Proves de pressió de la línia de gas: com es realitzen les proves d’estanquitat de control

Una de les etapes més importants en l’organització de la gasificació d’una casa particular és la prova de pressió del gasoducte, que permet assegurar-se que el sistema es realitza correctament fins i tot abans que estigui connectat al gasoducte principal.

Representants del servei de gas la duen a terme proves de control. Tanmateix, el propietari de la casa no fa mal conèixer l’ordre i les regles de l’obra, d’acord? La informació ajudarà a entendre millor les característiques de disseny del gasoducte, identificar puntualment les debilitats i possibles fallades en els treballs del gasoducte.

L'article descriu detalladament el procediment per a realitzar una auditoria tècnica, els requisits per documentar la connexió d'un gasoducte i els matisos de seccionament d'una xarxa privada de gas.

Realitzar una revisió tècnica

Les proves de les xarxes de gas es duen a terme no només abans del llançament d'una nova sucursal, sinó també després de la seva reparació. El sequetat es realitza abans de posar en funcionament el gasoducte.

El mateix procediment es repeteix durant les comprovacions rutinàries de l’estat del sistema. Durant la seva implementació, és possible detectar defectes que ja existien a les canonades i defectes produïts durant la soldadura. Només després de l’eliminació completa de totes les mancances és possible utilitzar un sistema de gas.

Abans d’iniciar el procediment, es recomana realitzar una revisió tècnica del gasoducte. Hi ha instruccions i instruments per realitzar aquest examen mitjançant mitjans tècnics.

La inspecció la realitza un equip, dos operadors examinen i avaluen l’estat del recobriment d’aïllament, un altre especialista fixa els llocs de possibles fuites.

En aquest cas, cal examinar no només les canonades i accessoris, sinó també els pous i les canonades de gas, per assegurar-se que no hi hagi contaminació per gas. Si es detecta almenys la menor fuita, l'estat de l'estructura es declara d'emergència i es procedirà immediatament a solucionar el problema.

Els operadors que facin la inspecció de les canonades han de complir algunes normes de seguretat:

• els inspectors han de portar armilles especials, sobretot quan treballen a prop de carreteres;
• es realitzen inspeccions programades a prop de carreteres en períodes en què el trànsit és mínim;
• si es detecta la destrucció de la capa aïllant, s'ha d'examinar immediatament la zona malmesa, atenent no només l'estat d'aïllament, sinó també la integritat de la canonada de gas.

Per a un examen detallat, potser haureu de cavar una fossa. En alguns llocs, l’ús d’equips de recerca pot ser difícil a causa de la disponibilitat d’infraestructura. En tal situació, serà necessària la creació d’una fossa per assegurar la integritat del recobriment d’aïllament o per identificar llocs de destrucció.

Abans d’iniciar les proves de pressió, cal comprovar l’estat del gasoducte i els equips mitjançant mitjans tècnics per tal d’identificar primer els llocs de possibles danys.

Una altra manera d’estudiar l’estat d’un gasoducte és perforant un pou. S’introdueixen instruments en una obertura que analitzen l’estat de l’aire i permeten identificar una possible fuga de gas.

Durant aquests procediments, cal recordar que l’acceptació d’una flama oberta més a prop de tres metres de les comunicacions plenes de gas és inacceptable.

Treball i activitats preparatòries

Les proves de pressió de la secció de xarxa de gas es consideren el mètode més avançat tecnològicament per identificar defectes de disseny. Abans d’iniciar aquest procediment, cal realitzar mesures preparatòries. Això es requereix d’acord amb els requisits de seguretat.

Abans de procedir a la prova de pressió del sistema de gas, el responsable de dur a terme els treballs hauria d’estudiar la documentació tècnica i comparar-la amb la ubicació real del gasoducte (+)

Primer, heu d’estudiar amb detall la documentació tècnica relacionada amb l’objecte examinat.

A partir d’aquesta informació, la ubicació d’elements com:

• tija;
• un conjunt d’instrumentació;
• un conjunt de sensors especials;
• compressor

Es discuteix els procediments per als propers procediments, així com formació sobre el compliment de les normes de seguretat necessàries, amb els empleats que realitzen treballs de sega. Totes les mesures de control es realitzen abans de l'inici del nou sistema de canonades de gas per part de les instal·lacions locals de gas.

La base per segar abans d’iniciar un nou gasoducte és la declaració corresponent del propietari d’una casa privada o d’una altra instal·lació gasificada. Tots els altres treballen connexió a la xarxa de gas també realitzen els treballadors del servei de gas.

Abans de començar a segar, primer es bufa el sistema de gas amb un corrent d'aire a pressió per eliminar els contaminants acumulats de les canonades

Les proves de pressió s’han de dur a terme davant dels empleats de la indústria del gas, així com representants de les empreses que realitzen treballs d’instal·lació en l’arranjament de la xarxa interna i externa de gas.

En aquest cas, els especialistes haurien de tenir un dibuix de disseny executiu. Totes les activitats es desenvolupen seguint les instruccions de funcionament de la canalització de gas. Abans de realitzar proves de pressió, cal netejar el gasoducte amb aire per netejar-lo de possibles contaminants.

El permís per iniciar una nova xarxa de gas només es pot obtenir després de segar amb èxit. Només una persona s’hauria d’encarregar de tot el procediment, amb la responsabilitat de la realització segura del treball. Cal tenir especialitzat aquest especialista.

Per a la instal·lació i eliminació dels taps de gas, la responsabilitat sol ser mestra de la secció de gas, i aquestes operacions les realitzen els empleats amb l'aprovació i qualificacions adequades d'almenys de la quarta categoria.

L’especialista responsable dels treballs de retallat en primer lloc concilia els dibuixos executius presentats i la ubicació real dels elements de xarxa, tots els dispositius i canonades de gas. Les dades han de coincidir.

A continuació, es fa una inspecció de control dels equips de gas, es comprova el funcionament correcte aparells de mesura.

Després d'això, assegureu-vos que els dispositius de protecció funcionen correctament, que l'alarma estigui connectada correctament, el sistema queda bloquejat d'acord amb la configuració. També comprova l'estat i el funcionament de la caldera de tallaller, cremadors, etc.

Totes les operacions de la prova de pressió de control del gasoducte s’han de formalitzar mitjançant l’emissió d’una comanda d’admissió, que s’emet a més. Aquest document només pot ser emès per especialistes qualificats.

Control de l'estanquitat del gas

Només després d'obtenir un resultat satisfactori segons els procediments descrits anteriorment, és possible procedir a la sega. Per això, el sistema està connectat a un compressor especial i les canonades s’omplen d’aire a pressió. A continuació, s’examina el disseny per identificar deficiències.

Per realitzar proves de pressió, l’aire es bombeja al sistema. Si es manté el nivell de pressió requerit durant un cert temps, es pot considerar positiu el resultat de la prova.

Si s’identifiquen deficiències, s’eliminaran, si el sistema està completament ajustat, es connecta a un gasoducte comú. En el procés de preparació, haureu de treure i instal·lar taps especials, els elements rotatius es poden substituir per connexions roscades.

En general, el procediment de seccionament ha de consistir en les operacions següents:

1. Per desconnectar de la línia de la secció que serà sotmesa al procediment, cal apagar la vàlvula d’alta pressió i l’aixeta de xarxa de baixa pressió.
2. Després d'això, s'insereixen els endolls.
3. Quan la brida es trenca, s'utilitzen saltadors d'escombraries.
4. Per buidar el gas dins del sistema, heu d'utilitzar una funda especial fabricada en teixit cautxú o realitzar aquesta operació mitjançant una espelma, que normalment s'instal·la en un col·lector de condensats.
5. Es crema gas i, si no hi ha manera de fer-ho de manera segura, es transporta per a un emmagatzematge segur.
6. Ara necessiteu instal·lar adaptadors per connectar manòmetres i compressor.
7. Per a proves de pressió de sistemes ampliats, es recomana utilitzar bombes de mà a més.

Típicament, el sequet de control es realitza a una pressió de treball de 0,2 MPa. El límit de pressió recomanat és de 10 daPa / h. En algunes indústries, es recomana utilitzar una pressió de 0,1 MPa per a segar el gasoducte intern, i el nivell permès de caiguda de l’indicador és de 60 daPa / h o menys.

Les proves de pressió de les canonades de gas a l’interior de la casa es duen a terme durant tota la longitud del sistema des de la vàlvula a l’entrada de la casa, per connectar-se als consumidors de gas, per exemple, a una caldera.

A les instal·lacions de no producció, inclosa la instal·lació de canonades de gas a locals residencials, el sequet de control es realitza a una pressió de 500 daPa / h. La caiguda de pressió admissible en aquests casos és de 20 daPa en cinc minuts. Els dipòsits destinats a l’emmagatzematge de gas liquat es trenquen a 0,3 MPa / h.

Si la pressió del sistema Si es manté estable durant el temps de control, el resultat de la sega es considera positiu. Si s’aconsegueix aquesta situació, els especialistes eliminen les mànegues que connecten el sistema al conducte d’aire.

En aquest cas, cal comprovar l'estat de les comunicacions de bloqueig instal·lades a la zona entre el conducte i el gasoducte. Després d’això, s’instal·len taps als accessoris.

Si durant el test de pressió no era possible assolir indicadors de pressió estables al sistema, el resultat del procediment es considera negatiu.En aquest cas, es fa una inspecció tècnica del sistema per identificar deficiències i eliminar-les. Després d'això, es repeteix el procediment per verificar la qualitat del treball realitzat.

Per a proves de pressió, es recomana utilitzar manòmetres amb un grau de precisió suficientment alts per obtenir resultats correctes en comprovar les fuites del gasoducte.

Només després que s'hagi establert una pressió estable al sistema, les proves de pressió es poden considerar completes. Si la comprovació de l’estat del sistema no satisfactòria, no s’emetrà permís per connectar-se al maleter.

El motiu de la negativa a la posada en funcionament del gasoducte pot ser també infraccions comesos durant la sega.

Un cop acabada la sega, la pressió dins de l'estructura es redueix al nivell atmosfèric. A continuació, s’instal·len els accessoris i els equips necessaris, després s’ha de mantenir el sistema a pressió de funcionament durant 10 minuts més. Per comprovar l'estanquitat en els llocs de les juntes desmuntables en aquesta fase, utilitzeu una emulsió de sabó.

Per eliminar els defectes identificats, d'acord amb les regles, primer heu de reduir la pressió del sistema a l'atmosfera. Si després de un sertell sense èxit es van realitzar treballs de soldadura, la seva qualitat s'ha de comprovar mitjançant mètodes físics.

Després de la segació, s'emet el certificat pertinent sobre la base del qual els especialistes de la indústria del gas es connecten al gasoducte principal

El procediment es registra a la revista amb documentació operativa. Al final de la inspecció i el sequet, els resultats del treball es reflecteixen al certificat d’acceptació. Aquest document s'ha de guardar amb una altra documentació tècnica relacionada amb el gasoducte. A més, els resultats de seccionament es registren al passaport de construcció.

Exemple de segar un gasoducte privat

La documentació de treball indica el diàmetre i les característiques de disseny de la canonada, d'acord amb la qual s'han seleccionat els accessoris necessaris per a la inserció dels equips de control. La part subterrània de la canonada es talla de manera que quedi alguna reserva.

Després d'això, el compressor està connectat a la canonada i primer es purga el gasoducte. Un poderós corrent d'aire bufa partides de deixalles, aigua restant i altres continguts externs del sistema.

Després d’això, s’han d’instal·lar taps als extrems del sistema de gas. En un extrem de la canonada, on hi ha una entrada a terra, s’hauria d’instal·lar un adaptador especial, que permeti unir equips metàl·lics a l’estructura de plàstic.

Les proves de pressió us ofereixen l'oportunitat de verificar l'estanquitat del sistema de canonades de gas i assegurar el seu funcionament sense problemes al llarg del temps

Hi ha instal·lat un manòmetre i una grua. Després que s’instal·lin tots els dispositius necessaris, se subministra aire al sistema per tal que la pressió del seu interior arribi al límit desitjat. Ara cal mantenir el temps de control per assegurar-se que la pressió es mantingui estable. Es registra el manòmetre de pressió.

Aquesta és la versió més senzilla del procediment per a comprovar les fuites de gasoducte privat. Per realitzar aquestes operacions en comunicacions d’alta i mitjana pressió, és necessari utilitzar equips especials d’alta precisió i convidar especialistes amb les qualificacions adequades.

Uns quants punts significatius

La pressió de l’aire al sistema de gas s’ha de mantenir constant fins que el sistema estigui connectat a la canonada principal de gas. L’aire s’utilitza generalment per a segar, però també es pot realitzar el procediment amb un gas inert.

Si es connecta un gasoducte a l’empresa, s’hauria d’elaborar el procediment amb documents rellevants, com ara un certificat d’acceptació, una ordre de nomenament d’un responsable del procediment, instruccions d’operació de la xarxa i els equips, instruccions de seguretat, etc.

El gasoducte, sotmès a proves de pressió, en alguns casos es considera convenient dividir-se en diversos trams, que es revisen per separat. Per a això, s’instal·len endolls especials. Amb el mateix propòsit, es poden utilitzar vàlvules lineals en combinació amb dispositius de tancament.

Tot i que el flux de treball durant la segació no sembla massa complicat, pot trigar diversos dies a completar tots els tràmits necessaris.

En aquest cas, cal correlacionar el tipus d'accessoris seleccionats i la caiguda de pressió, que és admissible per a això. Si aquest indicador és inferior al necessari per fer les proves, utilitzeu connectors.

La xarxa en edificis residencials, així com en edificis d'administració, calderes, cases de canvi i altres objectes similars, es comprova al llarg de tota la seva extensió: des del dispositiu d'apagada a l'entrada de la xarxa fins al lloc de connexió fins als equips per als quals s'utilitza gas.

Per realitzar proves d’estanquitat de gas, es considera òptima la precisió de 0,15 calibres, tot i que es permeten dispositius amb una precisió de 0,4-0,6. Si cal fer la prova a una pressió inferior a 0,01 MPa, es recomana utilitzar dispositius líquids del tipus V.

La part del gasoducte situat sota terra s’ha de provar a pressió després que les estructures es posin a la rasa i s’abocin. Si es considera poc pràctic algun motiu poc freqüent, s’han de cobrir les canonades amb una capa de sòl com a mínim de 20 cm. Les juntes soldades de les línies d’acer s’han d’aïllar amb cura.

Les proves de pressió de les canonades de gas situades sota terra es duen a terme només després de completar-se la trinxera o si la capa de sòl té almenys 20 cm.

Abans de començar a segar, cal esperar que l’aire que hi ha dins de l’estructura sota pressió de prova adquireixi la mateixa temperatura que el sòl que l’envolta.

Si cal comprovar l'estanquitat de la xarxa establerta en casos mitjançant barreres de diversos orígens, això s'ha de fer tres vegades: immediatament després de soldar les comunicacions, després de posar-la en el cas i reomplir completament el sòl, així com després que aquest tram estigui connectat a un sistema comú de gasoducte.

Si, després d'una prova infructuosa de pressió del gasoducte, es van soldar canonades metàl·liques, tots els llocs de les juntes haurien de comprovar-se les fuites amb una emulsió de sabó

De vegades es pot abandonar el darrer pas si no hi ha cap objecció per part de l’empresa operadora. Si la transició es va realitzar mitjançant perforació direccional o si no hi ha soldadures sota la transició, és possible fer una prova a pressió d’aquest tram després de connectar-se al gasoducte principal.

De la mateixa manera, es realitza el sequet si escau canonades de polietilè de soldadura Al lloc de transició es va utilitzar un equip automàtic d’alta precisió o un sistema de calefactors incrustats.

A l’article es descriuen requisits, característiques, mètodes i procediments addicionals per introduir un gasoducte:

1. Com colpejar un gasoducte: requisits tècnics i característiques de rendiment
2. Gasificació d'una casa de camp: etapes de la connexió de la casa amb el gasoducte principal

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Podeu trobar informació detallada sobre el procediment d’aquest tipus:

Les proves de pressió són una mesura necessària abans d’iniciar el sistema de canonades de gas, així com després de la seva reparació. Ha de realitzar-se d’acord amb les instruccions i requisits per tal d’assegurar un nivell adequat de seguretat i fiabilitat del gasoducte.

Hi ha alguna cosa que suplementi, o tingueu preguntes sobre les proves de pressió del gasoducte? Deixeu comentaris sobre la publicació i participeu en discussions. El formulari de contacte es troba al bloc inferior.