Lahat tungkol sa mga tubo ng bakal: isang pangkalahatang-ideya ng mga teknikal na pagtutukoy at pag-mount ng mga nuances

Sa industriya at sambahayan, ginagamit ang malawak na pipe ng bakal. Ginagamit ito kapag inilalagay ang sarado at bukas na mga komunikasyon na nagbibigay ng mga gas at likido sa mga istasyon ng pamamahagi. Sa tulong ng mga produktong bakal, pinoprotektahan nila ang mga power at signal cable sa sasakyang panghimpapawid at industriya ng automotiko.

Ang mga pipa ng bakal sa isang bilang ng mga lugar ay nagsisilbing mga istruktura at pandekorasyon na elemento. Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga sistema ng tubig at pag-init ay natipon mula sa kanila. Ang mga produkto ay may mataas na pisikal na katangian, makatiis ng mga makabuluhang naglo-load na pagpapatakbo at maaasahan na nagsisilbi sa maraming taon.

Mga marka ng bakal para sa paggawa

Sa paggawa ng mga tubo ng bakal sa pang-industriya na produksyon, ang mga uri ng hilaw na materyales ay ginagamit bilang:

• carbon steel st 3, st 10-20, st17g1s-u - para sa pangkalahatang-layunin na de-koryenteng mga welding na pandaigdigan;
• bakal 20-10 - para sa paggawa ng mga mainit na pinagsama na mga tubo na walang tahi;
• bakal 20 - para sa pipe material ng malamig na pagpapapangit;
• Ang bakal na lumalaban sa bakal na 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - para sa mga tubo na hinihiling sa industriya ng enerhiya at kemikal.

Ang mababang haluang metal na haluang metal ay may mahusay na mga mekanikal na katangian at isang abot-kayang presyo. Ang pag-aalis ng mga additives ay positibong nakakaapekto sa mga pisikal na katangian ng bakal, pagbutihin ang katigasan at pag-agas, gawin ang materyal na mas matibay at lumalaban sa mataas na temperatura at kaagnasan ng atmospera.

Gayunpaman, ang gastos ng haluang metal na bakal ay bahagyang mas mataas at ang mga tubo na ginawa mula dito ay palaging pinapahalagahan nang bahagya. Ayon sa antas ng alloying, ang bakal ay nahahati sa tatlong klase.

Ang mga walang putol na haluang metal na tubo ay matiyak ang perpektong integridad ng pipeline, hindi nangangailangan ng pagpapanatili ng pagpapagamot ng trabaho at mabawasan ang mga potensyal na pagtagas

Ang mababang haluang metal na materyal sa komposisyon ay naglalaman ng hindi hihigit sa 2.5% ng iba't ibang mga additives. Sa mga medium-alloyed species, ang tagapagpahiwatig na ito ay mula sa 2.5-10%. Sa mataas na haluang mga marka, ang dami ng mga sangkap na nagpapabuti sa mga pangunahing katangian ng metal ay mula 10 hanggang 50%.

Sa kabuuan, mayroong 14 na uri ng mataas na haluang metal na haluang metal na may iba't ibang mga katangian. Ang pinakapopular na mga materyales ay ang mga nagpapakita ng mahusay na pagtutol sa iba't ibang mga kaagnasan sa kaagnasan at magagawang gumana nang epektibo nang hindi sinisira ang istraktura sa sobrang mataas na temperatura.

Paggawa ng pipe ng bakal: pangunahing pamamaraan

Ang mga pipa ng bakal ay ginawa sa maraming paraan.

Ang pinaka-karaniwang mga pagpipilian sa pagmamanupaktura ay:

• electric welded na may isang tuwid na tahi;
• electrowelded na may isang spiral seam;
• mainit na deformed na walang seam;
• malamig na gumulong nang walang putol.

Ang pagpili ng isang angkop na pamamaraan sa pagproseso ng metal ay depende sa kalidad ng mga hilaw na materyales at kagamitan na magagamit mula sa tagagawa.

Ang isang hiwalay na pamantayan ay kumokontrol sa mga tubo ng tubig at gas. Gayunpaman, hindi ito nangyayari dahil mayroong isang espesyal na pamamaraan ng pagmamanupaktura para sa materyal na ito, ngunit batay lamang sa larangan ng aplikasyon.

Sa katunayan, ang ganitong uri ng tubo ay isang unibersal na produktong hinangang electric na may tuwid na tahi. Karaniwan ang ganitong uri ay ginagamit sa mga sistema ng komunikasyon na may katamtamang presyon.

Paano ang mga electric-welded na pahaba na seams?

Ang pagulong sa isang masikip na roll, ang isang bakal sheet (strip) ay hindi malilimutan at gupitin sa pahaba na mga piraso ng nais na haba at lapad. Ang mga nagreresultang mga fragment ay welded sa isang walang katapusang strip, kaya tinitiyak ang pagpapatuloy sa paggawa.

Pagkatapos ang tape ay deformed sa mga rollers at ang blangko ay naging isang produkto ng pabilog na seksyon ng cross na may bukas na mga gilid. Ang pagkonekta ng tahi ay pinakuluang ng isang paraan ng arko, mga induction currents, plasma, laser o electron beam.

Ang seam sa isang pipe ng asero, na ginawa sa isang kapaligiran ng gas na hindi gumagalaw na may isang tungsten electrode (isang aktibong elemento ng welding arc ng kuryente), ay medyo malakas at matibay. Gayunpaman, ang pagproseso ay tumatagal ng mahabang panahon. Ang mga welding na tubo na may mataas na dalas ng induction currents ay halos 20 beses nang mas mabilis, samakatuwid ang presyo ng mga naturang produkto ay palaging mas mababa

Matapos ang lahat ng mga pagmamanipula, ang bilog na pipe ng asero ay na-calibrate sa mga rollers at pinong hindi mapanirang pagsubok sa lakas at integridad ng weld ay isinasagawa gamit ang ultrasound o eddy currents. Kung sa panahon ng pagsubok hindi natagpuan ang mga pagkakamali, ang workpiece ay pinutol sa mga fragment ng nakaplanong haba at ipinadala sa bodega.

Ang paggawa ng mga uri ng spiral-seam na de-kuryenteng de-kuryenteng

Ang paggawa ng mga pipe ng spiral na bakal ay nagaganap sa parehong prinsipyo tulad ng mga tubo na tuwid na tahi, ang mga mas simpleng mekanismo lamang ang ginagamit para sa paggawa ng mga produkto. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang gupit na guhit na bakal sa tulong ng mga roller ay pinagsama hindi sa isang tubo, ngunit may isang spiral. Tinitiyak nito ang mataas na mga kasukasuan ng katumpakan sa lahat ng mga yugto.

Sa mga tubo na may isang spiral seam, sa kaso ng isang emerhensiya, ang isang paayon na pahaba na crack ay hindi nabuo, kinikilala ng mga espesyalista bilang pinaka mapanganib na pagpapapangit ng anumang sistema ng komunikasyon

Ang spiral seam ay itinuturing na mas maaasahan at binibigyan ang pipe ng pagtaas ng makunat na lakas. Ang mga kawalan ay kasama ang pagtaas ng haba ng seam, na nangangailangan ng karagdagang gastos para sa mga materyales sa hinang at mas maraming oras para sa pagsali.

Produksyon ng mga hot-deformed na mga produktong walang tahi

Bilang isang preform para sa paglikha ng isang seamless (walang tahi) bakal na pipe sa pamamagitan ng mainit na pagpapapangit, ginagamit ang isang monolithic preform ng isang cylindrical na hugis.

Ito ay pinainit sa mataas na temperatura sa isang pang-industriya na pugon at hinimok sa pamamagitan ng isang piercing press. Ang unit ay lumiliko ang produkto sa isang manggas (guwang na silindro), at kasunod na pagproseso ng ilang mga roller ay nagbibigay sa elemento ng nais na kapal ng pader at isang angkop na lapad.

Ang kapal ng dingding ng materyal ng pipe mula sa bakal na ginawa ng mainit na pagpapapangit ay umaabot sa 75 mm. Ang mga pipa ng kalidad na ito ay ginagamit sa mahirap na mga kondisyon ng operating at sa mga sistema ng komunikasyon, kung saan ang tibay at pagiging maaasahan ang pangunahing priyoridad.

Sa huling yugto, ang mainit na pipe ng asero ay pinalamig, pinutol ayon sa tinukoy na mga parameter at inilipat sa natapos na bodega ng kalakal.

Mga tampok ng paggawa ng mga tubo na may malamig na deformed

Ang paunang yugto ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga tubo na bakal na walang tahi sa pamamagitan ng malamig na pagpapapangit ay magkapareho sa "mainit" na bersyon. Gayunpaman, pagkatapos tumakbo sa pamamagitan ng piercing mill, ang manggas ay agad na pinalamig at ang lahat ng iba pang mga operasyon ay isinasagawa sa isang malamig na kapaligiran.

Kapag ang pipe ay ganap na nabuo, kinakailangang ito ay dinagdagan, unang pag-init hanggang sa temperatura ng recrystallization ng bakal, at pagkatapos ay paglamig muli. Matapos ang gayong mga hakbang, ang lagkit ng istraktura ay nagdaragdag, at ang panloob na mga stress na hindi maiiwasang lumitaw sa panahon ng malamig na pagpapapangit ay umalis sa mismong metal.

Ng mga tubo ng asero na ginawa ng malamig na pagpapapangit, ang isang sistema ng komunikasyon ng mataas na pagiging maaasahan ay maaaring mailagay kung saan ang panganib ng mga tagas ay mai-minimize

Ngayon sa merkado may mga walang putol na pipa na pinagsama ng mga tubo na may kapal ng pader na 0.3 hanggang 24 mm at isang diameter ng 5 hanggang 250 mm. Kasama sa kanilang mga pakinabang ang isang mataas na antas ng higpit at ang kakayahang makatiis ng mataas na presyon.

Mga Uri ng Seksyon at Patong

Ayon sa uri ng cross section, ang mga elemento ng pipe ng bakal ay nahahati sa bilog at profile. Ang mga bilog ay nabibilang sa unibersal na hitsura, may pinakamalawak na gradasyon sa diameter ng butas at kapal ng pader.Ginawa lamang ang mga ito sa mga kondisyong pang-industriya mula sa mga haluang metal na bakal at iba't ibang mga additives na nagpapaganda ng mga pisikal na katangian ng materyal.

Ang isang praktikal at magandang canopy ay maaaring gawin mula sa isang makintab na pipe ng bakal na may isang bilog na seksyon, na mapapanatili ang isang kaakit-akit na hitsura sa mahabang panahon at protektahan ang pasukan mula sa pag-ulan

Ang saklaw ng mga aplikasyon ay sumasaklaw sa halos lahat ng mga pang-industriya at domestic na lugar. Ang mga pipa ng bilog na bakal ng iba't ibang mga diameters ay ginagamit para sa transportasyon ng langis at gas, para sa kagamitan ng maaasahang pagkakabukod ng mga sistema ng komunikasyon ng anumang pagiging kumplikado at sukat, para sa paglikha ng mga magaan na istruktura at iba't ibang mga elemento ng panlabas at panloob na dekorasyon.

Ang mga tubo ng profile ay isang progresibong uri ng metal na konstruksiyon na lumiligid na may isang hugis-itlog, parisukat o hugis-parihaba na seksyon. Ginagawa ito mula sa mababang haluang metal at carbon steel, mas madalas mula sa hindi kinakalawang na asero, sa pamamagitan ng malamig o mainit na pagpapapangit ng isang tuwid na seam na round-gauge electrically welded billet.

Ang pagbubuo ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpasa ng bahagi sa pamamagitan ng mga rolyo, na nagbibigay ng kinakailangang seksyon.

Ang mga metal na tubo ng iba't ibang uri at layunin ay itinayo mula sa mga tubo na may profile na seksyon, mga bangkay ng mga gusali, sumusuporta, kumplikadong mga interface at mga kisame ng span. Ang mga istraktura ay makatiis ng makabuluhang pisikal, pang-vibrational at mekanikal na naglo-load, maaasahang maglingkod sa loob ng maraming taon at angkop para sa masinsinang paggamit sa anumang mga kondisyon sa atmospera.

Tapos na mga tubo ng bakal ay sinuri para sa integridad ng weld at sumailalim sa karagdagang paggamot sa init, na nagbibigay-daan sa iyo upang alisin ang panloob na stress sa makina. Pagkatapos ay i-cut alinsunod sa mga kinakailangang sukat. Upang mapabuti ang mga pisikal na katangian ng mga tubo ng bakal, ang isang proteksiyon na patong ay inilalapat sa kanila.

Ang pinakasikat na mga uri ay kinabibilangan ng:

• sink (malamig o mainit);
• polyethylene multilayer o extruded;
• epoxy bitumen;
• semento at buhangin.

Pinoprotektahan ng zinc ang mga tubo mula sa kaagnasan, ang polyethylene ay lumilikha ng isang siksik, hindi mahahalata na layer sa ibabaw at pinipigilan ang pagkawasak ng istruktura ng metal, binabawasan ng bitumen-epoxy ang impluwensya ng mga kalabog na alon, at ang semento-buhangin ay pinoprotektahan ang panloob na ibabaw mula sa biological fou.

Mga pamantayan at sukat ng pipe ng bakal

Para sa mga tubo na gawa sa bakal, may mga espesyal na pamantayan at pamantayan ng estado. Inilarawan ng mga parameter na ito ang paraan ng paggawa ng produkto, ang mga pangunahing sukat nito, cross-section at kapal ng pader. Ang pagtuon sa impormasyong ito, ang lugar ng paggamit ng isang partikular na bahagi ay natutukoy.

Mga parameter para sa mga tuwid na produkto ng weld

Ang paggawa ng mga electric pipe na welded na may tuwid na tahi ay kinokontrol ng GOST 10704-91. Ayon sa kanyang impormasyon, ang panlabas na lapad ng produkto ay 10-1420 milimetro, at ang kapal ng pader ay nag-iiba mula 1 hanggang 32 milimetro.

Ang mga fittings, hindi lalampas sa 426 milimetro ang diameter, ay may sukat at unmeasured na haba.Sa mga espesyal na kaso, ang mga tubo na may mas malakas, reinforced seam ay ginawa, ngunit para sa kanila mayroong isang hiwalay na espesyal na pamantayan - GOST 10706.

Ang mga tubo na welded na bakal na may isang tuwid na tahi - isang maraming nalalaman na materyal na may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang disenteng kalidad at mababang presyo ay ginagawang may kaugnayan sa kanilang paggamit kapwa sa malakihang mga pasilidad at sa pang-araw-araw na buhay

Ang mga pipa ng ganitong uri ay madalas na ginagamit para sa pagtula ng mga sistema ng komunikasyon sa teknolohikal na may katamtamang presyon at paglikha ng praktikal, maginhawa at magaan na istruktura ng metal para sa iba't ibang mga layunin.

Ang regulasyon para sa mga tubo ng seil na naka-welded na de kuryente

Ang paggawa ng mga tubo na may welded na de-koryenteng may isang spiral seam ay isinasagawa alinsunod sa GOST 8696-74. Ang panlabas na lapad ng naturang mga produkto ay 159-2520 milimetro, ang kapal ng pader ay saklaw mula sa 3.5 hanggang 25 milimetro, at ang haba ay 10-12 metro.

Ang mga electric pipe na welded na may isang spiral seam ay mas mahal kaysa sa kanilang mga pahaba na kasukasuan. Gayunpaman, ang mga gastos ay nabibigyang katwiran, lalo na kung ang system ay nangangailangan ng isang ganap na tumpak, perpektong koneksyon

Ang mga pipa na ginawa sa paraang ito ay mas matibay at may kakayahang makatiis ng mataas na presyon. Pinapayagan ng pamantayan ang mga ito na magamit kapwa para sa mga layuning pang-domestic at pang-industriya, upang lumikha ng maaasahang, airtight at matatag na mga sistema ng komunikasyon.

Mainit na pagpapapangit ng mga Kinakailangan ng Seamless Product

Ang mga pamantayan para sa walang putol na mainit na de-pipa na mga tubo ay inilarawan sa GOST 8732-78. Ang kapal ng kanilang mga pader ay 2.5-75 milimetro, at ang diameter ay nag-iiba mula 20 hanggang 550 milimetro. Sa haba, parehong sinusukat at unmeasured, ang laki ay saklaw mula 4 hanggang 12.5 metro.

Ang mga walang putol na tubo na ginawa ng mainit na pagpapapangit ay halos hindi ginagamit sa pang-araw-araw na buhay. Kadalasan ang mga ito ay ginagamit para sa mga sistemang pang-industriya na may pagtaas ng mga kinakailangan para sa pagiging maaasahan at higpit.

Ang mga pipa ng ganitong uri ay ginagamit upang magdala ng lubos na nakakalason na sangkap para sa paggawa ng kemikal. Ang kawalan ng isang seam ay ginagarantiyahan ang posibilidad ng pagtagas at ang ingress ng mga nakakapinsalang sangkap sa lupa o kapaligiran.

Ang kakayahang madaling makatiis ng patuloy na mataas na presyon ay ginagawang walang putol na mga tubo na may kaugnayan para sa industriya ng langis at gas.

Mga pamantayan para sa malamig na nabuo ng mga walang tubo na tubo

Ang mga tubo na bakal na gulong na bakal ay ginawa alinsunod sa GOST 8734-75. Ang panlabas na lapad ng pampalakas ay nag-iiba mula 5 hanggang 250 milimetro, at ang kapal ng dingding ay 0.3-24 milimetro. Ang mga produkto ay ginawa sa mga hindi nabagong haba mula 1.5 hanggang 11.5 metro at sinusukat ang haba mula 4,5 hanggang 9 metro.

Ang makapal na pader na walang tahi na malamig na pipa ng bakal na ginamit na bakal ay ginagamit sa parehong paraan tulad ng mga mainit na pinagsama. At ang manipis na may pader ay madalas na ginagamit kung saan ang isang kumbinasyon ng hindi mabuting lakas at mababang timbang ay kinakailangan (industriya ng sasakyang panghimpapawid, paggawa ng mga barko, atbp)

Ang mga tubo na bakal na walang tahi na nilikha ng malamig na pagpapapangit ay nagpapakita ng mataas na lakas, katatagan ng pagpapatakbo at pagiging maaasahan sa buong panahon ng paggamit.

Mga tampok at katangian ng mga produktong tubig at gas

Ang mga tubo ng gas at tubig ay ginawa ayon sa mga regulasyon ng GOST 3262-75. Sa isang hiwalay na pamantayan, ang ganitong uri ng metal ay nakahiwalay lamang dahil sa isang mas makitid na saklaw.

Ang panlabas na lapad ng produkto ay 10.2-165 milimetro, at ang kapal ng dingding ay mula sa 1.8-5.5 milimetro. Ang saklaw ng laki para sa unmeasured at sinusukat na haba ay pareho - mula 4 hanggang 12 metro.

Ang mga tubo ng tubig at gas ay pangunahing ginagamit para sa kanilang nais na layunin: para sa samahan ng mga sistema ng komunikasyon ng tubig at gas. Minsan ginagamit ang mga ito upang lumikha ng magaan na istruktura o ginagamit sa industriya ng muwebles para sa paggawa ng mga naka-istilong item ng interior dekorasyon

Ang pamantayan ay nagbibigay para sa paggawa ng hindi lamang ordinaryong, kundi pati na rin mga galvanized water at gas pipe.

Pag-install ng mga pipeline ng bakal: pangunahing pamamaraan

Ang proseso ng pag-iipon ng isang maaasahang, matibay at maayos na sistema ng komunikasyon mula sa mga tubo ng bakal ay nangangailangan ng makabuluhang mga gastos sa paggawa, maraming oras at pagkakaroon ng mga tiyak na propesyonal na tool.

Ang paghahati ng materyal sa mga segment ng kinakailangang haba ay isinasagawa gamit ang mga pipe cutter. Ang koneksyon ay karaniwang ginawa sa tatlong paraan: sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng hinang, sinulid at flange.

Koneksyon ng welding

Ang pag-install ng mga tubo na may kasunod na koneksyon ng lahat ng mga bahagi gamit ang gas o anumang iba pang hinang ay isinasaalang-alang ang pinaka simple, praktikal at abot-kayang pamamaraan sa pag-install.

Ang isang sistema na nilagyan ng ganitong paraan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng higpit, na may matatag na makabuluhang pagpapatakbo at panginginig ng boses, ay hindi nangangailangan ng malubhang mga hakbang sa pagpapanatili at madaling maiayos kung sakaling may problema.

Ang isang sistema ng komunikasyon na nabuo ng mga tubo ng asero na konektado sa pamamagitan ng hinang ay tatagal ng hindi bababa sa 40 taon at tiyakin ang perpektong integridad ng istruktura na pumipigil sa mga likido at hindi kasiya-siya na mga amoy mula sa pagtagos sa mga seams

Kung ang pagtula ng mga komunikasyon ay isinasagawa sa mahirap na mga kondisyon o hindi naa-access na lugar at hinang ay imposible sa pisikal, ang isang sinulud (fitting) o paraan ng flange ng pagkonekta sa mga kinakailangang bahagi ay ginagamit.

Pagkakataon

Sa embodimentong ito, ang mga tubo ay naka-screwed sa thread na ginagamit fittings ng iba't ibang uri at patutunguhan. Pinapayagan nito sa hinaharap na isagawa ang lokal na gawain sa pag-aayos at puksain ang pagkasira sa isang partikular na lugar nang hindi nagagawang buwagin ang buong sistema ng komunikasyon.

Ang mga koneksyon sa koneksyon ay magagamit sa maraming iba't ibang mga hugis at mga pagsasaayos. Ginagawa nitong posible na mag-mount sa kanilang tulong ng isang sistema ng anumang pagiging kumplikado na may isang malaking bilang ng mga liko at sanga

Ang pangunahing bentahe ng sinulid na pamamaraan pag-install ng sistema ng pag-init o ang supply ng tubig ay pagiging simple at pag-access. Upang lumikha ng ninanais na istraktura mula sa mga tubo at fittings ng bakal, hindi kinakailangan ang mga tukoy na kagamitan, propesyonal na kaalaman o malawak na karanasan sa gawain sa pagkumpuni.

Ang lahat ng trabaho ay madaling maunawaan at madaling gawin kahit sa mga taong walang angkop na kwalipikasyon. Bakal na pipe ng thread Maaari mo itong kunin ang iyong sarili. Ang teknolohiyang inirerekomenda sa amin ay pamilyar ka sa teknolohiya.

Ang pagtatayo ng system gamit ang mga flanges

Ang isa pang paraan upang ikonekta ang mga tubo ng bakal sa isang pangkaraniwang kumplikadong komunikasyon ay nagsasangkot sa paggamit ng mga flanges ng iba't ibang mga hugis at mga pagsasaayos (mga krus, sulok, pagkabit, atbp.). Ang mga bahaging ito ay welded sa mga gilid ng mga tubo, ang mga bolts ng isang angkop na kalibre ay ipinasok sa mga butas, at ang mga mani ay screwed sa kanila, na gumagawa ng isang malinaw na pangkabit.

Ang isang selyo ay palaging kinakailangan sa pagitan ng mga nut at bolt. Para sa system na responsable para sa pagbibigay ng mainit at malamig na tubig (maximum na temperatura hanggang sa 100 degree), ang mga gasket na gawa sa makapal (tungkol sa 3 mm) na karton ay ginagamit.

Kapag ang flanging pipe na bakal, napakahalaga na higpitan nang mahigpit ang mga mani, nang hindi nagiging sanhi ng skew ng buong istraktura. Upang maiwasan ang problemang ito, kinakailangan upang maisagawa ang pangwakas na pag-screwing hindi sa pagkakasunud-sunod ng paglalagay ng mga bolts sa paligid ng circumference, ngunit upang ayusin ang mga mani sa tapat ng bawat isa

Una, ang bahagi ay moistened sa tubig at tuyo tuyo. Pagkatapos ay pinapagbinhi ng pinainit na langis ng pagpapatayo para sa 25-30 minuto. Matapos ang pamamaraang ito, ang gasket ay nakakakuha ng nais na istraktura at nagsisilbi nang mahabang panahon kahit na sa mga kondisyon ng mabibigat na paggamit.

Para sa paghahatid ng komunikasyon coolant nadagdagan ang temperatura (hanggang sa 450 degree) at isang base presyon ng hanggang sa 5 MPa, ginagamit ang gasket material mula sa paronite. Para sa mga system na nagdadala ng singaw na may presyon ng hanggang sa 0.15 MPa, makapal (mga 3-6 mm) asbestos board na may isang siksik na istraktura at mahusay na kakayahang umangkop ay ginagamit para sa compaction.

Upang ang gasolina ng asbestos ay tumagal nang mas mahaba, ito ay preliminarily coated na may isang grapayt tambalang ginawa batay sa natural na langis ng pagpapatayo.

Kaya't ang asbestos gasket ay hindi "kumakain" ng kapaki-pakinabang na lugar sa loob ng pipe at hindi umabot laban sa mga panlabas na bolts, ang panlabas at panloob na diametro ay dapat na 2-3 milimetro na mas maliit kaysa sa panlabas at panloob na diametro ng flange na ginamit

Para sa kawastuhan ng koneksyon ng flange, ang mga ulo ng lahat ng mga gumaganang bolts ay inilalagay sa isang tabi, maingat na tinitiyak na ang mga dulo ng mga bolts ay nakausli mula sa mga mani nang hindi hihigit sa kalahati ng diameter ng bolt.

Ang pag-screw ng mga bolts at nuts ay isinasagawa gamit ang pinaka-ordinaryong wrench o adjustable wrench. I-disassemble ang istraktura gamit ang parehong mga tool, halili na hindi ma-unscrew ang mga nuts at bolts. Kung ang alinman sa mga bahagi ay malinis at hindi matanggal, pinatay nila ito gamit ang isang martilyo.

Kapag ang hammering rusty na kumokonekta sa mga elemento sa ilalim ng bolt, kinakailangan upang mapalitan ang isang malakas na kahoy na lining, upang hindi lumabag sa integridad ng thread

Nasira sa panahon ng operasyon, ang gasket ay pinutol na may pait at isang bagong bahagi ang inilalagay sa lugar nito. Sa panahon ng pagbuwag, sila ay kumilos nang mabuti at maingat upang ang bahagi na naiwan nang walang mga fastener ay hindi nahuhulog sa manggagawa at nagiging sanhi ng pinsala sa kanya.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Pangunahing mga tagubilin para sa pagtatrabaho sa mga tubo ng bakal para sa mga nagsisimula. Mga kapaki-pakinabang na tip at trick ng pag-install.

Ang video ay nagpapakita nang detalyado kung paano i-weld ang mga tubo ng bakal sa iba't ibang posisyon. Ang mga lihim at prinsipyo ng trabaho ay ibinahagi ng mga propesyonal na welder.

Iba't ibang mga paraan upang ikonekta ang mga tubo ng bakal: kagiliw-giliw na mga nuances at mga rekomendasyon para sa mga tagagawa ng bahay.

Alam ang eksaktong pagsasama-sama ng mga tubo ng bakal sa merkado, ang isang tao ay madaling pumili ng mga pagpipilian sa produkto na angkop na angkop upang mabuo ang kinakailangang sistema ng komunikasyon.

Nais mong pag-usapan ang tungkol sa kung paano mo pinili ang mga tubo ng haluang metal na bakal para sa pagbuo ng mga komunikasyon sa iyong sariling bahay / apartment? Mayroon ka bang impormasyon na kapaki-pakinabang sa mga bisita sa site? Mangyaring sumulat ng mga puna sa bloke sa ibaba, magtanong, mag-post ng mga larawan sa paksa ng artikulo.