Цеви за подно грејање: упоредни преглед свих опција + савети за дизајн

Приликом планирања уређења система гријања, власници приватних кућа све се више одлучују уградити круг гријања воде. Опција је економична и универзална - може се користити за загревање целог кућишта или као секундарни извор топлоте.

Користи се као главни, резервни или додатни извор грејања. Прикладно је за руковање, ефикасан, не заузима корисни простор у унутрашњости.

Да би се постигла максимална поузданост и ефикасност, потребно је правилно одабрати цеви за водено подно грејање, упоређујући карактеристике сваке опције.

У нашем ћемо материјалу детаљно размотрити захтеве за распоред топлог пода, а такође ћемо говорити о томе како одабрати цеви и израчунати њихов потребан број.

Захтеви за водени круг

Грејни подови су врста система грејања. Стога се пројектовање, прорачун и уградња изводе у складу са стандардним регулаторним документима. Не постоји јединствени пропис за водене подове - они су вођени правилима која важе за одређени технолошки процес.

Круг грејања ради у прилично оштрим условима. Циркулирајућа расхладна течност непрестано притиска на цеви изнутра, а са спољашње стране завојнице подлеже импресивним оптерећењима: тежини естриха, пода, намештаја и самих становника. Не заборавите на топлотни ефекат.

Подно грејање воде је велика потражња. Савршено замењује алтернативну електричну опрему, која троши много енергије и поставља озбиљно додатно оптерећење на ожичење

Нису сви материјали прикладни за тако специфичне услове услуге.

Већина водоводних система укључује изливање цемента или бетонског малтера, што елиминише могућност ревизије грејне гране и извршавања поправака. Свако цурење је повод за потпуно демонтирање пода и његову замену.

Основни захтеви описани су у документима: СНИП 2.03.13-88 "Подови", СП 41-109-2005 / СП 41-102-98 о дизајну грејних система који користе полиетилен и метал-полимерне цеви. У складу са ситуацијом, дозвољено је следити правила која је утврдио произвођач цеви за фитинг

У квалитет положених цеви не треба сумњати, јер је систем опремљен очекивањем дугорочног рада. Погодни производи су они који испуњавају скуп основних захтева.

Стабилност материјала

Материјал треба да безболно реагује на стални контакт са течним расхладним средством - развој корозивних процеса и таложење израслина на унутрашњим зидовима цевовода су неприхватљиви.

Живот круга зависи од ове нијансе. Квалитетни материјали лако подносе високе температуре и имају глатку унутрашњу превлаку која не акумулира наслаге каменца.

Топао под делује на релативно ниској температури течности (до 55 степени). Упркос томе, греје простор у потпуности и равномерно, штедећи око 30% енергетских ресурса

Такође, овај захтев захтева следеће карактеристике:

1. Отпорност на редовне температурне разлике. Оптимално, ако је материјал дизајниран за топлотне ефекте од + 90 ° Ц и више.
2. Хемијска инертност. Квалитет расхладне течности не може се предвидети неколико година унапред, зато је боље користити цеви које се не боје нечистоће, суспензије и минимално комуницирају са различитим реагенсима.
3. Заштита од кисеоника. Најотпорнија је цевна арматура са „гас маском“.

Раздвајајући слој спречава доток кисеоника у мрежу, успоравајући дифузијске деструктивне процесе у кругу грејања.

Висока чврстоћа

Круг мора одржавати интегритет чак и у непредвиђеним ситуацијама. водени чекић и коњичке утрке у систему.

Високи притисак делује на цеви: расхладна течност притисне изнутра, естрих споља. У случају могућих критичних промена, треба их пројектовати за 10 бара.

„Пита“ топлог пода, узимајући у обзир бетонску кошуљицу, има значајно оптерећење на конструкцијском преклапању просторије. Да не бисте погоршали ситуацију, боље је одбити ваљање тешких метала.

У скривеним круговима грејања забрањена је употреба цевних спојница произведених завареном методом, без обзира на врсту заваривања - уздужног или спиралног

Низак коефицијент експанзије и добра топлотна проводљивост

Са повећањем температуре, материјали теже повећавају волумен, што је препуно оштећењу естриха и декоративног премаза. Дозвољена вредност топлотног ширења цеви је до 0,25 мм / мК.

Цењена је висока способност преноса топлоте. Што је већи коефицијент топлотне проводљивости, већа је и ефикасност пода за грејање.

У идеалном случају, петља за грејање треба да буде чврста - без исцепљених секција. Заваривања на завојима и трачницама потенцијално су опасна подручја за налет и пукотине. Дакле, цев мора имати одговарајућу дужину за полагање неодвојиве завојнице.

На фотографији неуспешан пример стварања воденог круга од полипропиленских цеви. Таква „виртуозна“ представа је неприхватљива приликом уређења топлог пода

Линија за гријање мора бити глатка, како не би изазвали губитак притиска. Поред одржавања хидрауличког отпора, равномерни премаз смањује ефекат буке од преноса расхладне течности.

Оптимална тежина, дужина и еластичност

Поред свега наведеног, не треба заборавити ни низ фактора који вам омогућавају да проверите да ли уређај испуњава стандардне техничке захтеве:

1. Оптимална тежина. У уградњи подног грејања забрањено је користити производе од тешког челика. Они преоптерећују подове и категорички се не препоручују за употребу у затвореним системима правилима грађења.
2. Прихватљива дужина. Свако повезивање у кругу изведено спојницама, заваривањем или фитингом сматра се потенцијалним простором за цурење и зачепљење. Потребна дужина цеви се одређује током посебних прорачуна. Обично се материјал производи у лежиштима и продаје по метру.
3. Флексибилност и отпорност. Конструкције које су добро савијене руком неће се пукнути и ломити, што олакшава постизање жељеног закривљеног облика са завојима одговарајућег радијуса.

Најчешћи пречници су 16, 18 и 20 мм. Приликом одабира цеви за уређење пода с топлом водом треба узети у обзир једну ствар: мањи пречник ће повећати отпорност течности и, у складу с тим, смањити ефикасност преноса топлоте.

Повећавајући индикатор, мораћете да повећате дебљину естриха. Оваква манипулација повећаће оптерећење на поду и подићи ниво пода, што није прихватљиво за сваку собу.

Без обзира на локацију завојнице, полагање воденог круга подразумева завоје. Цев мора бити флексибилна, одржавати чврстоћу дуж целе дужине линије и одржавати одређени облик

Пречник производа утиче на ограничење дужине круга.

Што је снимак већи, то је израженији ризик од прекорачења капацитета циркулационе пумпе и појаве стагнације течности на месту. и како правилно израчунати број цеви за топли под, прочитајте у ове ствари.

Приликом куповине цеви пречник се бира узимајући у обзир максималну могућу дужину система у одређеном случају. Приближне просечне вредности су следеће: 16 мм - 60-70 м; 20 мм - 80-90 м; 26 мм - 100-120 м

Разноликост цеви: процена перформанси

Позивајући се на ове захтеве, извршићемо упоредну анализу најпопуларнијих производа за уређење круга грејне воде.

Произвођачи производе цеви од много различитих материјала. Међу њима су буџет и скупи модели. Сви они имају своје предности, мане и ограничења. Зависно од одабраног материјала, колико често ће бити потребно отворити под за поправке.

Метал-пластика - практичност и поузданост

Подно гријање од метала и пластике опремљено је у свака 2-3 случаја. То је због приступачне цене и добрих техничких карактеристика. Композитни материјал је направљен од танке алуминијумске траке, кундака или завареног кундака.

Захваљујући комбинацији ова два материјала, постигнуте су високе техничке карактеристике. Композитне цеви имају сложену петслојну структуру, где је сваки елемент одговоран за засебан задатак.

Спољни премаз је издржљив полимерни материјал који штити круг од оштећења. Пластика смањује топлотну проводљивост, смањујући на тај начин брзину кондензације

Алуминијска љуска која се налази у средини повећава крутост производа, надокнађује термичко ширење полимера и спречава продор ваздуха из околине. Унутрашњи слој полиетилена пружа глаткоћу и заштиту од корозије.

Слојеви полиетилена су фиксирани изнутра и споља помоћу посебних адхезивних једињења. Лепљиви састав је одговоран за поуздану фиксацију свих слојева, формирајући јединствену структуру. Квалитет лепка у великој мери одређује трајност производа.

Да би се обезбедио правилан рад цеви, мора се загревати на 90 ° Ц и погледати рез. Деламинација ивице метално-пластичног реза знак је неквалитетног лепка

Производи од пластике могу да издрже и до 110 степени када се загреју, а да при томе не промене оригинални изглед.

Због радијуса савијања цеви, чешће је могуће полагати завојнице током инсталације, чиме се постиже већи пренос топлоте из система.

Максимални радијус савијања металних производа је 8 пута већи од спољног пречника. Велике су тежине, брзо се и лако савијају до жељеног угла, погодне за било коју врсту уградње - двострука спирала, пуж, змија

Алуминијски слој обезбеђује добру топлотну проводљивост, полимерни део повећава отпорност на оштећења и прерасте наслагама материја које се налазе у води, утицај агресивног окружења. Зидови материјала су квалитативно изоловани, тако да звук покрета расхладне течности не допире до просторије.

Композитне цеви су савршене за под са грејањем воде, јер испуњавају бројне основне захтеве.

Главне предности:

• незнатан степен топлотног ширења;
• отпорност на корозију, хемијска инертност;
• толеранција на високе температуре;
• антиоксидативна заштита;
• добра флексибилност, лакоћа полагања;
• вишеслојни - обезбеђује транспорт без расхладне течности.

Од недостатака треба приметити штетне ефекте наглих температурних промена на унутрашњој површини цеви. Што се тиче савијања, тада се мора водити посебна пажња. Уз опетована савијања и неприхватљиво увртање, постоји могућност оштећења слојева алуминијума.

Табела испод приказује опште карактеристике за различите модификације производа од метала и пластике. Композитне цеви су погодне за круг воде, где се као полимер користи топлотни или умрежени полиетилен

Метална завојница ће посао савршено обавити. Главна ствар је да не покушавате уштедети на куповини цевних спојница сумњивог квалитета. Боље је играти на сигурно и бирати производе поузданих произвођача: Рехау, Хенцо, Валтец.

Производи на полиетиленској основи

Да бисте организовали подно грејање, водени круг се често прави од полиетиленских цеви.

У раду се користе две категорије полимерних производа:

• умрежени производи од полиетилена (РЕКС или СПЕ);
• фитинги израђени од топлотног отпора или линеарног ПЕ (ПЕ-РТ или ЛПЕ).

Обе опције имају добра физичко-хемијска својства и директни су конкуренти металном слоју у односу цене и квалитета. Детаљно ћемо испитати разликовне карактеристике сваког материјала.

Умрежени полиетилен

Цеви направљене од напредног полиетилена, пресоване под високим притиском, имају повећану густину у поређењу с класичним материјалом. Захваљујући иновативним технологијама које се користе у производњи, молекули угљоводоника су међусобно повезани што ПЕКС производима даје јединствена својства.

Материјал се не боји температурних скокова, не оштећује се током времена и отпоран је на спољашње утицаје. Његов квалитет и трајност на много су начина одређени степеном и методом умрежавања.

Оптималан показатељ за топли под је 65-80 процената густине попречне везе. Што је та вредност већа, то је већа и цена производа. Недовољан степен негативно се приказује на оперативним карактеристикама.

Својства полимера су последица његовог структурног пуњења. У обичном полиетилену, молекуларни филаменти су у слободном слоју. Недостатак веза објашњава рањивост материјала на термичке ефекте - почиње се топити.

У прошиваној модификацији, уздужне везе су допуњене попречним скакачима. Тродимензионална структура повећава молекуларну густину, увелике побољшавајући чврстоћу и стабилност полиетилена

Технологија умрежавања дала је полимеру бројне карактеристичне карактеристике:

• висока чврстоћа на притисак / затезање - одлична дуктилност и мекоћа;
• молекуларна меморија која се након загревања враћа у првобитни облик;
• имунитет на киселине, већину органских растварача, лужине;
• одличне диелектричне перформансе;
• нормалне перформансе на температури од 0-95 степени;
• добра толеранција падова притиска;
• недостатак осетљивости на хемикалије, гљивице, бактерије;
• очување физичких својстава током оштрих промена услова животне средине;
• сигурност за здравље, елиминирајући могућност ослобађања штетних једињења

Поред тога, материјал има високе граничне вредности талишта (150 степени) и сагоревања (400 степени). Упркос препорученом радном опсегу од 0-95, умрежене полиетиленске цеви могу да задрже чврстоћу од -50 до +150 степени. Међутим, треба имати на уму да се са редовним повећаним оптерећењима радни век производа смањује.

ПЕКС-полиетилен има добру флексибилност - најмањи полумјер петље је 5 промјера. Ово је довољно за било коју схему постављања круга.

Повезане цеви од полиетилена добро се савијају у било ком правцу. Закривљени материјал је у стању да врати свој првобитни облик након излагања високим температурама, па се препоручује пажљиво монтирање на подлогу или специјализоване арматуре

Добављачи производе цеви у волуметријским лежиштима до 600 метара. Ово је веома згодно за уградњу: могу се лако положити у једном кругу без употребе лепљења.

Због посебне еластичности уређаја треба фиксирати додатним затварачима, што ће вам помоћи да се избегне одвијање.

Умрежени полиетилен лако обнавља облик. Да се ​​завојница не би одвојила, мора се учврстити заградама или поставити на подлогу са шипкама

Слабости ПЕКС полимера: нестабилност на УВ зраке и разорно дејство кисеоника који је продро у структуру полиетилена. Да би решили последњи проблем, неки произвођачи производе вишеслојне цеви са анти-дифузионом баријером.

Техника стварања молекуларне мреже одређује густину бочних веза, а самим тим и снагу готовог производа.

У зависности од технологије умрежавања, разликују се четири групе арматуре за цеви које су подељене у складу са методом повезивања молекула:

• пероксид - ПЕКС-а;
• силан - ПЕКС-б;
• зрачење - ПЕКС-ц;
• азот - ПЕКС-д.

Најпоузданија, али и најскупља опција - модели обележени ПЕКС-а. ПЕКС-б производи биће нешто једноставнији и приступачнији. Али погледајмо све ове 4 врсте одвојено.

Пек-а. Хемијска метода формирања веза је фиксација захваљујући органским пероксидима. Реакција се одвија код високе температуре у растаљеном полиетилену.

Шема хемијске интеракције. Примећује се насумична расподјела спојних „убода“ по целој запремини растопине. У зависности од количине пероксида, степен умрежавања достиже 70-80%

Различите карактеристике ПЕКС-а:

• уједначеност умрежавања;
• крутост и чврстоћа цеви;
• висока цена.

Пек-б. Приступачнија алтернативна техника за производњу модификованог полиетилена употребом органосиланида. Технологија омогућава степен умрежавања до 65%. Занимљива карактеристика - у полимеру ПЕКС-б је сталан спор процес. Временом се материјал „смањује“ и постаје тврђи. У металној структури, б-полимер у тандему са неквалитетним лепком може довести до одлагања.

За употребу у домаћинству су погодне само органосиланске цеви од полиетилена ПЕКС-б са хигијенским сертификатом. Производи на бази силика забрањени су за употребу у системима грејања и водовода.

Пек-ц. Технологија се састоји у пропуштању масе полиетилена кроз акцелератор електрона, где гама зрачење делује на полимер. Бескрупулозни произвођачи за смањење трошкова процеса врше зрачење радиоактивним кобалтом, што доводи у сумњу сигурност употребе таквих цеви.

Полиетилен се озрачује након формирања, па је тешко постићи једноликост веза. У неким европским земљама производња цеви зрачењем

Проценат умрежавања ПЕКС-ц полиетилена достиже - 60%. Материјал се користи као спољна / унутрашња шкољка метално-пластичних цеви. Међутим, чак и узимајући у обзир арматуру, такви производи се не препоручују за полагање воденог круга.

Пек-д. Нитридирано умрежавање је хемијска метода којом се користе азотни радикали; густина везе достиже 70%. Ретко се користи због ограниченог ослобађања - технологија захтева одређене услове реакције.

Полиетилен отпоран на топлоту

Материјал је створен као алтернатива умреженом полимеру, који је уз високе техничке квалитете дуготрајан у производњи и има одређена ограничења у употреби - не може се заваривати и рециклирати.

Купци често узимају ПЕКС цеви од полиетилена отпорног на топлоту. Треба схватити да се ради о различитим материјалима. Умрежени полиетилен је испред аналогног у погледу животног века, степена чврстоће и отпорности на агресивне радне услове.

ПЕ-РТ цеви су постале технички напредак. Бројне интермолекуларне везе већ су уграђене у сировину. Напредна технологија катализатора омогућава вам контролу над расподјелом бочних веза

Изразите карактеристике круга грејања направљеног од полимера отпорног на топлоту у поређењу са ПЕКС-полиетиленом:

• материјал се не боји нижих температура - цеви одржавају интегритет када замрзавају воду у систему;
• одржавања завојнице;
• тихи рад топлих подова, недостатак шкрипца приликом ходања;
• максимална дозвољена вршна температура је 125 ° Ц;
• могућност повезивања цеви са спојницама и заваривањем.

ПЕ-РТ цеви се углавном производе арматурном или анти-дифузијском заштитом. Обе опције су одличне за водени под. Да бисте одредили која цев се у одређеном случају најбоље користи за топлу подну воду, потребно је проценити процењено оптерећење система.

Ако се користи влажно изливање и тешка завршна обрада (плочица), погодна је контура метално-пластичног ваљања - ПЕРТ / Ал / ПЕРТ.

Са „сувом“ методом уградње, полиетиленска цев отпорна на топлоту са ЕВОХ гасном баријером или ОКСИДЕКС непропусним слојем биће одлично решење

Полипропилен - штеди новац

Полипропилен није погодан за стварање топлог пода из неколико разлога:

1. Висока брзина линеарног ширења. При високим температурама, фитинги изливени у естриху стално ће бити изложени унутрашњем напрезању, што ће временом негативно утицати на саме цеви и подове. Ситуација није нарочито побољшана армирањем стаклопластиком или метализираним слојем.
2. Недостатак флексибилности. Полипропилен је чврст материјал, дозвољени радијус савијања је око 9 пречника арматуре. Ово захтева повећање корака између грана, што није увек дозвољено. Неки мајстори прибегавају заваривању спојева у кругу, вишеструко повећавајући ризик од цурења. На пример, ако је пречник полипропиленске цеви 16 мм, тада је најмањи корак за полагање сегмената 128 мм. Таква удаљеност не пружа увек у потпуности потребну топлотну снагу.
3. Мала топлотна проводљивост. Полипропилен неће осигурати правилан пренос топлоте са расхладне течности на под, што значи да ће систем грејања бити неефикасан.

Главни аргумент за ПП цевовод је ниска цена. Међутим, у овом случају уштеда трошкова је непрактична.

Да би се постигла угодна температура подне облоге, потребна је већа потрошња топлотне енергије, што значи да ће се трошкови загревања топлотног носача повећати

Међутим, полипропилен има врло атрактивне карактеристике: ниску специфичну тежину, једноставност уградње, еколошку пријатност, отпорност на корозију, дуктилност и звучну изолацију.

Ова својства су сасвим довољна за опремање водоводног система или класичног грејног грејања с радијаторима. Након топлотног заваривања лемилицом производи постају готово монолитни. Треба их узимати само за мале просторије.

Бакрена цев - трајност и ефикасност

Бакрене цеви за грејање одликују се максималном издржљивошћу и одличном топлотном проводљивошћу. Данас се развијају многе нове технологије, али бакар задржава своју позицију и не губи важност.

Бактерије се не размножавају на њеној површини, не плаше се процеса корозије својствених влажном окружењу, које ствара течна расхладна течност, и подноси практично било какав механички стрес.

Опрема добро функционише и на ниским и на високим температурама. Бакрене цеви не пукну, не распадају се и не топе се у распону од -100 до +250 степени. У складу са грађевинским захтевима и препорукама произвођача, они ће лако трајати најмање 50 година, што ће надокнадити почетне трошкове

У арсеналу карактеристика бакарних цевовода превладавају позитивне квалитете:

• отпорност на лужење, отпорност на корозију;
• потпуна непропусност за гасове;
• стабилност и трајност материје;
• механичка чврстоћа - цеви без икаквих проблема подносе водени чекић, температурне напоне и притисак унутар 400 Атм;
• висока топлотна проводљивост, осигуравајући ефикасност система грејања.

Бакрени круг може се савити преко малог радијуса. Такве цеви су погодне за било који начин полагања топлог пода, без обзира на дати облик завојнице.

Производи од бакра су еколошки прихватљиви, не емитују токсичне материје током рада, хемијски су неутрални и могу се 100% рециклирати

Бакар има неколико недостатака. Најосетљивија од њих је велика капитална инвестиција у фази подова. За постављање завојнице требат ће вам посебна опрема и прикључни елементи израђени од месинга.

Поред тога, материјал је осетљив на квалитет воде. Ако је превише тврдо или кисело, изазива се активирање негативних електрохемијских процеса који смањују време рада за неколико пута.

Последње ограничење је сложеност инсталације. Да бисте га извршили, потребан вам је савијач машине или цеви. Пошто је ова опрема скупа, тим специјалиста ће морати да буде позван да инсталира топли под.

Комбинација нерђајућег челика и валовитости

Релативно недавно су се на топлим подовима почеле уграђивати валовите цеви од нерђајућег челика. Захваљујући симбиози производљивости валовитости и крутости метала, било је могуће добити канал који се лако савија, издржљив за циркулацију расхладне течности.

Дизајнерске карактеристике металних цеви за црево дају топлотном кругу бројне предности:

• променљивост радијуса савијања - ручно подесите било коју конфигурацију завоја;
• одржавање ширине опсега на завоју;
• отпорност на нехрђајући челик на корозију;
• висока топлотна проводљивост;
• ниска тежина система и низак ниво буке;
• опсег температуре - од -50 ° Ц до +110 ° Ц;
• притисак пуцања на +20 ° Ц - 210 бара.

У ствари, нехрђајућа валовитост има цео спектар потребних квалитета заједно са приступачнијим трошковима у односу на производе од бакра.

Недостаци цеви од нерђајућег челика: храпавост унутрашњег премаза зидова, рањивост челика на неке хемијске елементе. За заштиту метала од штетних утицаја користите полимерно кућиште

Оптималан пречник цеви

Приликом одабира попречног пресјека круга потребно је узети у обзир дужину гране гријања и брзину пријеноса топлине материјала. Најчешће се користе ваљани производи пречника 16, 20, 25 мм.

Нијансе одређивања оптималне величине:

• са опадајућим пречником, хидраулички отпор се повећава, а интензитет преноса топлоте опада;
• повећање попречног пресека цевовода треба да прати повећање дебљине естриха - то доводи до повећања нивоа пода и повећања оптерећења на плафону.

Ако се параметри дужине и пречника круга грејања не подударају, хидраулички отпор може премашити техничке могућности пумпне опреме.

У табели су приказане препоручене граничне вредности за дужину намотаја и одсек цеви. Ако дужина није довољна да покрије целокупно подручје, тада је потребно опремити неколико огранака за грејање

Такође треба узети у обзир топлотну проводљивост материјала. При полагању завојнице од бакра или металне пластике дозвољено је користити цеви за цеви малог пречника - 14, 16 мм. Уградња полимерних производа - 20, 25 мм.

Такође препоручујемо да прочитате наш други чланак, где смо детаљно испитали могућности цеви за подно грејање. Прочитајте више - прочитајте даље.

Како израчунати потребан број цеви?

Након одабира оптималне врсте цевовода, не журите са набавком. Пре свега, морате израчунати колико материјала је потребно да бисте опремили висококвалитетни топли под.

Код „спиралног“ типа полагања, топлота се рационално распоређује по целој површини због рационалног распореда завоја. Практично нема оштрих прекида у кругу, што уклања ограничење за употребу цеви са великим радијусом савијања

Прецизни прорачуни нацртани на графичком папиру помоћи ће вам да направите тачне прорачуне. План просторије се преноси на њу у скали на којој се приказују постојећи кућански апарати и велики намештај. Круг грејања се црта у комаду слободног простора.

Постоје две главне шеме заптивача:

1. Спирална. Цев је положена у двоструким размацима, који постепено иду до средине просторије, непрестано понављајући контуру обода. Стигавши до средишње тачке, враћају се до колектора.
2. Снаке. Цевовод је положен дуж целог обима, а затим паралелно са зидом. Сегменти се налазе на почетној тачки. У овој шеми зона близу улаза може да се загреје јаче од удаљене.
3. Двострука спирала Најчешће се користи у просторијама сложеног облика, када се захтева додељивање места интензитетом загревања.

Препоручена дужина цевовода у једном кругу није већа од 80 метара. У супротном, расхладна течност ће се охладити, смањујући ефикасност загревања.

Ако је соба превелика, препоручљиво је поделити је на посебне секторе. Гранични размак између суседних линија за равномерно загревање није већи од 35 центиметара - интервал треба смањити на местима великих губитака топлоте. Такође би требало да узмете у обзир удубљење од 15-20 цм од зидова.

Ако нисте сигурни у своје могућности, мудрије је обратити се професионалцима који ће саставити компетентни инжењерски пројекат, одабрати и инсталирати опрему. Иако то укључује додатне трошкове, али се више од тога исплаћује након краћег времена

Када је цртеж спреман, можете наставити с прорачунима. Све је крајње једноставно: за почетак се мери укупна дужина контура, а затим се добијена вредност множи са скалом. Боље је додати неколико резервних метара крајњој цифри.

Коју марку да преферирам?

Да не бисте погријешили у одабиру и разумијевању која је цијев за под са термалном водом боља, осим процјене физичких својстава материјала, треба обратити пажњу и на име произвођача.

Многе компаније нуде комплетан сет за организацију подног грејања, укључујући пумпу и јединицу за мешање, арматуре за цеви и помоћне елементе - напајање, сензоре температуре, термостат итд.

Стручњаци препоручују састављање система за подно грејање из компоненти исте марке - лакше је постићи потребну густину спојева

Боље је задржати се на брендовима који су се већ успели позитивно успоставити на грађевинском тржишту.Куповина проверених производа гарантује добар и ефикасан рад опреме.

Данас купци истичу следеће произвођаче цеви:

1. Рехау (Немачка). Приоритет су топли ПЕКС полиетиленски системи са апсорпцијом звука и баријером са кисеоником. Гаранција производа - 10 година. У нормалним радним условима (температура расхладне течности 60 ° Ц), радни век је преко пола века. Цеви су опремљене бешумним дизајном, имају високу отпорност на топлоту и топлотну изолацију. Они су издржљиви, еластични, не распадају се под стресом, подносе оптерећење и до 100 степени у ванредним ситуацијама. Производи марке Рехау повезани клизним рукавима су изузетно популарни међу купцима - својим учешћем уграђују системе подног грејања различитих конфигурација.
2. Санект (Италија). Цеви направљене од ПЕКС полимерне вишеслојне структуре - укључују заштиту од продирања од буке и гасова. Гаранција - 10 година. Компанија опрема цеви за подно грејање ојачаном анти-кисеоничном баријером, на њих наноси трослојни премаз, који смањује ниво буке. Минимални пречник савијања производа је 10 цм. Компанија тврди да је његов производ дизајниран за 50 година непрекидног рада.
3. Упонор (Финска). Интегрисана решења за организацију подног грејања. Асортиман обухвата полиетиленску и метално-пластичну арматуру разних пуњења и било које стандардне величине. Цеви ове марке не смањују унутрашњи пречник због корозије и обрастања, отпорне су на хемијске адитиве садржане у води. Производи не губе карактеристике у контакту са грађевинским материјалом - бетоном, кречом, гипсаним малтером. Додатни слојеви заштите штите од механичког стреса и продора кисеоника у систем.
4. Еммети (Италија). Произвођач строго контролира све фазе процеса, поступак производње је сертификован по ИСО стандарду.У присуству цеви од ПЕКС-полиетилена, метала.
5. Валтец (Италија / Русија). Фитинги прилагођени нестандардним условима. Компанија је развила стандардне сетове за одређене параметре собе и интегрисана решења. Готови сетови су погодни за самоинсталацију. Цеви ове марке добро подносе топлоту, лагане су и једноставне за постављање, омогућују реализацију различитих величина круга без додатних елемената. Производи добро делују у агресивном окружењу и отпорни су на штетне ефекте хемикалија.
6. Акуатхерм (Немачка). Немачка фабрика за производњу полиетиленских цеви израђена методом екструзије. Готове производе карактерише повећана еластичност и мали радијус савијања. Производи нису склони старењу температуре, корозији, оксидацији. Раде под притиском до 10 бара и пружају добру звучну изолацију. Компоненте за грејне системе заштитног знака Акуатхерм заузимају рангирану позицију у погледу техничких карактеристика и квалитета. Чак и са малом дебљином, производи подносе максималну температуру и притисак.

Лидери у производњи полимерних и композитних цеви с правом укључују: Хенцо индустрије (Белгија), Овентроп (Немачка), Керми (Немачка), Пурмо (Финска), Термотецх (Шведска) Нептун (Русија).

Међу произвођачима ваљаног бакра ваља напоменути Хидроста (Јужна Кореја) и Кме (Немачка), ребрасте нерђајуће цеви - Кофулсо (Јужна Кореја), Нептун (Русија).

Такође препоручујемо да се упознате са чланцима у којима ћемо вам рећи који под одабрати за одређени премаз:

1. Топли под под ламинатом.
2. Поплочани подови.
3. Топли под под дрветом.
4. Топли подови од линолеума.

Закључци и корисни видео о овој теми

Видео преглед је детаљно испитао конструкцијске карактеристике, физичка и радна својства разних врста цеви. Пажња се посвећује процени квалитета производа од метала и пластике и ПЕКС-полимера:

Које параметре треба узети у обзир при избору цевних производа за круг грејања:

Савети за избор опреме за подно грејање:

Видео о томе како одабрати пречник производа:

Испитивање чврстоће за различите врсте цеви:

Ако буџет дозвољава, онда је идеално решење распоред пода са бакарним цевима. Међутим, за вишак чврстоће метала није потребно преплаћивати. Да би се поуздан, издржљив и ефикасан систем грејања добио од метално-пластичних арматура на бази полиетилена отпорног на топлоту. Вредна и повољнија алтернатива су ПЕКС цеви.

Од квалитета материјала и компоненти зависиће и ефикасност услуге подног грејања воде. Прави избор ће вам омогућити да опремите најекономичнији, најудобнији и естетски систем грејања у кући.

Надамо се да вам је наш материјал помогао да одлучите о избору цеви за топли под. Ако имате било каквих питања, можете их поставити у доњем пољу.