Lodde til lodning af kobber: loddetyper og deres egenskaber + valg af tip

Kobberrør er dele til globale eller lokale kommunikationssystemer, der transporterer gas, vand, olieprodukter, kølevæsker og andre vigtige ressourcer. For at kombinere individuelle fragmenter i et enkelt netværk bruges loddemetode til lodning af kobber. De vælger det afhængigt af de forhold, hvor betjeningen af ​​systemet finder sted.

Et korrekt udformet led sikrer tætheden i hele komplekset og forhindrer lækage af fodersammensætningen i miljøet. Og deres forkerte forbindelse i fremtiden kan resultere i en masse problemer.

Lad os prøve at forstå typerne af lodning, og hvilken der er bedre at foretrække i en bestemt situation.

Hvad er lodning?

Lodde er en ren metal eller termoplastisk legering af flere komponenter. Designet til at forbinde kobberdele til et enkelt integreret netværk.

Under påvirkning af høje temperaturer smelter loddet, spreder sig over behandlingszonen og forsegler overfladen. Efter den endelige afkøling dannes en stærk, jævn søm uden fejl på rørmaterialet

Teknologien til sammenføjning af to fragmenter, der udføres i henhold til dette princip, kaldes lodning.

Blandt de vigtigste fordele ved teknikken er det værd at fremhæve:

• forbindelse uden deformation;
• bevarelse af emnets originale form;
• fraværet af intern spænding;
• fremragende styrke og høj tæthedsniveau i den skabte søm;
• modstand af det bundne område mod forskellige temperaturforhold, herunder intens opvarmning;
• enkel adskillelse af suturområder i tilfælde af behov for at ændre formatet på systemet.

Lodde med specielt udstyr - en loddejern, gasbrænder eller blæser. Umiddelbart før arbejde rengøres området grundigt fra overfladefejl og tekniske olier, og først derefter begynder de at arbejde.

Processen med at forbinde rørfragmenter er hurtig og nem, men kræver overholdelse af reglerne for elementær sikkerhed. For at undgå problemer og kvæstelser skal du tage på dig stramme arbejdshandsker på dine hænder, dække dit ansigt og øjne med specielle briller eller en maske og beskytte dit tøj med et tykt forklæde. Dette vil redde mesteren fra potentielle ulykker.

Til lodning under hjemmeforhold anvendes oftest et loddejern. En lommelygte eller lampe bruges, hvor loddejernet ikke har nok strøm, eller hvis der skal tilsluttes store dele med en imponerende masse

Klassificering af sælgere til kobberrør

Soldater til høj kvalitet og pålidelig lodning af kobberrør er lavet af forskellige komponenter. Fra hinanden er produkterne forskellige i form og kemisk sammensætning.

Forbindelseselementernes type og parametre bestemmes af det efterfølgende drift af rørsystemet af kobberdele.

Forskelle i smeltepunkt

I henhold til varmebehandlingsniveauet er sælgere opdelt i tre typer:

• lav temperatur;
• medium temperatur;
• høj temperatur.

Lav temperatur indstillinger smelter i området fra 150 til 450 ° C. Skift ikke de originale fysiske parametre for delene. Der er skabt en pæn, men ikke for holdbar søm i sammenføjningsområdet. Designet til brug i opvarmnings- og vandforsyningsnetværk, som ikke udsættes for alvorlige belastninger.

Sørg for tæthed og integritet af rør med en diameter på op til 10 cm installeret i kommunikationssystemer, der transporterer et kølevæske med en temperatur på op til 130 ° C.

Medium temperatur og høj temperatur materialer blødgøres ved hastigheder fra 450 til 1100/1850 ° C. De garanterer den mest holdbare, stærke forbindelse, ikke følsom over for ydre påvirkninger.

Sælgere ved høj temperatur er pålidelige og egnede til brug i centraliserede og private varmesystemer og gasledninger. De giver dig mulighed for at foretage en ekstra tilbagetrækning uden at ty til afvikling af hele anlægget

Det område, der er forbundet med medium temperatur eller højtemperaturlodde, viser modstand mod mekanisk skade og overfører roligt aktive termiske belastninger.

Adskillelse efter kemisk sammensætning

Den kemiske sammensætning af moderne, praktiske sælgere distribueres på blød lavt-smeltende og hårdt ildfast materiale.

Den første kategori inkluderer følgende poster:

• bly - indeholder kun bly i sin rene form og smelter ved en temperatur fra 180 til 230 ° C;
• tin - består af tin og smelter ved 220 ° C, skab en stærk og plastsøm;
• bly tin - kan indeholde fra 15 til 90% tin. Smeltepunktet for sådanne elementer er 183-280 ° C;
• tin-kobber - 97% sammensat af høj kvalitet tin og 3% kobber. Tilhører de mest populære og sælges til en rimelig pris. Danner en stærk samling med god korrosionsbestandighed;
• kobber med sølv - 95% sammensat af kobber og 5% sølv. De er kendetegnet ved høj styrkeegenskaber og giver pålidelig vedhæftning mellem fragmenterne.

Bløde smeltbare komponenter bruges til at kombinere rør i et enkelt kompleks med en diameter på 6 til 108 mm. I rumpens område danner de en pæn søm med en bredde på 7 til 50 mm.

Bløde lavtemperatursælgere er relevante for tilrettelæggelsen af ​​varmeanlæg, individuelle og centraliserede vandledninger. For gasskommunikation er denne indstilling kategorisk ikke egnet

Bly betragtes som et element, der er skadeligt for menneskers sundhed. Brug af blyholdige sælgere er strengt forbudt i netværk, der leverer vand til boligblokke eller private huse, virksomheder eller offentlige institutioner. For andre typer kommunikation gælder dette forbud ikke.

Til høj temperaturbehandling er faste ildfaste materialer egnede:

• kobber kombineret med sølv og zink - indeholder kobber 30%, sølv - 44% og zink - 26%. Adhæsionsregionen er kendetegnet ved god styrke, bevarer duktilitet, modstår effektivt korrosion og udviser øget varmeledningsevne;
• fosfor kobber - en legering på 94% kobber og 6% fosfor. I processen med lodning behøver ikke at bruge flux. Opretter en stærk og pålidelig forbindelse, men mister delvist elasticiteten ved lave omgivelsestemperaturer;
• sølv - under lodning kræver obligatorisk brug af flux. Skaber en stærk, pålidelig søm med god duktilitet og høj korrosionsbestandighed. Det er meget dyrere end analoger af enkle metaller og har ingen bred distribution. Det bruges, hvor der er økonomisk gennemførlighed, og der stilles øgede krav til rørforbindelsens kvalitet.

Ved hjælp af ildfaste sælgere er rørkomplekser med en diameter på 12 til 159 mm monteret, inklusive gaskommunikationsnetværk, opvarmningsveje og vandledninger med en diameter på 28 mm.

Så kobber ikke mister sine styrkeegenskaber under lodningsprocessen, bør du ikke sænke delen med en frisk søm i vandet eller udsætte den for kunstig blæsning til afkøling. Pålidelig, stærk og holdbar forbindelse giver metal, der er afkølet naturligt

Brug af klassisk kobber-fosfor eller andre elementer er tilladt, når der skabes skødeled. Denne koblingsindstilling giver maksimal strukturstyrke og øger driftsperioden for rørledningen.

Bløde sælgere for nemheds skyld fremstilles normalt i form af spoler. Solide elementer leveres i form af ledninger i forskellige længder.

For at øge integriteten og øge styrkeegenskaberne for sømmen skal overlapningen være mindst 5 mm. Under bearbejdning er det nødvendigt at efterlade et mikroskopisk hul, så loddet trækkes jævnt ind, fyldt hulrummene og danner en pålidelig lufttæt plaster

Flux - funktioner og formål

flux - Dette er et specifikt teknisk materiale til lodning af kobberrør. Beskytter overfladen på dele mod oxidation og slagge. Forhindrer kontakt af den svejste søm med ilt. Det forbedrer ledets samlede kvalitet og giver det god styrke og optimal duktilitet.

I det rum, hvor kobberrør er forseglet, skal du organisere ventilation i høj kvalitet. Det er bedre at fjerne brændbare og antændelige stoffer på forhånd, så en utilsigtet gnist ikke provokerer en brand eller andre tilfælde farlige for menneskers sundhed

Fluxer til lodning af kobberrør fås i forskellige konsistenser.

Blandt de mest efterspurgte og populære:

• pasta;
• pulver;
• væske.

Stof i form loddemiddel kobberrør er dyrere end andre materialer, men lever op til deres høje pris. Det er velegnet til brug umiddelbart efter køb og kræver ikke, at skibsføreren tilføjer noget til kompositionen for at forbedre arbejdsegenskaberne.

Pastaen købes til ansvarlig lodning, hvilket kræver den mest nøjagtige og høj kvalitet tætning af rumpearealerne. Stoffet ligger let på en kobberoverflade, klæber perfekt til det og er godt fordelt over behandlingsområdet under opvarmning.

Pastafluxen er meget enkel og praktisk at bruge. At arbejde med det uden vanskeligheder vil være i stand til ikke kun for en specialiseret specialist med stor praktisk erfaring, men også til enhver husmester

Den færdige søm ser pæn ud og sikrer vedhæftning af alle fragmenter i systemet. Rester fjernes let efter arbejde.

Pulverprodukter sælges til en lavere pris og opbevares godt i specielle containere. Maksimal effektivitet demonstreres i forbindelse med forstærkede, ildfaste sælgere. De betragtes som mindre praktiske på grund af vanskelighederne med ensartet anvendelse på behandlingsområdet.

Flydende stoffersælges i lukkede flasker.Normalt i kontakt med bløde sælgere og liggende let på en kobberoverflade, hvilket giver vedhæftningssøm med høj styrke. For at sikre en god forbindelse bruges flydende flux og lodde altid samtidigt og ikke separat.

Uanset konsistensen skal flux påføres umiddelbart efter fjernelse af kobberfragmentet. Hvis dette øjeblik ignoreres, er metaloverfladen igen dækket med oxider, og det kan ikke behandles jævnt.

Lodde delene straks efter fluxbehandling. Dette vil eliminere risikoen for, at fremmede partikler kommer ind på arbejdsoverfladen.

For at påføre en pastalignende flux kræves en særlig børste med en elastisk bunke af mellemlang længde. Brug for meget stof er ikke nødvendigt. Dette vil ikke påvirke forbindelsens kvalitet og styrke

I processen med at forbinde dele skal du være forsigtig og forsigtig. Kontakt med flux på huden provoserer ikke kun en termisk, men også en kemisk forbrænding.

Hvis dette stadig skete, skal du straks stoppe lodning og skylle stoffet af huden med masser af sæbevand.

Krav til fluxkvalitet

Der er nogle krav til fluxer til individuel og industriel brug.

Stoffet skal opfylde følgende kriterier:

• strukturtæthed og viskositet lavere end loddemetoden (for korrekt udskiftning);
• evnen til at fordele jævnt over arbejdsfladen;
• opløsning af oxidfilmen;
• forebyggelse af re-oxidation af kobberelementer;
• modstand mod aggressive høje temperaturer;
• evnen til at lodde både vandrette og lodrette sektioner i kommunikationssystemet;
• skaber en pæn, æstetisk søm.

Ved anvendelse af flokke af god kvalitet fjernes støv og snavs, der dannes som et resultat af lodning, hurtigt og nemt, hvilket ikke efterlader spor på rørelementet, der ødelægger udseendet. Forbindelsen er pålidelig og bevarer strukturel integritet i mange år.

Pulver- og kolofoniumbaserede fluxer skal tilberedes umiddelbart inden lodningens start. Arbejdsstoffet i en bestemt portion blandes med anhydrit og påføres straks på behandlingsområdet

Populære sorter af materiale

På markedet præsenteres fluxer til lodning af kobberrør i det bredeste sortiment.

Følgende stoffer er mest populære:

• med høj antikorrosiv evne;
• med ædle materialer i sammensætningen;
• harpiksbaseret.

Korrosionsbestandig flux består af flere komplekse elementer, opløsningsmidler og fosfor. I opvarmningsprocessen opløses de i en væske, indgår i en reaktion og danner organiske komponenter.

Beskyt suturområdet mod oxidation og for tidlig korrosion. Bidrag til udstrømningen af ​​overskydende fugt fra lodningszonen.

Anvendelse af flux i processen med lodning af kobberrør forhindrer dannelse af porer i svejsestrukturen. Forbindelsen er fast og indeholder ikke fremmed indeslutninger, der reducerer ledets styrke

I den anden type fluxer fungerer salicylsyre som den vigtigste aktive ingrediens. Ved brug af processen opløses den i en sammensætning af ethanol, guldholdige stoffer og industriel vaselin.

Opretter en perfekt glat, pæn og æstetisk forbindelsessøm, der ikke kræver yderligere kompleks behandling. Forkæler ikke rørets materiale ved siden af ​​behandlingszonen

Den klassiske aktive flux indeholder kolofonium og noget natriumsalt. Stoffet har udpegede beskyttelsesegenskaber og beskytter effektivt rørledningen mod korrosion. Rosin dækker sømmen med en tynd og stærk beskyttende film, og natriumsalt hæmmer oxidative processer.

Blandinger, der danner syre eller indeholder den, renser først overfladen kvalitativt og fjerner oxidlaget.Så at metallet ikke forringes i fremtiden og beholder sine grundlæggende fysiske egenskaber, skal det behandlede område vaskes grundigt efter lodning

En sådan flux sælges til en rimelig pris og giver en stærk, pålidelig forbindelse. Den færdige søm forbliver imidlertid meget synlig og fanger øjeblikkeligt øjet på de ydre dele af kobberrøret.

Uanset type og grundlæggende sammensætning skal fluxen påføres så jævnt som muligt og undgå endda et millimeterhul. Hvis denne del ikke findes på nogen del af metallet, vil røret begynde at ruste over tid og skal udskiftes.

Den største ulempe ved kolofoniumflux er termisk svaghed. Det tolererer ikke høje temperaturindikatorer og er forkullet med konstant overophedning

Hvordan vælger du den rigtige lodde?

Korrekt valgt lodning vil hjælpe med at organisere et kommunikationssystem af enhver kompleksitet uden megen indsats. Når det kommer til at arbejde hjemme, er det værd at bruge materiale, der smelter ved lave temperaturer.

Brugen af ​​hårt-smeltende højtemperaturelementer i hverdagen er problematisk, da det kræver opvarmning af arbejdslegeringen til 600-900 grader. At opnå dette uden specielt udstyr er ret vanskeligt.

Lodning af spiseligt kobber kan udføres med specielle sælgere, der ikke indeholder giftige, giftige og aggressive elementer, der kan skade sundheden

Brug af metaller og derivater deraf, der smelter ved høje temperaturer, er forbundet med en vis risiko. Under behandlingen kan de beskadige eller endda brænde et tyndvægget kobberrør.

For at forhindre, at dette sker, er det fornuftigt at tage en holdbar, men lavt-smeltende blød lodde, og lade den solide version for tykvægget kobberkommunikation.

Når der ikke forventes store belastninger på systemet, er det slet ikke nødvendigt at bruge ildfast lodning, medmindre dette skyldes andre krav. I de vigtigste husholdningskomplekser er bløde legeringer helt nok til at skabe en pålidelig forbindelse

For at forbinde kobberrør i gasnetværk er det værd at vælge sølvholdige sælgere. De giver maksimal ledstyrke, neutral for vibrationer og høj modstand mod ydre og indre påvirkninger.

At betale for sølv vil være lidt dyrere, men sikkerheden, pålideligheden og holdbarheden af ​​systemet over tid vil betale alle de økonomiske omkostninger.

Konklusioner og nyttig video om emnet

I videoen skal vi tale om, hvordan man lodder kobberrør:

Om hvilke fluxer der skal vælges til lodning af kobberrør derhjemme vil blive drøftet i følgende video:

Teknikken til lodning af kobberrør ved hjælp af blød lodning:

Korrekt brug af lodning giver dig mulighed for nemt og hurtigt at forbinde kobberrør i et enkelt system. Den færdige søm er pæn og sikrer tætheden i netværket i enhver konfiguration.

Du behøver ikke længere at bekymre dig om muligheden for lækage eller frigivelse af en værdifuld ressource. Motorvejen ved hjælp af loddemetode af høj kvalitet kombineret til et integreret kompleks fungerer pålideligt og tjener i lang tid uden at kræve konstant opmærksomhed eller omhyggelig pleje fra ejerne.