Rury miedziane do gazu: specyfika i normy dotyczące układania rurociągu miedzianego

Do instalacji gazociągów przy użyciu rur z różnych materiałów: HDPE, stali i miedzi. Produkty polimerowe są używane tylko do układania pod ziemią, okablowanie stalowe jest montowane w domach i mieszkaniach.

Dzisiaj, gdy poprawiła się jakość metalu i pojawiła się szansa na wytwarzanie produktów o wymaganej grubości i długości, coraz częściej instalowano rury miedziane do gazu. Są doskonałe do gazociągów niskociśnieniowych i mają odpowiednie właściwości pod względem wytrzymałości, elastyczności i odporności na zużycie.

Jeśli zdecydujesz się samodzielnie zbudować wewnętrzny gazociąg, zapoznanie się z właściwościami rur miedzianych i złączek zaprasowywanych nie będzie zbyteczne, dowiedz się więcej o metodach montażu i wymaganiach dotyczących produktów.

Jakie są wymagania dla rur miedzianych

Firmy produkujące produkty do instalacji gazociągów nigdy nie używają stopów miedzi z innymi materiałami do produkcji, ponieważ jakość jest tracona. Czystość metalu nie powinna być niższa niż 99,9%.

Gatunki stosowane do produkcji rur:

• w przedsiębiorstwach krajowych - M1, M2, M1r, M2r;
• zagraniczne analogi - Cu-DHP.

W zależności od metody produkcji i właściwości fizycznych, gotowe produkty dzielą się na 3 kategorie: miękkie (R - wytrzymałość na rozciąganie 220 MPa), półstałe (R - wytrzymałość na rozciąganie 250 MPa), stałe (R - wytrzymałość na rozciąganie 290 MPa).

Do instalacji gazociągów zaleca się przyjmowanie rur o twardości stałej lub podwyższonej. Miękkie nadają się tylko do podłączenia do sieci urządzeń gazowych - kotłów, pieców, kolumn

Należy zauważyć, że długotrwałe przechowywanie wpływa na jakość miedzi - staje się trudniejsze. Możliwe jest przywrócenie wcześniejszych właściwości za pomocą wyżarzania. Aby nie podejmować dodatkowych działań naprawczych, nie zalecamy kupowania produktów instalacyjnych z marginesem.

Nie używaj produktów rurkowych, których grubość ścianki jest mniejsza niż 1 mm. Cienkie rury nie są odpowiednie do wymagań, mogą zostać uszkodzone podczas montażu - podczas zginania lub zaciskania

Zgodnie z technologią produkcji rury gazowe są podzielone na 2 grupy:

• spawane - w produkcji których stosuje się spawanie, dlatego występują szwy;
• bez szwu - produkty monolityczne, bez szwu.

Druga grupa jest lepsza w użyciu, ponieważ szwy zawsze będą obszarami ze strefy ryzyka, to znaczy mają zmniejszoną charakterystykę pod względem szczelności.

Oprócz zwykłego rury i kształtki miedziane Produkty z zewnętrzną powłoką są również wykonane z materiałów polimerowych - PVC lub spienionego polietylenu. Zaletą takich produktów jest dodatkowa ochrona zewnętrzna i rodzaj przebrania.

Produkty miedziane są często używane jako elementy projektu, więc umieszczają rurociąg w widocznym miejscu i montują za pomocą stylizowanych łączników i elementów złącznych

Szycie gazociągu z miedzi w betonowej ścianie lub ukrywanie go za płytą kartonowo-gipsową jest prawnie zabronione.

Normy i regulacja norm

Gazociąg odnosi się do konstrukcji, które stanowią potencjalne zagrożenie dla mieszkańców domu, dlatego zarówno produkcja produktów, jak i prace instalacyjne podlegają wymaganiom określonym w dokumentacji regulacyjnej.

Podstawą współczesnych kodeksów postępowania były normy z 1987 r. - SNiP 2.04.08-87.

Teraz możesz znaleźć ciekawe informacje na temat miedzianych rurociągów w następujących dokumentach:

• SP 42-101-2003 - w sprawie projektowania i budowy systemów dystrybucji gazu;
• SNiP 42-01-2002 - normy i zasady GDS;
• OST 153-39.3-051-2003 - obsługa GDS.

Wraz z głównymi dokumentami konieczne jest przestudiowanie dodatków i udoskonaleń, które pojawiają się okresowo w związku z rozwojem technologii i wprowadzaniem nowych produktów. Załóżmy, że SNiP 42-01-2002 w 2011 r. Został zmieniony i uzupełniony o materiały, w tym wymagania dotyczące produktów miedzianych. Nowa wersja - SP 62.13330.2011.

Jeśli zawarłeś umowę z usługą gazową na instalację i utrzymanie gazociągu, pracownicy muszą zakupić materiały i zmontować rurociąg zgodnie z dokumentami regulacyjnymi

Należy dodać ogólne wymagania i zasady montażu konstrukcji z miedzianych rur gazowych. Przykładem takiego dokumentu jest STO „Projektowanie, instalacja i eksploatacja gazociągów z rur miedzianych do gazyfikacji budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej”, w których szczegółowo analizowane są szczegóły montażu gazociągu i wymagania dotyczące rur.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wymagań dotyczących rur i kształtek miedzianych, zobacz następujące dokumenty:

• GOST 617-90;
• GOST 859-78;
• GOST R 52318-2005;
• EN1057 - normy europejskie;
• GOST R 52948-2008;
• GOST R 52922-2008;
• GOST R 52949-2008.

Ostrzegamy, że podczas korzystania z produktów, które nie spełniają prawnie uzasadnionych wymagań, funkcjonowanie gazociągu staje się niebezpieczne.

Zalecenia rekrutacyjne

Przyciągnięcie fanów do prac instalacyjnych nie jest najlepszym rozwiązaniem. Radzimy skontaktować się z firmą, która od dawna zajmuje się instalacją domowych gazociągów i ma doświadczonych instalatorów systemów gazowych.

Jeśli zdecydujesz się niezależnie zaangażować w spawanie, lutowanie lub zaciskanie rur miedzianych, prace powinny być kontrolowane przez mistrza z doświadczeniem i dostępem do takiej pracy

Kwalifikacje pracowników są udokumentowane, więc masz prawo zażądać certyfikatu.

Do lutowania lub spawania dopuszczeni są eksperci, którzy zgodnie z OK 016 otrzymali kategorię 4 i wyższą. Wniosek został podany przez komitet certyfikacyjny na podstawie przepisów RD 03-495-02 i PB 03-273-99.

Zaciskanie może być wykonywane przez pracowników z 3. i wyższej kategorii, posiadających doświadczenie w montażu gazociągów miedzianych i którzy przeszli pewne testy. Aby uzyskać dopuszczenie do praktyki, wykonawca musi wykonać co najmniej 3 wysokiej jakości i przetestowane przez prowizję połączenia złączek zaprasowywanych. Monitorowanie wykonanej pracy jest ustalane zgodnie z zasadami SNiP 3.01.01.

Cechy montażu gazociągu miedzianego

Montaż i podłączenie rur miedzianych do gazociągu wewnątrz domu różni się od prac instalacyjnych przeprowadzanych z innymi rodzajami produktów - na przykład polimerem lub stalą.

Do lutowania elementów miedzianych stosuje się stop lutowniczy. Różni się od miękkiego tym, że ma wyższą temperaturę topnienia - od + 600 ° C i powyżej

Stop lutowniczy stosuje się bez topnika, popularne materiały to PMFOtsr6-4-0-0.03 i PMFS6-0.15 - związki miedzi i fosforu.

Jeśli lutowanie jest stosowane jako korzyść dla okablowania wewnątrz domu, to przy wejściu do domu, w którym są zamontowane rury o dużej średnicy, prace łączeniowe wykonuje się za pomocą spawania łukowego w osłonie argonu lub gazu.

Inne zasady prac instalacyjnych przy instalacji gazociągu miedzianego:

Plastikowe wsporniki i inne łączniki polimerowe są niedozwolone. Jeśli wycięte zostaną strobowce do ułożenia okablowania wewnętrznego, nie można ich zamknąć od zewnątrz, a przestrzeń wokół rur w strobie powinna być wolna.

Instrukcje instalacji rur

Instalacja gazociągu obejmuje 3 etapy:

• projekt;
• przygotowanie rur;
• instalacja

Na koniec przeprowadzany jest rozruch próbny, a rurociąg jest sprawdzany pod kątem wycieków.

Przeanalizujemy główne sposoby przygotowania części do instalacji - gięcie i cięcie, a także dwie popularne metody łączenia rur - prasowanie i lutowanie.

Jak przebiega cięcie i gięcie miedzi

Zanim zaczniesz prace instalacyjne trzeba przygotować rury. Całkowicie proste gazociągi są rzadkie, częściej składają się z kombinacji elementów prostych i giętych. Oznacza to, że materiał rury należy przeciąć, a niektóre części należy ostrożnie wygiąć pod danym kątem, 90 ° lub tępo.

Do cięcia można użyć piły do ​​metalu, okrągłej piły elektrycznej, ale obcinak do rur jest uważany za najbardziej akceptowalne narzędzie.

Obcinaki do rur różnią się tym, że zapewniają idealnie równomierne cięcie prostopadłe do kierunku rury. Cięcie jest szybkie i dokładne, a płaska krawędź przedmiotu nie wymaga dodatkowej obróbki

Podczas procesu cięcia upewnij się, że rura nie odkształca się - wszelkie wybrzuszenia, pęknięcia lub wgniecenia zagrażają szczelności gazociągu.

Gięcie można przeprowadzać na zimno i na gorąco. Pierwszy stosuje się do cienkich rur, najczęściej używanych w życiu codziennym, o średnicy do 22 mm. Metoda gorąca jest stosowana do produktów o dużej średnicy. Rura jest podgrzewana przez wypełnienie zgięcia piaskiem. Jest to konieczne, aby nie było zagnieceń.

Do gięcia na zimno stosuje się giętarki do rur - maszyny specjalne. W życiu codziennym stosuje się urządzenia sprężynowe, w które najpierw wkładane są cienkie rury, a następnie są one starannie wyginane

Do ogrzewania doświadczeni rzemieślnicy używają pochodni, acetylenu-tlenu lub acetylenu-powietrza. Temperatura pracy - od + 650 ° C. O gotowości miedzi decyduje cień: gdy tylko stanie się ciemnoczerwony, możesz zgiąć. Procedura jest przeprowadzana szybko, ale ostrożnie.

Metody połączeń: zaciskanie i lutowanie

Jeśli masz czas, sprawdzone umiejętności i doświadczenie, możesz samodzielnie lutować miedziane rury. Ta metoda jest dłuższa niż zaciskanie, ale jest niedroga i niezawodna.

Lutowanie powinno odbywać się w określonych warunkach: w wentylowanym pomieszczeniu, w temperaturze od -10 ° C do + 40 ° C, a najlepiej w temperaturze pokojowej

Procedura

1. Przygotowanie części: cięcie i gięcie rur, w razie potrzeby - rozszerzanie i kalibracja.
2. Zdejmowanie końców połączonych segmentów, eliminując wszelkie defekty.
3. Włóż koniec jednej rury do rozszerzonego końca drugiej.
4. Rozgrzewanie sekcji lutowniczej do temperatury topnienia lutu.
5. Lutowanie zasilające w szczelinę między dwiema częściami.
6. Chłodzenie strefy lutowania i zdejmowanie złącza na połysk.

Po lutowaniu przeprowadzana jest diagnostyka. Testy szczelności systemu przeprowadzane są przez specjalną komisję.

Łączenie za pomocą złączek zaprasowywanych jest niezawodną nowoczesną metodą, której główną zaletą jest duża prędkość montażu gazociągu.

Instrukcje łączenia elementów rurociągu przez naciśnięcie:

Jeśli ręka jest pełna, to podczas montażu małego fragmentu najpierw połącz kilka elementów z łącznikami, a następnie są one wciskane za jednym razem. Zaleca się montaż wewnętrznego systemu gazowego w częściach - najpierw osobno złożone sekcje z dużą liczbą giętych elementów, a następnie już między nimi.

W połączeniu rur miedzianych stosuje się również złączki zaciskowe (zaciskane), które praktycznie nie są stosowane w montażu rurociągów gazowych z powodu niezbyt wysokiej niezawodności składanego zespołu. Najbardziej niezawodnymi związkami są te powstałe przez lutowanie.

Jednak do realizacji lutowanie rur miedzianych potrzebne jest doświadczenie i odpowiednie narzędzie: lampa lutownicza do połączenia w niskiej temperaturze, palnik propanowy lub acetylenowy do pracy w wysokiej temperaturze.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Przykład instalacji miedzianego gazociągu w wiejskim domu:

Jak zaciskać złączki miedziane:

O korzyściach płynących z zastąpienia rur miedzią:

Domowy gazociąg wykonany z rur miedzianych jest niezawodny i estetyczny. Jest uważany za jedną z najlepszych opcji instalacji w prywatnym domu lub mieszkaniu. Ale planując zainstalować konstrukcję miedzianą, nie zapomnij o bezpieczeństwie: jeśli nie masz doświadczenia w pracy z rurami, lepiej powierzyć instalację specjalistom.

Czy chcesz podzielić się swoim doświadczeniem w montażu rurociągu z rur miedzianych? Czy masz cenne informacje na temat tego artykułu, które mogą być przydatne dla odwiedzających witrynę? Zostaw komentarz w bloku poniżej, zadawaj pytania dotyczące interesujących i kontrowersyjnych kwestii, opublikuj zdjęcie.