Brikety z pilín: ako vyrobiť „euro-drevo“ pre palivové kazety vlastnými rukami

Palivové drevo, ktoré by horelo dlho, dalo veľa tepla a trochu popola, nehádzajte iskry a sadze - sen majiteľa vidieckeho domu s kúrením alebo krbom. Práve tieto vlastnosti majú brikety pilín, ktoré si môžete nielen kúpiť, ale aj vyrobiť vlastnými rukami. Mali by ste sa oboznámiť s výrobným procesom. Je to tak?

Budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť brikety na použitie pri vykurovaní vidieckeho domu alebo chaty. V našom článku podrobne popisujeme technológiu výroby guľatiny z lisovaných pilín. Nezávislí domáci majstri u nás nájdu stručné pokyny, ako zostaviť lis.

Výhody protokolov pilín

V prospech brikiet lisovaných z pilín je možné uviesť tieto argumenty:

1. Dlhé horenie - 4 hodiny.
2. Minimálna tvorba dymu.
3. Šetrnosť k životnému prostrediu. Vstupná surovina je z prírodných materiálov, takže postele je možné hnojiť popolom.
4. Vysoká energetická účinnosť. Oveľa presahuje energetické možnosti palivového dreva, porovnateľné iba s vysoko kvalitným uhlím.
5. Konštantná teplota spaľovania.
6. Economy. Náklady na 1 tonu takéhoto paliva budú lacnejšie ako zodpovedajúce množstvo palivového dreva alebo uhlia.
7. Možnosť vlastnej výroby.

Existujú tiež nedostatky. Hlavným je strach z vlhkosti. Nemôžete ich skladovať na čerstvom vzduchu, pretože rýchlo absorbujú vlhkosť, preto budú horieť zle. Preto je na skladovanie potrebné prideliť suchú miestnosť.

Akékoľvek významné mechanické účinky na brikety pilín sú kontraindikované. Ak si na ich výrobu kúpite špeciálne zariadenie, cena bude vysoká a nie vždy opodstatnená.

Nahradenie uhlia a palivového dreva briketami z pilín umožňuje, aby sa vykurovanie prímestského bývania stalo ekologickejším. Kým zahrievanie vlhkým palivovým drevom vedie k uvoľňovaniu škodlivých látok, „eurowood“ je v tomto ohľade úplne bezpečný

Je výhodné založiť remeselnú výrobu, ak sú piliny zadarmo a existujúce zariadenie sa môže použiť ako zariadenie.

Druhy palivových brikiet

Brikety sa podľa tvaru delia na druhy. Hlavné druhy výrobkov, ktoré možno nájsť na trhu, sú:

1. RUF. Sú to lisované obdĺžniky s rozmermi 15 x 9,5 x 6,5 cm a sú vyrobené z pilín prírodného dreva s pridaním špeciálnych komponentov.
2. NESTRO. Z vizuálneho hľadiska ide o valce s priemerom 6 až 9 cm a dĺžkou 5 až 35 cm, bez otvorov. Materiál na výrobu je lisovaná drevná buničina. Vysuší sa, umiestni sa do nakladacej nádoby a potom sa na lisovanie privádza skrutkou. Dávkovače distribuujú hmotu pod tlakovými formami.
3. Pini kay. V tvare sú to polyhedróny s počtom plôch od 4 do 6. Vo výrobnom procese sú vystavené vysokoteplotnému spracovaniu a lisovaniu pri vysokom tlaku až do 1100 barov. Výsledkom je zvýšenie účinnosti spaľovania, odolnosti proti vlhkosti a hustoty.

Chemické zloženie a prenos tepla všetkých týchto druhov lisované piliny identické, líšia sa iba hustotou. Toto palivo nie je charakterizované iskrami, ktoré lietajú rôznymi smermi. Vysoká hustota a nízka hygroskopickosť vám umožňujú ukladať toto palivo v malej špajzi pri sporáku.

Okrem pilín na výrobu brikiet sa používajú slnečnicové šupky, pohánka, papier, malé konáre, spadané listy, slama. Vybavenie na to má pomerne jednoduchý dizajn a môžete si ho vyrobiť sami

Pokiaľ sú na výrobu brikiet potrebné suroviny, môžu sa vyrábať nezávisle.

Zariadenia na výrobu brikiet

V priemyselných podmienkach sa drvenie drevného odpadu uskutočňuje pomocou špeciálnych mechanizmov - drvičov. Takáto dôležitá súčasť technologického procesu, ako je sušenie, sa vykonáva pomocou sušiacich strojov, ktoré sú dvoch typov - bubnového a aerodynamického.

Výrobky sa formujú hydraulický lis, S minimálnou silou 30 MPa zhutní hmotu. Zároveň sa do krmiva nemusia pridávať žiadne suroviny, Za týchto podmienok sa lepidlo na drevo - lignín - uvoľňuje v dôsledku kompresie a vysokej teploty.

Rázovo mechanickým lisom je možné získať akúkoľvek formu brikiet, ale ich hustota nie je príliš vysoká.

Existuje ďalšia metóda na získanie „Eurodro“ - extrúzia. Je založená na skutočnosti, že hmota sa silou asi 40 MPa tlačí cez kalibrované otvory pomocou skrutky, čím sa tvoria výrobky vo forme valcov alebo šesťuholníkov. Na výstupe sú rezané špeciálnymi nožmi.

Výkon závitovkových extrudérov je vyšší ako pri mechanických alebo hydraulických lisoch.

Na povrch brikiet vyrobených na priemyselnom zariadení výrobcovia často tlačia písmená. V podstate ide o dôkaz dodržiavania technológie.

Nákup takýchto závodov na výrobu vlastných rúk a obstarávanie palivových brikiet je neracionálny, preto existujú ďalšie možnosti.

Brikety vyrobené na mieru

Hlavným dodávateľom pilín je píla. Nezáleží na tom, aký druh dreva, hlavným kritériom je vlhkosť. Nemalo by to presahovať 12%. V celkovej hmotnosti by množstvo kazeného dreva nemalo prekročiť 5%.

Opis procesu

Tento proces sa nelíši vo veľkej zložitosti a vo všeobecnosti pozostáva z piatich fáz:

1. Čistenie surovín. Je potrebné odstrániť špinu, prebytočné nečistoty.
2. Skartácia. Na veľkosti pilín záleží - maximálne 0,6 cm.
3. Lisovanie.
4. Sušenie.
5. Skladovanie.

Po prvom prípravnom stupni sa hmota zmieša so suchou práškovou hlinkou v pomere 10: 1. Potom sa pridá trochu vody a zmes sa mieša. Je potrebné poznamenať, že hustota zmesi by mala byť stredná. Schopnosť udržať si svoj tvar, trvanie sušenia a konečnú hustotu výrobkov závisí od tohto ukazovateľa.

Ďalším krokom je odoslanie výslednej zmesi na briketu briketovacieho zariadenia. Potom skutočné lisovanie do foriem. Nakoniec zostáva hotové brikety iba dobre vysušiť. Lepenka namočená vo vode sa niekedy pridáva do hliny v zmesi. V tomto prípade sa zvyšuje horľavosť paliva.

Domáce lisy

Doma si môžete vyrobiť vybavenie v troch verziách:

• s hydraulickým pohonom;
• s ručným pohonom;
• s konektormi.

Ručné prispôsobenie je najjednoduchšie. Možno ho pripevniť na stenu. Rám je vyrobený z oceľovej rúrky alebo rohu zváraním.

Nie je možné vytvoriť plnohodnotnú technologickú linku na výrobu brikiet v domácnosti, pretože je veľmi drahá a vyžaduje veľké plochy. Domáci remeselníci používajú domáce stroje rôznych vzorov

Nesmieme si ujsť okamih, že keď sú piliny veľké, musia sa pred lisovaním rozdrviť. Na tento účel je vhodná aj najjednoduchšia rezačka, ale je lepšie tento mechanizmus mechanizovať. Ak má dom stroj na brúsenie trávy, bude sa vyrovnať s drvením pilín.

Niektorí remeselníci na tento účel vybavujú zastarané práčky. Za týmto účelom je aktivátor doplnený nožmi.

Ručný pohon

Lis na výrobu brikiet z pilín doma je pripevnený na stenu hmoždinkami. V dolnej časti konštrukcie je pevný tvar pevný.

Jeho geometria môže byť ľubovoľná. Na ovládanie mechanizmu je potrebná páka, a preto je na hornom nosníku namontovaný záves, prostredníctvom ktorého je pripevnený kus rúrky alebo dlhý kovový kolík.

Pevná forma bude slúžiť ako matrica a razidlo je pripevnené k páke. Je dôležité správne vypočítať dĺžku rúry tak, aby razidlo zapadlo voľne do formy.

Pre voľný pohyb razidla musí byť zabezpečený malý voľný priestor. Na odstránenie vlhkosti z formy sa do jej dna vyvŕta otvor

Druhou verziou ručného lisu je podlahový mechanizmus. Jeho konštrukcia je identická s nástenným príslušenstvom, jediný rozdiel je v tom, že zvarené lôžko, ku ktorému sú pripojené hlavné časti, je umiestnené na vodorovnom rovnom povrchu.

Ďalším typom manuálneho vybavenia je skrutkový lis. Je veľmi jednoduché použitie. Spodná časť je perforovaná formovacia nádoba umiestnená pod lôžkom.

Pri dotiahnutí skrutky vytvorte tlak potrebný na lisovanie. Výkon takého zariadenia je veľmi nízky. Načítanie, dotiahnutie skrutky a vybratie hotového produktu trvá veľa času. Pákové modely majú väčší potenciál.

Vylepšená domáca možnosť

Ručné vybavenie je možné vylepšiť doplnením zdvihákom alebo hydraulickým lisom. Tvar je štvorcový alebo okrúhly. Dno je zvárané z kanála. Stojany - roh 100 x 100.

Kruhové tvary sú vyrobené z rúr s hrubými stenami. Matrica je perforovaná, aby voda zostala uvoľnená počas kompresie. Na extrakciu hotových výrobkov je spodná časť odnímateľná.

Na tento účel je možné do matice namontovať pružinu jej pripevnením k spodku, ale potom musí byť pevne zváraná. K pružine je pripevnený disk. Keď je produkt formovaný, je stlačený a keď tyč robí spätný zdvih, narovná a vytlačí hotové brikety z formy diskom.

V takomto zariadení nie je možné získať ťažké výrobky, ale briketa bude dosť hustá, bude mať vhodný tvar a bude celkom vhodná na použitie.

Stonka je vyrobená z rúrky s priemerom asi 3 cm. Razidlo, ktoré vstupuje do matrice s malými medzerami, je pripevnené k jednému koncu zváraním. Opačný koniec tyče je pripevnený k hydraulickému zdviháku alebo lisu.

Pred naložením surovín sa musí dôkladne premiešať. Vyžaduje si to špeciálny kontajner. Vyrobte ho z oceľového plechu alebo namontujte bubon zo starej práčky a nainštalujte ho do stojanov.Miešanie sa môže uskutočňovať pomocou miešačky alebo v miešačke betónu.

Z bubna vstupuje buničina na lisovanie do foriem na podnose vyrobenom z oceľového plechu. Najlepšie je sušiť brikety v peci, ale je to možné aj na slnku. Hlavná vec je, že vlhkosť je minimálna. Iba suchý druh paliva poskytne také množstvo tepelnej energie, ktoré stačí na vykurovanie priestorov.

Stacionárny briketovací lis

Na výrobu takého lisu sa vyžaduje motor s výkonom 2,5 kW, ak sa má vykonať práca zo siete 220 V. Ak sa dodáva trojfázové napätie, vykoná sa motor s výkonom 9 kW. Okrem toho potrebujete prevodovku, hriadeľ, ložisko, skrutku, vyhrievacie prvky, relé na reguláciu teploty.

Motor, prevodovka a ďalšie komponenty sú namontované na zváranom ráme z rohu. Inštaluje sa na stojany vyrobené z rúrok. Skrutka v tomto návrhu pozostáva z ducha častí. Jeden spodok premieňa piliny na nakladaciu nádrž, druhý - pôsobí ako úder. Rolu matrice vykonáva potrubie.

V dôsledku zahrievania drevnej buničiny a pary prenikajúcej do nej sa zvyšuje plastická viskozita pilín, čo vedie k uvoľňovaniu prírodných väzobných zložiek. Z tohto dôvodu sa do násypky môžu vkladať piliny bez akýchkoľvek prísad.

Pred začatím lisovania je rúra zahrievaná vyhrievacími telesami do 260 °. Vykurovanie je riadené pomocou relé. Briketové tesnenie prispôsobuje štvorec privarený k rúrke. Ako konštrukčná chyba možno zaznamenať veľké tepelné straty do životného prostredia. Zároveň sa však výrazne zvyšuje kvalita brikiet.

Ako vypočítať potrebu palivových brikiet?

Keď sa rozhodnete preniesť vykurovanie vášho domu do pilín brikiet, je lepšie okamžite vypočítať, koľko z nich bude potrebné vydržať po celé obdobie. Tu musíte vziať do úvahy teplotu, ktorá sa musí udržiavať, plochu miestnosti, hrúbku stien a ďalšie faktory.

Dôležitú úlohu hrá aj ekologická kvalita paliva. Prenos tepla 1 kg vysoko kvalitných brikiet môže dosiahnuť až 4, 4 kW. Od výrobkov vyrábaných doma až po použitie v tehlové pece alebo kovových kúpeľových jednotiek, takýto výsledok nebude.

Predpokladajme, že dom s rozlohou 100 m² je dobre izolovaný, vykurovacie obdobie trvá 190 dní, koeficient prevádzky kotla je 0,7. Potom 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Ak vezmeme do úvahy, že účinnosť pece je 86%, prenos tepla sa zníži na 3,9 kW. Vyšetrovateľ, potrebujete zásobu brikiet 22 344: 3,9 = 5,7 t.

Závery a užitočné video na túto tému

Video č. 1. Zaujímavá verzia domáceho stroja na výrobu brikiet z pilín:

Video č. 2. Príprava pracovnej zmesi na brikety:

Video č. 3. Spaľovanie brikiet paliva v kotli:

Brikety vyrobené na mieru sú v právomoci všetkých. Vyžaduje si to fyzické aj materiálne náklady a čas. Je tiež potrebné vziať do úvahy moment, keď nie je pravdepodobné, že bude doma na vysokej úrovni na úrovni eurodrov.

V prítomnosti surovín sa však môžu brikety vyrábať, prinajmenšom nie na celý vykurovací cyklus, ale na zapálenie palivového dreva.

Povedzte nám, ako vyrobiť brikety z pilín vlastnými rukami. Zdieľajte užitočné technologické nuansy, ktoré sú užitočné pre návštevníkov stránok. Zanechajte prosím komentáre, pýtajte sa a publikujte fotografie k téme článku v nižšie uvedenom bloku.