Tipuri de cilindri de gaz: clasificare completă + analiza etichetării

Cilindrii de gaz sunt solicitați pe scară largă atât în ​​industrie, cât și în medicamente, aviație, industrie spațială, în viața de zi cu zi, ca sursă de energie autonomă. Pot fi utilizate atât pentru încălzire, cât și pentru iluminat, gătit.

Pentru a exclude tot felul de probleme asociate operațiunii, trebuie să alegeți tipul potrivit de echipament. Să încercăm să înțelegem împreună tipurile de cilindri de gaz, caracteristicile proiectării și conexiunii lor.

Dispozitiv cu cilindru pe gaz

Atât pentru depozitarea, cât și pentru transportul gazelor comprimate și lichefiate, s-au creat butelii de gaz - vase speciale în care aceste substanțe sunt sub presiune ridicată. Primul tip de gaz sub orice presiune este în stare gazoasă, iar al doilea, odată cu creșterea acestui parametru, trece în faza lichidă.

Într-o stare comprimată și lichefiată, azotul, fluorul, oxigenul, metanul, hidrogenul, precum și clorul, dioxidul de carbon și amoniacul sunt transportate și depozitate.

Rezervorul în sine este o construcție complet sudată, cu pereți de cel puțin 2 mm grosime, cu geometrie sub formă de cilindru. Este fabricat din oțel sau polimer.

Componentele sale:

• tubaj;
• gât;
• de jos.

Gâtul containerului are un fir conic sub supapa de închidereorificiu de evacuare ermetic. În cazul în care, din anumite motive, expansiunea gazului are loc, sub influența presiunii, supapa se va rupe și presiunea din interiorul vasului va reveni la normal.

Gazul din interiorul unui astfel de vas este la o presiune maximă de 15 MPa. Există o singură cusătură sudată în corpul containerului sau înveliș.

Volumul cilindrului depinde de materialul din care este fabricat, de tipul de umplutură și de scop. Buteliile de oxigen sunt ambele mici - de la 2 la 10 l, și medii - 20 - 40 l

Pentru ca gazul din vas să poată exercita aceeași presiune pe pereții săi, fiecare cilindru are un fund convex - superior și inferior.Pentru o mai mare stabilitate, cilindrul este echipat cu un suport inelar - un pantof. În plus, rezervorul de gaz are în kit un capac din metal sau plastic care protejează supapa în timpul funcționării și transportului.

Capacul este înșurubat pe inelul gâtului. Uneori, cilindrul este furnizat reductorconceput pentru a echilibra presiunea. Supapa este un nod, care include un corp de oțel sub formă de tee, volantă, element de blocare.

Fiecare tip de gaz necesită o supapă cu un design special. Pentru o funcționare sigură, este important ca tipul de recipient să se potrivească cu umplutura.

Un ansamblu format dintr-o supapă de control și o tijă se numește element de închidere. Fiecare parte a ansamblului își îndeplinește funcția.

Supapa este necesară pentru a regla alimentarea cu gaz prin carcasă, iar tulpina - pentru interacțiunea volanului cu supapa prin cuplu. Rotind roata de mână, puteți închide sau deschide debitul de gaz.

Toate cele 3 piese ale supapei sunt filetate. În partea de jos este necesară fixarea piesei pe cilindru, iar în partea superioară, printr-o conexiune filetată, se fixează tulpina supapei. Un șurub este înșurubat pe firul lateral

Tipuri de cilindri de gaz

Navele cu gaz sunt clasificate după mai multe criterii: materialul caroseriei, volumul, scopul, numele umpluturii, metoda de conectare. Pentru fabricarea corpului se folosesc atât materiale metalice, cât și compozite. Ambele au avantajele și dezavantajele lor. Ar trebui să vă familiarizați cu ei pentru alegerea potrivită.

Clasificare după material

Pentru fabricarea unui corp cilindru metalic, se folosește aliaj sau oțel ușor. Capacitatea vaselor metalice este de la 5 la 50 de litri. Cilindrii cu o capacitate mai mică de 50 de litri sunt autorizați să fie instalați în casă, iar 50 de litri - doar în exterior.

Acestea din urmă au nevoie de protecție împotriva razelor solare directe. Pentru a face acest lucru, acestea sunt plasate într-un dulap metalic blocabil, cu marcaje pe acesta, corespunzând tipului de gaz. Un metal gol poate cântări de la 4 la 22 kg.

Nava este umplută cu gaz la maximum 85%. În funcție de volum, în cilindru se încarcă 2 - 22 kg de gaz. Acest echipament cu gaz este periculos de explozie și incendiu. Temperatura de peste 50 ° i este contraindicată. În timpul salturilor ascuțite ale temperaturii și în caz de incendiu, se produce o explozie puternică. Nu puteți transforma brusc un astfel de balon, ca de exemplu acest lucru provoacă o creștere a presiunii.

Sticla cu gaz compozit este o opțiune mai nouă. Avantajul principal este siguranța completă a exploziei, chiar dacă apare o scurgere de gaz. În astfel de containere, gazele lichefiate sunt transportate și depozitate. Când este expus la o flacără deschisă, gazul scapă prin carcasă treptat și pur și simplu se arde.

Sunt ușori în greutate - cu 70% mai ușori decât omologii metalici și au un design elegant. Datorită carcasei transparente, puteți controla întotdeauna nivelul gazului. Spre deosebire de metal, materialul compozit nu este sensibil la coroziune, prin urmare, este mai durabil.

Polimerul are proprietăți dielectrice excelente, 100% exclusiv scânteia. Intervalul de temperatură este cuprins între -40 - 50⁰. Se recomandă cilindrilor să funcționeze până la 30 de ani. O dată la 10 ani, trebuie să fie supuși unei recertificări. Masa cilindrului este de maxim 8 kg.

Funcționarea unui cilindru din materiale polimerice nu dăunează mediului, deoarece borul nu este adăugat la material

Cilindrii de gaz compozit au două forme: cele realizate prin tehnologia de suflare și prin înfășurarea fibrei de sticlă pe un dorn. În primul caz, balonul este realizat din polietilen tereftalat. Mai mult, producătorii acoperă vasul din fire de fibră de sticlă cu epoxidice. Capacitatea este plasată într-o carcasă polimerică.

La fabricarea cilindrilor de cel de-al doilea tip se folosește un dorn special. Fibra de sticlă este înfășurată pe ea, apoi preforma este impregnată cu rășini. Inițial, se obțin două jumătăți ale vasului. După întărire, sunt lipite și plasate într-o carcasă de polietilenă densă.

Datorită prezenței supapei de suprapresiune și a vitezei fuzibile, cilindri compoziti au crescut securitatea. În caz de incendiu, declanșarea siguranței este declanșată. Când s-a topit, eliberează treptat gaz, cu controlul complet al procesului. După operarea inserției, cilindrul nu este supus unei funcționări suplimentare.

Separarea după locația și scopul instalării

Toate buteliile de gaz existente, în funcție de locul în care sunt instalate și la ce sunt destinate, se împart în următoarele tipuri:

1. gospodărie. Sunt utilizate pentru încălzire, sobe, cazane.
2. mașină. Sunt utilizate la mașinile în care motorul funcționează cu combustibil gazos.
3. turist. Potrivit pentru dispozitive mobile, cum ar fi suflatoare, arzătoare, grătar, încălzitoare.
4. industrie. Această categorie include containerele în care sunt stocate gazele, astfel de cilindri sunt folosiți în industria metalurgică, în industria chimică și în întreprinderile farmaceutice.
5. medical. Sunt umplute cu amestecuri de respirație și transportate în ambulanțe, folosite în secțiile spitalicești pentru terapie intensivă și unde sunt pregătite cocktailurile cu oxigen. Aplicați astfel de cilindri și salvatori, pompieri.

Există cilindri universali care sunt folosiți în multe industrii.Pentru aparatele cu gaz mobil, acestea produc cartușe cu o singură utilizare care conțin 100 - 450 g de gaz. Vizual, seamănă cu spray-urile cu aerosoli.

Caracteristici ale clasificării pe umplere

Pe baza compoziției amestecului, buteliile se numesc propan, butan, hidrogen, azot, acetilen, dioxid de carbon, argon, oxigen, heliu etc. Fiecare compoziție are propriul regim de temperatură.

Pentru condiții standard, diferența dintre ele este mică. Când balonul este necesar pentru utilizarea în regiuni de munte înaltă sau la temperaturi foarte scăzute, acest parametru joacă un rol decisiv.

Izomerul butan - un amestec de izobutan cu propan, potrivit pentru temperaturi scăzute. Este sigur pentru stratul de ozon. Atât propanul cât și butanul sunt foarte periculoase pentru oameni. Dacă le inhalezi, consecințele grave pentru organism sunt inevitabile. Contactul direct cu butanul lichid duce la răcirea corpului până la -20⁰.

Brichetele sunt încărcate cu butan, în aparate de aer condiționat și instalații frigorifice, uneori este folosit ca agent frigorific. Propanul este necesar la fabricarea solvenților. Pentru a lucra cu metalul asociat cu sudarea și tăierea sa, este necesară acetilenă. De asemenea, este utilizat la producerea de explozibili, acid acetic, cauciuc, tot felul de materiale plastice, pentru motoarele rachetă.

Azotul folosește industria electronică, chimicale, petrol și gaze, produse farmaceutice, metalurgie. Hidrogenul este necesar în industria alimentară și chimică. De asemenea, este folosit ca combustibil pentru rachete în timpul sudării.

Roțile pentru biciclete, stingătoarele sunt pompate cu monoxid de carbon sau dioxid de carbon. În industria alimentară, băuturile carbogazoase sunt produse odată cu utilizarea sa. Sub formă de gheață uscată, monoxidul de carbon este utilizat ca agent frigorific.

Cilindrii de dioxid de carbon sunt prezenți în unitățile de catering, unde răcesc băuturile la o temperatură predeterminată, fac sodă și o vând pentru îmbuteliere

În industria metalurgică, a prelucrării metalelor, în procesele în care interacțiunea fluxului topit cu oxigenul este inacceptabilă, se folosește argon. Este folosit și în medicină pentru anestezie, cu ajutorul ei purifică aerul. Buteliile cu heliu sunt necesare nu numai pentru umplerea baloanelor, ci și pentru tăierea, sudarea și topirea metalului.

Acest gaz este parte a amestecurilor de respirație utilizate la scufundări, poate fi un agent frigorific în experimentele științifice. Amoniacul este un solvent puternic. Întrucât este foarte otrăvitor, cilindrii cu el trebuie transportați și depozitați foarte atent. Același lucru este valabil și pentru rezervoarele de clor.

Rezervoarele de oxigen pot fi găsite în apropierea mașinilor de sudare, unde produc explozibili, acizi și pregătesc cocktail-uri de oxigen. Aerul comprimat transportat în cilindri este cel mai des utilizat în funcționarea dispozitivelor pneumatice.

Gazul natural lichefiat cu metan este utilizat ca pastilă de dormit în medicină, pentru producerea de îngrășăminte, sub formă de combustibil. Pentru oameni, acest gaz este în siguranță.

Tipuri de cilindri prin metoda de conectare

Diferite modele de cilindri de gaz sunt conectate la dispozitive prin patru standarde de conectare. Cel mai popular este filetat Un standard care îndeplinește toate cerințele de siguranță. Produsele au un fir de 7/16 ″. Un furtun sau o torță este atașat la astfel de cilindri prin înșurubare.

Următorul standard de baloane este Collet. Acest tip de conexiune se mai numește împingere sau clemă. Un cilindru cu acest tip de conexiune este considerat cel mai ieftin. Aici, rolul clemei atunci când este conectat este jucat de o parte cilindrică. Coletul poate fi conectat la echipamente filetate, dar este necesar un adaptor pentru acest lucru.

Cel mai obișnuit tipul perforat de cilindri din lume. Acești cilindri de unică folosință au dezavantajul că nu este posibil să deconectați recipientul până când nu a fost utilizat tot gazul. Modelele recente de cilindri străpunși cu sistemul SGS sunt lipsiți de acest dezavantaj.

Aici este posibil să blocați scurgerea de gaz atunci când este deconectat de la arzător și opriți rezervorul complet gol. Se folosesc pentru suflatoare, lămpi de iluminat, sobe portabile.

Cel mai adesea, arzătoarele cu gaz sunt proiectate pentru filetare, dar dacă este disponibilă o sticlă cu colet, o puteți folosi achiziționând un adaptor ieftin

Conexiunea de supape este tipul care este utilizat mai ales în Europa. Conexiunea este simplă și fiabilă cu un grad ridicat de protecție împotriva scurgerilor.

Explicația marcajului cilindrului

Citind corect marcajele, puteți obține informații complete despre cilindrul de gaz. Dacă acesta este un cilindru cu propan, atunci pașaportul său se află în zona valvei, pe o cană metalică.

În pașaportul unui cilindru cu propan este indicat: presiunea de funcționare în MPa, presiunea de testare în aceleași unități, capacitatea reală în l, numărul de serie, data producției sub forma "MM.GG.AA", unde primele caractere indică luna, a doua - anul , al treilea - anul certificării viitoare.

Următoarea este greutatea cilindrului gol în kg, masa cilindrului umplut. Ultima linie este scrisoarea „R-AA”. „R” este marca site-ului sau a uzinei de certificare. Combinația de caractere „AA” dezvăluie informații despre anul până la care această certificare va fi valabilă.

Decizia privind adecvarea cilindrului trebuie luată numai după decriptarea completă a tuturor datelor despre acesta. Dacă pe el se găsesc defecte, atunci acesta este golit și trimis pentru reparații

Marcarea cilindrului de oxigen are propria ordine și constă din patru linii. Primul conține informații despre producător, precum și numărul capacității. Al doilea este data lansării și data recomandată pentru verificare. În a treia - presiune hidraulică și de lucru. În al patrulea - volumul de gaz și masa containerului fără supapă și capac.

Când cumpărați un cilindru, ar trebui să acordați atenție modului în care informațiile sunt aplicate acestuia. Pe carcasă nu se aplică cu vopsea, ci se elimină, apoi se acoperă cu un lac incolor special pentru a-l proteja de coroziune. Adesea, ultima linie conține marca producătorului.

Caracteristici de vopsire a cilindrilor de gaz

Buteliile de gaz comprimate din Rusia și din străinătate sunt colorate diferit. Mai mult, fiecare tip de gaz corespunde nu numai unei anumite culori a carcasei, ci și culorii benzii și inscripției.

Tabelul prezintă culorile de identificare ale cilindrilor cu unele tipuri de gaze, precum și culoarea inscripțiilor și a dungilor.

Oxidul de azot este pompat într-un cilindru gri, cu o inscripție neagră și aceeași bandă. Cilindrul protector de culoare cu fosgen are o inscripție galbenă și o bandă galbenă, și cilindrul de aceeași culoare, dar cu o inscripție neagră și o bandă verde conține clor. Culoarea din aluminiu a containerului, inscripția neagră de pe el și două dungi de galben indică faptul că este umplut cu Freon-22.

Pentru dioxidul de sulf este un cilindru negru cu o dungă albă și o inscripție galbenă. Etilena este închisă într-un balon purpuriu cu o inscripție roșie și o bandă verde. Pentru alte gaze combustibile, sunt destinate vasele roșii cu inscripție albă și o bandă verde. Gazele necombustibile sunt indicate printr-o inscripție galbenă pe un fundal negru al carcasei și o dungă verde.

Tipuri de defecțiuni ale cilindrilor și eliminarea acestora

Toate defecțiunile existente în buteliile de gaz sunt împărțite în două tipuri: care trebuie eliminate și nu trebuie eliminate.

Primul tip include:

• funcționarea incorectă a valvei cilindrului și a manometrului;
• deteriorarea pantofului sau a deplasării acestuia;
• deteriorarea conexiunii filetate;
• scurgeri de gaz;
• în multe locuri colorarea peeling a corpului.

Al doilea tip de defecțiune este o suprafață deteriorată semnificativ a carcasei sub formă de gropi, fisuri, umflături, lipsa marcajului. În acest caz, cilindrul este respins. Decizia privind posibilitatea sau imposibilitatea reparației este luată de un specialist cu calificările corespunzătoare.

La repararea buteliilor de gaz, elementele defecte sunt adesea înlocuite cu ușurință. Uneori este necesară spălarea internă a containerului și verificarea coroziunii din interior. Inspecția periodică include toate aceste lucrări, iar la finalizarea acesteia eliberează un certificat.

Cilindrul de gaz din fotografie este supus reparației. Trebuie vopsit și valva înlocuită. Prima lucrare poate fi făcută independent, iar cea de-a doua trebuie încredințată unui specialist

Acasă, acest lucru nu trebuie făcut. Tot ce poți face singur este să pictezi corpul recipientului. Acest lucru trebuie făcut cu atenție pentru a nu picta peste etichete și a nu deteriora marcajele. Toate celelalte defecțiuni pot fi eliminate numai de către un atelier specializat sau producător.

Producători populari de cilindri de gaz

Printre mulți producători de cilindri, marca rusă trebuie distinsă «Sledopyt». Două tipuri de cilindri de gaz cu racorduri filetate și colecție sunt oferite aici - pentru un amestec de toate vremurile și unul de iarnă. Firma americană Jetboil livrează cartușe umplute cu propan și izobutan, care pot fi utilizate iarna.

Buteliile mobile de gaz sunt fabricate de Tramp din Coreea de Sud. Acestea sunt condimentate cu gaz de toate condițiile. Conexiune - cu filet și colț

Companie franceză Campingaz produce tot felul de aparate echipate cu butelii de gaz. Tipul de conexiune pe care îl au este colectorul, supapa sau puncția. Primus - produce mai multe tipuri de cartușe cu gaz. Conexiunea în toate este filetată.

Vasele compozite de bună calitate sunt furnizate de marca cehă cercetare. Setul include valve speciale care protejează rezervorul împotriva supraîncărcării. Toate aceste butelii sunt rezistente la explozie.

Concluzii și video util pe această temă

Video despre utilizarea corectă și examinarea buteliilor de gaz. Sfaturi ale unui specialist:

Despre buteliile compozite cu gaz lichefiat:

O sticlă de gaz este un lucru util în gospodărie. Pentru operarea sa nu a dus la consecințe nedorite, este necesar să studiați corect problema. Și cel mai important, respectați regulile de bază de securitate.

Aveți întrebări după ce ați citit materialul? Le puteți seta în blocul de mai jos.Acolo puteți împărtăși experiența utilizării buteliilor de gaz, spuneți ce echipament utilizați.