agua con sus propias manos, es suficiente comprar los materiales necesarios, encontrar equipos y seguir los algoritmos de acción descritos en el artículo.

¿Desea ensamblar una tubería de plástico, pero no ha descubierto completamente los matices? Solicite asesoramiento: intentaremos responderle lo más detallado posible.

¿O tal vez eres un especialista en soldar tuberías de PP y quieres compartir consejos valiosos con principiantes? Escriba sus recomendaciones en la sección de comentarios: muchos artesanos hogareños que encontraron por primera vez polipropileno de soldadura se lo agradecerán.