Equipamento de corte de tubos: tipos de ferramentas e características de sua aplicação

Na fabricação e instalação de produtos de tubos para diversos fins, é usado equipamento especial para o corte de tubos. Permite cortar um fragmento do tamanho necessário a partir da base em branco. O design do dispositivo consiste em um alojamento de pressão e rolos de corte.

A força transmitida pela alavanca atua no rolo de corte e converte a pressão criada no corpo do cortador de tubos em movimentos rotacionais. O resultado é um corte suave e limpo que facilita e conveniente conectar uma parte separada do tubo ao sistema geral.

Falaremos sobre a ferramenta para cortar tubos, variedades de corta-tubos e os princípios de seu trabalho, bem como sobre como cortar corretamente tubos de vários diâmetros.

Classificação dos modernos corta-tubos

As ferramentas projetadas para aparar tubos, em primeiro lugar, diferem entre si em potência e capacidade de trabalhar com materiais de diferentes densidades.

Os corta-tubos universais suportam calmamente altas cargas e lidam facilmente com tubos de aço de parede espessa e ferro fundido com um diâmetro de até 12 mm. Os dispositivos progressivos equipados com uma trava de grampo pertencem à mesma classe. Graças a ela, a ferramenta se torna mais forte e corta facilmente um tubo com um diâmetro de até 324 mm.

O segundo grupo inclui equipamentos projetados para trabalhar com produtos de tubos de materiais mais finos: latão, cobre e aço inoxidável. Os tubos de plástico e metal-plástico são geralmente cortados com a mesma ferramenta, especialmente quando é necessário observar as dimensões mais precisas e obter um corte linear ideal na saída.

Com um corta-tubos manual com trava de grampo, você pode cortar um tubo de aço em casa para colocar um sistema de água ou esgoto

Mais detalhes sobre os tipos de corta-tubos para tubos de plástico podem ser encontrados em no artigo recomendamos.

A terceira categoria inclui unidades para o processamento de material quebradiço e quebradiço. Eles são utilizados para o corte de tubos de cerâmica, concreto e amianto-cimento. A ferramenta fornece uma linha de corte limpa e suave e não bate as peças da borda.

Para que não restem vestígios de parafusos no cobre, não é necessário prender o fragmento do tubo com força. É melhor soltar um pouco a empunhadura e cortar cuidadosamente

Para fins pessoais, o equipamento com acionamento por alavanca mecânica é mais adequado para executar trabalhos únicos de reparo e instalação. As ferramentas elétricas desta classe são usadas principalmente para trabalhos regulares de natureza massiva (prestação de serviços para a colocação de esgotos, tubulações de gás e água, etc.).

O contato com uma unidade de potência de corte requer certas habilidades e habilidades profissionais, portanto raramente é usado na vida cotidiana.

Um corta-tubos de alta qualidade permite que você faça com clareza e precisão em um tubo de cerâmica não apenas uma linha reta, mas também um corte oblíquo

Características de projeto do equipamento de corte

Uma característica distintiva importante dos corta-tubos é o número de rolos de corte. A opção mais simples possui apenas um rolo afiado e duas guias. Essa ferramenta é adequada para cortar tubos com um diâmetro de 15 a 50 mm e requer um esforço físico significativo do funcionário.

O corte não é muito claro e quase sempre precisa de processamento e remoção adicionais de rebarbas externas e internas.

Mesmo um tubo de aço de pequeno diâmetro, um corta-tubos de rolo único corta. Mas levará muito tempo e esforço.

A unidade de três rolos demonstra alta velocidade e desempenho. Processa facilmente material de tubo com um diâmetro de até 100 mm. A borda do corte deixa claro, uniforme e suave. Além disso, não é necessário triturar a superfície ou remover erros.

O cortador de tubos de quatro rolos lida facilmente com o trabalho ativo e suporta cargas pesadas. Rápida e limpa o tubo, deixando para trás um corte quase perfeito.

O modelo manual, dependendo do fabricante, é equipado com uma alça conveniente adicional que permite trabalhar em pares e cortar material de tubo de grande diâmetro.

Especificações técnicas e princípio de operação

Atualmente, o mercado de equipamentos de construção oferece vários tipos de cortadores de tubos: manual mecânico, eletromecânico e elétrico. As unidades manuais são consideradas as mais simples e baratas. Utilizado com mais frequência na vida cotidiana para trabalhos de reparo e instalação únicos. Eles funcionam apenas devido à força muscular humana.

Eles têm uma alça ergonômica que fornece a conversão mais eficaz de esforço em resultado. Eles não requerem manutenção complicada, são altamente duráveis ​​e servem com confiabilidade por muitos anos.

Um corta-tubos manual é uma ferramenta prática em casa. Com sua ajuda, mesmo quem prefere deixar a solução dos problemas de reparo para profissionais pode cortar o cano

Os cortadores de tubos elétricos são caracterizados pelo aumento da produtividade, fazem um corte melhor e uniforme e não obrigam o mestre a fazer esforços significativos para executar as ações necessárias.

Como funcionam os corta-tubos de diferentes tipos?

De acordo com o princípio de ação, a ferramenta para cortar tubos é dividida em quatro subclasses:

1. Mão Eles trabalham sob a influência direta da força física de uma pessoa e não exigem nenhuma habilidade específica do usuário.
2. Elétrico tenha um mecanismo interno que inicie a unidade para funcionar. Modelos compactos de pequena e média potência são adequados para uso doméstico e lidam com tarefas em larga escala e cargas aumentadas. Equipado com um sistema de roletes para segurar e girar o material do tubo. Um disco de corte feito de liga de alta resistência é alimentado na área de corte no modo manual ou usando uma unidade integrada.
3. Pneumático corte de maneira qualitativa e rápida tubos de grande diâmetro com cortadores para contato com materiais de diferentes densidades, de plástico fino a ferro fundido. Eles são usados ​​principalmente para trabalhos industriais, pois diferem em dimensões volumosas e peso pesado. Eles são transportados para o local de trabalho em carrinhos especiais e requerem serviço qualificado por pessoal treinado.
4. Hidráulica consistem em uma haste, pistão e bomba hidráulica. Para o pleno funcionamento, eles não precisam de corrente elétrica, pois usam o princípio da pressão do fluido no trabalho. A bomba interna cria um efeito no pistão, que aciona o mecanismo. Quando a pressão da água cai, os incisivos retornam às suas posições originais. O dispositivo excede significativamente a potência dos modelos manuais, mas é inferior ao equipamento que opera com eletricista.

Isso não quer dizer qual ferramenta é melhor e qual é pior. Cada uma das opções acima tem suas vantagens e é usada dependendo das tarefas e do tipo de material de tubo usado.

Variedades de corta-tubos mecânicos

Os cortadores de tubos mecânicos têm algumas características de design e características distintas. Os modelos de rolos realizam o corte girando a unidade em torno do tubo.

Nesse momento, a peça de corte remove a camada de metal e o carro com rolos-guia é controlado por uma alça de parafuso móvel e pressiona o disco com a força necessária para o tubo que está sendo processado.

Os cortadores de tubos manuais mecânicos são simples e práticos, mas são mais adequados para eventos pontuais. Cortar grandes volumes com eles não é muito conveniente e bastante trabalhoso

Os dispositivos de fixação destacáveis ​​foram projetados para cobrir completamente o tubo durante o processo de corte. Os elementos de corte são colocados em pares nas peças de fixação e fixas da unidade.

Graças a esse design, a carga é distribuída uniformemente sobre a superfície e o corte é preciso e preciso. Na maioria das vezes, essas ferramentas são usadas para cortar tubos em espaços confinados.

Os cortadores de tubo de fixação cortam claramente até mesmo um tubo suspenso e são adequados para aplicações em que não é possível concluir uma revolução completa da ferramenta ao redor da peça

Nos modelos de corrente, não há elementos volumétricos e peças rotativas. Os discos de trabalho presos em uma corrente livre circundam o tubo de diâmetro.

Mecânica ou hidráulica criam tensão e comprimem a peça no lugar certo. O metal não é cortado, mas quebra, e a borda é bastante clara e uniforme.

Se você precisar cortar um tubo de metal em uma sala pequena, é melhor usar um cortador de tubos de corrente. Ele lidará com êxito com a tarefa e fornecerá uma vantagem clara

Em cortadores de tubos rotativos mecânicos, as peças de corte estão localizadas simetricamente em dois fragmentos de um design destacável. O anel desse agregado é tão grande que permite o processamento de material de tubo com um diâmetro de até 1000 mm.

O equipamento tipo pistola é adequado para cortar tubos de plástico polimérico. O corte é realizado não por facas, mas por lâminas afiadas de aço temperado de alta resistência.

A aresta é lisa e não requer processamento adicional subsequente com lixa ou qualquer outra ferramenta de retificação.

O cortador de tubos é uma opção ideal para o processamento de tubos de plástico. Fácil de operar, confiável e durável. Devido ao seu baixo custo, é popular entre os donos de casa

É necessário escolher o tipo certo de ferramenta para você, dependendo do escopo esperado do trabalho e da densidade do material processado.

O princípio de operação dos elementos de corte do corta-tubos

Estruturalmente, os corta-tubos diferem entre si, todas as versões deste tipo de ferramenta cortam o tubo de maneiras diferentes. As unidades de tratamento térmico não cortam tanto o material quanto o vaporizam e fornecem um corte muito bom, suave e uniforme.

As ferramentas de guilhotina separam o elemento tubular por meio da pressão mais alta concentrada na ponta afiada da peça de corte principal. Os agregados de moagem, mais provavelmente, moem uma camada do material processado, ao mesmo tempo em que nivelam e polem uma seção de uma seção.

Os modelos clássicos usam um elemento de corte do tipo faca e simplesmente cortam uma parte do tamanho desejado da peça principal. Qual ferramenta é melhor usada depende do tipo de tubo usado para instalar um sistema de comunicação específico.

As máquinas de corte de tubos mais eficientes

Com o corte rápido e preciso de tubos feitos de materiais altamente combustíveis, as unidades de corte sem fogo se saem melhor do que outras. Eles processam de forma fácil e clara todos os tipos de polímeros, incluindo aqueles que derretem a uma temperatura de 180-200 ° C.

Em nosso site, há um artigo detalhado sobre como escolher um corta-tubos para tubos de plástico, leia além disso.

Para o corte de cobre sólido, mas dúctil, os modelos clássicos de rolos, mecânicos e elétricos, são ótimos. Com o mesmo tipo de ferramenta, os tubos são cortados com materiais mais caros (latão, bronze, etc.)

Máquinas de corte a gás, corte tubos de aço. Para ferro fundido, essa opção de processamento não é adequada, pois um forte superaquecimento é formado na área de contato do elemento de corte com o corpo do tubo. Isso afeta negativamente as propriedades básicas do metal e cria obstáculos para um corte suave, preciso e de alta qualidade.

Também recomendamos que você revise os corta-tubos para tubos de aço. Mais detalhes - vá para o link.

Para cortar seções de tubos de materiais multicomponentes, são ideais várias opções para a guilhotina manual. Eles não danificam a fina camada de reforço de alumínio e não esmagam a base de polímero flexível.

Tubos de cerâmica ou concreto são mais frequentemente cortados com uma rebarbadora. Esses materiais não reagem aos efeitos térmicos, e os dispositivos mecânicos do tipo guilhotina levam à coloração da borda e à destruição da integridade de todo o tubo.

Além de equipamentos projetados exclusivamente para o corte de tubos, outras ferramentas também são utilizadas para esse fim, por exemplo, uma máquina de disco de corte, uma serra circular, uma máquina de perfuração a laser e uma serra de fita.

No entanto, isso é relevante apenas para o trabalho único. Se o corte de tubos de várias formas, diâmetros e densidades for realizado regularmente, é melhor adquirir uma ferramenta especial de perfil estreito.

Específicos de corte de tubos

Na vida cotidiana, ao realizar vários trabalhos de reparo e instalação, muitas vezes surge a necessidade de cortar tubos de vários diâmetros. Para implementar isso, os cortadores de tubos de várias modificações ou cortadores ajudam.

A primeira opção garante uma poda uniforme e atende o usuário por um longo tempo. O segundo executa bem o corte, mas é considerado menos durável e envolve o uso por vários anos.

Características do corte de tubos de pequeno diâmetro

Para um corte adequado, um tubo de pequeno diâmetro é fixado na braçadeira do corta-tubos e a alça da ferramenta é girada no sentido horário para que o elemento do rolo toque a superfície do tubo. Então eles fazem uma segunda volta e examinam cuidadosamente o traço do corte. Se o círculo estiver fechado e não tiver violações visíveis, o trabalho continuará.

A alça da ferramenta é deslocada meia volta e puxa o rolo para o tubo. Depois de garantir que as peças cortantes afiadas entrem no metal, elas giram a ferramenta até que ela possa lidar com a tarefa.

Para se mover de maneira mais suave e suave, a área de tratamento é lubrificada com óleo.A lubrificação reduz seriamente a temperatura do processamento de metal e acelera significativamente o processo de corte.

Para cortar tubos de plástico, eles costumam usar equipamentos não especializados, mas ferramentas improvisadas disponíveis no arsenal de cada proprietário, por exemplo, grandes tesouras para metal. Cortadores de polímero, externamente muito semelhantes às tesouras domésticas, são retirados de dispositivos de perfil.

Para um único corte de tubos finos de polipropileno, não é necessário comprar um corta-tubos especial. Você pode usar as tesouras de metal disponíveis

Fabricantes respeitáveis ​​vendem cortadores de tubos para produtos de pequeno diâmetro a um preço bastante alto; no entanto, se a ferramenta for necessária para uso regular, ela será recompensada e durará muitos anos.

Quando os planos são de trabalho único, a unidade pode ser alugada ou solicitada por um tempo a parentes, amigos ou conhecidos.

Você pode ler mais sobre os vários métodos de corte de tubos em essas coisas.

Como cortar tubos de grande diâmetro?

O corte regular de tubos de diâmetro médio e grande quase não é procurado na vida cotidiana, mas é muito relevante para a produção industrial e para as empresas. Para trabalhar aqui, são necessárias unidades confiáveis ​​e poderosas que podem fornecer corte em alta velocidade do material e suportar cargas operacionais 24 horas por dia.

Para o corte diário de grandes volumes de material de tubo metálico, são utilizados dispositivos de rolos. O suporte, que faz parte do projeto, possibilita o corte, estando a uma pequena distância do epicentro do processo.

Para obter um corte de alta qualidade e uniforme, os movimentos de translação são feitos para cima e para baixo e param quando o tubo é cortado. O trabalho pertence à categoria de trabalho intensivo e requer muito tempo.

A ferramenta desta classe mostra os melhores resultados ao processar objetos feitos de metal fino. Ele lida com produtos de paredes espessas muito pior.

Para o corte regular de tubos de grande diâmetro em algumas empresas, coloque uma serra. É um projeto volumoso, um pouco semelhante a uma fresadora vertical. Mas, em vez da fresa, uma serra grande funciona como um elemento ativo.

Com esta unidade, não apenas os tubos são cortados, mas também outras peças de metal. A desvantagem mais óbvia dessa opção é a borda nítida restante após o recorte. Isso complica seriamente o trabalho adicional com o fragmento cortado.

Na vida cotidiana, para cortar tubos de grande diâmetro, é frequentemente usado moedor ou qualquer outra ferramenta de corte desse plano. Para o processamento, o tubo é fixado rigidamente no suporte e, em seguida, a parte desejada é cortada.

Para que o corte seja concluído rapidamente e o trabalhador não seja ferido, uma caixa de segurança é colocada na unidade e um disco especial é projetado especificamente para o corte de metal.

Ao cortar tubos de metal com um moedor, não é recomendável usar um disco para pedra ou madeira. Grande chance de danificar o próprio instrumento e o tubo

Para obter uma aresta perfeitamente uniforme na região de corte, é usado o corte a plasma a gás. O modo de processamento semiautomático (fixação da parte tubular e ativação do corte) é particularmente bem-sucedido. Com o corte manual, surgem vários problemas que o operador geralmente não consegue resolver e o processo é significativamente atrasado.

A ferramenta mais avançada para cortar tubos grandes é chamada de equipamento a laser. Tais instalações cortam quase instantaneamente o metal de qualquer espessura e resistência e deixam um corte ideal sem rebarbas após o processamento.

O sistema CNC possibilita, através do computador pessoal, configurar a máquina para o programa necessário para a execução de trabalhos de qualquer complexidade.

No entanto, há uma restrição nas dimensões dos elementos processados. A instalação suporta tubos de até 6,5 metros de comprimento e um diâmetro externo de até 160 mm. O laser tem um alto custo e é comprado apenas por empresas que estão constantemente envolvidas no corte, não apenas em tubos, mas também em outras peças metálicas.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Revisão em vídeo do corta-tubos manual para tubos de plástico:

Instruções em vídeo sobre o uso de um corta-tubos. O vídeo mostra como processar adequadamente produtos de aço de diâmetro médio com um corta-tubos:

Tendo se familiarizado com os tipos e tipos de equipamentos de corte de tubos, não será difícil escolher a ferramenta certa. Se houver dúvidas, os consultores das lojas de construção e ferragens terão prazer em ajudá-lo e informar qual o melhor dispositivo para comprar.

Tem dúvidas sobre o tópico do artigo, encontra falhas no material ou pode fornecer informações valiosas? Por favor, deixe seus comentários na caixa abaixo.