Chống thấm bể tự hoại bằng vòng bê tông: đánh giá vật liệu + quy tắc thực hiện

Kết cấu bê tông ngầm cần được bảo vệ khỏi môi trường xâm thực mà chúng phải làm việc. Các cơ sở điều trị tại địa phương cũng không ngoại lệ, càng trở nên trầm trọng hơn bởi khả năng gây hại cho môi trường trong trường hợp rò rỉ. Đồng ý, một thảm họa như vậy, mặc dù tầm quan trọng của địa phương, phải được ngăn chặn.

Thực hiện chống thấm đúng cách của bể tự hoại làm bằng các vòng bê tông sẽ ngăn chặn sự ăn mòn của cấu trúc. Loại bỏ khả năng giao tiếp trực tiếp của nội dung với đất xung quanh. Vật liệu chống thấm nước sẽ bảo vệ bê tông và các hợp chất được sử dụng để xử lý các mối nối khỏi xói mòn.

Bài viết giới thiệu các loại chống thấm được sử dụng để tăng độ ổn định của bê tông. Chúng tôi đã mô tả chi tiết công nghệ để thực hiện bảo vệ, đánh giá hiệu quả của các lựa chọn. Lựa chọn hình ảnh và đào tạo video sẽ giúp bạn làm quen với chủ đề nhanh hơn.

Mục đích và các loại bể tự hoại chống thấm

Trong bê tông, dưới ảnh hưởng của độ ẩm, nước rỉ vôi được quan sát, biểu hiện chính là sự xuất hiện trên bề mặt của các vòng thạch nhũ và sự phát triển. Vật liệu bị phá hủy bởi muối magiê có trong nước ngầm.

Phản ứng với vôi, chúng tạo ra một hợp chất hòa tan tốt trong nước - canxi sulfoaluminate, nước rửa ra khỏi cơ thể bê tông, phá hủy nó.

Carbon dioxide, cũng có trong nước ngầm, kích hoạt các quá trình phá hủy trong bê tông bằng cách phản ứng với canxi oxit hydrat.

Nước rơi vào vết nứt nhỏ và lỗ chân lông biến thành băng khi nhiệt độ giảm. Sự gia tăng khối lượng của nó dẫn đến gãy xương và các vết nứt lớn trong cấu trúc vốn đã xốp của vật liệu. Ăn mòn sinh học của bê tông là do vi sinh vật sống trong nước.

Các dung dịch muối, tiếp xúc với cốt thép kim loại nằm trong thân bê tông, gây ra sự ăn mòn điện hóa của thép. Do sự phá hủy dần dần của nó, các đặc tính sức mạnh của sản phẩm bị giảm, và sau đó thiết kế trở nên hoàn toàn không thể sử dụng được. Việc thay thế các vòng bê tông gặp nhiều khó khăn và đôi khi đơn giản là không thể.

Tác động của nước ngầm và thành phần chất lỏng của nước thải trên các bức tường của giếng bê tông dần dần dẫn đến sự vi phạm các liên kết cấu trúc trong độ dày của đá nhân tạo. Kết quả của các vi phạm - vết nứt và lỗ hổng thông qua đó chất thải không được xử lý có thể thấm xuống đất

Nếu bạn không bảo vệ bể tự hoại khỏi tác động của các yếu tố phá hoại, thì nước bẩn sẽ rơi xuống đất và lây nhiễm vi sinh vật. Một mùi khó chịu sẽ xuất hiện trên trang web, và đại diện của các cơ quan giám sát sẽ trở thành khách thường xuyên của bạn.

Tất cả những lý do này là đủ để phân bổ ngân sách và thời gian để thực hiện chống thấm chất lượng cao của bể tự hoại, do đó tránh được các vấn đề với việc sửa chữa thường xuyên và tốn nhiều công sức.

Nếu không có khả năng chống thấm đáng tin cậy, nước mưa và nước mưa sẽ chảy vào giếng đầu tiên của bể tự hoại, tràn ra và làm gián đoạn chu kỳ hoạt động bình thường của hệ thống

Cần chú ý đặc biệt đến việc chống thấm đáy giếng đầu tiên tại điểm nối của nó với vòng dưới. Các cơ sở được bê tông hóa bằng cách sử dụng lưới làm cốt thép.

Khi tiếp xúc với các yếu tố hung hăng, các vòng bê tông cốt thép sẽ bắt đầu bị phá vỡ, và cốt thép sẽ bị rỉ sét. Do đó, đã ở giai đoạn xây dựng, bể tự hoại phải được chống thấm

Để tăng cường độ của vòng bê tông ở bên ngoài và bên trong, có nhiều vật liệu.

Được sử dụng phổ biến nhất là:

1. Hợp chất phun. Nhẫn được xử lý bởi chúng từ bên ngoài bằng thiết bị đặc biệt.
2. Bảo vệ tiêm. Nó xảy ra trên cơ sở epoxy, khoáng chất hoặc polyurethane. Đối với bể tự hoại, nó được sử dụng trong các trường hợp cực đoan, vì nó đắt tiền.
3. Các hợp chất phủ. Bitum và bitum. Đây là những hỗn hợp tạo màng, khi được áp dụng trong một số lớp, tạo ra một lớp mỏng, không thấm nước.
4. Vật liệu cán. Chúng được sử dụng để dán chống thấm.Chúng là mastic bitum hoặc bitum-polymer ổn định được áp dụng cho cơ sở vải từ vải địa kỹ thuật hoặc sợi thủy tinh.
5. Hợp chất thâm nhập. Hydrat tinh thể không hòa tan được hình thành trong độ dày của bê tông, tạo ra một hydrobarrier đáng tin cậy từ phía ứng dụng đến độ sâu thâm nhập được tuyên bố bởi nhà sản xuất sản phẩm.

Rất nhiều vật liệu chống thấm khác nhau tham gia vào thị trường xây dựng, nó không quá dễ dàng để phân loại chúng và chọn đúng.

Từ các loại chống thấm hiện có, bạn cần chọn loại giá cả phải chăng nhất cả về công nghệ và tài chính

Theo tiêu chí, độ bền và độ tin cậy, mỗi loại chống thấm là khác nhau. Vì vậy, bảo vệ bitum bắt đầu bị rạn nứt sau một vài năm và mastic có tuổi thọ cao hơn.

Để biết thêm thông tin về các tùy chọn bảo vệ chống thấm cho giếng thoát nước bạn tìm ở đây.

Hàng rào nước phun

Loại cách nhiệt này cho phép bạn tạo ra một lớp liền mạch nguyên khối. Nhũ tương không thấm nước được phun lên bề mặt các vòng bê tông dưới áp suất cao. Các thành phần thâm nhập vào các phân chia, vết nứt, lỗ chân lông và lấp đầy chúng hoàn toàn, chặn cống trong một không gian hạn chế.

Thành phần phun có chứa một hỗn hợp polymer, nước và chất độn như Talc, canxi cacbonat, titan dioxide, barium sulfate.

Việc sử dụng chống thấm bằng cách phun mang lại nhiều lợi ích:

1. Tốc độ thực hiện.
2. Độ bám dính tuyệt vời với bề mặt bê tông.
3. Đóng băng nhanh.
4. Tuổi thọ cao. Hoạt động đến 20 năm mà không mất hiệu quả ban đầu.
5. Khả năng chống thay đổi nhiệt độ nhanh.

Chống thấm phun giúp cải thiện đáng kể hiệu suất của bể tự hoại, do đó ngăn chặn sự xâm nhập của nước thải vào đất xung quanh cấu trúc.

Để phun chống thấm sẽ cần thiết bị đặc biệt. Đây không phải là một cách đắt tiền, nhưng rất hiệu quả.

Loại chống thấm này cung cấp độ bám dính trên bề mặt của các vòng bê tông ở cấp độ phân tử. Nó có thể được áp dụng trên lớp cũ bằng cách phun. Điều chính là để loại bỏ độ ẩm dư thừa từ bề mặt trước khi này.

Các hợp chất bôi trơn để bảo vệ bể tự hoại

So với các công nghệ chống thấm khác, ưu điểm của việc sử dụng vật liệu phủ là chúng có thể được áp dụng cho các bề mặt với bất kỳ hình học nào. Không có bộ máy và cơ chế đặc biệt được yêu cầu.

Phân loại vật liệu chống thấm nước

Có 4 nhóm chế phẩm phủ, được đặc trưng bởi một cơ sở, được sử dụng như:

• bitum;
• xi măng;
• Polime.

Nhóm thứ 4 bao gồm ma tít có chứa chất bịt kín. Bất kể cơ sở, lớp phủ chống thấm lấp đầy các vết nứt nhỏ nhất, loại bỏ các khuyết tật và làm cho bề mặt nguyên khối.

Một số nhãn hiệu ma tít bitum-polymer có chứa các hợp chất độc hại dễ bay hơi. Đôi khi chúng gây ra các rối loạn của hệ thống thần kinh, dẫn đến ngộ độc, do đó, bạn chỉ cần làm việc bằng cách sử dụng thiết bị bảo vệ - mặt nạ phòng độc, găng tay, áo choàng đặc biệt.

Chống thấm lớp phủ bitum rất phổ biến, nhưng không bền lắm

Nếu nước ngầm nằm ở độ sâu lớn, thì củng cố sự cô lập của vòng bể tự hoại thấp hơn. Nếu chúng nằm cao, thì đỉnh của cấu trúc phải được tăng cường.

Bitum-polymer mastic chứa các chất phụ gia polymer và latex, do sự hiện diện của các đặc tính của vật liệu thay đổi tốt hơn. Khi áp dụng nó lên bề mặt, một lớp đàn hồi, rất bền được tạo ra mà vẫn giữ được phẩm chất của nó ở nhiệt độ thấp. Nhưng để thành phần bitum-polymer hoạt động, nó phải được áp dụng trong nhiều lớp.

Mastic tương đối rẻ tiền, bạn có thể tự áp dụng nó, và nếu rò rỉ xuất hiện ở đâu đó, thì lớp đó rất dễ khôi phục.

Sự hiện diện của các polyme trong thành phần của mastic làm cho nó rất hiệu quả. Sự phổ biến thấp của ma tít loại này được giải thích bởi chi phí cao

Ngoài ra, so với các công nghệ chống thấm khác, ưu điểm của việc sử dụng vật liệu phủ là chúng có thể được áp dụng cho các bề mặt với bất kỳ hình học nào.

Không có bộ máy và cơ chế đặc biệt được yêu cầu. Có mastic với một cơ sở bitum và với các chất phụ gia ở dạng polyme cho ứng dụng nóng và lạnh.

Mastic cho ứng dụng bằng phương pháp nóng trước tiên được nung nóng đến 160 độ C để bitum chuyển sang trạng thái dẻo. Sau khi chúng phủ lên bề mặt của các vòng bê tông. Các công thức lạnh được pha loãng với một dung môi bay hơi sau khi lớp cách nhiệt đã đông cứng.

Ma tít là đơn và 2 thành phần. Bitum, một loại polymer nhất thiết phải có trong thành phần của chúng và các chất phụ gia cung cấp các đặc tính riêng biệt là khác nhau. Tùy thuộc vào thành phần thứ hai, các chế phẩm được gọi là: bitum-latex, bitum-cao su, bitum-dầu, bitum-polyurethane.

Polyurethane và cao su làm cho vật liệu đặc biệt linh hoạt. Lớp phủ mở rộng tốt mà không hình thành vết nứt. Hỗn hợp cao su được áp dụng lạnh. Nó có tính chất sát trùng và khả năng chịu nhiệt cao.

Cao su mastic cũng chống lại ảnh hưởng của môi trường xâm thực, chịu được áp lực thủy lực

Bề mặt phủ hỗn hợp với các thành phần dầu không cứng. Nó là chất kết dính, chống lại sự ảnh hưởng mạnh mẽ của nước ngầm và đất, không bị nứt và chịu được sương giá tới -50 độ C và nhiệt độ cao.

Quy tắc áp dụng lớp phủ

Chống thấm được áp dụng sau khi niêm phong các đường nối giữa các vòng và những nơi đường ống đi vào bể tự hoại.

Quá trình tự bao gồm 5 bước liên tiếp:

1. Làm sạch bề mặt khỏi bụi bẩn, xác định các khuyết tật, vết nứt và loại bỏ chúng bằng chất trám hoặc bột trét.
2. Ứng dụng của sơn lót bitum làm sơn lót. Đầu tiên, nó được chuẩn bị theo hướng dẫn của nhà sản xuất, sau đó được phủ một bàn chải xây dựng. Bitum mồi có thể được thực hiện bởi chính bạn, trong đó họ lấy xăng hoặc dầu động cơ, làm nóng nó và thêm bitum xây dựng sạch nghiền nát. Khuấy, hỗn hợp tiếp tục nóng lên tới 200 độ C, sau đó sơn lót đã sẵn sàng để sử dụng. Áp dụng lớp đầu tiên, và sau khi nó khô - lớp thứ hai.
3. Để lại mọi thứ trong 24 giờ. Trong thời gian này, lớp sơn lót sẽ khô hoàn toàn và các hạt mịn của nó sẽ thấm sâu vào bê tông.
4. Áp dụng mastic với một bàn chải xây dựng, sau khi trộn kỹ thành phần. Nếu hỗn hợp quá dày, nó được pha loãng với bất kỳ dung môi hữu cơ. Sau khi hoàn thành lớp đầu tiên, hãy dành thời gian để làm khô nó và lặp lại quy trình.
5. Kiểm tra chất lượng của lớp được áp dụng sau khi khô. Nếu tìm thấy sai sót, bề mặt được xử lý lại và để trong 2-3 ngày để khô.

Bitum mastic rẻ hơn nhiều so với vật liệu bitum có phụ gia polymer. Nó tuân thủ tốt với tường bê tông bể tự hoạicó đặc tính chống thấm nước tốt, kháng hóa chất.

Bitum mastic không chịu được nhiệt độ subzero, lớp phủ trở nên giòn, được phủ bằng các vết nứt nhỏ. Đủ chống thấm như vậy trong 5 năm, tối đa là 7.

Bitum lỏng có độ đàn hồi, bám dính tốt trên bề mặt bê tông. Điều này giữ cho lớp không bị rách và nứt. Một nhược điểm - cuộc sống ngắn ngủi

Một số nhãn hiệu ma tít bitum-polymer kết hợp các hợp chất độc hại dễ bay hơi. Đôi khi chúng gây ra các rối loạn của hệ thống thần kinh, dẫn đến ngộ độc, do đó, bạn chỉ cần làm việc bằng cách sử dụng thiết bị bảo vệ - mặt nạ phòng độc, găng tay, áo choàng đặc biệt.

Thiết bị khóa đất sét

Một kết quả tốt có được bằng cách xử lý các vòng bằng bitum mastic sau đó là một lâu đài bằng đất sét. Điều này được hiểu rằng không gian giữa các vòng bê tông và mặt đất được lấp đầy bằng đất sét mà không có bất kỳ tạp chất. Nó là cần thiết để sau khi tuyết tan hoặc nước mưa lớn không rơi vào bể tự hoại.

Lâu đài đất sét ngăn chặn tác động lên các bức tường bê tông của cấu trúc tự hoại của nước lũ, tan chảy và lượng mưa

Họ không khuyên bạn nên làm điều đó ngay lập tức, nhưng sau khi đất lắng xuống và nén lại. Một lâu đài được thực hiện trước đó sẽ bị phá hủy bởi sụt lún. Đất sét được bao phủ trong các lớp nhỏ, mỗi lần được chăm sóc cẩn thận. Trên toàn bộ bề mặt của vật liệu phải liền kề. Sự trống rỗng nhỏ nhất không được phép, nếu không công việc được thực hiện sẽ không cho kết quả.

Cán chống thấm bề ​​mặt của bể tự hoại

Loại vật liệu này được sử dụng để chống thấm bề ​​mặt bên ngoài của các vòng bê tông cốt thép. Ban đầu, để cải thiện độ bám dính, bề mặt của các vòng được sơn lót bằng các hợp chất thuộc loại Betokontakt.

Khi lớp khô lại, các khuyết tật có thể nhìn thấy được loại bỏ trên thành của bể tự hoại, lấp đầy các chỗ trũng và hốc bằng một giải pháp bao gồm xi măng, cát và keo PVA. Giữa các vòng đóng các đường nối. Khi các bản vá sửa chữa khô, chúng được sơn lót.

Chống thấm cuộn nên được cài đặt sau khi tất cả các khuyết tật đã được loại bỏ trên bề mặt của các vòng bê tông

Để cố định vật liệu cuộn trên bề mặt của các vòng, các bức tường được phủ bằng nhựa tar hoặc bitum mastic, và sau đó chống thấm được dán. Một lớp là không đủ, nó được thực hành để tạo ra một lớp 3-4. Cuối cùng, lấy mastic và áp dụng nó vào các đường nối giữa các dải.

Vữa chịu áp lực

Đối với chống thấm bên trong và bên ngoài, thạch cao cũng được sử dụng dưới áp lực. Xi măng chống thấm không co ngót được cung cấp dưới áp suất cao được tạo ra bởi khí nén. Lớp niêm phong là đồng nhất và dày đặc.

Việc sử dụng phương pháp này không phải lúc nào cũng hợp lý do chi phí tài chính đáng kể. Để thực hiện nó, cần phải có một thiết bị đặc biệt, cái gọi là "súng xi măng". Công việc được thực hiện ở nhiệt độ ít nhất +5 độ C, 2 lớp được đặt, độ dày của mỗi lớp là từ 5 đến 10 mm.

Để áp dụng lớp tiếp theo, bạn phải đợi cho đến khi lớp trước được nắm bắt hoàn toàn, và điều này đôi khi mất tới 2 tuần. Để ngăn chặn nứt xi măng vào một ngày nóng, nó được làm ẩm cứ sau 3,5 giờ. Trong thời tiết mát mẻ, khoảng thời gian được tăng lên đến 12 giờ.

Áp dụng thạch cao dưới áp lực trên các bức tường của bể tự hoại là không khả thi về mặt kinh tế. Cho thuê thiết bị cho công việc sẽ làm tăng đáng kể chi phí xây dựng

Thâm nhập hoặc chống thấm mao quản

Loại chống thấm này là đáng tin cậy nhất. Vật liệu, sau khi áp dụng cho bề mặt bê tông, thâm nhập vào lỗ chân lông, kết tinh, lấp đầy tất cả các lỗ rỗng. Râu được nhúng trong cấu trúc bê tông, làm tắc nghẽn các vết nứt và trở thành một với cơ thể của anh ta. Chúng không làm giảm tính thấm khí của bề mặt, nhưng, nén chặt cấu trúc của nó, không cho phép nước đi qua.

Cách nhiệt thâm nhập cải thiện chất lượng của bê tông, làm cho nó mạnh mẽ và chống ẩm.

Hydrat tinh thể không bị phân hủy và không bị rửa trôi khỏi bê tông, do đó việc bảo vệ bể tự hoại này kéo dài rất lâu. Một lớp trên bề mặt của các vòng chỉ sửa chữa, và trong một thời gian, vẫn giữ các thành phần hóa học hoạt động đóng vai trò chính trong việc tạo ra chất chống thấm chất lượng cao cho cấu trúc.

Một số nhà sản xuất tuyên bố rằng một khi tất cả các quá trình hóa học hoàn tất, lớp có thể được gỡ bỏ.

Thời gian kết tinh và độ sâu thâm nhập của vật liệu cách điện vào độ dày của bê tông bị ảnh hưởng bởi mức độ xốp và độ ẩm của các vòng bể tự hoại. Với các thông số độ ẩm cao, tinh thể hình thành nhanh hơn và khi chỉ số này giảm, quá trình sẽ chậm lại. Đối với các bề mặt bê tông được xử lý theo cách này, các vết nứt nhỏ được thắt chặt.

Việc sử dụng chống thấm xuyên thấu để tăng cường độ của vòng bê tông và khả năng chống chịu với môi trường xâm thực là phương pháp hợp lý, đáng tin cậy và dễ thực hiện nhất

Chống thấm thâm nhập được đi trước bởi một xử lý bề mặt kỹ lưỡng. Nó được làm sạch hoàn toàn bằng các dung dịch hóa học đặc biệt hoặc phương pháp cơ học.

Khi kết quả là một bề mặt phẳng, nó được bão hòa độ ẩm, đổ nước từ vòi dưới áp suất cao. Các thành phần hoạt động của thành phần chống thấm thấm vào cùng độ sâu như nước.

Gia công bắt đầu với các đường nối. Nó là tốt hơn để làm điều này trong quá trình cài đặt các vòng. Chúng được đặt trên một lớp vữa xi măng, sau đó được xử lý bằng hỗn hợp thẩm thấu. Tiếp theo, áp dụng hỗn hợp trên toàn bộ bề mặt, tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn của nhà sản xuất, nếu không lớp chống thấm sẽ không đáp ứng các yêu cầu đã nêu.

Hỗn hợp được chuẩn bị trong các phần nhỏ. Để trộn nó với nước, một máy khoan điện hoạt động ở tốc độ thấp và được trang bị vòi phun xoắn ốc được sử dụng. Thành phần được áp dụng cho bề mặt của các vòng bằng cách sử dụng một bình xịt, con lăn hoặc cọ sơn. Bạn cần ít nhất 2 lớp với khoảng thời gian ứng dụng từ 1,5 đến 3,5 giờ.

Điều trị thứ hai bắt đầu khi lớp thứ nhất chưa có thời gian khô hoàn toàn. Một lớp phủ có tổng độ dày 1,5-2 mm nên được lấy. Phải mất rất nhiều vật liệu - khoảng 1 kg mỗi 1 km vuông. m

Để chống thấm xuyên thấu, các chế phẩm sau đây được sử dụng:

1. "Lahti". Hỗn hợp khô rẻ tiền được thực hiện trên cơ sở xi măng.
2. "Kalmatron." Thành phần bao gồm xi măng Portland, cát, thuốc thử hoạt tính được cấp bằng sáng chế.
3. "Thủy S". Lớp phủ chống thấm dựa trên nguyên liệu khoáng.
4. Penetron. Một hỗn hợp thâm nhập tạo ra một rào cản ngăn chặn sự hút mao dẫn của chất lỏng.

Nếu bạn xử lý bể tự hoại từ bên ngoài và bên trong, thì cuối cùng bạn sẽ có một thiết kế kín lâu bền với cấu trúc đồng nhất.

Vật liệu để niêm phong các đường nối giữa các vòng

Các đường nối giữa các vòng bê tông cốt thép là một liên kết yếu trong bể tự hoại. Thông thường, rò rỉ đầu tiên xuất hiện ở đây. Vì lý do này, niêm phong của họ là cần thiết. Là một chất cách điện, một loại vải gia cố, gioăng băng cao su, gioăng cao su có hạt bentonite, xi măng polymer kết hợp với dây đay hoặc dây gai được sử dụng.

Nước bắt đầu thấm qua các đường nối giữa các vòng ở nơi đầu tiên, do đó, việc chống thấm nên bắt đầu bằng việc đóng cửa

Trong trường hợp thứ nhất và thứ hai, vật liệu cách nhiệt có hiệu quả, nhưng đắt tiền, và tấm gia cố cũng phải được chiếu xạ bằng tia cực tím. Miếng đệm cao su rẻ hơn, chúng lấp đầy các khoảng trống, tạo ra một lớp nhựa. Chúng được lựa chọn, tập trung vào độ dày thành của các vòng bê tông.

Các nhà sản xuất chống thấm thâm nhập sản xuất hỗn hợp phụ trợ. Họ đóng không chỉ các đường nối giữa các vòng, mà còn bịt kín các đầu vào ống, sửa chữa vết nứt rộng. Chúng cũng bao gồm xi măng chất lượng cao, cát thạch anh của phần tốt nhất, phụ gia hoạt động hóa học. Chúng được phân biệt bởi độ bám dính tuyệt vời với bê tông.

Để đóng đường may hoặc vết nứt, dọc theo chúng bằng máy mài và máy đục lỗ, tạo một strob đến độ sâu 2,5-3 cm và cùng chiều rộng. Họ làm sạch nó khỏi bụi, các hạt nhỏ, làm ẩm nó bằng nước, sơn lót. Khi sơn lót khô, lấp đầy cổng bằng một chế phẩm phụ trợ. Sau khi đường may và một phần bề mặt xung quanh nó được xử lý bằng hỗn hợp chống thấm chính.

Trong số các vật liệu bổ sung có một nhóm được thiết kế để loại bỏ rò rỉ áp suất. Chúng được đặc trưng bởi thiết lập nhanh chóng và mở rộng đồng thời. Xung quanh các rò rỉ, họ chỉ đơn giản là làm sạch bề mặt, sau đó tạo một mẫu với một tay đấm giống như hình dạng của do doailail.

Một nút chai được hình thành từ hỗn hợp, với kích thước hơi vượt quá kích thước của mẫu, nó được ép vào nơi rò rỉ bằng lực và được giữ cho đến khi được giữ hoàn toàn.

Rò rỉ là một sự xuất hiện phổ biến trong bể tự hoại, vì vậy bạn phải luôn có sẵn phương tiện

Khi nước ngừng chảy ra, khoang được mồi với thành phần cơ bản, chứa đầy dung dịch bổ sung, để khô, giữ ẩm. Tiếp theo, một lớp phủ 2 lớp được áp dụng bằng hỗn hợp chống thấm cơ bản. Theo công nghệ, khả năng tái xuất hiện rò rỉ là 0.

Tá dược phổ biến bao gồm:

1. Bình nước. Con dấu nước được sử dụng để loại bỏ rò rỉ yếu. Nắm bắt trong 3 phút.
2. Peneplag. Hỗn hợp cài đặt nhanh dừng dòng chảy dữ dội nhất trong 40 giây.
3. Aquafix. Cắm thủy lực, hóa rắn dưới ảnh hưởng của độ ẩm trong một thời gian ngắn, do đó, nó rất phù hợp khi cần phải loại bỏ rò rỉ.
4. Penecritus. Áp dụng cho niêm phong các khớp, những nơi đường ống vào bể tự hoại.
5. MEGACRET-40 - thành phần sửa chữa dựa trên xi măng với sự bao gồm các polyme. Thích hợp để niêm phong các khớp nối hình khuyên, cũng như để niêm phong các vết nứt. Nó có độ bám dính tuyệt vời với bề mặt bê tông, dễ thi công, không co ngót.

Tất cả các nhà sản xuất tuyên bố rằng hỗn hợp của họ có một thành phần độc đáo, được cấp bằng sáng chế. Trong thực tế, đặc điểm của chúng, cũng như các phương pháp để tạo ra một lớp bảo vệ, là gần như nhau. Kết quả cuối cùng bị ảnh hưởng bởi thực tế là bề mặt và thành phần chống thấm được chuẩn bị rất tốt.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Ở đây bạn sẽ thấy rò rỉ hoạt động được loại bỏ:

Sử dụng bất kỳ tùy chọn chống thấm bể tự hoại, hãy nhớ rằng đảm bảo có được lớp phủ bền chất lượng cao là tuân thủ chính xác công nghệ. Đừng bỏ qua các khuyến nghị của các nhà sản xuất về cả việc chuẩn bị hỗn hợp và ứng dụng của chúng.

Bạn muốn chia sẻ một công cụ mới hoặc một phương pháp hiệu quả để niêm phong bể tự hoại? Bạn có câu hỏi về chủ đề hoặc tìm thấy sai sót trong tài liệu được trình bày? Hãy viết bình luận trong khối bên dưới.