Justering av gasskjeleautomatisering: enhet, driftsprinsipp, innstillingstips

For oppvarming av hjem brukes ofte gasskjeler - praktiske og ganske økonomiske apparater som kjører på blått drivstoff. Riktig funksjon av disse enhetene sikres av et antall enheter som overvåker driftsmodus.

Rettidig justering av automatikken til gasskjelen kan forbedre effektiviteten til varmeenheten, samt sikre pålitelighet og sikkerhet i drift. Og dette, forstår du, er et ganske viktig poeng for alle brukere.

Men hvordan gjøre justeringen, og er det mulig å gjøre det på egen hånd? La oss prøve å håndtere disse problemene sammen. Hvorfor vurderer vi detaljert enheten og prinsippet om automatisering ved å bruke eksemplet på en av de mest populære modellene.

Vi tar også hensyn til problemer relatert til utstyrsoppsett og hovedproblemer som en bruker kan støte på under installasjonen og videre drift av en gasskjele.

Typer og prinsipp for automatisering for kjeler

Med denne definisjonen menes et system av utøvende og kontrollenheter som er rettet mot å opprettholde forhåndsbestemte modus, samt hurtig respons på nødsituasjoner.

Dette sikrer sikker bruk av kjeler med minimal menneskelig involvering i prosessene som foregår i enheten.

Utformingen av gasskjeler inkluderer en rekke automatiske enheter (elektroniske og mekaniske) som er designet for å opprettholde effektiv sikker drift

All automatisering som brukes for korrekt funksjon av varmeenheter kan deles inn i to grunnleggende grupper:

• autonom, uavhengig av ekstern energiforsyning;
• enheter for bruk av en ekstern kilde til elektrisk strøm.

Vurder hver gruppe enheter i detalj.

Hvordan fungerer flyktige apparater?

Slike systemer er komplekse elektroniske enheter, for drift av disse krever tilførsel av elektrisitet.

Samtidig lar disse enhetene deg justere drivstofftilførselen og oppvarmingsgraden ved å slå av eller åpne kranen, noe som bidrar til å spare oppvarmingskostnader.

Driften av det elektroniske systemet er basert på informasjonen som overføres av sensorene til kontrollenheten. Etter å ha analysert og behandlet dataene på kontrolleren og mikroprosessoren, blir kommandoer sendt til kjeledrevene

Oppgaver som løser automatiske enheter:

• åpning / lukking av ventilen til gasstilførselssystemet;
• starte enheten i automatisk modus;
• forhåndsinnstilt eller nødstans av kjelen;
• justering av flammenivået til brenneren ved å bruke den eksisterende temperatursensoren;
• viser data for visuell avlesning (lufttemperatur, vannoppvarmingsnivå og andre).

I tillegg kan moderne automatiske apparater ha en rekke tilleggsfunksjoner som i stor grad letter driften av kjeler.

Disse inkluderer:

• styring og kontroll av utstyrets funksjon;
• beskyttelse av varmesystemet mot funksjonsfeil treveis ventil;
• beskyttelse av utstyret mot frysing (i tilfelle et plutselig fall i temperaturen i rommet, starter enheten automatisk kjelen til å fungere);
• selvdiagnose, som gjør det mulig å oppdage defekter i nodene og delene, samt å identifisere feil i nodenes funksjon. Dette alternativet lar deg identifisere en funksjonsfeil i tid, noe som kan føre til et alvorlig sammenbrudd, som krever store reparasjoner eller fullstendig utskifting av kjelen.

Samtidig kan pålitelig og stabil drift av elektroniske automatiseringsenheter for gasskjeler bare utføres under visse forhold.

nemlig:

• mangel på strømstøt;
• nøyaktig overholdelse av det anbefalte temperaturregimet;
• mangel på problemer forbundet med lang levetid.

I strid med disse reglene kan høyteknologiske enheter raskt mislykkes.

Utvalget av slik automatisering er bredt representert i markedet, som kan inkludere programmering eller gjøre uten det. Disse enhetene inkluderer følgende enheter.

Termostat for måling av romtemperatur

Sensoren for måling av lufttemperatur er plassert i rommet, men er koblet med en kabel til kjelen som ligger i dette eller et annet rom. Enheten overvåker ikke bare varmenivået i rommet, men regulerer også driften av varmeapparatet.

Så snart temperaturen synker under det angitte nivået, sender den termiske enheten et signal til kjelen, etter å ha akseptert hvilket varmeutstyr som automatisk starter opp.

Separate kontrollenheter gir muligheten til å koble til en temperatursensor plassert i rommet. I dette tilfellet opprettholdes den innstilte temperaturen automatisk i det oppvarmede rommet.

Når man når et behagelig lufttemperatur i enheten, lukkes ventilen, hvoretter drift av kjelen, og følgelig, oppvarmingen av rommet stopper, noe som bidrar til drivstofføkonomi.

Den andre artikkelen vår inneholder detaljert informasjon om arter og koblingsskjemaer for termostat for oppvarming av kjele.

24-timers daglig programmerer

Som en konvensjonell termostat regulerer enheten driften av gasskjelen, men den har avanserte funksjoner.

Ved hjelp av denne enheten kan du stille inn et program for drift av varmeutstyr i 24 timer, noe som gir et annet nivå av oppvarming i bestemte perioder av dagen (for eksempel å senke temperaturen i rommene om natten eller når det ikke er noen mennesker).

De fleste enheter har en automatisk syklusrepetisjon, og for å endre den, må du endre programmet.Tilkoblingen til en slik enhet kan skje enten med en kabel eller gjennom en spesiell radiokanal.

Langsiktig ukentlig programmerer

I motsetning til den ovenfor beskrevne enheten, lar den ukentlige tilpasningen deg forhåndsplanlegge driften av kjelen umiddelbart i syv dager.

På enheter av denne typen er det som regel flere forskjellige moduser, og det er også mulig å lage dine egne programmer for drift av varmeenheter.

Auraton-2025 er enkel å programmere og har 3 fabrikk- og 7 brukermodus for å justere lufttemperaturen optimalt. Lyssensoren slår av skjermen om natten, noe som sparer energi

All data overføres til bakgrunnsbelyst display, noe som gjør det praktisk å spore informasjon. Siden rekkevidden til programmereren er 30 meter eller mer, kan den plasseres i stuer.

Prinsippet om drift av ikke-flyktig automatisering

Samtidig trenger ikke enkelte deler av kjeler som utfører kontrollfunksjonen å bruke strøm.

Deres justering utføres manuelt, så vel som under påvirkning av geometriske endringer som skjer i mekanismer under påvirkning av oppvarming.

I mekaniske apparater startes kjelen ved å trykke på skiven på ventilen. Som et resultat av dette åpnes sistnevnte i tvangsmodus og slipper inn drivstoff som går til tenneren

Til tross for det brede utvalget av modeller med elektronisk utstyr, er mekanisk kontrollerte alternativer også veldig populære.

Hva forklares av flere grunner samtidig:

• Demokratiske kostnader. Prisene for slike enheter er mye lavere enn for helautomatiske kolleger.
• Brukervennlighet. Enkelheten i den ikke-flyktige automatiseringsenheten som brukes i mekaniske modeller, lar deg raskt forstå innstillingene, selv til en person som ikke er relatert til teknologi.
• Pålitelighet. Mekaniske apparater er ikke avhengige av strømstøt eller fullstendig blackout, slik at de kan fungere uten stabilisator, noe som er ønskelig når du arbeider med flyktig utstyr.

Ulempene med slike modeller inkluderer lavere nøyaktighet av justeringer, så vel som behovet for å overvåke driften av kjelen.

Når det gjelder innstillingen, gjøres det manuelt. Hver mekanisk enhet er utstyrt med en temperaturskala, hvor tallene indikerer grenseverdiene (fra min til maks). Driftstemperatur stilles inn ved å velge ønsket merke på graderingslinjalen.

Etter å ha startet enheten, er temperaturkontrolleren ansvarlig for driften. Det aktive elementet i denne anordningen er stangen, som komprimerer under kjøling, åpner gasstilførselsventilen, og deretter øker i størrelse på grunn av temperaturøkning og blokkerer strømmen av blått drivstoff.

Ved å bruke en lignende prosess er det også mulig å redusere eller øke nivået på oppvarming.

Elementer av sikkerhet og komfortabel betjening

Gruppen av automatiske apparater for kjeler inneholder mange elementer som kan deles i to store grupper: mekanismer som sikrer sikker drift, og enheter som bidrar til komfortabel drift av kjelen.

Følgende detaljer er ansvarlige for sikker drift:

• termostat;
• trekk- og flammesensorer;
• sikkerhetsventil.

Flammedetektor består av et termoelement og en elektromagnetisk gassventil som slår av eller slår på gasstilførselen.

Flammetemperaturregulator (termostat) opprettholder den nødvendige temperaturen på kjølevæsken, og beskytter også mot overoppheting. Denne modulen slår kjelen på eller av så snart kjølevæsken når et kritisk punkt (maksimum eller minimum).

Trekkraftkontrollmodul stopper gasstilførselen til brenneren så snart plasseringen av bimetallplaten endres på grunn av forhøyet temperatur (den bøyes når den blir oppvarmet, og blokkerer røret som drivstoffet føres gjennom).

Mer detaljert undersøkte vi temperatur-, trekkraft-, trykk- og flammesensorer i denne artikkelen.

Sikkerhetsventilen justerer, fordeler og slår av gasstrømmen.

I varmesystemet sikkerhetsventil - en uløselig komponent av rørdeler, som er viktig for å overvåke volumet av kjølevæske involvert i kretsen.

Hullet i ventilen som gassformet drivstoff beveger seg gjennom kalles setet. For å slå av enheten, må du blokkere den med en disk eller et stempel.

Avhengig av antall driftsposisjoner, kan gassventiler være en-, to- og tretrinn, samt simulere:

• Entrinnsapparater har bare to driftsposisjoner: av / på.
• To-trinnsinnretningen er utstyrt med en inngang og to utganger, mens ventilen åpnes når den dreies til en mellomstilling, slik at innkoblingen skjer jevnere.
• Kjeler med to effektnivåer er utstyrt med en tretrinns enhet.
• Modulerte ventiler brukes til å endre strømstyrken til enheter jevnt.

Automatiseringen som brukes for enkelhets skyld inkluderer alternativer som vanligvis utføres av brukere av varmesystemer. Disse inkluderer automatisk tenning av brenneren, selvdiagnostisering, valg av optimal driftsmodus og andre.

Sikkerhetsautomasjon

I henhold til reglene som er angitt i forskriftsdokumentasjonen (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), i gasskjeler bør et sikkerhetssystem være utstyrt. Denne enhetens oppgave er å nødsituasjon slå av drivstofftilførselen i tilfelle en eventuell sammenbrudd.

Diagrammet nedenfor viser et automatiseringssystem som lar deg justere funksjonene til gassapparatet, med et detaljert bilde av alle bestanddelene

Prinsippet for sikker drift av gasskjelens automatiseringssystem er basert på overvåking av instrumentavlesninger.

Kontrollenheten overvåker følgende faktorer:

• Gasstrykk. Når det faller til et kritisk nivå, stopper strømmen av brennbart materiale umiddelbart. Prosessen foregår automatisk ved bruk av ventilmekanismen, forhåndskonfigurert til en spesifikk verdi.
• Gassforsyning. Ansvaret for denne egenskapen på flyktige enheter er det maksimale eller minste reléet. Mekanismen for arbeidet er å bøye membranen med stangen med en økning i antall atmosfærer, noe som fører til åpningen av kontaktene til varmeren.
• Ingen flamme i brenneren. Når brannen slukker, kjøles termoelementet på grunn av at strømmen genereres, og gasstilførselen blir avbrutt på grunn av at den elektromagnetiske ventilen stenger av gassventilen.
• Tilstedeværelse av trekkraft. Når denne faktoren avtar, varmes den bimetalliske platen opp, noe som forårsaker en forandring i formen. Det modifiserte elementet trykker på ventilen, som lukkes, og stopper strømmen av brennbar gass.
• Kjølevæsketemperatur. Ved hjelp av en termostat er det mulig å opprettholde denne faktoren på en forhåndsbestemt verdi, noe som hjelper til å forhindre overoppheting av kjelen.

De mulige funksjonsfeilene som er angitt ovenfor kan føre til at hovedbrenneren forfaller, noe som gjør det mulig for gass å komme inn i rommet, noe som kan føre til fatale konsekvenser.

Denne figuren viser en skjematisk enhet for drift av reguleringsautomasjon, designet for å forhindre overoppheting av systemet eller andre brudd i dets drift

For å unngå dette, må alle kjelemodeller være utstyrt med automatiske enheter.Dette gjelder spesielt for foreldede design der lignende enheter ennå ikke er levert av produsenter.

Funksjoner på enhetens automatisk blokkering

Som regel bruker produsenter spesielle kontrollenheter, som inkluderer enhetene ovenfor. Med ytre forskjeller fungerer de alle på grunnlag av de samme prinsippene. For å bli kjent med de beste modellene og produsentene av automatisering, gå til denne lenken.

De mest utbredte produktene til det italienske merket EuroSIT. Den mest populære modellen er Eurosit 630, som er preget av lett funksjonalitet, kompatibilitet med design fra forskjellige produsenter, pålitelighet og holdbarhet.

Det er på eksemplet med Eurosit 630 som vi vil undersøke detaljert enheten til den automatiske enheten.

Den detaljerte enheten til den automatiske kontrollenheten Eurosit 630, som er utstyrt med en betydelig del av moderne gasskjeler produsert av forskjellige produsenter

Enheten er et foringsrør, inne i det er alle konstruksjonskomponenter (fjærventil, trykkreguleringsmodul, avstengningsanordning), noe som gjør installasjonen mye enklere.

Et rør tilføres kroppen som gass tilføres gjennom, samt kabler fra sensorer og andre enheter.

I tillegg til Eurosit 630-enheten, er andre modeller også på markedet: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, som inkluderer sett med ventiler, trykkstabilisatorer, filtre, temperaturregulatorer

Det er noen vanskeligheter under installasjon og konfigurering av denne enheten, men når du har tilpasset deg, kan du praktisk talt ikke bekymre deg for driften av gasskjelen.

Hvordan konfigurerer jeg automatikken til varmeren?

Justeringen innebærer igangkjøring av EUROSIT 630-kontrolleren, som opprettholder temperaturen på væsken i kretsen, og i en kritisk situasjon, blokkerer gasstilførselen.

Før du setter opp automatisering av forskjellige modeller av gasskjeler, er det nødvendig å utføre installasjon av utstyr, strengt etter tegningen. Samtidig er det viktig å sjekke konfigurasjonen av enhetsdeler, som skal sammenfalle med den som er angitt i instruksjonene.

Justering utføres ved hjelp av håndtaket, som lar deg kontrollere overføringen av kjelen i tre stillinger:

• av;
• tenning;
• innstilling av temperaturmodus (fra 1 til 7).

For å slå på tenningsapparatet, må spaken flyttes til den andre stillingen ved å sette den mot gnistikonet.

Når du trykker på den, vil piezo-tenningsknappen bli aktivert, fordi pilotbrenneren lyser opp. I dette tilfellet må spaken holdes i vedtatt stilling i 10-30 sekunder. Etter å ha sluppet knappen, skal piloten slutte å jobbe.

Når flammen antennes, varmes termoelementet opp, på grunn av hvilket EMF (25 mV) begynner å genereres i den. Dette fører til dannelse av en krets, hvis koblinger er sensoren og magnetventilen

Når du trykker på spaken, åpnes magnetventilen og gass tilføres tenneren (den skal holdes åpen etter at du har sluppet håndtaket).

I dette tilfellet skal termoelementet gi beskyttelse mot brannretur. Sensorene som er elementer i kretsen er lukket i arbeidsstilling. Etter å ha mottatt signalet åpnes de, noe som får enheten til å slå seg av.

Problemer med å slå på tenningsapparatet

I tilfelle det er vanskelig å slå på enheten, kan du bruke følgende instruksjoner. Først av alt, må du fylle på nødvendig utstyr, nemlig åpne skiftenøkler, en skrutrekker, en multimeter, tang, alkohol for å rengjøre deler.

Enhetsterminalene fjernes forsiktig: de lukkes sammen, og presses deretter med tang. For å finne årsaken til funksjonsfeilen, må tenningen være på.

Hvis tenning oppstår normalt, er det mest sannsynlig en funksjonsfeil i trekkføleren.I dette tilfellet er det nødvendig å skru av dette elementet (for å forhindre overoppheting, er det omgitt av paronittpakninger).

Under den eksterne undersøkelsen av enheten, bør det tas hensyn til kontaktene, som skal være ordentlig festet til huset og ikke ha noen oksidasjonsspor på overflaten. Åpen temperatur skal være 75 ° C

Etter det, ved å bruke en tester, må du måle motstanden, hvis indikator skal være lik 1-2 ohm. Hvis det oppdages en funksjonsfeil, må denne delen byttes ut. Hvis elementet fungerer normalt, er det nok å tørke det med alkohol, hvoretter enheten settes sammen igjen.

For å identifisere problemer i termoelementtrekkeren fjernes terminalene, hvoretter motstanden kontrolleres, hvis indikator skal være lik 3.

Hvis den oppnådde verdien ikke samsvarer med det optimale, er det nødvendig å bruke en skiftenøkkel nr. 9 for å skru av mutteren som fester termoelementet til trekkhakeren, hvoretter nøkkel nr. 12 skrus løs den siste halve sving.

Etter dette må du få plastinnsatsen med kontaktene, da er delen helt skrudd av. Termoelementet testes: det skal kobles til magnetventilen og festes med en nr. 9-skiftenøkkel. Hvis tenning fortsatt er umulig etter dette, ligger problemet nettopp i denne detalj.

For å løse problemet blir mutteren som fester termoelementet til tenningen skrudd ut med en nr. 10-skiftenøkkel, hvoretter elementet er installert i ønsket stilling.

For å evaluere resultatet av arbeidet, må du måle EMF (det skal være lik 18 mV), deretter blir termoelementets kontakt og elementene i trekkbryteren rengjort med alkohol. Det siste trinnet er montering av enheten.

Feilsøk andre automatiseringsproblemer

En vanlig årsak til mangel på antennelse er forurensning av isolatoren, gjennom hvilken det legges en ledning som går inn i forbrenningskammeret. En slik funksjonsfeil kan enkelt fikses ved å tørke av denne delen med en myk fille. Ved alvorlig forurensning kan den fuktes med et løsningsmiddel og deretter tørkes tørt.

Et hinder for å slå på tenningen kan også være en sotavsetning som dannes inne i forbrenningskammeret. Denne feilen kan lett elimineres ved å tappe gasstilførselsrøret til brenneren.

Etter brudd på bruken, anbefales det å sjekke tilstanden til rørene. I mangel av arbeid kan edderkopper eller andre insekter gjøre reir i dem, noe som kan gjøre gasstilførselen vanskelig.

Høyteknologiske modeller av gasskjeler er utstyrt med sofistikert elektronikk. Som regel vises informasjon om problemer i form av en kode med en viss feil.

Dårlig oppvarming av vannet kan indikere for store avsetninger på veggene i varmeveksleren. For å løse problemet anbefales det å skylle kretsen med varmt vann med tilsetning av et løsemiddel av mineralstoffer.

Hvis dette ikke hjelper, er det best å konsultere en spesialist, da årsaken kan være skade på elektronikken eller flytsensoren.

I for kraftige kjeler kan det oppstå en "tikkende" effekt, som manifesterer seg i for hyppige inneslutninger forårsaket av intens oppvarming av gassen. For å avhjelpe situasjonen, anbefales det å redusere drivstofforbruket som tilføres brennerne.

I mekaniske apparater kan dette oppnås ved å vri justeringsspaken på gassventilen, og i elektroniske modeller er det nok å bruke kontrollpanelet, der den tilhørende driftsparameteren er satt.

For å forlenge levetiden til utstyret og gasskjelen anbefales det å inspisere og utføre vedlikehold regelmessig. Hvordan utføre vedlikehold, vurderte vi i neste artikkel.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

I videoen som presenteres, finner du en kort installasjonsveiledning for en gasskjele utstyrt med Eurosit automatiske system.

En moderne gasskjele er en ganske komplisert design, som gir mange nyttige funksjoner.Automatisering av de fleste modeller letter i stor grad deres drift, tar kontroll over mekanismene og kontrollerer deres arbeid.

Dette øker sikkerhetsnivået betydelig under funksjonen til varmesystemet, og øker dessuten effektiviteten ved å velge optimal modus.

Trenger du å justere automatiseringen av gasskjelen din? Vil du løse dette problemet selv og vil avklare noen punkter? Still gjerne spørsmålene dine under denne artikkelen, og ekspertene våre vil prøve å hjelpe deg.

Eller har du mestret justeringen av automatisering og vil dele opplevelsen din med andre brukere? Skriv tipsene dine, legg til et bilde som viser hovedpoengene - anbefalingene dine vil være veldig nyttige for andre eiere av samme kjele.