Odłączanie urządzeń na gazociągach: rodzaje zaworów i cechy ich instalacji

Nie jest tajemnicą, że systemy dystrybucji gazu na wsiach, a także budynki mieszkalne i domy prywatne, są źródłem ciągłego zagrożenia. Najmniejszy wyciek niebieskiego paliwa może prowadzić do poważnych problemów, aż do wybuchu. I zgadzam się, że tak się nie dzieje, niezwykle ważne jest uważne i stałe monitorowanie stanu rur gazowych i złączek na nich.

Jednym z głównych elementów blokujących jest tutaj zawór lub zawór, który w razie potrzeby odcina gaz w rurze. Aby te urządzenia rozłączające na gazociągach działały prawidłowo, do ich wyboru i instalacji należy podchodzić z całą uwagą. Następnie przeanalizujemy wszystkie rodzaje takiego sprzętu i zasady jego instalacji.

Rodzaje urządzeń odłączających gaz

Zawory do gazociągów to: odcinające, bezpieczeństwa, awaryjne i rewersyjne. Aby ręcznie wyłączyć gaz, używana jest pierwsza wersja danych urządzeń.

Są one instalowane na rurach, aby w razie potrzeby szybko je odciąć i zatrzymać przepływ metanu lub propanu na określonym odcinku gazociągu.

Zabrania się używania kranów, zaworów i zasuw do odcinania gazu ziemnego. Należy wziąć pod uwagę, że urządzenia odłączające powinny być zaprojektowane do pracy w środowisku gazowym i skroplonych węglowodorach

Zawory odcinające na gazociągach są instalowane w postaci:

• zawory zasuwowe;
• dźwigi;
• zamki wodne;
• bramy

Każda z tych opcji jest zaprojektowana dla własnego odcinka i rodzaju rurociągu z gazem. Na przykład na gazociągach niskiego ciśnienia instalowane są zawory, kurki lub zamki hydrauliczne oraz na drogach wysokie ciśnienie - głównie tylko zasuwy. Zawory są zwykle używane niezwykle rzadko.

Zawory odcinające są również podzielone na urządzenia:

• ręczny;
• automatyczny szybki.

Te pierwsze stosuje się zwykle tam, gdzie prędkość odcięcia rury nie jest bardzo istotna. Drugie z napędem magnetycznym lub pneumatycznym są przeznaczone do szybkiego zamykania gazu w przypadku wypadków i wykrywania wycieków.

Opcja nr 1 - zawory klinowe

Najczęstszymi urządzeniami odcinającymi w przypadku gazociągów są zasuwy, które poruszają się w nich równolegle do przepływu czynnika roboczego. Składają się z obudowy, pokrywy z zaworem, wrzeciona i wewnętrznej żaluzji w kształcie klina.

Zasuwy klinowe są stosowane na wewnętrznych i zewnętrznych rurociągach gazowych, dlatego są dostępne z DN 25, 50, 150, 350 i 600

Zasuwy klinowe dzielą się na dwa podgatunki:

1. Z nierozciągliwym wrzecionem.
2. Z wysuwanym wrzecionem.

Pierwsza wersja tych urządzeń rozłączających jest przeznaczona do instalacji podziemne gazociągi w specjalnych studniach. Jest mniejszy i zwykle jest wyposażony w napęd elektryczny do zdalnego sterowania przepływem gazu na autostradzie.

Druga opcja jest bardziej trwała i łatwa w obsłudze. Wysuwane wrzeciono nie jest narażone na działanie medium i trwa dłużej. Ponadto cały mechanizm śrubowy w tym urządzeniu jest widoczny i dostępny do naprawy.

Wśród zalet zasuw:

• ekstremalna prostota urządzenia urządzenia blokującego;
• niski opór hydrauliczny;
• małe wymiary w wysokości i długości.

Ich główną wadą jest zmniejszenie szczelności żaluzji podczas zatykania i / lub zużycia uszczelek.

Wysuwane wrzeciono jest bardziej praktyczne i trwałe, ale gdy zawór jest całkowicie otwarty, unosi się wysoko nad nim i zajmuje dużo miejsca

Jeśli gazociąg ma ciśnienie robocze do 6 kgf / cm², a następnie kliny zasuwowe na nim są instalowane z żeliwa szarego. A jeśli ciśnienie w środku jest większe niż 6 kgf / cm²następnie stosuje się analogi stali lub żeliwa ciągliwego.

Opcja nr 2 - dźwigi korkowe

Żurawie mają wewnątrz metalową wtyczkę obracającą się wokół swojej osi, która jest ciasno wcierana w gniazdo. Podczas otwierania urządzenia odłączającego uchwyt 90⁰ w stosunku do przepływu gazu korek nie uniemożliwia przejścia przez zawór, ale po zamknięciu całkowicie blokuje rurę.

Żurawie korkowe są wykonane z:

• mosiądz;
• brązy;
• żeliwo szare;
• stały się.

W przypadku wewnętrznych gazociągów oraz do wyłączania / włączania urządzeń gazowych zaleca się przyjmowanie mosiężnych lub brązowych kranów. Ze względu na ich wysoką odporność na naprężenia mechaniczne i zwiększone właściwości antykorozyjne będą trwać znacznie dłużej niż inne opcje.

Jeśli gazociąg ma więcej niż 25 mm średnicy, zwykle instaluje się na nim żeliwne kurki, ponieważ są tańsze. W systemach wysokociśnieniowych urządzenia stalowe są już używane.

Najwyższej jakości kurki gazowe wykonane są z brązu lub mosiądzu. Są drogie, ale bardzo trwałe i praktycznie wykluczają pojawienie się iskier po uderzeniu w zbrojenie metalowego przedmiotu

Wśród zalet zaworów odcinających:

• niski opór hydrauliczny;
• małe gabaryty;
• możliwość podłączenia napędu elektrycznego do automatyzacji;
• prędkość otwierania / zamykania (wystarczy obrócić 90⁰ pióro);
• prostota urządzenia.

Jednocześnie zawory te charakteryzują się niską szczelnością w stanie zamkniętym przy wysokim ciśnieniu gazu w rurach. Ponadto przy złym smarowaniu korek często „przykleja się” do ciała. Aby go rozerwać, należy podjąć poważne wysiłki, które negatywnie wpływają na żywotność zaworów.

Zgodnie z metodą połączenia żurawie wyróżniają kołnierz, sworzeń i gwint (sprzęgło). Co więcej, te ostatnie są zabronione przez GOST w podziemnych gazociągach, ponieważ mogą powodować wyciek gazu.

Istnieją również zawory kulowe. Wydawane są w D_At od 50 do 1400 i są przeznaczone do rurociągi pnia. W sieciach domowych są rzadko używane ze względu na ich wysoki koszt i bardziej złożoną konstrukcję.

Opcja # 3 - zamki wodne

W śluzach wodnych jako element odcinający stosuje się zwykłą wodę. Armatura ta jest przeznaczona do montażu na podziemnych gazociągach niskiego ciśnienia i znajduje się wyłącznie poniżej poziomu zamarzania gleby.Jest wysoce niezawodny, ale dość trudny w utrzymaniu.

W przeciwieństwie do zaworów, zamki hydrauliczne można montować bezpośrednio na rurociągu bez studni

Zamki hydrauliczne są zwykle instalowane na gałęziach od głównej autostrady do dowolnego obiektu i przy wejściach do budynku. Są trwałe i bardzo niezawodne. Jednak takie łączniki pozwalają tylko całkowicie blokować gaz i nie regulować jego przepływu.

Umieszczanie zaworów odcinających na rurze

Przed montażem w systemie gazociągu kurki i zawory podlegają kontroli zewnętrznej, smarowaniu, kontroli uszczelek i kontroli szczelności. Jednocześnie miejsce instalacji urządzenia rozłączającego na gazociągu wybiera się zgodnie z zaleceniami SP 42-101-2003.

Instalacja urządzeń rozłączających na gazociągu odbywa się pod ziemią - w studni lub bezpośrednio w ziemi lub nad ziemią - w ognioodpornych szafach, na ścianach lub rurach.

Instalowanie zaworów odcinających odbywa się w taki sposób, aby można je było kontrolować, serwisować i, w razie potrzeby, demontować.

Wybrano miejsce wstawienia urządzenia rozłączającego do gazociągu:

• na odgałęzieniach od autostrady - poza terytorium konsumenta i nie dalej niż 100 m od rurociągu dystrybucyjnego;
• w obecności równoległych rur - w odległości dogodnej do obsługi obu urządzeń;
• na wyjściach i wejściach szczelinowania hydraulicznego - w odległości 5–100 metrów od punktu;
• kiedy gazociąg przecina napowietrzną linię energetyczną - poza jej strefą bezpieczeństwa;
• na ścianach domów prywatnych - co najmniej pół metra od otworów drzwi i okien;
• w pobliżu kuchenki gazowej - z boku rury na poziomie złączki w odległości od płytki wynoszącej 20 cm lub więcej;
• na kuchence gazowej lub kolumnie z górnym okablowaniem - na wysokości 1,5 nad podłogą.

Jeśli okucia są montowane na wysokości większej niż 2,2 m, wówczas na tym poziomie należy przewidzieć metalowe schody i / lub platformę.

Jeśli studnie są instalowane, powinny być wykonane z ognioodpornych materiałów budowlanych. Odpowiedni kamień, cegła, beton itp. Ale nie ma drewna ani plastiku.

W przypadku wewnętrznych i podwyższonych zewnętrznych gazociągów z rurami stalowymi i polietylenowymi stosowanymi do gazu ziemnego i LPG w fazie gazowej o ciśnieniu do 0,005 MPa zalecane są konwencjonalne zawory kulowe

Uszczelnianie połączeń kołnierzowych należy wykonać za pomocą następujących uszczelek:

• paronit - pod ciśnieniem do 1,6 MPa;
• guma odporna na oleje i benzynę - przy ciśnieniach do 0,6 MPa;
• aluminium - pod dowolnym ciśnieniem;
• miedź - pod dowolnym ciśnieniem (z wyjątkiem gazociągów z dwutlenkiem siarki);
• polietylen o wysokiej i niskiej gęstości, fluoroplastyczny - pod ciśnieniem do 0,6 MPa.

Warto zauważyć, że prostokątne i kwadratowe połączenia kołnierzowe są dość trudne w obróbce i trudno jest zapewnić niezawodną szczelność połączenia, dlatego lepiej jest preferować połączenia okrągłego kołnierza.

Urządzenia odłączające muszą być zainstalowane:

• przy wejściu do budynku;
• przed instalacją zewnętrzną zużywającą gaz;
• na wejściu i wyjściu ze szczelinowania hydraulicznego;
• na długich ślepych zaułkach;
• na oddziałach od głównej autostrady do wsi, dzielnicy lub przedsiębiorstwa;
• gdy rurociąg przecina koleje i drogi, a także bariery wodne.

Wszystkie zainstalowane żurawie obrotowe muszą mieć ogranicznik obrotu rękojeści 90 stopni.⁰i zatrzaski - wskaźnik stopnia otwarcia.

Wszystkie urządzenia o średnicy do 80 mm muszą mieć ryzyko na obudowie wskazujące kierunek przepływu gazu.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Technologia zaworów kontrolnych i odcinających:

Film o urządzeniach odcinających gazociąg:

Zawory odcinające gazu różnią się urządzeniem, materiałem produkcyjnym i rodzajem połączenia. Na wewnętrznych gazociągach zaleca się instalowanie zwykłych korków, a dla dużych rur bagażnika bardziej odpowiednie są zamki hydrauliczne i zasuwy.Miejsce instalacji takich urządzeń jest wybierane zgodnie z ogólnymi zasadami projektowania i budowy systemów dystrybucji gazu.

Możesz zostawić komentarz do tego materiału, zadać pytanie ekspertom lub wziąć udział w dyskusji - formularz kontaktowy znajduje się pod artykułem.