Kotły grzewcze na paliwo ciekłe: urządzenie, typy, przegląd popularnych modeli

Wydajne i ekonomiczne kotły do ​​ogrzewania paliwem płynnym pozwalają uzyskać pełną autonomię od scentralizowanego gazociągu. Zastanawiając się nad instalacją urządzenia, należy zająć się jego urządzeniem, zasadą działania i cechami działania.

Wybór kotła powinien opierać się na porównawczej ocenie właściwości i funkcjonalności różnych modeli. Ważnym czynnikiem jest reputacja producenta.

W tym materiale porozmawiamy o odmianach modeli kotłów grzewczych na paliwo ciekłe, ich zaletach i wadach, a także rozważymy kilka popularnych urządzeń znanych marek.

Zalety i wady kotłów na paliwo ciekłe

Kotły na paliwo ciekłe, pomimo zdolności do skutecznego ogrzewania budynku i doskonałości technicznej, nie są tak powszechne jak generatory ciepła na gaz lub paliwo stałe.

Sprzęt napędzany olejem napędowym lub opracowywany jest bardzo popularny w Europie Zachodniej.

Istotne zalety kotła grzewczego na paliwo ciekłe obejmują:

1. Wysoka wydajność pracy. Wydajność większości modeli sięga 95%. Paliwo jest zużywane praktycznie bez strat.
2. Wielka moc. Wydajność urządzeń umożliwia ogrzewanie zarówno zwartych przestrzeni mieszkalnych, jak i przestronnych warsztatów produkcyjnych.
3. Wysoki poziom automatyzacji. Kocioł działa przez długi czas bez interwencji człowieka.
4. Autonomia ze źródeł energii. Z wyłączeniem prądu. Jeśli to konieczne, możesz zrobić z generatorem.
5. Możliwość przejścia na paliwo gazowe.

Istnieją dodatkowe zalety takiego sprzętu. Instalacja kotła nie wymaga koordynacji i uzyskania zgody.Ponadto brak gazociągu znacznie ułatwia prace instalacyjne.

Trudności w instalacji i obsłudze kotła na paliwo ciekłe:

1. Wysokie koszty zakupu paliwa. Przy intensywnym użytkowaniu sprzętu roczne zużycie paliwa może osiągnąć kilka ton.
2. Budowany jest osobny budynek do przechowywania paliwa. Alternatywnie, magazyn z pojemnikami z nieprzezroczystego plastiku lub stali jest wyposażony w ziemię. Ważnym warunkiem jest ochrona przed światłem słonecznym.
3. Urządzenie musi być umieszczone w oddzielnym pomieszczeniu z dobrą wentylacją i silnym wyciągiem.
4. Jeśli kotłownia na olej napędowy znajduje się w pobliżu domu, wymagana jest dodatkowa izolacja akustyczna - palnik hałasuje podczas pracy.

Przy wyposażaniu podziemnych magazynów paliwa należy wziąć pod uwagę właściwości hydrogeologiczne terenu.

Wiele modeli zapewnia kontrolę klimatu kotła - ustawienie komfortowej temperatury w domu, z uwzględnieniem temperatury na ulicy

Urządzenie i zasada działania kotła

Jednostki oleju opałowego działają na tej samej zasadzie co jednostki gazowe. Główną różnicą jest zastosowanie palnika wentylatorowego (dyszy). Rodzaj urządzenia w dużej mierze decyduje o wydajności i wydajności kotła.

Nasi rodacy rozważają instalację jednostki na paliwo ciekłe jako alternatywnej metody ogrzewania w przypadku braku scentralizowanej linii zasilania gazem

Główne jednostki robocze generatora ciepła

Elementy konstrukcyjne kotła na paliwo ciekłe:

• palnik;
• komora spalania;
• wymiennik ciepła;
• komin;
• jednostka sterująca;
• ciało.

Instalacja ogrzewania olejowego jest wyposażona w główną linię z pompą zapewniającą dopływ paliwa i zbiornik do przechowywania paliwa.

Aby zwiększyć wydajność i wydajność urządzenia, producenci ulepszają modele, uzupełniając urządzenie o różne płyty wymiany ciepła i kominy

Palnik jednostki grzewczej

Główny moduł instalacji, odpowiedzialny za przygotowanie mieszanki paliwowo-powietrznej i przekazanie jej w ilości niezbędnej do utrzymania pracy generatora ciepła.

Palnik olejowy jest palnikiem wentylatorowym. Dostarczanie i wtryskiwanie paliwa do komory spalania odbywa się pod ciśnieniem - nadmuchane jest powietrze wymuszone

Standardowy palnik do kotłów na paliwo ciekłe:

1. Transformator zapłonowy. Generuje iskrę, która zapala paliwo.
2. Jednostka sterująca Określa fazę rozruchu, monitoruje i zatrzymuje pracę palnika. Fotokomórka, transformator zapłonowy i czujnik wyłączania awaryjnego.
3. Elektrozawór Koryguje dopływ paliwa do komory spalania.
4. Regulator powietrza z filtrem. Urządzenie normalizuje dopływ powietrza, zapobiegając wnikaniu cząstek stałych.
5. Podgrzewacz Zmienia stan paliwa, zmniejszając jego lepkość. Im więcej ciekłego paliwa dostaje się do otworu dyszy, tym bardziej jest ono wydawane ekonomicznie.
6. Przewód przelewowy paliwa. Jest podłączony do zbiornika, w którym paliwo jest podgrzewane.
7. Płomień Energia cieplna przepływa przez sieć do miejsca ogrzewania chłodziwa, które następnie krąży w systemie grzewczym.

Palnik można wstępnie zintegrować z kotłem bez możliwości zwiększenia mocy urządzenia. Moduły na zawiasach pozwalają modyfikować sprzęt.

Zamontowany palnik jest instalowany przez specjalistę w domu. Zaletą fabrycznego modułu jest szybkie uruchomienie kotłowni

Komora spalania kotła

W rzeczywistości jest to zbiornik żaroodporny z wlotem i otworem wylotowym. Z reguły ma okrągły lub prostokątny przekrój.

Wymiennik ciepła urządzenia

Poprzez ścianki wymiennika ciepła przenosi energię cieplną do chłodziwa. W nowoczesnych modelach powłoka tego elementu jest wykonana zgodnie z zasadą urządzenia grzejnikowego - pozwala to na maksymalne wykorzystanie energii cieplnej uzyskanej w procesie spalania.

Palnik i drzwi są zamocowane w przedniej części wymiennika ciepła. Liczba sekcji i powierzchnia pokrycia wymiennika ciepła determinują moc kotła

Płynny komin

Wlot powietrza odbywa się z ulicy lub z kotłowni, która powinna być odpowiednio wyposażona te rzeczy.

Powietrze dostarczane jest z zewnątrz komin współosiowy lub na osobnym kanale. Aby zwiększyć wydajność, kanały dymowe są dostarczane ze stalowymi płytami - gazy spalinowe tworzą turbulentny przepływ, który zmniejsza ich prędkość. Ciąg zostaje utrzymany.

Jednostka sterująca urządzenia

Automatyzacja ma na celu utrzymanie ustawionej temperatury. Funkcje pomocnicze zmniejszają koszty eksploatacji kotła. Z technicznego punktu widzenia najbardziej zaawansowane są jednostki zależne od pogody, które zmieniają temperaturę ogrzewania chłodziwa na podstawie odczytów z zewnętrznych czujników.

Zasada działania jednostki termicznej polega na przygotowaniu mieszanki paliwa i powietrza z jej późniejszym rozpyleniem w komorze spalania

Korpus kotła

Wszystkie elementy systemu są zamknięte w trwałej obudowie termoizolacyjnej. Taka „powłoka” zmniejsza straty ciepła i zwiększa wydajność kotła.

Na zewnątrz korpus jest przyklejony warstwą folii termoizolacyjnej, która po podgrzaniu pozostaje zimna i chroni operatora przed poparzeniem.

Jak ogrzewa się pomieszczenie?

Cały proces wytwarzania ciepła w kotle na paliwo ciekłe i przekazywania energii cieplnej do grzejników można podzielić na kilka etapów.

Etap 1. Olej napędowy lub inne paliwo wlewa się do magazynu. Pompa paliwa dostarcza płyn do palnika - ciśnienie powstaje w rurociągu. Jednocześnie pompa paliwa wykorzystująca czujniki określa jakość paliwa i procent jego zagęszczenia.

Etap 2. Olej napędowy dostaje się do komory przygotowawczej. Oto mieszanie paliwa z powietrzem, ogrzewanie i upłynnianie mieszanki.

Etap 3. Skład paliwa i powietrza jest podawany do dyszy. Pod wpływem wentylatora mieszanina jest rozpylana, a mgła paliwowa zapala się w komorze spalania.

Etap 4. Ściany kamery nagrzewają się. Z tego powodu wymiennik ciepła jest podgrzewany i płyn chłodzący. Ten ostatni wchodzi i krąży w systemie grzewczym.

Etap 5. Podczas spalania substancji palnych powstają gazy odprowadzane przez komin. Wybiegający dym przenika przez szereg płyt wymiany ciepła i oddaje ciepło.

Podczas spalania paliwa powstaje sadza. Aby utrzymać sprawność kotła na odpowiednim poziomie, ściany komory spalania muszą być okresowo czyszczone.

Odmiany modeli paliw ciekłych

Wszystkie kotły na paliwo ciekłe można sklasyfikować według następujących kryteriów: zakres zastosowania, funkcjonalność, rodzaj regulacji, materiał produkcji, rodzaj zastosowanego paliwa i metoda instalacji.

Według zastosowania

Głównym wskaźnikiem określającym, czy kotłownia należy do jednego z typów, jest moc. Dostępne są modele domowe o mocy od 6 do 230 kW. To wystarczy, aby ogrzać małe domy o powierzchni 50 metrów kwadratowych. mi duże wiejskie domki na 2200 metrach kwadratowych. m

Wskaźnik wydajności określa zużycie paliwa w kotle grzewczym na paliwo ciekłe - potrzeba około 1 kg oleju napędowego na godzinę, aby wytworzyć 10 kW ciepła. Jednostki domowe są zaprojektowane na maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze - 4-6 barów.

Moc przemysłowych kotłów na paliwo ciekłe wynosi od 500 do 12 000 kW. Modele do dużych obciążeń pracują na ogrzewaniu budynków o powierzchni ponad 15 tysięcy metrów kwadratowych. m. Zarządzanie przemysłowych urządzeń grzewczych jest w pełni zautomatyzowane.

Przemysłowe wyposażenie kotłów dzieli się na kotły na gorącą wodę i parę. Te pierwsze wykonują podgrzewanie wody pod ciśnieniem, a te drugie wytwarzają przegrzaną lub nasyconą parę wodną.

Generatory ciepła dużej mocy są stosowane w blokowych modułowych kotłowniach - autonomicznych stacjach do wytwarzania pary i ciepła. Generatory pary są poszukiwane w przemyśle spożywczym, meblarskim, przetwórstwie drewna, produkcji oleju i produkcji pasz dla zwierząt

Według funkcjonalności

Kotły jednoprzewodowe są przeznaczone wyłącznie do ogrzewania pomieszczenia. Są one podłączone do grzejników, a płyn chłodzący krąży w zamkniętym systemie grzewczym. Takie urządzenie nie podgrzewa wody na potrzeby gospodarstwa domowego - należy to załatwić osobno, instalując kocioł.

Modele z dwoma obwodami są bardziej funkcjonalne. Kotły zapewniają ogrzewanie domu i dostarczanie ciepłej wody do różnych punktów poboru (prysznic, umywalka itp.). Dodatkowy wymiennik ciepła jest przewidziany w projekcie urządzenia, aby zapewnić dopływ gorącej wody.

Kotły dwuprzewodowe są wyposażone w przepływowy podgrzewacz wody lub kocioł grzewczy. Podczas korzystania z „protochnika” woda będzie zimniejsza niż z wbudowanym zbiornikiem

Zgodnie z metodą regulacji

Tryb pracy kotła zależy od typu zainstalowanego palnika.

Według rodzaju regulacji wszystkie urządzenia są podzielone na kilka grup:

• jednostopniowy;
• dwu- i trzyetapowy;
• modulowane.

Moduły jednostopniowe działają na zasadzie zmiennej włączania i wyłączania. Po podgrzaniu chłodziwa do określonej temperatury płomień gaśnie, a po schłodzeniu palnik ponownie się włącza. Takie palniki są nieskuteczne - prowadzą do nadmiernego zużycia paliwa.

Palniki „jednego trybu” są instalowane na kotłach o mocy nie większej niż 200 kW. Wiodące firmy wycofują swoje zastosowanie

Urządzenia dwu- i trzystopniowe działają w następujących trybach:

1. Dwustopniowy moduły działają przy mocy 30 i 100%. Po maksymalnym podgrzaniu wody palnik jest przestawiany na tryb zmniejszonej wydajności. Pozwala to zmniejszyć zużycie paliwa o 5-10%.
2. Trzyetapowy działają przy 30-60-100% mocy. Osiągnięto wydajność i wysoką wydajność cieplną urządzenia.

Modulowany - proces spalania paliwa jest regulowany automatycznie. Na intensywność płomienia mają wpływ: temperatura wewnątrz i na zewnątrz budynku, jakość paliwa i tryb ustawień wstępnych. Zakres zmian mocy wynosi 10-100% wydajności.

Automatyzacja mikroprocesora determinuje skład mieszanki paliwowo-powietrznej, optymalną prędkość podawania do dysz i ciśnienie.

Kotły piątej generacji są wyposażone w palniki modulacyjne. W porównaniu z urządzeniami dwu- i trzystopniowymi są one o 15% bardziej ekonomiczne

Według rodzaju materiału

Producenci wyposażają jednostki grzewcze w żeliwne lub stalowe wymienniki ciepła. Materiał produkcyjny wpływa na wydajność i trwałość kotła.

Modele żeliwne mają długą żywotność ponad 30 lat. Są jednak dość „kapryśne”, a przy krytycznej różnicy temperatur między „powrotem” a „zasilaniem” może pęknąć. Różnica temperatur wody na wlocie i wylocie nie powinna przekraczać 20 ° C.

Jeśli kocioł będzie używany okresowo, na przykład podczas wizyt w kraju, lepiej wybrać model ze stalowym wymiennikiem ciepła. Stal żaroodporna jest mniej trwała, ale stabilnie toleruje zmiany temperatury.

Kocioł ze stalowym wymiennikiem ciepła jest tańszy niż analog z modułem żeliwnym. Modele stalowe występujące w liniach produktów Kiturami i Viessmann

Według rodzaju paliwa

Jako materiał opałowy w kotłach na paliwo ciekłe najczęściej stosuje się olej napędowy (olej napędowy) lub olej zużyty. Zewnętrznie fabryki oleju napędowego nie różnią się od współpracowników pracujących nad „rozwojem”. Główna różnica polega na komponencie technicznym.

Kocioł wykorzystuje czysty, certyfikowany olej napędowy. Podczas spalania paliwa tworzenie popiołu jest minimalne. Pozwala to na zastosowanie mniejszej komory spalania i rur dymnych w projekcie.

Zużyty olej spala się obficie popiołem. W „wypracowanych” kotłach nie ma turbulizatora wewnątrz rur dymnych, a cały osad osadza się w specjalnej komorze gromadzącej dym. Zalecamy przeczytanie naszego innego artykułu, który jest szczegółowo rozważany. wartość opałowa różne rodzaje paliwa.

W urządzeniach zasilanych olejem stosuje się oleje przekładniowe i silnikowe z samochodów. Wskazane jest instalowanie takich kotłów na stacjach paliw, bazach maszyn rolniczych i przedsiębiorstwach samochodowych

Według metody instalacji

Według metody instalacji rozróżnia się jednostki ścienne i podłogowe. Zamontowane kotły - kompaktowe, łatwe w instalacji, ale nieefektywne. Ich moc wystarcza do ogrzania pomieszczenia, którego powierzchnia nie przekracza 300 mkw.

Montowane na podłodze kotły na paliwo ciekłe są bardziej nieporęczne i wydajne. Obejmują one wszystkie jednostki przemysłowe i modele gospodarstw domowych o dużej mocy.

Przegląd modeli wiodących firm

Kotły na paliwa ciekłe zagranicznych producentów: ACV, EnergyLogyc, Buderos Logano, Saturn, Ferolli i Viessmann zajmują godną niszę na rynku urządzeń grzewczych. Wśród firm krajowych, Lotus i TEP-Holding sprawdziły się dobrze.

Uniwersalne kotły ACV Delta Pro

Belgijska firma ACV sprzedaje modele linii Delta Pr® S - kotły dwuprzewodowe z wbudowanym kotłem. Moc urządzeń grzewczych wynosi od 25 do 56 kW.

Kotły Delta Pr® S są dostarczane z wybranym palnikiem - model BMV1 na paliwo płynne lub BG2000 na propan i gaz ziemny

Funkcje techniczne i operacyjne:

• materiał do produkcji wymiennika ciepła - stal;
• izolacja z pianki poliuretanowej;
• praca na oleju napędowym lub gazie;
• panel sterowania z termometrem, termostat kontrolny.

Kocioł opalany olejem „dostosowuje się” do sezonu - zapewniono przełącznik zima / lato.

Sprawność kotłów Delta Pr® S wynosi 92,8%. Czas podgrzewania wody w systemie CWU zależy od wydajności instalacji i wynosi od 16 do 32 minut

EnergyLogyc Aggregates - Inteligentna automatyzacja

Kotły na zużyty olej amerykańskiej firmy EnergyLogyc różnią się od swoich analogów automatyczną regulacją palnika i procesami spalania paliwa.

Jako paliwo stosuje się zużyty olej, olej napędowy, olej roślinny lub naftę.

Urządzenie zwiększyło rozmiar pieca i przekrój rur kominowych - pozwala to skutecznie wykorzystać „wydobycie” i zmniejsza liczbę prac związanych z czyszczeniem kotła

Jednostki oleju opałowego EnergyLogyc są dostępne w trzech wersjach:

• EL-208V - moc 58,3 kW, zużycie paliwa - 5,3 l / h,
• EL-375V - wydajność 109 kW, zużycie paliwa - 10,2 l / h;
• EL-500V - moc cieplna - 146 kW, zużycie paliwa - 13,6 l / h.

Maksymalna temperatura płynu chłodzącego w prezentowanych modelach wynosi 110 ° С, ciśnienie robocze - 2 bar.

Kocioł EL-208V nadaje się do ogrzewania pomieszczeń do różnych celów: domków letniskowych, szklarni, usług samochodowych, hal produkcyjnych, magazynów, domów prywatnych i biur

Buderos Logano - niemiecka jakość

Buderos (Niemcy) produkuje kotły na olej napędowy, dysze, palniki i inne urządzenia niezbędne do działania systemu grzewczego. Zakres charakterystyk mocy urządzeń wynosi 25-1200 kW.

Sprawność kotłów na paliwo ciekłe Buderos wynosi 92–96%. Sprzęt działa w trybie w pełni automatycznym, materiałem paliwowym jest olej napędowy. Wymiennik ciepła wykonany z żeliwa szarego lub stali

Kotłownie Buderos Logano produkowane są w dwóch seriach:

• Buderos Logano kategoria „G” - przeznaczona do użytku prywatnego, ich moc wynosi 25–95 kW;
• Buderos Logano kategoria „S” - urządzenia przemysłowe.

Urządzenia charakteryzują się opływową konstrukcją, wygodnym systemem sterowania i zintegrowanym tłumikiem.

Kotły domowe Buderos Logano są wyposażone we wbudowane i regulowane palniki na olej napędowy. Urządzenie może mieć za mało personelu, takie jak grupa pompująca, system bezpieczeństwa i zbiornik wyrównawczy

Kotły koreańskiej firmy Kiturami

Kotły podłogowe serii Kiturami Turbo są przeznaczone do użytku domowego. Jednostki napędowe 9–35 kW.

Charakterystyczne cechy modelu:

• zapewnienie ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę do pomieszczeń o powierzchni do 300 m2;
• wymiennik ciepła kotła wykonany jest ze stali wysokostopowej;
• 99% dodatkowy wymiennik ciepłej wody składa się z miedzi, co zwiększa wydajność grzewczą;
• środek przeciw zamarzaniu i woda nadają się jako nośnik ciepła.

Charakterystyczną cechą modeli Turbo jest obecność palnika turbo-cyklonowego. Działa na zasadzie turbodoładowanego silnika samochodowego.

W specjalnej metalowej płytce drukowanej następuje wtórne spalanie z powodu wysokiej temperatury. Pozwala to na oszczędność paliwa i zmniejsza emisję szkodliwych substancji do atmosfery.

Operacja Kiturami Turbo jest możliwa w trybach: „Prysznic”, „Sen”, „Obecność”, „Praca / kontrola” i „Timer”. Panel sterowania usunięty z przodu obudowy

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Oglądanie filmów pomoże zrozumieć urządzenie i zasadę działania urządzeń grzewczych na paliwo ciekłe.

Porównanie kotła na olej napędowy i urządzenia pracującego nad „rozwojem”:

Zasady wyboru urządzeń grzewczych na paliwo ciekłe zostaną omówione w następującym filmie:

Kotły olejowe są wysoce zautomatyzowane. Ogrzewanie na bazie urządzeń z silnikiem Diesla pozwala osiągnąć autonomię, a brak sztywnych ram do projektowania dokumentów czyni je atrakcyjną ofertą. Jednak szereg istotnych niedociągnięć w utrzymaniu instalacji kotła utrzymuje zapotrzebowanie na jednostki diesla.

Jeśli martwisz się wyborem kotła na paliwo ciekłe, zostaw swoje pytania w polu poniżej. Tam możesz napisać praktyczne porady na temat tego artykułu lub podzielić się doświadczeniem w korzystaniu z takich urządzeń grzewczych.