Kuyu için hangi borular en iyisidir: her türlü uygun boruya genel bakış ve karşılaştırma

Evde bağımsız su temini organizasyonunu planlarken, bir kuyu yaratma teknolojisini ve nüanslarını incelemek gerekir. Özerk bir su temin sisteminin düzenlenmesinde kilit noktalardan biri, kasa seçimidir.

Kuyu, çeşitli görevleri yerine getirir ve birçok bakımdan otonom bir su tedarik sisteminin dayanıklılığını ve kesintisiz çalışmasını belirler. Katılıyorum, kuyu düzenlemesine çok fazla para ve çaba harcadıktan sonra, yapmak istediğim son şey, su alımının kalitesizliği ile ilgili sorunları düzeltmektir.

Bu nedenle, tasarım aşamasında, kasa seçimine yaklaşmak tüm sorumluluklarla gereklidir. Hangi boruların kuyu için en iyi olduğunu, belirli bir durumda delik segmentlerinin hangi malzeme ve tip bağlantısının tercih edileceğini size anlatacağız. Elde edilen bilgi sizi yanlış ürünü satın almaktan kurtaracaktır.

Wellbore Gereksinimleri

Bireysel içme suyu kaynağının düzenlenmesi maliyetli ve zaman alıcı bir işlemdir. Yatırım yapmak kuyu açma, bir yazlık veya özel bir evin her sahibi uzun vadeli bir sonuç almayı beklemektedir.

Hizmet ömrü, kuyu başı ve üretilen suyun kalitesi büyük ölçüde gövde ipini oluşturmak için kullanılan boruların özelliklerine bağlıdır.

Delme sırasında, toprağın kalınlığında, daha sonra pompalama ekipmanının bulunduğu bir kanal oluşturulur. Dikey kuyuların yer kabuğundan izole edilmesini sağlamak için, muhafaza boruları kuyuya daldırılır. Zemin ve kanal duvarları arasındaki boşluk beton veya çakıl-kum karışımı ile doldurulur.

Su kaldırma boru hattı bir dizi önemli görevi çözer:

• hendek duvarlarını korur sondaj boşluğuna çökmek;
• iyi bütünlük sağlar basınç ve yer hareketlerinde;
• kirliliği önler - arıtılmamış kanalizasyon ve yeraltı suyunun (üst su) gövdeye girmesi;
• siltasyonu önler iyi.

Tek bir boruya delme yaparken, muhafaza da çalışır - pompanın yukarı taşıdığı akiferden su biriktirir.

Kural olarak, sadece sulama ve diğer ev ihtiyaçları için tasarlanmışsa, bir ev arsasında bir kuyu sondajı bir sütunda gerçekleştirilir. İçme suyu temini için, varil iki boru içerir: muhafaza ve taşıyıcı filtre.

Bu nedenle, kullanılan boruların kalitesine ve malzemesine yüksek gereksinimler getirilmektedir:

• yüksek mukavemet ve tüm çalışma süresi boyunca (yaklaşık 20 yıl) deformasyona karşı direnç;
• tam sızdırmazlık duvarlar ve eklemler;
• korozyon direnci ve kimyasal olarak aktif elementlerin olumsuz etkileri;
• çevre dostu - malzeme üretilen suyun bileşimini etkilememelidir;
• doğruluk üretim kasası.

Standart uygulamalar için, kasa uzunluğu boyunca doğrusal metre başına 0,7 mm mesafede bozulmalara izin verilir.

Artırılmış doğruluktaki bir kanal için eşitlik sapması eşiği: 0,5 mm - 108-146 mm aralığında bir boru çapı, 0,3 mm - 33,5-89 mm çapında borular için. Veriler 1 mp

Gövde Seçim Parametreleri

Sondaj için tek gerçek kriter mevcut değildir. yöntem iyi organizasyon ayrı ayrı belirlenir.

Birçok gösterge dikkate alınır: toprağın yapısı, yeraltı suyunun yüksekliği ve akiferler, pompa ekipman parametreleri, su kalitesi, delme çapı ve derinliği.

Peki tasarım en iyi uzman bir şirkete emanet edilmiştir. Çalışanlar tüm parametreleri karşılaştıracak, optimum tasarımı önerecek, statik ve dinamik su seviyesini dikkate alarak kuyu akış hızını hesaplayacaktır (+)

Herhangi bir sondaj şirketi projenin kendi versiyonunu sunacak ve onların görüşüne göre en uygun boru tipini önerecektir. Gövde ipinin seçimine ilişkin nihai karar müşteri tarafından verilir.

Yürütücü kuruluş, her şeyden önce, kendi çıkarlarını savunur, bu nedenle kararları her zaman nesnel değildir. Bazı müteahhitler, kuyu altı sisteminin herhangi bir tür cihazında uzmanlaşmakta ve kendilerine faydalı bir seçenek “empoze etmeye” çalışmaktadır.

Tek doğru karar, kuyu için hangi borunun seçileceğine ve kullanılacağına, tüm artıları ve eksileri karşılaştırarak karar vermektir ve bundan sonra projenin geliştirilmesi ve uygulanması için başvuracaktır.

Bir karar verirken, bir su borusu seçiminin ana parametrelerini dikkate almak gerekir:

1. Üretim malzemesi. Bu parametre, kurulum işi için bütçeyi, rezervuar yükleri için taşıma kapasitesini, kuyuların dayanıklılığını ve dayanıklılığını belirler.
2. Sütunun elemanlarını yerleştirme yöntemi. Yöntemin seçimi, boru hattının malzemesine, delme derinliğine ve gövdenin çapına bağlıdır. Her durumda, bağlantı tamamen sıkı olmalıdır, aksi takdirde su kalitesi zamanla bozulur ve pompa ve kuyu bir bütün olarak başarısız olur.
3. Boru çapı. Değerin hesaplanması, günde mümkün olan maksimum su akışı dikkate alınarak yapılır.

Besleme borusunun çapı büyüdükçe, kuyu verimliliği de artar.

Uzmanlar, 110 mm veya daha fazla çapa sahip boruların kullanılmasını önermektedir. Bu boyut, derin bir kuyunun normal akış hızı için idealdir ve dalgıç bir pompanın seçimini kolaylaştırır.

Malzeme çeşitleri ve özellikleri

Kuyu içi borular metal, asbestli çimento veya plastikten yapılır. Çok nadiren, su alımını düzenlerken, ahşap ürünler kullanılır - kesinlikle çevre dostudur, ancak koruyucu işleme rağmen, toprak nemine karşı hassastır ve deformasyona eğilimlidirler.

Görünüm # 1 - Metalin mukavemeti ve dayanıklılığı

Metal besleme boruları iki versiyonda sunulmaktadır:

• dökme demir;
• emaye kaplama, galvanize çelik, paslanmaz çelik.

Muhafaza için çok nadiren dökme demir analogları kullanılır. Metal meslektaşları arasında, bu borular en uygun fiyatlı, ancak malzeme çok kırılgan ve ağır.

Birçok şirket kurulum zorlukları nedeniyle dökme demir ile çalışmayı reddediyor. Ek olarak, borunun güvenliğini ve sıkılığını garanti etmek imkansızdır - toprak hareket ettiğinde metal çatlayabilir

Çelik, onlarca yıllık kanıtlanmış bir muhafaza malzemesidir. Çelik neredeyse% 100, kuyu içi borular için gereksinimleri karşılar.

Demirli metal ürünler, toprağın türüne bakılmaksızın farklı derinlikteki kuyularda testlere yeterince dayanabilir.

Standart duvar kalınlığı 5-6 mm, servis süresi yaklaşık 50 yıldır. Dayanıklılık, çelik sacın korozyon oranı ile belirlenir - yılda 0.1 mm

İçin bağımsız değişkenler haddelenmiş çelik borular:

• yapısal sertlik - malzeme küçük kuyular (50 m) ve derin delme (300 m'ye kadar) için eşit derecede iyidir;
• hassas eksenel hizalama halka şeklinde derzlerin montajı ve güvenilirliği;
• malzeme kararlılığı - su ile temas ettiğinde, çelik zararlı maddeler yaymaz;
• hizmet fırsatı - Mekanik gövde ve monte edilen muhafaza telindeki titreşime karşı direnç nedeniyle, sondaj kanalının temizlenmesi, siltasyon veya tıkanma durumunda delinmesi kabul edilebilir.

Çelik hattının ana dezavantajı, malzemenin yüksek maliyetidir. Daha ucuz analogların üreticileri, ürünlerini övüyorlar, çeliğin başka bir dezavantajı ile - pas oluşumuna hitap ediyorlar.

Ortaya çıkan kirliliğin suyun kalitesini kötüleştirdiği ve demir içeriğini arttırdığı görüşündedir. ancak kuyu suyu analizleri bunun bir efsane olduğunu göster.

Pas suda çözünmez.Oksitlenmiş metal parçacıkları bir ev filtresini bile yakalayabilir. Pas nedeniyle olası bir sıkıntı, temiz su çalıştırmak için tasarlanmış pompa ekipmanının bozulmasıdır

Korozyona dayanıklı metal ürünler, geleneksel çelik borulardan daha üstündür, ancak malzemelerin teknik ve operasyonel özellikleri, fazla ödemenin uygunluğu konusunda şüphe uyandırır.

Emaye borular. Kaplama korozyonu önler, ancak çok kırılgandır ve muhafaza sırasında hasarı önleme olasılığı düşüktür. Çiplerin yerleri ve emayelerin mikro çatlakları pas noktalarıdır.

Kırılma sürecinde, hasarlı bölgede korozyon oluşabilir, çünkü emaye boruların üretiminde daha az kalınlıkta bir metal kullanılır.

Emaye boru hattı tüm sıhhi ve hijyen standartlarını karşılar ve suyun tadını değiştirmez. Malzemenin dezavantajı, emayenin kırılganlığı nedeniyle hattı tamamen temizleyememesidir

Galvanizli boru. Su ile düzenli temas halinde, boru duvarlarında çinko oksit oluşur - sağlığa zararlı bir madde. Galvanizleme kullanımına sadece teknik bir kuyu inşa edilirken izin verilir.

Galvanizli borunun standart kalınlığı 2-2,5 mm'dir - bu, yapısal rijitliği sağlamak için her zaman yeterli değildir. Böyle bir otoyol toprak hareketlerinden dolayı deformasyona maruz kalır

Paslanmaz çelik. Malzeme, çelik metalin tüm avantajlarına ve daha da yüksek maliyete sahiptir. Paslanmaz çelik, çalışma süresini olumlu etkileyen korozyon direncinin varlığı ile karakterizedir.

Yüksek verimli bir kuyunun hizmet ömrü bir çelik borunun çalışma ömrüne eşitse paslanmaz çelik satın almaya değer mi? Kuyu mali yetenekleri ve amacı üzerine inşa etmek gereklidir

Metal bir hattın montajı, düzenli kullanım için tasarlanmış derin bir artezyen kuyusunun yapımında ekonomik olarak haklıdır.

Mevsimsel kullanım için “yüzey” kum kanallarının daha erişilebilir malzemelerden yapılması tavsiye edilir.

View # 2 - Asbest çimentosunun korozyon direnci

Yıllardır su bertarafının organizasyonunda kullanılan asbestli çimento boruları da 70 yıldan fazla bir süredir test edilmiştir.

Malzeme bazı olumlu niteliklerle karakterize edilir:

• asbestli çimento kesinlikle korozyona maruz kalmaz;
• malzemenin nötr bileşimi - bileşenler kimyasal reaksiyonlara girmez;
• sınırsız hizmet ömrü - 60-70 yıldan fazla;
• düşük maliyet.

Önemli avantajlara rağmen, asbestli çimento elementleri günümüzde nadiren bir "su kaynağının" geliştirilmesinde kullanılmaktadır.

Asbest çimentosunun ana dezavantajı kırılganlıktır. Duvarı güçlendirmek için borular daha kalın hale getirilir, bu da ürünün ağırlığını arttırır ve daha büyük bir çaplı delik kazmaya zorlar

Asbest çimentosunun negatif tarafları şunları içerir:

1. Kurulum zorlukları. Kırılgan bir otoyolun montajı, çok yetenekli oyuncular gerektirir. İşler kaldırma ekipmanı kullanılarak gerçekleştirilir.
2. İplik eksikliği. Çizginin bölümleri uçtan uca birleştirilir - diş çekme olmadan sabitleme noktalarının tam sızdırmazlığını sağlamak sorunludur.
3. Şüpheli güvenlik. Asbest liflerinin sağlığa olumsuz etki eden bir kanserojen kaynağı olan krisotil içerdiği bir teori vardır. Ancak, uygulamada bu ifade kanıtlanmamıştır.
4. Temizlik zorluğu. Beton, mikro çatlakların kir biriktirdiği gözenekli bir malzemedir. Gövde duvarlarının yüksek kalitede temizlenmesini sağlamak için kuyu tamamen boşaltılmalıdır.

Asbestli çimento muhafazasının montajından sonra, kuyudaki müteakip delme işlemleri hariç tutulur.

Malzemenin teknik özellikleri, asbestli çimentodan yapılmış boruların "kum" kaynağı altında kullanılmasına izin vermez. Bu muhafaza, 100 m'den fazla olmayan derinliğe sahip artezyen kuyuları için geçerlidir.

View # 3 - Aşınmaya dayanıklı ve uygun fiyatlı plastik

Nispeten yakın zamanda, kasa pazarı plastik borularla dolduruldu. Modern teknoloji, geleneksel çelik borularla rekabet etti.

Polimerlerden elementlerin karşılaştırmalı avantajları:

• suya dayanıklılık - nemli bir ortamla sürekli temas halinde bile, plastikte korozyon oluşmaz;
• zamanla yapılarını korurlar ve çökmezler;
• içme suyunun bileşimini etkilemez;
• malzeme patojenlerin gelişimini provoke etmez;
• hafif olması nedeniyle kurulum ve nakliye kolaylığı;
• sütunu birleştirmek için eklemlerin mutlak sızdırmazlığını sağlamak için dişli bir bağlantı kullanmak mümkündür;
• karlılık - plastik borulara sahip bir kuyu, metal veya asbestli çimento gövdesinden daha ucuz bir büyüklük sırasına mal olacaktır.

Polimer suyolunun tahmini kullanım ömrü yaklaşık 50 yıldır. Bu teori, malzemenin korozyon etkisizliğine dayanmaktadır.

Plastiğin ana dezavantajı düşük mukavemettir. Bu nedenle, polimer borular sadece 50 m derinliği aşmayan tek boru kuyularına veya iç kasa olarak çift boruya monte edilebilir

Plastik elemanların kullanımına karşı ek bir tartışma, aşırı sıcaklıklara ve mekanik strese karşı duyarlılıklarıdır. Plastik kasa yer hareketlerine dayanmaz ve şiddetli donlarda deforme olur.

Polimer su giriş boruları farklı hammaddelerden yapılır: plastikleştirilmemiş polivinil klorür (PVC), dona dayanıklı polipropilen (MPP) ve düşük basınçlı polietilen (HDPE).

İçin bir besleme borusu seçimi kuyu pompası polimerlerin teknik özelliklerine dayanmaktadır.

En dayanıklı NPVC borulardır - elastik modül 3000 MPa'dır. 30 m'de zemine daldırıldığında 12,5 cm çapında bir ürün 5 ton veya daha fazla yüke dayanabilir. UHF-kuyu kaplaması hemen hemen tüm toprak türlerinde yapılabilir

Plastikleştirilmemiş polivinil klorürdeki elementlerin zayıf noktası donmaya karşı hassasiyettir. Bu sorun, kuyuya bir ısıtma kablosu takılarak çözülür.

Polimer MPP ve PND boruları dona karşı iyi direnç göstergelerine sahiptir. Bununla birlikte, yoğunlukları genellikle bağımsız bir muhafaza olarak kullanım için yetersizdir. Çoğu zaman, bu plastik iki sütunlu bir kuyu düzenlemesinde bir üretim borusu olarak kullanılır.

Karayolunun plastik elemanları farklı şekilde birleştirilir. PP boruları bağlamak için özel kaynak kullanılır. Diğer polimerlerin bir çizgisini oluştururken, çan şeklinde veya dişli sabitleme yöntemi kullanılır

Görünüm # 4 - Kombine Boru Hattı

Korozyon süreçlerini azaltmak ve tedarik suyunun kalitesini artırmak için, bazı sondaj şirketleri teknolojiye göre kuyuyu muhafaza etmeyi önermektedir. "Boru içi boru".

HDPE gıda polimerinden plastik bir kanal, çelik hattına yerleştirilir.

Kombine yöntemin avantajları:

1. Kirlilik koruması. Plastik bir boru, su ve çelik kasa duvarları arasında bir tür bariyer görevi görür - pompa kurulumu için tehlikeli olan daha az pas çizgiye girer.
2. düzeltilebilirliğine. Operasyonel polimer boru hasar görürse, muhafaza dizesinin bütünlüğünü koruyarak yenisiyle değiştirmek mümkün olacaktır;
3. Kuyunun daha sonra derinleşmesi olasılığı. Gerekirse plastik “manşon” uzatılır, delik delinir ve polimer hattı yeni bir ufka vurgulanarak geri takılır.

Teknoloji "boru boru" yüksek kalite sağlar iyi hizmet etmek - düzenli olarak temizleyin ve zamanında değiştirin filtre.

Tipik olarak, bir plastik üretim borusu kireçtaşından geçer ve akiferlere derinleşir. Böylece çelik içme suyu tedariki ile temas etmez."Çift" otoyolun dezavantajı - projenin maliyetini artırmak

Hangi sütun montaj seçeneği daha iyidir?

Gövde boruları ve kuyu içi dize segmenti bağlantı teknolojileri için gereksinimler seti GOST 632-80'de gösterilmektedir. Hüküm farklı montaj yöntemlerinin kullanılmasına izin vermektedir.

Bağlantı yöntemine bağlı olarak, uygun boru tipi seçilir, bu nedenle bu sorunun kuyu tasarım aşamasında çözülmesi gerekir.

1 - kaynak için boruların tek parça teması

Kaynak, metal boruların en sağlam bağlantısını sağlar. Yöntemin bugün en büyük avantajı, sondaj şirketlerinin temsilcileri tarafından sorgulanmaktadır.

Kaynak kullanımına karşı argümanlar:

• kaynağın yetersiz sıkılık olasılığı;
• borunun kuyuya montajını zorlaştıran dikey eksen boyunca sapma olasılığı;
• dikişin korozyona karşı yetersiz koruması.

Bununla birlikte, kaynakçının yüksek düzeyde profesyonelliği ile listelenen kusurlar olmayacaktır. Çoğu bina yapısı (köprüler, çiftlikler, petrol boru hatları) çelikten yapılmıştır ve kural olarak kaynak yapılır.

Başka bir konu, yüksek kaliteli çalışmanın kaynak ekipmanı ve nitelikli bir elektrikli kaynak makinesinin katılımını gerektirmesidir. Bu önlemler, yapılan çalışmanın maliyetini artırarak yürütme organizasyonunun kârını ve rekabet gücünü azaltır.

Kaynak elektrotlarında, kaynağın alaşımlanmasını sağlayan koruyucu bir kaplama kullanılır. Bu, metalin mukavemetini arttırır ve eklemin korozyon direncini arttırır.

No.2 - dişli su kanalları

Haddelenmiş metal ile bir kuyu kaplarken, sondaj şirketlerinin% 90'ı GOST standartlarını belirten dişli bir bağlantı kullanır. Oldukça ikna edici görünüyor, ancak kuruluşların yöneticileri genellikle standartların 146 mm çapında ve duvar kalınlığında en az 6 mm olan borular için geçerli olduğundan sessizdir.

Dişli teknolojinin kullanılması, muhafaza dizesinin ömrünü önemli ölçüde azaltır.

4.5 mm kalınlığında bir boruda, diş boyutu her zaman 1.2-1.5 mm'ye ulaşmaz. Korozyon oranını (0.1 mm / yıl) bilmek, 12-15 yıl sonra borunun bağlantı noktasında çürüyeceği varsayılabilir.

Plastik hatlarda dişli bir bağlantının kullanılması bu kadar acınacak sonuçlara sahip değildir, aksine, en güvenilir olarak kabul edilir.

Polimer boruları birleştirmek için birkaç seçenek vardır:

1. meme. İplik plastik boruların içinden kesilir. İki eleman bir nipelden harici bir dişe bağlanır. Çukurun çapı artmaz.
2. dişli. Borunun her iki ucunda harici bir diş sağlanır. Yerleştirme, penetrasyon çapını artıran bir tepe manşonu yardımıyla gerçekleşir.
3. Çan biçimli dişli. Dış ve iç yüzeylerde dişli segmentler kullanılır - yerleştirme ek elemanlar olmadan gerçekleştirilir.

Çan biçimli bir kenetlenme ile, eklemlerdeki çapın hafif bir genişlemesine izin verilir.

Kuyularda bir diş olmadan çan şeklindeki birleştirme yöntemi kullanılmaz - boruyu boruya takma sürecini kontrol etmek imkansızdır. Ayrıca, bağlantı sütunun gerekli sıkılığını sağlamaz ve zamanla bir dezavantaj verir

Basınçlı veya basınçsız borular?

Tek doğru seçenek basınçlı boruların kullanılmasıdır. Sadece bu tür ürünler iki taraflı basınca dayanabilir. Dışarıdan, toprakların yüzdürme sütunun duvarlarına ve içindeki su basıncına etki eder.

Basınç hattının düzenlenmesi akifer sistemini erken arızadan koruyacaktır. Bir su borusu seçerken, çalışma basıncının göstergesi, kuyunun beklenen akış hızı ile karşılaştırılır.

Aşağıdaki video incelemeleri, kuyu gövdesi için en iyi seçeneğin belirlenmesine yardımcı olacaktır.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

PVC-U borulardaki dişli bağlantı kalitesinin karşılaştırılması:

Kaynaklı ve dişli bağlantılı çelik borulara genel bakış:

Metal ve plastik bir borunun mukavemet özelliklerinin kontrol edilmesi:

Yukarıdakilerden bir sonuç kendini göstermektedir: yıl boyunca yaşayan bir ev için, kuyunun tek sabit içme suyu kaynağı olduğu için, su basıncı sisteminin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak önemlidir.

En iyi seçenek, çelik ve plastikten yapılmış iki borulu bir sütundur. Polimer, "mevsimsel" bir kuyu kurarken sığ bir maden için uygundur.

Kuyu için doğru boru seçeneğini mi arıyorsunuz? Yoksa seçiminizi zaten yaptınız mı? Lütfen makaleye yorum bırakın ve sorularınızı sorun. Geri bildirim formu aşağıda yer almaktadır.