Tubulação de caldeira de aquecimento por bricolage: esquemas para caldeiras de piso e parede

O aquecimento autônomo permite que você não dependa dos padrões de consumo estabelecidos, das políticas de preços dos fornecedores de calor e de seu humor. Isso permite controlar de forma independente o processo de aquecimento e manter a temperatura mais confortável da casa, economizando recursos ao mesmo tempo.

E se você tem uma cinta de caldeira de aquecimento faça você mesmo, ela vai durar mais tempo e vai "levar" menos recursos financeiros, não é? Mas você nunca esteve envolvido em cintas, e a própria palavra à primeira vista parece incompreensível para você?

Não tenha medo da abundância de tubos, dispositivos e estágios tecnológicos - depois de ler o artigo, você poderá fazer esse trabalho. Aqui, são considerados os esquemas de amarração para os tipos de equipamentos de aquecimento de piso e parede, fotos visuais e recomendações de especialistas para amarrar em casa.

Escolhendo a potência da caldeira

A tubulação da caldeira de aquecimento é um sistema de tubulações e equipamentos projetados para fornecer um radiador aos radiadores. Simplificando, são apenas baterias.

O primeiro passo é a escolha de uma caldeira de aquecimento, cujo desempenho deve ser decidido previamente.

O cálculo da potência necessária da unidade de aquecimento é influenciado por muitos fatores, são eles:

• volume de construção;
• número de janelas e área total de vidros;
• número e área de portas;
• condutividade térmica dos materiais utilizados na construção de paredes;
• grau de isolamento das estruturas de suporte de carga;
• temperatura média anual na região da construção;
• localização do edifício, ou seja,qual lado do mundo está voltado para a fachada principal, segundo a tradição, a fachada mais envidraçada.

No entanto, existe um indicador médio, que sem cálculos detalhados permite determinar o desempenho necessário.

Para a pista do meio, o ponto de partida (mas não um guia de ação!) Pode ser considerado como 1 kW por 10 m² de área aquecida. Para a capacidade nominal da caldeira de aquecimento, é necessário adicionar uma margem de pelo menos 20%.

Em seguida, você precisa determinar o tipo de caldeira de aquecimento: carregamento autônomo ou manual.

O calor para aquecimento de edifícios é obtido através do processamento de combustível em caldeiras que aquecem o líquido de refrigeração

Tipos de caldeiras de aquecimento

Convencionalmente, as caldeiras de aquecimento podem ser divididas em carregamento independente e manual.

Caldeiras autônomas, dependendo do combustível usado, são:

• combustível sólido;
• elétrico;
• gás;
• combustível líquido.

A ordem na lista determina o custo do aquecimento, dependendo do tipo de combustível: as caldeiras a gás serão as mais baratas de operar.

Estas caldeiras estão equipadas automação mantendo uma determinada temperatura do líquido de refrigeração. Eles podem trabalhar durante todo o ano, durante toda a vida útil. Existem montado na parede e tipo de instalação ao ar livre.

Caldeiras manuais incluem caldeiras a combustível sólido. Lenha, turfa, carvão são usados ​​como combustível. Eles exigem a participação de uma pessoa para carregar combustível.

Manter a temperatura desejada do refrigerante também é responsabilidade de uma pessoa.

Execução de cobre - piso. Equipado com um conjunto mínimo de automação. Caldeiras de aquecimento são de circuito único e duplo. Um sistema de abastecimento de água é conectado à caldeira de circuito duplo, construída para aquecer a água quente.

Os sistemas de aquecimento com caldeira de aquecimento devem fornecer a temperatura necessária nas salas tratadas. O esquema de amarração deve ser orientado para um suprimento de calor uniforme para todos os dispositivos

No. 1 - características do tipo caldeira automática

Nas caldeiras a gás mais modernas para aquecimento autônomo, a temperatura do líquido de refrigeração é mantida automaticamente.

Dentro da unidade, há um trocador de calor aquecido por um queimador usando combustível líquido ou gasoso. O sensor de temperatura da caldeira monitora constantemente a temperatura do líquido de refrigeração.

Assim que a temperatura atingir o ponto definido, o queimador apaga e o aquecimento pára. Se a temperatura do líquido de arrefecimento cair abaixo de um limite predeterminado, o queimador será novamente aceso.

Tais ciclos de atenuação de ignição podem ocorrer com bastante frequência, não há nada de errado nisso.

Se você planeja instalar um sistema de aquecimento com alto desempenho, existe a possibilidade de superaquecimento do líquido de refrigeração. Em tais esquemas de ligação, é necessário fornecer um acumulador térmico

A grande maioria das caldeiras de aquecimento instaladas aquece o líquido de refrigeração processando gás ou combustível líquido.

Isso é facilitado pela gaseificação generalizada e alta confiabilidade das caldeiras.

Nos esquemas de tubulação com caldeiras a combustível sólido, o suprimento de calor não é regulado, porque o processo de combustão não pode ser controlado. Em caso de cessação da combustão, a bomba de circulação

Vantagens das caldeiras a gás e combustível líquido:

• facilidade de manutenção;
• muitos sistemas de segurança, geralmente duplicados;
• parte do equipamento está incluída no kit (bomba de circulação, manômetro).

A vantagem incondicional está na alta eficiência, que é em média 98%.

Os sistemas de aquecimento podem circular água com uma temperatura não superior a 105 ° C, vapor aquecido a 130 ° C ou ar a 60 ° C. Quando os parâmetros operacionais são excedidos, um grupo de segurança é acionado

Há também desvantagens:

• na ausência de eletricidade, todo o sistema para, existe o risco de degelo;
• preço alto;
• a bomba de circulação funciona 24 horas;
• pode ser usado apenas em sistemas fechados.

Ao instalar uma caldeira autônoma, você deve levar em consideração o custo constante da eletricidade. A bomba de circulação funciona continuamente, independentemente de o líquido de refrigeração estar aquecendo ou não.

No. 2 - carregamento manual das caldeiras a combustível sólido

Nas caldeiras a combustível sólido, o carregamento e a ignição do combustível ocorrem manualmente. O ajuste da intensidade da queima pode ser feito em uma faixa limitada. O tempo de operação é determinado pelo tempo de queima do combustível de uma carga.

Caldeiras a combustível sólido são a solução mais universal, suas vantagens incluem:

• independência da eletricidade;
• pode ser usado em sistemas fechados e abertos;
• preço baixo.

Unidades deste tipo operam com o tipo de combustível mais acessível.

Existem desvantagens significativas:

• geralmente vêm com um conjunto mínimo de equipamentos;
• requer monitoramento constante da pessoa;
• tem baixa eficiência.

Para resolver os problemas tradicionais do "inverno", uma das opções pode ser o uso de dois tipos diferentes de caldeiras no mesmo circuito de aquecimento.

No modo normal, uma caldeira autônoma opera e, em caso de acidente em uma linha de gás ou elétrica, uma unidade de aquecimento de combustível sólido é iniciada manualmente.

Esse esquema não permitirá que o sistema de aquecimento esfrie e congele. A segunda opção pode ser usar um especial, líquido de refrigeração sem congelamento - anticongelante.

O tipo de unidade de aquecimento em muitos aspectos depende do tipo de unidade de aquecimento.

Ao instalar uma caldeira a combustível sólido, é muito importante observar todas as distâncias das paredes

Tipos e esquemas de aquecimento

O objetivo do sistema de aquecimento é transferir energia térmica da caldeira para os radiadores de aquecimento. A transferência de energia é realizada através da circulação do líquido de refrigeração.

O circuito de aquecimento pode ser implementado das seguintes maneiras:

• esquema de um tubo aberto;
• esquema fechado de um tubo;
• fechado esquema de dois tubos.

O circuito de aquecimento fechado de dois tubos é o mais progressivo, possui a mais alta eficiência. No entanto, é o mais caro e difícil de implementar.

Durante o aquecimento, no sistema de aquecimento, há um aumento no volume de refrigerante, o excesso de refrigerante é coletado no tanque de expansão.

Durante o resfriamento, ocorre o processo inverso: o líquido de refrigeração diminui de volume, o sistema de aquecimento extrai o líquido de refrigeração do tanque de expansão. Pelo método de organização do tanque de expansão, os sistemas são divididos em abertos e fechados.

Sistema de aquecimento de circuito aberto

Com um sistema aberto, o tanque de expansão está aberto, comunica-se livremente com a atmosfera. O layout geral é o seguinte: a caldeira de aquecimento está localizada no ponto mais baixo, o tanque de expansão está no ponto mais alto, em relação ao radiador de aquecimento.

Quanto maior a diferença de altura entre o tanque de expansão e o radiador mais alto, melhor.

A circulação do líquido refrigerante no sistema de tubo único aberto ocorre naturalmente, a água aquecida se move ou sua mistura com anticongelante devido à gravidade.

O resfriamento do líquido de arrefecimento se torna mais pesado, devido ao qual ele cai gradualmente para o nível mais baixo do sistema. Substância pesada que empurra o transportador de calor mais leve e quente.

Então eles se alternam constantemente, ou seja, o líquido de refrigeração se move ao longo do anel do sistema de aquecimento.

O esquema de tubulação da caldeira em um sistema de aquecimento aberto não requer a instalação obrigatória de dispositivos de controle. Em caso de superaquecimento, ele espontaneamente se livra do excesso de líquido de refrigeração

Essa organização do sistema de aquecimento tem suas vantagens:

• o esquema mais simples;
• não há necessidade de eletricidade, porque o refrigerante se move por gravidade;
• baixa sensibilidade ao aumento da pressão de emergência (por exemplo, ao ferver).

O dispositivo com um movimento natural do líquido de refrigeração precisará de menos dinheiro, porque não faz sentido equipá-lo com automação, válvulas de desvio, bomba de circulação.

Infelizmente, existem desvantagens significativas:

• contato constante do refrigerante com o ar, leva à contaminação do gás;
• a capacidade de resfriar o líquido de arrefecimento em clima frio;
• circulação relativamente lenta do líquido de refrigeração;
• é impossível atingir a mesma temperatura dos radiadores de aquecimento;
• É necessário um grande volume de refrigerante.

Com um sistema aberto, o contato constante do líquido de refrigeração com o oxigênio atmosférico resulta em aumento da corrosão de tubulações e radiadores. A formação de vários contaminantes reduz a eficiência do sistema de aquecimento em geral.

Com radiadores de alumínio e bimetálicos, esse sistema não funciona bem.

Com um sistema de fluxo com circulação natural, é importante observar declives. O tanque de expansão está localizado no ponto mais alto do sistema.

Aberto sistema de aquecimento de tubo único é o mais fácil de implementar e o menos eficaz. É aplicado com caldeiras de carregamento manual.É usado principalmente para aquecer pequenos edifícios particulares em um de dois andares.

Sistema de aquecimento em circuito fechado

Com um circuito fechado de sistema de aquecimento, o tanque de expansão é feito na forma de um tanque de aço, dentro do qual existe um bulbo de borracha ou membrana sob pressão de ar. À medida que o refrigerante se expande, a pera encolhe e libera volume adicional.

Em um sistema de aquecimento fechado, a pressão excessiva durante o superaquecimento do líquido de refrigeração é descarregada usando uma torneira Maevsky

A circulação forçada do líquido de refrigeração permite aquecer todos os radiadores de aquecimento de maneira muito mais rápida e uniforme.

Ao mesmo tempo, o líquido de arrefecimento através de válvulas de ventilação especiais se livra de todos os gases presentes nele. As tubulações permanecem limpas e a corrosão não ocorre.

O layout da caldeira e tanque de expansão pode ser qualquer coisa: a caldeira pode estar no porão ou no térreo. Um tanque de expansão é geralmente instalado próximo à caldeira.

Vantagens de um sistema fechado:

• líquido de arrefecimento limpo;
• circulação garantida
• localização gratuita de equipamentos;
• quantidade mínima de refrigerante;
• tubulações de pequeno diâmetro.

Desvantagens de um sistema fechado: sobrepressão constante, aumento de custo.

Um sistema de aquecimento fechado de tubo único permanece barato o suficiente para permitir a utilização de todos os tipos de caldeiras.

Com um sistema de aquecimento fechado, há liberdade de instalação. O tanque de expansão pode estar próximo à caldeira

Sistema de aquecimento de tubo único

De acordo com a maneira como o líquido de refrigeração se move de acordo com o esquema de tubulação e os dispositivos incluídos, os sistemas de aquecimento são divididos em tubos simples e duplos.

Com um sistema de aquecimento de tubo único, o tronco principal de grande diâmetro - a alimentação - se estende da caldeira. Ela atua como transportadora de refrigerante quente e coletor de forma refrigerada.

Dois tubos mais finos são conectados em série aos radiadores de aquecimento em série. Um deles pega o refrigerante, o segundo lança.

O líquido de arrefecimento passa todas as baterias por vez, separando-se ao longo do caminho com parte da energia térmica.

A categoria de um tubo é dividida em duas subespécies:

1. Fluir. No diagrama de fluxo, não há riser de suprimento como elemento estrutural. Os radiadores no piso superior são conectados aos seus homólogos no piso inferior. As válvulas de ajuste não podem ser usadas neste esquema para não bloquear o acesso do líquido de arrefecimento aos seguintes dispositivos.
2. Com desvio. De acordo com esta modalidade, os radiadores são conectados por risers, mas são separados do circuito, fechando os elos. O líquido de refrigeração vem do riser de suprimento. Ele é distribuído em partes por todos os dispositivos nos quais chega quase ao mesmo tempo, portanto, esfria menos.

O circuito de aquecimento com desvio permite ajustar a temperatura e reparar um dispositivo com falha sem desligar o sistema inteiro.

Nesse sentido, a opção de vazamento perde da mesma maneira que na taxa de resfriamento do líquido de refrigeração. Mas a variedade fluida é mais fácil de implementar.

Em sistemas de um tubo com circulação forçada, o líquido de refrigeração aquecido sobe ao longo do riser principal e é distribuído entre as baterias conectadas em série

Se um esquema de um tubo for usado em um circuito de aquecimento com circulação natural de líquido refrigerante, não haverá risers de retorno e apenas a fiação superior será usada para conectar os dispositivos.

Sistema de aquecimento de dois tubos

Com um sistema de aquecimento de dois tubos, uma linha fornece transportador de calor quente aquecido pela caldeira. O segundo - recebe e leva resfriado de volta para a unidade de aquecimento.

O tubo receptor é chamado de alimentação, o tubo coletor é chamado de tubo de retorno. Os radiadores de aquecimento são conectados em paralelo.

O líquido de refrigeração no radiador mais frio tem a temperatura mais baixa, pressionando com mais força do que os outros. A circulação do líquido de refrigeração é mais intensa, maior a diferença de temperatura entre as conexões de alimentação e retorno.

Como resultado, um radiador frio aquece mais rapidamente. Assim, a temperatura em todos os dispositivos conectados ao mesmo coletor é equalizada.

Vantagens de aquecimento com dois tubos:

• o ajuste da temperatura de um radiador não afeta os outros;
• estabilidade hidrodinâmica de todo o sistema;
• permite conectar facilmente dispositivos para ajustar o fluxo de água quente;
• todos os oleodutos podem ser escondidos em pisos ou paredes;
• alta velocidade e eficiência.

Os sistemas de dois tubos estão disponíveis com fiação superior e inferior, com beco sem saída e transporte associado do líquido de refrigeração. Existem com o seu movimento natural e com circulação forçada, estimulados por dispositivos de bombeamento circulantes.

Um sistema de aquecimento de dois tubos é mais complicado e mais caro do que um único tubo, mas em termos de criação de condições confortáveis ​​ele o excede significativamente (clique para ampliar)

Em circuitos com circulação natural, a caldeira é instalada

Entre os pontos negativos estão os seguintes:

• número duplo de tubulações;
• preço relativamente alto;
• a necessidade de válvulas de fechamento e controle.

Um sistema de dois tubos, apesar de seu design complexo, é a solução preferida, especialmente quando usado com caldeiras independentes.

Ilustração esquemática de um sistema com caldeira, bomba de circulação e dois tubos - para refrigerante quente e refrigerado (retorno). A análise do líquido de refrigeração ocorre a partir de um par de coletores

Se você não recorrer a cálculos complexos de engenharia de calor, poderá aproveitar muitos anos de experiência em construção na faixa do meio.

Para a construção da rede de suprimento e coleta, recomenda-se o uso de tubos de duas polegadas (Ø 50 mm) conectados às caldeiras.Os racks são feitos de tubos do mesmo tamanho.

Dependendo do número de seções, as baterias são conectadas aos tubos de alimentação e retorno 1,5ʺ (para 25-35 seções), 1ʺ (para 10-25 seções), 3 / 4ʺ (menos de 10 seções).

Ao construir um sistema de aquecimento autônomo com uma ou mais caldeiras, para obter a máxima eficiência e um microclima confortável, um sistema de dois tubos é adequado.

Pode ser usado em qualquer objeto. Funciona com qualquer tipo de radiador de aquecimento e caldeira A escolha do esquema de aquecimento depende da relação qualidade / preço desejada e da caldeira de aquecimento adquirida.

A implementação do sistema de aquecimento

Armado com o conhecimento necessário sobre os princípios e vantagens de cada esquema de aquecimento, você pode elaborar o procedimento:

• escolha do esquema de aquecimento;
• seleção de uma caldeira de aquecimento;
• compra de equipamento necessário;
• instalação.

Para um circuito de aquecimento de um tubo aberto, basta ter um termômetro (na grande maioria dos casos, vem completo com uma caldeira) e um tanque de expansão, em regra, caseiro.

Para sistemas fechados, o equipamento mínimo necessário é semelhante e é discutido abaixo.

Etapa 1 - compre o equipamento necessário

A lista obrigatória de equipamentos para sistemas de aquecimento fechados inclui:

• tanque de expansão;
• válvula de alívio de sobrepressão;
• bomba de circulação;
• válvula de ventilação automática;
• no caso de um sistema de dois tubos, coletores (outro nome - pentes);
• canos.

Ao comprar uma caldeira de aquecimento para abastecimento autônomo de água, alguns equipamentos podem não ser comprados. O equipamento oferecido para venda, via de regra, já está equipado com uma bomba de circulação, uma válvula de segurança, um tanque de expansão e um manômetro.

Antes de escolher o equipamento necessário, desenhe um diagrama de escala e faça uma lista dos elementos necessários

Etapa 2 - instalação de caldeiras de aquecimento

As caldeiras de aquecimento são produzidas nas versões de piso e parede. Eles são montados dependendo da versão.

Entre as caldeiras montadas na parede, existem as turboalimentadas. São caldeiras que removem forçosamente os gases de escape e fornecem ar à câmara de combustão.

Nessas caldeiras, o processamento de combustível ultra-eficiente ocorre, como resultado, os gases de escape têm uma temperatura baixa.

A remoção de gases e suprimento de ar é realizada usando um tubo coaxial especial. O tubo horizontalmente com uma ligeira inclinação é exibido na rua. A inclinação é necessária para a formação de condensação na rua e não dentro da caldeira.

A escolha do esquema de amarração da caldeira de parede só pode ser fechada, uma vez que todas as caldeiras de parede são autônomas.

Em todas as outras caldeiras, incluindo a carga manual do piso, os gases de escape são descarregados na chaminé vertical. Parte da chaminé de frente para a rua deve ser isolada para evitar condensação.

Para o piso, é necessária uma caldeira de aquecimento de combustível sólido, uma base sólida e uma plataforma de material não combustível (chapa de ferro, ladrilhos cerâmicos). O layout das cintas da caldeira de carregamento manual montada no piso pode ser aberto e fechado, um tubo e dois tubos.

Ao instalar uma caldeira de parede com um tubo coaxial. O melhor local é a parede externa da sala da caldeira, portanto o comprimento do tubo será mínimo

Etapa 3 - seleção e instalação do tanque de expansão

Mesmo se um tanque de expansão já estiver instalado na caldeira de aquecimento, é altamente recomendável instalar outro. O volume do tanque de expansão é selecionado com base no volume do líquido de refrigeração.

Uma boa opção para montar o tanque de expansão é instalá-lo em um pente padrão, juntamente com uma válvula de ventilação de ar automática e um manômetro.

Antes de montar o tanque de expansão, ele deve ser bombeado com ar até a pressão recomendada, geralmente de 1,5 a 2,0 Atm. A melhor instalação do tanque de expansão é perto da caldeira.

Para uma operação confiável do dispositivo, é necessário verificar a pressão do ar pelo menos uma vez por ano usando um dispositivo especial para medi-la

Etapa # 4 - instalação da bomba de circulação

A necessidade de usar uma bomba de circulação adicional, seus parâmetros são determinados pelo cálculo hidráulico. Existem algumas notas gerais.

O funcionamento da bomba de circulação é projetado para uma temperatura de cerca de 60 ° C. Portanto, é aconselhável montar a bomba no tubo traseiro, com um líquido de arrefecimento mais frio.

Além disso, por razões de segurança, se o refrigerante superaquecer antes da formação do vapor, quando a bomba for instalada em um tubo reto, o impulsor da bomba deixará de funcionar, o que levará a um superaquecimento ainda maior.

No corpo da bomba de circulação, a direção do movimento do líquido de arrefecimento é claramente marcada. A orientação da bomba de circulação pode ser qualquer, mas o rotor deve sempre permanecer no plano horizontal.

É permitido montar a bomba para que o eixo gire nas buchas deslizantes. Caso contrário, a bomba falhará rapidamente.

Etapa 5 - Válvulas de ventilação de ar automáticas

Mesmo com a formação de bolsas de ar, uma única válvula será suficiente para esgotar os gases. Cedo ou tarde, o ar dissolvido no líquido de refrigeração sairá pela válvula. No entanto, a taxa de dissolução é baixa e essa saída de gás pode levar vários meses.

A sintonia correta é possível apenas em um sistema totalmente arejado. Para não esperar vários meses, é necessário instalar várias válvulas automáticas.

Um bom lugar para instalar válvulas automáticas é em pentes e coletores.

Faz sentido instalar uma válvula de segurança, manômetro, válvula automática de ventilação de ar juntos - na unidade de segurança

Etapa # 6 - selecionando um local e montando o coletor

O objetivo do coletor é a distribuição do líquido de refrigeração entre os consumidores. Os consumidores podem ser aquecidos, radiadores, serpentinas nos banheiros.

Estruturalmente, o coletor é um segmento de tubo com várias dobras. O número de torneiras deve corresponder ao número de consumidores.

Para um sistema de dois tubos, o número de coletores é pelo menos dois. Para cada ramo, o volume do líquido de refrigeração fornecido é regulado.

Ao organizar o aquecimento de uma casa de dois andares ou mais, é feito um par de coletores separado para cada andar. Se houver piso radiante, um coletor separado deve ser alocado para eles.

Coletores separados são necessários pelos seguintes motivos:

• devido à diferença na resistência hidrodinâmica dos oleodutos entre os radiadores de aquecimento mais próximos e distantes;
• com várias características dos consumidores;
• para configuração confiável de todo o sistema.

Devido à diferente resistência hidrodinâmica, pode ser necessário instalar uma bomba de circulação adicional no circuito da caldeira de aquecimento, por exemplo, em um coletor de piso radiante.

Para facilitar o ajuste, os coletores são montados em um só lugar, em um gabinete especial.

O coletor é um ótimo local para montar equipamentos auxiliares: manômetros, válvulas de segurança, medidores de vazão

Etapa 7 - Instalação do Pipeline

O próximo estágio do arranjo é a instalação de tubos de aquecimento. Dependendo do tipo de sistema, essa fase do trabalho será um pouco diferente. Sugerimos abaixo considerar as características da montagem do gasoduto para sistemas de tubo único e duplo.

Tubos para um sistema de tubo único

Para sistemas de tubo único, os mais comuns são tubos de aço. Uma grande variedade de diâmetros e baixo custo tornam essa escolha preferível.

Ao instalar tubos, deve-se observar uma inclinação de pelo menos 5 mm por metro linear. Tubos esteticamente inclinados parecem piores, mas fornecem uma circulação confiável do líquido de arrefecimento, mesmo se a bomba de circulação estiver desligada.

A conexão de radiadores de aquecimento, em sistema aberto, é realizada com um tubo de diâmetro mínimo de 32 mm. As linhas direta e reversa são feitas de tubos de diâmetro maior, pelo menos 50 mm.

Tubos de aço são um material prático, mas estão sujeitos à corrosão e requerem pintura. Tubos de polímero têm menos resistência hidráulica, portanto, diâmetros menores podem ser usados.

Tubos para um sistema de dois tubos

O sistema de dois tubos não requer diâmetros grandes. O material dos tubos pode ser variado: polipropileno, plástico, etc.

A principal coisa é que os tubos podem suportar pressão e temperatura. Como o sistema de dois tubos não requer circulação natural, os tubos ficam ocultos em um espaço subterrâneo ou em paredes. Todos os tubos devem ser isolados para evitar a perda de calor.

Os tubos que conectam os coletores têm um diâmetro de 20-25 mm., Conecte os dispositivos de aquecimento 16-20 mm. em conformidade.

O uso de materiais modernos e técnicas de instalação não exigirá soldagem. Toda a instalação é realizada, como no designer

Cada curva do tubo adiciona resistência hidrodinâmica e deve ser evitada, se possível.A grande diferença na resistência hidrodinâmica dos galhos de um coletor tornará a regulação difícil ou impossível.

Após a montagem de todos os componentes, o teste de pressão é obrigatório. A pressão deve permanecer constante por pelo menos um dia.

Se o sistema de aquecimento tiver sido aprovado nos testes, a ligação da caldeira de aquecimento pode ser considerada completa.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Análise comparativa das opções do dispositivo de aquecimento:

Exemplos de erros graves ao amarrar a caldeira:

Instalação de uma sala de aquecimento com uma caldeira a gás de circuito duplo:

Conexão correta de uma caldeira a combustível sólido para queima longa:

À primeira vista, os sistemas de aquecimento parecem complicados. No entanto, os princípios pelos quais o sistema de aquecimento funciona são muito simples. Um sistema adequadamente projetado e executado pode funcionar por anos sem qualquer intervenção.

Se você tiver alguma dúvida sobre a ligação da caldeira ou as nuances da conexão de elementos individuais do sistema, pergunte nos comentários. Ou você fez as correções recentemente e deseja compartilhar novas experiências com outras pessoas, por favor, deixe seus comentários sobre este material.