Sprężarka do lodówki: przegląd częstych awarii + instrukcje krok po kroku dotyczące wymiany

Lodówki różnią się trwałością od innych dużych urządzeń gospodarstwa domowego, a jednocześnie działają codziennie. Są jednak podatne na awarie.

Przy częstych spadkach napięcia sprężarka do lodówki jako pierwsza ulega awarii. To ten mechanizm jest uważany za najważniejszy element systemu napędzającego freon przez rury, dzięki któremu zapewnione jest chłodzenie.

W tym artykule rozważamy istniejące typy sprężarek i analizujemy przyczyny typowych awarii. Zapewniamy również szczegółowe instrukcje, jak wymienić go własnymi rękami.

Istniejące typy sprężarek

Awaria najważniejszego elementu lodówki najczęściej występuje w wyniku skoków napięcia. Jeśli regularnie występują problemy z zasilaniem, zalecamy dokładniejsze przyjrzenie się regulatory napięcia.

Zepsuty kompresor obiecuje znaczne wydatki nie tylko na zakup nowego urządzenia, ale także na pracę mistrza.

Możesz jednak przejść na drugą stronę i samodzielnie dokonać wymiany. Niezależnie od wybranej opcji najpierw trzeba wybrać odpowiedni typ sprężarki.

Dmuchawa kolektora

Uzyskując informacje o innowacyjnych modelach lodówek ze źródeł, można natknąć się na taką koncepcję jak „normalna” sprężarka. Jednak nie wszyscy znają jego znaczenie.

Termin ten odnosi się do mechanizmu kolektora z zamontowanym pionowo wałem silnika. Jest on zamontowany na mechanizmie sprężynowym i zamknięty szczelnym kanałem, zapewniając w ten sposób wysoki poziom izolacji akustycznej systemu.

W starszych modelach zastosowano układ poziomy, co spowodowało, że urządzenie było głośniejsze - wibracje odbijały się w całym ciele.

Wykorzystuje standardową zasadę działania i technologię opracowaną wiele dziesięcioleci temu - sprężarka działa aż do osiągnięcia ustawionego trybu temperatury w urządzeniu chłodniczym, a następnie się wyłączy.

Agregaty chłodnicze mogą być wyposażone w jedną lub dwie dmuchawy kolektorowe. Jeśli są dwa, jeden utrzymuje temperaturę w komorze zamrażarki, a drugi w chłodziarce. Teraz coraz mniej można znaleźć sprzęt z dwiema sprężarkami

Modele ankietowe wyposażają głównie opcje budżetowe dla lodówek, a to ich jedyna zaleta w stosunku do innych przedstawicieli gatunku.

Sprężarka typu falownikowego

Zmodernizowane urządzenia są wyposażone w doładowanie typu falownika. Konwencjonalna sprężarka osiąga swój szczyt po wyłączeniu, a tego dnia jest wiele takich powtórzeń, a zatem podlega szybkiemu zużyciu i skróceniu żywotności.

Podczas gdy urządzenia inwerterowe działają nawet z wystarczającym wtryskiem powietrza do komór, okresowo zmniejszając liczbę obrotów. Odporność na zużycie części składowych jest znacznie niższa, a zatem okres nieprzerwanego użytkowania jest dłuższy.

Główną cechą nowoczesnych dmuchaw inwertorowych do urządzeń chłodniczych jest ciągły tryb pracy, ale po prostu cykliczne zmniejszanie prędkości

Wiodącą pozycję w rozwoju urządzeń inwerterowych zajmuje Samsung, który jako pierwszy masowo wyposażył lodówki w mechanizmy nie wyłączające. Producenci udzielają dziesięcioletniej gwarancji na swoją pracę.

Aby dowiedzieć się więcej o funkcjach lodówek ze sprężarką inwerterową, ich zaletach i wadach, przejdź do ten link.

Widok liniowy urządzenia

Innowacyjne zmiany w importowanym sprzęcie obejmowały nowy typ doładowania - liniowy. Zasada działania jest podobna do poprzednich wersji urządzeń, ale ten typ działa znacznie ciszej i bardziej ekonomicznie.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych mechanizmów brakuje im wału korbowego. Poprzez działanie sił elektromagnetycznych zapewniony jest ruch posuwisto-zwrotny wirnika.

Nowe nowoczesne modele urządzeń chłodzących są prezentowane w połączeniu ze sprężarkami inwerterowymi. Działają miarowo i płynnie, bez różnic amplitud, które są głównymi przyczynami zużycia mechanizmu

Sprężarki liniowe są technicznie podobne do dwóch poprzednich odpowiedników, jednak mają wiele istotnych zalet:

• mniejsza waga;
• wysoki stopień niezawodności podczas pracy;
• brak tarcia w płaszczyźnie ściskania;
• aplikacja w niskich temperaturach.

Głównym ideologiem, który aktywnie wprowadza doładowania typu liniowego, jest LG. Najczęściej są stosowane w lodówkach z systemem Bez mrozuposiadające indywidualne regulatory temperatury w różnych jednostkach.

Sprężarka obrotowa z płytą

Dmuchawy obrotowe (obrotowe) ustawione poziomo lub pionowo są wyposażone w jeden lub dwa wirniki i są analogiczne do sokowirówki dwuślimakowej, ale spirale śrubowe są nierówne.

W zależności od zasady działania są one podzielone na dwie główne klasy: z wałkiem tocznym i obrotowym.

Pomiędzy tłokiem a obudową sprężarki z ruchomymi płytami powstaje szczelina.Ze względu na mimośrodowość wirnika jego wartość zmienia się podczas odtwarzania obrotów, blokując w ten sposób przejście czynnika chłodniczego z jednej strefy do drugiej

W pierwszym przypadku zespół jest reprezentowany przez wał silnika z zamontowanym cylindrycznym tłokiem, który jest mimośrodowy względem środka, to znaczy przesunięty.

Cykle rotacji są wytwarzane wewnątrz korpusu cylindra. Szczelina między obudową a wirnikiem zmienia się podczas obrotu.

W miejscu minimalnego otworu znajduje się rura tłoczna, maksymalna - ssąca. Z kolei płyta jest przymocowana do tłoka obrotowego za pomocą sprężyny, która blokuje przestrzeń między dwiema dyszami.

W drugiej wersji zasada działania jest podobna z jedną różnicą - płyty są zamocowane i umieszczone na wirniku. W tym procesie tłok obraca się względem cylindra, a płyty obracają się wraz z nim.

Ogólny algorytm lodówki

Działanie wszystkich lodówek opiera się na działaniu freonu, który działa jak czynnik chłodniczy. Poruszając się w obwodzie zamkniętym, substancja zmienia wskaźniki temperatury.

Czynnik chłodniczy pod ciśnieniem doprowadza się do wrzenia, wynoszącego od -30 ° C do -150 ° C. Parując, wychwytuje ciepłą atmosferę znajdującą się na ścianach parownika. W rezultacie temperatura w agregacie chłodniczym spada do z góry określonego poziomu.

Sprężarka jest główną jednostką wszystkich lodówek. Od prawidłowego działania zależy właściwy poziom temperatury w blokach

Oprócz głównego urządzenia wyładowczego, które wytwarza ciśnienie w lodówce, istnieją elementy pomocnicze, które wykonują określone opcje:

• waporyzatorgromadzenie ciepła wewnątrz urządzenia chłodniczego;
• kondensatorzewnętrzny nośnik ciepła;
• urządzenie przepustnicyregulujący przepływ czynnika chłodniczego przez rurkę kapilarną i zawór termostatyczny.

Wszystkie te procesy są dynamiczne. Osobno warto rozważyć algorytm silnika i zasadę działania w przypadku jego wadliwego działania.

Sprężarka odpowiada za systemową regulację spadków ciśnienia. Odparowany czynnik chłodniczy zostaje w nim wciągnięty, który jest sprężany i wypychany z powrotem do wymiennika ciepła.

W takim przypadku wskaźniki temperatury Freonu wzrastają, dzięki czemu przechodzi on w stan ciekły. Sprężarka działa przy użyciu silnika elektrycznego umieszczonego w szczelnej obudowie.

Lodówki z dwoma silnikami są dostępne dla jednostek dwukomorowych lub obok siebie. W takim przypadku każde urządzenie jest wyposażone w indywidualną sprężarkę, dzięki czemu użytkownik ma możliwość dostosowania reżimu temperatury w każdym z nich indywidualnie

Ponadto warto zauważyć, że większość jednostek chłodniczych ma różne wartości temperatur wewnątrz jednostki głównej. Dlatego producenci upraszczają organizację przechowywania różnych kategorii produktów.

W zależności od strefy można regulować klimat z suchego na mokry, a temperaturę w głównej komorze od 0 do 5-6 ° C, w zamrażarce - do -30 ° C.

Bardziej szczegółowo zbadaliśmy urządzenie i zasadę działania lodówki w ta publikacja.

Po zajęciu się urządzeniem przystępujemy do analizy głównych czynników awarii sprężarki, po czym konieczne będzie jego zdemontowanie.

Główne przyczyny awarii doładowania

Wszystkie problemy w jednostce kompresyjnej są warunkowo podzielone na dwie główne grupy: z działającym i niedziałającym silnikiem. Pierwsza opcja jest następująca: po włączeniu słychać dźwięk ze sprężarki, świeci lampka na lodówce. W związku z tym w innym przykładzie wykonania urządzenie w ogóle się nie włącza.

Powód 1 - wyciek czynnika chłodniczego lub usterka kontroli temperatury

Tutaj głównym powodem może być wyciek freonu.

W ten sposób możesz przeprowadzić niezależną kontrolę: dotknij skraplacza - jego temperatura będzie odpowiadać temperaturze pokojowej.

Kontrola stopnia nagrzania skraplacza może ujawnić jedną z przyczyn awarii lodówki - wyciek czynnika chłodniczego. W takim przypadku urządzenie będzie działać, jednak temperatura w komorach nie zostanie utrzymana.

Możliwy jest inny powód - awaria termostat. W takim przypadku sygnał o złej temperaturze po prostu nie zostanie odebrany.

Powód 2 - problemy z uzwojeniem

Jeśli urządzenie się nie włącza, przyczyną może być przerwa w uzwojeniach sprężarki.

Taka sytuacja może się zdarzyć zarówno podczas działania, jak i uruchamiania lub dwóch jednocześnie. Gdy lodówka jest podłączona do sieci, sprężarka doładowująca nie działa, a temperatura jej urządzenia jest temperaturą pokojową.

Powód 3 - zamknięcie między kolejkami

Urządzenie uruchamia się jednak nie dłużej niż minutę. A sprawa się przegrzewa.

W takim przypadku zwoje uzwojenia są zamknięte, ich rezystancja jest obniżona, a przez blok przekaźników przepływa zwiększony prąd. Przekaźnik wyłącza doładowanie, usłyszysz kliknięcie. Po schłodzeniu rozrusznika ponownie włącza on sprężarkę i tak dalej w kółko.

Powód 4 - zakleszczenie silnika

Po włączeniu słychać działanie silnika elektrycznego, ale nie występuje obrót, sprężarka nie ściska się, rezystancja uzwojenia jest maksymalna.

Powód 5 - uszkodzenie zaworu

Utrata wydajności chłodzenia wynika z wad zaworów.

W wyniku takiej awarii urządzenie działa bez wyłączania i nie wytwarza odpowiedniego poziomu sprężania; odpowiednio urządzenia chłodnicze nie osiągają wymaganej temperatury.

Często w tym przypadku słychać nietypowe dzwonienie metalowych części podczas pracy. Można to ustalić, określając stopień dopływu powietrza.

Odkształcenie zaworu można potwierdzić, ustalając stopień dopływu powietrza do sprężarki. Będzie to wymagało specjalnego urządzenia z manometrem

Aby upewnić się o „diagnozie”, należy przeciąć rurę napełniającą za pomocą obcinaka do rur. To samo robimy z filtrem skraplacza.

Teraz na ich miejscu podłączamy kolektor manometryczny, włączamy doładowanie i sprawdzamy uformowany poziom sprężania powietrza - norma to 30 atm.

Powód # 6 - czujnik termiczny lub przekaźnik rozruchowy

Konieczne jest również sprawdzenie pod kątem wad takich elementów jak czujnik termostatyczny i przekaźnik rozruchowy.

W przypadku takiej awarii kompresor nie włącza się lub włącza na 1-2 minuty. Podczas sprawdzania rezystancji uzwojenia zostaną zarejestrowane wartości nominalne.

Proces samodzielnej wymiany krok po kroku

Jeśli przyczyny usterek nie zostaną zidentyfikowane, sama sprężarka musi zostać naprawiona. I na początek, musisz wyjąć go z agregatu chłodniczego i sprawdzić działanie.

Etap 1 - zdemontuj doładowanie

Sprężarka znajduje się za lodówką w jej dolnej części.

W procesie demontażu zostaną wykorzystane następujące narzędzia:

• szczypce
• klucze;
• śrubokręty plus i minus.

Sprężarka jest umieszczona między dwiema dyszami podłączonymi do układu chłodzenia. Za pomocą szczypiec będą musieli odgryźć.

Rur, przez które krąży czynnik chłodniczy, nigdy nie należy przecinać piłą do metalu, ponieważ w tym procesie z pewnością utworzą się małe wióry, które po dostaniu się do skraplacza będą się przemieszczać przez system, co prowadzi do szybkiej awarii jego elementów

Lodówkę uruchamia się na 5 minut, podczas których freon przechodzi w stan kondensatu. Następnie zawór z wężem podłączonym do cylindra jest podłączony do linii napełniania. Przez 30 sekund przy otwartym zaworze cały czynnik chłodniczy zostanie odpowietrzony.

Po usunięciu bloku przekaźnika. Wizualnie można go porównać z konwencjonalną czarną skrzynką z wychodzącymi z niej drutami.

Przede wszystkim w programie uruchamiającym zaznaczają górę i dół - jest to przydatne w procesie ponownej instalacji. Odkręcając zamki i wyjmując z jarzma, mamy również kęs przewodów prowadzących do wtyczki.

Odkręcamy wszystkie elementy złączne wraz z urządzeniem pomiarowym. Czyścimy wszystkie rurki do lutowania nowego urządzenia.

Etap # 2 - zmierz rezystancję za pomocą omomierza

Aby zweryfikować funkcjonalność elementu, przeprowadzimy kontrolę zewnętrzną, a także testy i sprawdzenie jego poszczególnych elementów. Przede wszystkim sprawdzamy stan silnika. Można to zrobić za pomocą multimetru lub omomierza.

Jak wspomniano wcześniej, kabel zasilający jest wstępnie testowany. Jeśli jest pracownikiem, badamy samą doładowanie. W tym celu użyjemy testera.

Prawidłowe działanie kompresora można również sprawdzić metodą rzemieślniczą z użyciem ładowania: umieszczamy sondy ujemne na obudowie żarówki 6 V. Dodatkowo podłączamy do górnej części uzwojenia mocy i dotykamy każdej z nich podstawą żarówki. W dobrym stanie wszystkie powinny dawać podświetlenie lampy

Przede wszystkim usuń blok ochronny i wyciągnij zawartość, odłącz od przekaźnika rozruchu. Następnie za pomocą sond multimetru dokonujemy pomiaru par drutów.

Wyniki weryfikujemy za pomocą tabeli wskazującej optymalną wydajność dla tego konkretnego modelu sprężarki.

Dane nadającego się do serwisowania urządzenia w standardowej wersji będą następujące: między górnym a lewym kontaktem - 20 omów, górnym i prawym - 15 omów, lewym i prawym - 30 omów. Wszelkie odchylenia wskazują na uszkodzenie.

Sprawdzany jest opór między stykami przelotowymi a obudową. Odczyty klifu (znak nieskończoności) wskazują stan urządzenia. Jeśli tester podaje jakieś wskaźniki, najczęściej jest to zero - występują awarie.

Etap 3 - sprawdź aktualną siłę

Po sprawdzeniu rezystancji należy zmierzyć prąd. W tym celu podłącz przekaźnik rozruchowy i włącz silnik elektryczny. Zaciskamy tester jednym ze styków sieciowych prowadzących do urządzenia.

Podczas pracy ze sprężarką jest początkowo sprawdzany pod kątem uszkodzenia obudowy, ponieważ istnieje ryzyko porażenia prądem, jeśli uzwojenie doprowadzi napięcie do obudowy

Prąd musi być identyczny z mocą silnika. Na przykład silnik o mocy 120 W odpowiada prądowi o wartości 1,1-1,2 A.

Etap 4 - przygotowanie narzędzi i sprzętu

Aby wymienić wadliwy kompresor lodówki, musisz przygotować następujący zestaw narzędzi i materiałów:

• przenośna stacja do regeneracji, tankowania i ewakuacji;
• spawarka lub palnik z butlą gazową MARP;
• kompaktowy obcinak do rur;
• kleszcze;
• Złącze Hansen do szczelnego połączenia sprężarki z rurą napełniającą;
• rura miedziana 6 mm;
• filtr pochłaniający do montażu przy wejściu do rurki kapilarnej;
• stopy miedzi z fosforem (4-9%);
• wiertło lutownicze jako topnik;
• cylinder z freonem.

Podczas pracy ze sprzętem naprawczym należy również zwrócić uwagę na środki bezpieczeństwa. Przede wszystkim musisz wyposażyć podkładkę izolacyjną i odłączyć agregat chłodniczy od źródła zasilania.

Po zdemontowaniu starej sprężarki należy przygotować i wyczyścić wszystkie rury miedziane do późniejszego lutowania za pomocą nowego urządzenia

Po każdym tankowaniu pomieszczenie jest wentylowane przez kwadrans przed lutowaniem. Nie wolno włączać urządzeń grzewczych w pomieszczeniu, w którym przeprowadzana jest naprawa.

Etap 5 - zainstaluj nową sprężarkę

Przede wszystkim konieczne jest dołączenie nowej doładowania do trawersu agregatu chłodniczego. Usuń wszystkie zaślepki z rur pochodzących ze sprężarki i sprawdź ciśnienie atmosferyczne w urządzeniu.

Rozpręż ciśnienie nie wcześniej niż 5 minut przed procesem lutowania. Następnie wykonujemy połączenie rur sprężarki z liniami tłocznymi, ssącymi i napełniającymi, ich długość wynosi 60 mm, a średnica wynosi 6 mm.

Podczas lutowania nie kieruj ognia palnika do dysz, ponieważ na zawieszeniu i tłumiku doładowania znajdują się elementy plastikowe

Proces lutowanie rurowe Odbywa się to w kolejności: napełnianie, rozładowywanie nadmiaru czynnika chłodniczego i odprowadzanie.

Teraz usuwamy korki z suszarki filtrowej i montujemy ją na wymienniku ciepła, wkładając do niej rurkę przepustnicy. Spawamy szwy dwóch elementów konturu. Na tym etapie zakładamy złącze Hansen na wąż do napełniania.

Etap # 6 - uruchom czynnik chłodniczy w systemie

Aby napełnić układ chłodniczy freonem, podłączamy próżnię do linii napełniania za pomocą złącza. Przy pierwszym uruchomieniu doprowadzić do ciśnienia 65 Pa. Po zainstalowaniu przekaźnika ochronnego na sprężarce styki są przełączane.

Proces ewakuacji - tworzenie w jednostce chłodzącej poziomu kompresji poniżej poziomu atmosferycznego. Dzięki zmniejszeniu ciśnienia w ten sposób cała wilgoć jest usuwana.

Podłącz lodówkę do zasilania i napełnij czynnikiem chłodniczym 40% normy. Ta wartość jest podana w tabeli znajdującej się z tyłu urządzenia.

Urządzenie włącza się na 5 minut, a węzły połączeń są sprawdzane pod kątem wycieków. Następnie należy go ponownie odłączyć od zasilania.

Czynnik chłodniczy jest ładowany w stanie płynnym. Wymagana ilość jest podana przez producenta w parametrach urządzenia chłodniczego umieszczonego na tylnej ścianie

Wykonaj drugą ewakuację do wartości rezydualnej 10 Pa. Czas trwania procedury wynosi co najmniej 20 minut.

Włącz urządzenie i całkowicie wypełnij obwód freonem. Na etapie końcowym zachowujemy rurkę poprzez zaciśnięcie. Zdejmij tuleję i uszczelnij rurkę.

Jeśli nigdy nie wykonywałeś takiej pracy, zalecamy dokładniejsze przestudiowanie procesu samokształcenia. freonowe chłodzenie.

Przydatne wskazówki dotyczące lutowania

Lutowanie dwóch dysz wykonanych z miedzi, przeprowadzane przez stop miedzi z fosforem (4-9%). Zadokowane elementy są umieszczane między palnikiem a ekranem, podgrzewając go do koloru wiśniowego.

Ogrzewany lutowane obniżył się do topnika i stopił, dociskając pręt do ogrzewanego obszaru dokowania.

Kontrola połączeń lutowanych odbywa się ze wszystkich stron za pomocą lustra. Muszą być integralne, bez luk.

Do lutowania rur stalowych lub stop srebra jest używany ze stopu z miedzią. Element lutowniczy jest podgrzewany na czerwono.

Po stwardnieniu szew wyciera się go wilgotną szmatką, aby usunąć resztki topnika.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Narzędzia i materiały, które będą wymagane do wymiany sprężarki, a także wszystkie etapy pracy są dostępne w filmie na przykładzie lodówki Atlant:

Podstawowe zasady dotyczące opróżniania i ponownego napełniania układu chłodzenia:

Producenci deklarują żywotność sprężarki na 10 lat. Jednak jego uszkodzenie jest nieuniknione.

W przypadku awarii doładowania możesz samodzielnie wymienić uszkodzoną sprężarkę, uprzednio zapoznając się ze wszystkimi zasadami bezpieczeństwa i etapami nadchodzącej pracy. Również do tych celów konieczne jest zaopatrzenie się w niezbędny sprzęt.

Profesjonalnie naprawiasz lodówki i chcesz uzupełnić powyższą listę przyczyn awarii sprężarki? Lub podziel się przydatnymi wskazówkami dotyczącymi naprawy z początkującymi? Napisz swoje komentarze i rekomendacje poniżej tego artykułu.

Jeśli nadal masz pytania dotyczące samodzielnych napraw, zapytaj naszych ekspertów w komentarzach do tej publikacji.