Gassfilter: typer, enhet, formål og funksjoner for valg av filter for gass

Vasily Borutsky
Sjekket av en spesialist: Vasily Borutsky
Skrevet av Victor Kitaev
Siste oppdatering: November 2019

Et nødvendig teknisk utstyr for gassdistribusjonssystemet er et gassfilter - en enhet som utfører funksjonene til elementær rengjøring av arbeidsmiljøet fra forurensning. Men hvordan er det ordnet og er det mulig å klare seg uten det? Dette er hva vi vil snakke om i publikasjonen vår - vi vil vurdere designfunksjonene til filtre, deres varianter.

Vi gir også anbefalinger om riktig valg av et passende alternativ, basert på egenskapene til driften. I tillegg til materialet som presenteres, vil vi plukke opp visuelle bilder, diagrammer og tematiske videoer.

Design og funksjoner i filteret

Takket være elementer som filtre installert på linjen, er langsiktig drift av instrumentering, stoppventiler og andre viktige komponenter sikret. Derfor er det ikke bare ønskelig å utruste gasssystemer med filterelementer, men en forutsetning, gitt de teknologiske egenskapene bruk av husholdningsgass.

Til tross for den tilsynelatende ytre enkelheten i utførelsen, er gassfilter ganske mangfoldige i tekniske og driftsmessige termer. Så i praksis enheter som strukturell ytelse betinget bør deles inn i hjørne og lineær.

Vinkelfilter
Bildet viser et filterelement med vinkelforming designet for transport av en gasstrøm. Dette er en av de eksisterende variasjonene av sortimentet av enheter av denne typen.

I tillegg manifesteres også forskjeller i utformingen av gassfiltre kjøreretning gasstrøm gjennom enheten. Følgelig er det to typer utførelse: rett gjennom og roterende.

Tradisjonelt er kroppsdelen av gassfilter laget av metaller - støpejern, stål, aluminium, og her er det også nødvendig å vurdere sorten kroppsdesign.

Til slutt skilles også gassfilter ut av et slikt kriterium som filtreringsmateriale:

  • mesh;
  • kassett.

For det første alternativet er karakteristisk metallnettvevd fra tynn ledning.

I det andre tilfellet, vanligvis snakker vi om spesielle trykte kassetterder det brukes en tynn kaprontråd eller hestehår. Disse materialene blir i tillegg dynket med spesiell (viscin) olje.

Kassett type filterolje
Viscin olje er et produkt som tradisjonelt brukes til prosessering av filterelementer for patroner for å sikre effektiv handling. Det brukes ikke bare for naturgassfiltreringsenheter, men også i andre systemer

Filtermaterialet som brukes i utformingen av gassfiltre må ha passende kjemiske og fysiske egenskaper, gi fysisk motstand mot arbeidsmiljøet. Alle disse nyansene tas i betraktning under utvikling og design.

Hvordan er gassfilteret inne?

Uansett forskjellige gassfiltre har nesten alle et lignende internt teknologisk system, med unntak av noen enkeltdeler.

Bildet nedenfor viser diagrammer over typiske gassfiltre som er mye brukt i drift av gassnett.

Gassfilterdesign
Den interne enheten til gassfilteret på eksempelet til to mye brukte enheter - netting og kassett: 1 - deksel; 2 - kroppsdel; 3 - netting; 4, 5 - kassett fylt med hestehår eller silketråd; 6 - rør (utløp)

Det skal bemerkes noen av finessene til den interne designen. For eksempel er metallfilter iboende i faktoren som øker graden av raffinering av rengjøringen på grunn av opphopning av tilstopping. På samme tid reduseres gjennomstrømningen til filterelementet. Denne effekten er spesielt uttalt i flerlagsstrukturer.

I kassettsystemer der hestehår brukes som filterelement, svekkes tvert imot graden av subtilitet av rengjøring. Dette skyldes det faktum at den passerende gasstrømmen under drift av anordningen gradvis fører bort en del av filtermaterialet i form av små partikler.

For å redusere mengden medfølgende partikler og opprettholde effektiv filtrering, prøver de derfor å velge den optimale hastigheten til arbeidsmediet under driften av kassettfiltre.

Differensialtrykk og driftsprinsipp

Generelt bør de tillatte grenseverdiene for trykkfall ved bruk av gassfilter være 5.000 Pa (for nettingelementer) og 10 000 Pa (for elementer i kassettene).

Følgelig må disse parametrene på tidspunktet for driften av hvilken som helst type gassfilter tilsvare tallene:

  • 2.000 - 2.500 Pa (for elementer av masketype);
  • 4.000 - 5.000 Pa (for elementer i kassettene).

Det er ikke vanskelig å beskrive driften av filternettmekanismen: husholdningsgass som passerer gjennom rørsystemet møter et filter på vei og passerer inn i enheten gjennom innløpsrøret.

Gjennomtrengende gjennom et metallnett, blir husholdningsgass renset for fremmed innhold og føres deretter til utløpsrøret.

Linjefilterpatron og erstatningspatron
Lineært kassettfilter for husholdningsgass og en utskiftbar kassett i tilfelle fullstendig feil på filtermaterialet i kassetten i drift med filteret

Avfallet som er fanget av nettet, faller ned i det nedre området av silhuset (i noen utførelser), eller det rengjøres med tvang. Under service fjernes rusk som er akkumulert i bunnområdet gjennom en åpning, som forblir lukket av en plugg på det tidspunktet filteret brukes.

Et litt mer sofistikert patronfilterelement fungerer, og tar hensyn til funksjonene i materialet som brukes. Inni filteret langs arbeidsmediet er det en kassett fylt med hår. I tillegg er det installert et støtfanger foran - en metallplate som beskytter kassetten mot skade fra store fremmedlegemer med en stiv struktur.

Enheten til denne kassetten er enkel - det er vanligvis en rektangulær (rørformet) ramme, hvis ytre deler er lukket av et netting. Det indre området av rammen er fylt med glødende nylon eller naturlig (hestehår) materiale. Ved fylling pakkes et homogent materiale tett, og ekstra smøremiddel tilsettes.

Gassen som passerer gjennom en slik kassett blir renset for fremmed innhold og kommer inn i den perforerte metallgrillen. Dette er en annen komponent i kassettfilteret som beskytter mot innblanding av partikler av filtermateriale i systemet.

Når den blir tett, fjernes kassetten som en del av vedlikeholdet og rengjøres / skylles med spesielle løsemidler.

Optimal differansetrykkregulering

Nesten alle design av gassfilter gir differensialtrykk kontroll. Noen design (vanligvis utdaterte) til slike formål er utstyrt med beslag der indikatoren er tilkoblet.

Filter med differensialtrykkindikator
En av designene til gassfilteret, som bruker differensialtrykkindikatoren. For tilkoblingen er beslag anordnet i enhetens kropp

Andre, mer moderne produkter er utstyrt med et indikatorelement direkte. Et slikt element er innebygd i enhetens kropp og er en informasjonsskala, vanligvis delt på fargesoner (grønn og rød). Det er indikatorer med ett og to pekere.

Alternativ 1 - en indikator for en enkelt peker

Under normale forhold for gassfilteret er indikatorpekeren i det grønne området, noe som tydelig viser det optimale nivået av differensialtrykk.

Hvis pilen til indikatoren beveger seg til området av skalaen, malt i rødt, indikerer denne faktoren at filteret er tilstoppet.

På slike differensialindikatorer blir personellets primære oppmerksomhet rettet mot det røde segmentet av skalaen og den tilhørende indikatoren. Når den røde pilen er til stede i området for det røde segmentet, er filteret underlagt forebyggende vedlikehold etterfulgt av rengjøring eller utskifting av filtermaterialet.

Alternativ 2 - indikator med to piler

For denne utførelsesformen er kontrollskalaen delt i to segmenter, malt svart og rødt. Pekende elementer (piler) tilsvarer også fargene på segmentene.

Det svarte området brukes til å kontrollere trykkfallet på nåværende tidspunkt. Det røde fargeområdet brukes til å kontrollere dråpet til tider med maksimalt forbruk.

Gasstrykk differensialindikatorer
Innebygd indikator som fikser nivået av differensialtrykk med to piler på to segmenter: 1 - gjeldende nivå av differensial; 2 - oppnådd differensialnivå ved maksimalt forbruk; 3 - manuelt tilbakestillingspunkt for den røde pekeren (under vedlikehold)

Funksjonene til slike indikatorer er at hvis pekeren til det svarte segmentet av skalaen har muligheten til å gå tilbake til opprinnelsen, er pekeren til det røde segmentet ikke utstyrt med denne evnen.

Hvis den røde pekeren fikser en overvurdert forskjell, stopper pilen (rød) ugjenkallelig ved det nådde merket. Å gå tilbake til nullmerket er bare mulig manuelt under vedlikehold.

Funksjoner ved å velge et filter for gass

Når du velger et passende gassfilter, bør følgende funksjoner tas i betraktning:

  • rørdiameterhvor installasjonen er ment;
  • gasstrøm (beregnet parameter);
  • trykket - du må vite verdien av det absolutte trykket ved innløpet til filteranordningen;
  • tetthet - det er ønskelig å ha data om tettheten til det gassformede mediet.

Filtreringsenheter fra forskjellige produsenter er forskjellige i utseende og egenskaper. Imidlertid er hvert produkt merket tilsvarende. Markering lar deg velge et filter basert på hovedkriteriene.

Merking av gassfilter
Merking på gassfilteret til FN-serien: 1-serie markør; 2 - monteringsmål (i tommer); 3 - arbeidstrykk (nominelt), bar; 4 - ytelsesklasse for enheter; 5 - tilstedeværelse (fravær) av en innebygd indikator; 6 - materiell av enheten

For å overholde en tilstrekkelig grad av rensing av filterelementet, tar valget vanligvis hensyn til begrensningen av strømningshastigheten til mediet som passerer gjennom filteranordningen.

Hastighetsparameteren bestemmes som regel av parameteren for det maksimalt tillatte differansetrykket. Hvis filteret er i ren tilstand, tillates differansen på et nivå på ikke mer enn 50% av den maksimalt tillatte verdien.

Vanligvis, for å nøyaktig velge et filter for et gassrør, er det praktisk å bruke spesielle tabeller. Hvis tilgang til tabellene ikke er mulig eller et unikt utvalg er nødvendig, er det logisk å bruke beregningsformelen som er vist i figuren nedenfor.

Formel for valg av gassfilter
Beregningsformelen for valg av gassfilter: Qm - gjennomstrømning av enheten, m3 / t; P er innløpstrykkverdien, kPa; Pm er trykkverdien på filteret, kPa; p er densiteten til det gassformige mediet

Tradisjonelt sammenlignes valget av et gassfilter med diameter den lineære rørledningen som enheten skal installeres på. Samtidig er enhetens gjennomstrømming assosiert med strømningsparametrene på gassfordelingspunktet - de styres av en lignende verdi eller høyere.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Video om gassfilter, deres funksjoner og behovet for bruk av dem:

Drift av gassrørledninger uten bruk av filtre vil være ineffektiv og upraktisk. Under slike driftsforhold er det fare for hurtig svikt i teknologisk utstyr, noe som påvirker den økonomiske siden av operativsystemene. Mangelen på filtre påvirker selvfølgelig graden av sikkerhet for utstyret.

Vil du komplementere materialet ovenfor med interessante fakta? Eller har du spørsmål om emnet i artikkelen? Be dem til våre eksperter og andre besøkende på nettstedet, skriv kommentarer og tips - tilbakemeldingsblokken ligger nedenfor.

Var artikkelen nyttig?
Takk for tilbakemeldingen!
ikke (11)
Takk for tilbakemeldingen!
Ja (76)
Legg til en kommentar

bassenger

pumper

varmer