Bir ısıtma sistemini kendi ellerinizle basınç testi nasıl yapılır

Alexey Dedyulin
Bir uzman tarafından kontrol edildi: Alexey Dedyulin
Gönderen Alesia Markova
Son güncelleme: Ocak 2020

Birçok konut binası bir su ısıtma sistemi ile donatılmıştır. Uygulamada, hem inşaattan sonra hem de belediye konutlarının müteakip işletimi sırasında, ısıtma sistemlerinin her zaman basınç testi yapılır.

Bu genellikle profesyonel yapılar tarafından yapılır - Konut ve toplumsal hizmetler ve benzer kuruluşlar. Bir ısıtma sistemini kendi ellerinizle, örneğin özel bir evin sahibi için kıvırmak mümkün mü?

Bunu çözmenize yardımcı olacağız. Makale, ısıtma ağının "zayıflıklarını" tanımlamaya izin veren çalışma kompleksini ayrıntılı olarak açıklamaktadır. Ayrıca, sistemi farklı şekillerde test etmek ve kıvırmak için pratik öneriler sunar.

Bir evde ısıtmanın kıvrımının görevleri

Şemadan bağımsız olarak ısıtma sistemi organizasyonu (merkezi veya merkezi olmayan), SNiP gereklilikleri, bu tür sistemlerin devreye alınmaya yönelik teknik hazırlanmasını sağlar.

Bu, ısıtma ekipmanını çalıştırmadan önce aşamada yapılan işin ve bakım aşamasında yapılması gereken işleri içerir.

Bir özel veya belediye evinde kullanılan su ısıtma devresinin devreye alınması ve bakımının yapılması için temel gereksinimlerden biri kıvrımdır. Sıhhi sistem birimleri için kural ve gereksinimlere göre, ısıtma sistemi devrelerinin tüm elemanları bir güç testine tabidir.

Lansman öncesi testlere ek olarak, geleneksel olarak hidrolik veya pnömatik kontroller yapılır:

  • her yeni ısıtma sezonundan önce basınçsızlaştırma sahalarını ve zayıflamış alanları tespit etmek için;
  • onarım işlemlerinden sonra ve ekipman, bağlantı parçaları, conta vb. elemanların değiştirilmesi.

Soğutma sıvısını geçebilecek alanların ve noktaların belirlenmesinden oluşan ana göreve ek olarak, basınç testi devreyi boru hattını tıkayan çözünmeyen parçacıklardan kurtarmaya yardımcı olur.

Kendin yap ısıtma sistemi basınç testi
Kurulum tamamlandıktan sonra, ısıtma sistemi kıvırma ile iki kez kontrol edilir. İlk kez bileşiklerin ve diğer kusurların basınçsızlığını tespit etmek için yapılır. Devrenin tamamen işlevsel olduğundan emin olmak için ikinci kez kıvrılırlar

Sıkma, ev sahibi tarafından kendi elleriyle yapılabilir. Su veya havanın basınç testi süreci, karmaşık eylemler sağlamaz ve pahalı teknolojik araç ve gereçler satın almaya gerek yoktur.

Hidrostatik yöntemle sistemin sızdırmazlığını kontrol etmek için ihtiyacınız olacak:

  • devreyi soğutucu ile doldurun (su) 5-50 ° C'lik bir sıcaklıkta;
  • sisteme bir su pompası bağlayın - elektrikli veya manuel;
  • ölçüm cihazını ısıtma devresi - üst sınır basıncına sahip basınç göstergelerine çalışma basıncının iki katı kadar takın.

Isıtma devresinin susuz basınç testi de kullanılır - sistemin hava basıncı ile pnömatik kontrolü (manometrik yöntem).

Bu seçeneğin kendine özgü özellikleri vardır ve genellikle radyatörler, ısıtma panelleri, ısı eşanjörleri vb.Gibi ısıtma devresinin bireysel bileşenlerini test etmek için kullanılır.

Bir ısıtma sistemini kendi ellerinizle nasıl kıvırırsınız
Hidrolik test pompası - manuel yapı. Böyle bir araç, ısıtma sisteminin basınç testi zamanı geldiğinde evde kullanım için en uygun olarak kabul edilebilir.

Sızıntılar nasıl kontrol edilir

İlk aşama, ısıtma devresini sıcaklığı 5 ° C'den düşük olmayan suyla doldurmaktır. Ardından, sıkma işlemi başlar - sistem basıncı test değerine yükselt (Pköle × 1,5).

Özel bir evin merkezi olmayan sisteminin kontrol edildiği göz önüne alındığında, buradaki çalışma basıncının değeri, kural olarak, 0.1-0.2 MPa'dan fazla değildir. Bu soğutma suyu basıncı, sirkülasyon pompaları ile donatılmış modern ısıtma kazanlarının çoğu tarafından sağlanır.

Bununla birlikte, merkezi bağlantısı olan devreler için parametreler daha yüksektir - 1,5 MPa'ya kadar.

Merkezi olmayan devrenin çalışma basıncının değerine bağlı olarak, test basıncının değerini 0,2-0,3 MPa olarak ayarlayın. Isıtma devresindeki basıncı bu değerlere yükseltmek için bir kıvırma pompası yardımcı olacaktır.

Güçte küçük bir elektrikli cihaz kullanmak mümkündür, ancak özel bir evde el pompası kullanılması daha tavsiye edilir.

Bu tür cihazların seçimi kapsamlıdır. Örneğin sıkıştırma serisi pompalar HA, RP, TR - bir kontrol basınç göstergesi ile donatılmış ucuz, basit ve kullanışlı tasarımlar. Piyasadaki maliyetleri 4000 ila 9000 ruble.

Isıtmanın basınç testi için kendin yap elektrikli pompa
Sıkma için elektrikli pompanın tasarımlarından biri. Bu kompakt, kullanışlı ürün, dakikada 7 litreye kadar sıvı ortam besleme hızında 50 Atm'ye kadar test basıncı oluşturmak için tasarlanmıştır. Ayrıca teknik yağ pompalayabilir

Isıtma sistemlerinin basınç testi için elektrikli pompalar, kendi ellerinizle monte edilir, yüksek maliyetleri nedeniyle kullanımı mantıksızdır. Bu cihazlar, kural olarak, özel bir evin merkezi olmayan sistemi kontrol edildiğinde de gerekli olmayan yüksek çalışma basınçları için tasarlanmıştır.

Ev sahibinin tek yararı, gereksiz fiziksel çaba harcamanıza gerek olmamasıdır. Bu nedenle, pompa tipini seçmek isteyenler için MGF, RP, "Satürn" ve diğerleri. Fiyat aralığı 17000-65000 ovmak.

Bir el pompası seçmenin önceliği, tasarım özellikleri ile gerekçelendirilmelidir. Bu tür ekipman, hem test cihazı güvenliği hem de ısıtma sistemini korumak açısından önemli olan düzgün bir basınç oluşumu sağlar. su çekici.

Kalorifer kazanlı küçük sistemlerde su çekici bazı öğelere zarar verebilir. Bu nedenle manuel sıkıştırma pompa kendin yap küçük ısı şebekeleri testleri için idealdir.

Isıtma sistemi boruları için testler
Isıtma sistemi boru hattı, çalışma parametrelerini 0,1 MPa aşan bir basınçla test edilir. Minimum basınç göstergeleri en az 0,3 MPa olmalıdır. 5 dakika içinde ise basınç düşüşü 0,02 MPa'yı geçmez, sistem verimli kabul edilir ve onarım gerektirmez

Test sürecinin incelikleri

Sistemin su ile doldurulması ve müteakip basınç testlerinin tesis içindeki pozitif sıcaklığa tabi olması mümkündür. Isıtma kazanları ve genleşme tankları test sırasında sistemle bağlantısı kesilir.

Kontrol için, farklı noktalara monte edilmiş iki basınç göstergesi gereklidir. Isıtma sisteminin basınç testi sırasında, kusurları, bükümlü valf gövdelerini, kılavuz çekme bağlantılarını gidermeye çalışılmasına izin verilmez.

DIY sıkma ekipmanları
Manometreler kullanılarak, devrede oluşturulan basınç, eklemlerin yoğunluğunu ve tüm elemanların güvenilirliğini kontrol etmek için izlenir. Test işlemi, devreye en az iki kontrol cihazının dahil edilmesini gerektirir

Basınç yükseltme işlemi sırasında etkili basınç dikkate alınmalıdır. sistemden hava alma. Boru hatlarının farklı noktalarına monte edilen özel cihazlar bunu başarmaya yardımcı olur - hava delikleri.

Isıtma devresi donanımlı değilse hava deliği, çalışma basıncına basıncı arttırmalı ve daha sonra ısıtma devresinde bulunan herhangi bir valfi diğerlerinden daha yüksek bir seviyede kısa bir süre açmalısınız.

Havanın çıkarılmasından sonra, basınç oluşumu bir test değerine (0.2 MPa'dan az olmamak üzere) devam eder. Özel hanelerin küçük merkezi olmayan ısıtma sistemleri için test basıncı genellikle 0.2-0.3 MPa'dır.

Bu basınç altındaki sistemdeki sıvı ayarlanan süreye dayanabilmelidir. Minimum maruz kalma süresi 5 dakikadır. Bu süre zarfında, 0.01-0.02 MPa'dan daha fazla basınçta bir düşüş olmazsa, genel olarak, ısıtma sisteminin kendi basınç testi başarılı sayılabilir.

Kendi elleriyle sıkma yapmanın nüansları
Isıtma devresini test basıncı ile kıvırdıktan sonra seviyesi çalışma seviyesine düşürülür ve mevcut tüm devre elemanlarının görsel muayenesi yapılır.

Diğer önemli test noktaları

Yukarıda tarif edilen işleme benzer şekilde, ısıtma merkezi bir devre ile test edilir. Doğru, basınç hesaplaması sadece böyle bir sistemin çalışma parametrelerini dikkate alarak yapılmalıdır.Basınç testinden sonra, ısıtma sisteminde çalışma seviyesine kadar bir basınç tahliye gerçekleştirilir ve mevcut tüm alanlar dikkatlice kontrol edilir.

Bu durumda, ısıtma devresi olası sızıntılar için görsel olarak incelenir:

  • boru hatları ve bağlantı parçaları kontrol edilir;
  • ölçüm cihazlarının kurulum yerleri;
  • sirkülasyon pompalarının flanş bağlantıları;
  • bir ısıtma kazanının musluk bezleri;
  • geniş bir tankın kapatma vanaları vb.

Kaynak bölgesinde sızıntı bulunmayan hidrolik bir test, boru hatlarının ve ekipman elemanlarının imhası veya deformasyonu, dişli bağlantılardaki yoğunluk ihlalleri, ısıtma cihazlarında ve bağlantı elemanlarında sızıntılar olduğu düşünülmektedir.

Hidrostatik bütünlük ve yoğunluk testini geçen vanalar, vana çubuğunu iki kez bükdükten sonra bez grubunda su izleri görülmezse vanalar (vanalar, kapılar, vanalar) olarak kabul edilir.

Pnömatik sıkma yöntemi

Bir ev ısıtma ağının sızıntı testi pnömatik olarak yapılabilir. Manometrik tekniğin ağların ve ekipmanın düşük sıcaklıklarda test edilmesine izin verdiği dikkat çekicidir.

Tipik olarak, bu test yöntemi, ısı ekipmanlarını yoğunluk bakımından kontrol etmek için kullanılır. Bu nedenle, basınç altında radyatörler, kazan ısı eşanjörleri ve genleşme tankları sızıntı açısından kontrol edilir.

DIY sıkma ekipmanları
Manometrik bir yöntemle basınç testinin, termometrenin negatif okumaları ile yapılmasına izin verilir. Testler iki aşamada gerçekleştirilir. İlk olarak, sistemin gücü 0.15 MPa'lık bir aşırı basınç ile test edilir. Kusurları giderdikten sonra, kulak tarafından tespit edilirlerse, sistem kontrol etmek için tekrar 0.10 MPa basınçta bir ortamla doldurulur.

Hava basıncı testi, hidrolik sıkma tekniği ile benzer şekilde gerçekleştirilir. Çalışma ortamının kaynağı olarak bir hava kompresörü veya geleneksel bir otomobil hava pompası kullanılır.

Yüksek basınçlarda çalışmazlar. Yoğunluğu manometrik bir yöntemle kontrol etmek için küçük bir basınç yeterlidir (0,1 -0,15 MPa).

Kurulum hatalarından kaynaklanan kaçaklar 0,15 MPa hava basıncı altında tespit edilirse, basınç tahliye edilir, eksiklikler giderilir. Daha sonra işlem tekrarlanır - ısıtma sistemi 0.1 MPa'lık bir basınçta hava ile doldurulur ve bu koşullarda en az 5 dakika boyunca kalır.

Bu durumda basınç testinin kontrolü, belirli bir süre boyunca 0.01 MPa'dan fazla olmayan bir basınç düşüşüne izin verir. Bu sonuçla, sistem sağlam ve çalışmaya hazır olarak kabul edilir.

Genellikle özel bir evin ısıtma sistemine özel ekipmanların sokulması vakaları vardır. Ayrıca, kıvırma için yüksek basınç gerektiğinde ekipmanı hidrostatik yöntemle kontrol etmek her zaman mümkün değildir.

Örneğin, SNiP ve GOST, su basıncı en az 0,9 MPa olan dökme demir veya çelik radyatörlerin test edilmesini sağlar (9 ATI). Bununla birlikte, aynı testleri manometrik bir yöntemle (pnömatik) gerçekleştirmek için 0,1 MPa'lık bir basınç yeterlidir (1 ATI).

Isıtma sisteminin kendi kendine basınç testi için pompa seçeneği
Basınç testi için ısıtma sisteminin havayla doldurulması. Bir arabanın lastiklerini şişirmek için geleneksel bir hava pompası kullanılır

Konvektör modülleri en az 1,5 MPa'lık bir basınç altında su ile basınç testi gerektirir (15 kg / cm2). Aynı zamanda, pnömatik yapıdaki testlere başvurursanız, konvektör modülüne 0,15 MPa'lık bir basınçta hava ile kalite garantilerini onaylamak için basılabilir.

Bu tür cihazlar için test prosedürü aşağıdaki gibidir:

  • belirli bir basınçta hava ile doldurma cihazları;
  • cihazların bir su kabına daldırılması;
  • 5 dakika içinde kaçak testi.

Isıtma devresinin bazı teknolojik elemanları, pnömatik yöntemle tam olarak kontrol edilebilen bir tasarıma sahiptir. Bu konuda cihaza bakım önerileri hakkında bilgi edinebilirsiniz.

Tipik olarak, kıvırma yöntemleri için talimatlar, herhangi bir termal ekipmanla birlikte gelen çalıştırma talimatlarında verilmiştir.

Vurgulanmalıdır: pnömatik (gauge) yöntemi özellikle yoğunluk testleri için iyidir. Bununla birlikte, kendisi tarafından yapılanlar da dahil olmak üzere, ısıtma sisteminin gücünün hidrolik olarak kontrol edilmesi önerilir. Ayrıca panel ısıtma sistemleri için hidrostatik bir sıkma tekniği tercih edilir.

Su paneli ısıtma
Panel sistemleri prensibine göre ısıtma boru hatlarının montajı, boru hattının duvar veya tavan panelinde monolitik olduğunu göstermektedir. Gelecekte güvenilirliği sağlamak için burada yüksek kaliteli sıkma gereklidir.

Buhar ve panel ısıtma sistemlerinin kontrolü

Panel ısıtma sistemlerinin hidrostatik testi, montaj pencereleri aracılığıyla bileşenlere ve cihazlara tam erişime tabi olarak kurulum aşamasında gerçekleştirilir. Kendi elleriniz de dahil olmak üzere kıvırma koşulları, sistem içindeki basıncın 1 MPa seviyesine yükselmesini ima eder.

Test en az 15 dakika boyunca gerçekleştirilir. Bu süre zarfında basınçta 0.01 MPa'dan daha fazla bir azalma olmamalıdır.

Isıtma devresi, ısıtma panellerinin diğer ısıtma cihazları ile kombinasyonu dikkate alınarak oluşturulmuşsa, test basıncının değeri diğer ısıtma cihazlarının parametrelerine eşit olarak ayarlanır.

Isıtma paneli sistemlerinin manometrik bir yöntemle basınç testi 0.1 MPa hava basıncı altında gerçekleştirilir. Maruz kalma süresi 5 dakikadır. İzin verilen basınç düşüşü 0,01 MPa'dan fazla değildir.

Buhar sistemleri için boru ve ekipman için ayrı test koşulları geçerlidir. Buharlı ısıtma 0,07 MPa çalışma basıncı için tasarlanmışsa, test basıncının hidrolik değeri 0,25 MPa olacaktır.

0.07 MPa'dan daha yüksek işletme basınçlarında, basınç testi P slave + 0.1 MPa, ancak 0.3 MPa'dan daha az olmayan bir basınç altında gerçekleştirilir. Buhar sistemleri için maruz kalma süresi 5 dakikadır. Eksi cinsinden izin verilen basınç farkı 0,02 MPa'dan fazla değildir. Testten sonra, devre ilaveten çalışma buhar basıncı altında kontrol edilir.

Soğutucu mikro kaçakları nasıl bulunur?
Manometrik yöntemi kullanarak basınç testi sırasında ortamın ısıtma sisteminden sızıntısını duymak zorsa, bağlantı noktalarını ve boru hattının olası zayıflama yerlerini sabunlayabilirsiniz.

Isıtma sistemlerinin termal testi

Konut sektöründeki ısıtma sistemlerinin hidrolik ve pnömatik testlerine ek olarak, bir termal test de sağlanmaktadır. Bu prosedürün özü, soğutucunun eşit dağılımını kontrol etmek, her bir ısıtma cihazının ısıtma ve termal dönüşünü test etmektir.

İşlem, pozitif ortam sıcaklıkları koşullarında gerçekleştirilir. Soğutma suyunun sıcaklığı 60 ° C'den düşük değil.

Termal test sadece soğuk mevsimde mümkünse (örneğin, soğutma sıvısı eksikliğinden dolayı), bu, sistem çalışma modunda başladıktan hemen sonra gerçekleştirilir. Isıtma sıcaklık programına uyması gereken, ancak 50ºС'den düşük olmayan su sıcaklığında test edin.

Soğutucu basıncı çalışan basınca karşılık gelmelidir. Termal testin tamamlanması en az 7 saat sürer. Bu süre zarfında, mevcut tüm ısıtma cihazlarının ısıtma homojenliği periyodik olarak kontrol edilir.

Gizli kurulum ile ısıtma testi nasıl basınçlandırılır
Isıtma cihazı için seçilen bölmeleri bir çözelti ile doldurmadan önce, hidrolik veya pnömatik sıkmaya ek olarak, termal testler zorunludur

Ceza Kanunu

Isıtma sisteminin gücünün testi, merkezi bir şemaya sahip konut binalarındaki profesyonel kuruluşlar tarafından gerçekleştirildiğinde, bir tamamlanma eylemi derlenir.Bu belgede test koşulları açıklanmakta ve ısıtma şebekesi ve ekipmanlarının kalitesi hakkında bir fikir verilmektedir.

Ancak, merkezi ısıtma sistemlerinin işletilmesinden sorumlu kişi tarafından sıkma işlemine ihtiyaç vardır.

Merkezi olmayan ısıtmalı özel bir ev için, bunu kendiniz yapın, evin sahibi varsayılan kişidir. Doğal olarak, ev ısıtmasının bütünlüğünü ve güvenilirliğini kontrol etmeye yönelik çalışmalar yaparken, sahibin testlerin kendisine bir eylemi yazması pek olası değildir.

Isıtma sistemlerinin neden kendi ellerinizle basınç testi yapılır?
Belediye hizmetleri ve konut dernekleri tarafından yapılan basınç testi sonuçlarına göre bir kanun düzenlenir. Özel bir evin sahibi de performans test sistemi sırasında basınç göstergelerini kaydetmeye zarar vermez

Basınç testinin yapıldığı koşulların ve parametrelerin geleceği korumak gereksiz olmayacaktır:

  • test basınç değerleri;
  • maruz kalma süresi;
  • sıvı sıcaklığı;
  • bekletme döneminin başlangıcındaki ve sonundaki basınç farkı.

Bu veriler bir sonraki kontrolün göstergeleriyle karşılaştırmak için kullanışlıdır. Sayılarla, bir dereceye kadar ısıtma sisteminin genel durumunu değerlendirmek mümkündür. Bu amaçlar için özel olarak tasarlanmış bir ev dergisinde bilgi kaydedilmesi ve saklanması tavsiye edilir. Veya daha modern bir seçenek seçin - elektronik bir dergi.

Özel bir evin merkezi olmayan ısıtma sisteminin çalışma parametrelerinin nispeten küçük değerlerine rağmen, bu tür sistemleri test etmek için tüm yasalara göre sıkma yapılması tavsiye edilir. Böyle bir yaklaşım, beklenmedik patlamalara karşı koruma sağlayacak ve potansiyel kusurların zamanında tanımlanmasını sağlayacaktır.

Metal-plastik boru hatlarının kıvrılması hakkında ayrıntılı bilgi, bu makale.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Bir pnömatik test yöntemi kullanarak bir ısıtma sistemini test etme hakkında bir klip:

Bir belediye evinde ısıtmanın hidrolik basınç testini yapma süreci:

Periyodik bakım, ısıtma sisteminin iyi durumda kalmasına yardımcı olur. Ve ekipmanın güvenilirliği, soğuk mevsimde konutların istikrarlı bir şekilde ısıtılmasının garantisidir.

Isıtma sistemini kıvırma konusunda pratik becerileriniz var mı? Bilgilerinizi okuyucularımızla paylaşın ve aşağıdaki yorumlarda konu hakkında sorular sorun.

Makale yardımcı oldu mu?
Geri bildiriminiz için teşekkürler!
hayır (13)
Geri bildiriminiz için teşekkürler!
evet (83)
Ziyaretçi Yorumları
  1. Julia

    Koca, ısıtma sisteminin basınç testini kendi elleriyle yaptı, çünkü aradığımız usta düzgün bir şekilde yapamadı. Kazan basıncında sürekli düşüyordu, usta, sadece basınçsızlaşmanın olduğu yerde contayı değiştirmek yerine “kendinize bir sızıntı arayın” dedi. Kocanın kendisi sorunu tespit etti, birkaç elementin (contaların) yerini aldı ve boruları temizledi. Şimdi ünite mükemmel çalışıyor ve ısı transferi iyi oldu.

  2. Vadim

    Tüm ısıtma borularını duvarlara, perdeye, polipropilene koydum. Bu nedenle, sıkma - bu kablolamadan önce zorunlu bir süreçti. Ayrıca, dört odada sıcak bir zemin vardır, dökmeden önce test basıncı ile doldurulmalıdır. Anlıyorsunuz, bu sorumlu bir mesele.

    Doğru, otomatik bir pompa satın almadım, bu ekstra bir para israfı, çok pahalı manuel.Ve sonra kiraladı, sadece bir basınç göstergesi satın aldı ve ucuz.

  3. özdeyiş

    Test için neden sadece 0,15 MPa'nın yeterli olduğunu tam olarak anlamadım. 0.1 MPa 1 Bar ve her zaman bana 5 Bar'da test etmem gerektiğini söylediler. Güncel değil mi?

    • uzman
      Alexey Dedyulin
      uzman

      Merhaba Maxim. Özel bir ev için, sistemin sızdırmazlığını kontrol etmek için, maksimum çalışma basıncını 1.5 katına çıkarmak yeterlidir. Aynı zamanda, minimum 0,2 MPa (2 kgf / cm) sınırından daha düşük olmamalıdır. Bu gereklilik SP 73.13330.2016, madde 7.3'de belirtilmiştir. Ölçümler en iyi sistemin en alt noktasında, yani. basıncın en büyük olduğu yer.

      Manometrik doğrulama yönteminden bahsedersek, bu durumda enjekte edilen havanın basıncı 0.15 MPa'dan yüksek olmamalıdır. Aynı zamanda karakteristik bir “düdük” duyarsanız, basıncı 0,1 MPa daha artırmanız ve 5 dakika beklemeniz gerekir. Bundan sonra basınç 0,01 MPa'dan fazla düşmezse devre testi geçti olarak tanınabilir.

      Buharla ısıtmayı kontrol etmek için, örneğin, hidrostatik yöntemle, basınç 0.25 MPa'ya ulaşabilir, ancak daha fazla olamaz.

      Gereksinimler, boru hatlarının yapıldığı boru tipine bakılmaksızın tüm sistem tipleri için geçerlidir. 5 MPa göstergesi herhangi bir standartta görünmüyor.

havuzlarda

pompaları

Isınıyor