Paip polipropilena pematerian: peraturan kerja dan analisis kemungkinan kesalahan

Keupayaan untuk memasang saluran paip secara bebas adalah kelebihan produk polipropilena yang tidak diragukan. Dengan menggunakan bahan yang mudah dan ringan, anda boleh membina pembetung sendiri, memperbaiki dan menaik taraf sistem bekalan air.

Perkara utama adalah memahami spesifik menghubungkan elemen pasang siap bersama. Setuju, ini adalah bahagian penting dari pekerjaan yang bertanggungjawab terhadap ketatnya talian dan operasi tanpa masalah.

Kami menawarkan maklumat terperinci mengenai cara menyolder paip polipropilena, peralatan apa yang digunakan dalam kerja, dan juga menyenaraikan kesilapan yang paling biasa bagi pengimpal pemula.

Maklumat yang kami tawarkan akan membantu anda membina komunikasi yang boleh dipercayai. Untuk persepsi visual, artikel ini dilengkapi dengan aplikasi grafik dan panduan video.

Kekhususan paip pematerian yang diperbuat daripada polipropilena

Proses pematerian dilakukan berkat sifat termoplastik bahan yang ketara. Polipropilena melembutkan apabila dipanaskan - ia memperoleh keadaan yang serupa dengan plasticine.

Gambaran Keseluruhan Teknologi

Pengembalian bahan ke keadaan latar belakang suhu normal membantu mengeraskan strukturnya ke keadaan normal.Sifat-sifat ini telah menjadi teknologi utama pematerian, yang secara teknikal disebut kimpalan polifusi.

Kaedah pematerian paip berdasarkan plastik semakin meluas. Teknologi ini sederhana dan memerlukan pelaburan usaha dan wang yang minimum

Dalam praktiknya, dua kaedah digunakan untuk menggabungkan bahagian yang akan dikimpal:

1. Gandingan.
2. Langsung.

Kaedah gandingan. Teknik kimpalan menunjukkan cara pematerian paip polipropilenamenggunakan bahagian berbentuk untuk ini - lengan atau paip dengan diameter luaran yang lebih besar. Biasanya dengan cara ini pematerian paip plastik dilakukan, diameternya tidak melebihi 63 mm.

Prinsip pengelasan dua bahagian dalam kes ini adalah berdasarkan pencairan bahagian paip di sepanjang lilitan luar dan bahagian gandingan di sepanjang kawasan dalam. Kemudian kedua-dua bahagian itu dipasang rapat.

Pematerian gandingan: 1 - paip plastik, 2 - gandingan (atau soket pemasangan), 3 - elemen pemanasan besi pematerian, 4 dan 5 - muncung logam (kosong)

Cara langsung. Kaedah ini berdasarkan prinsip yang sama untuk mencairkan bahagian kecil paip plastik dengan penyambungannya berikutnya. Tetapi dalam perwujudan ini, elemen pantat adalah dua paip dengan diameter yang sama, dan mereka disambungkan oleh permukaan hujung.

Ini, pada pandangan pertama, kaedah penyolderan polipropilena yang sederhana memerlukan pemesinan sendi dengan ketepatan tinggi dan pemasangan dua bahagian tepat di sepanjang paksi semasa pemateriannya.

Pematerian langsung: 4 - elemen pemanasan besi pematerian, 5 - kawasan paip yang mengalami lebur. Teknik mengimpal paip plastik ini jarang digunakan di sektor domestik.

Seiring dengan teknologi "panas" yang ditetapkan, teknik pematerian "sejuk" juga dipraktikkan. Di sini, pelarut khas digunakan sebagai komponen pematerian aktif, yang mampu melembutkan struktur polipropilena. Walau bagaimanapun, teknik seperti itu tidak berbeza dalam tahap populariti yang tinggi.

Mesin Pematerian Kimpalan Paip

Kaedah lengan dan langsung memerlukan paip plastik pematerian dengan khas mesin kimpalan. Secara struktural, teknik pematerian adalah seperti besi elektrik.

Asas peranti adalah elemen pemanasan logam yang besar, di permukaan yang dipasang muncung yang boleh ditanggalkan - jongkong logam dengan diameter yang berbeza. Pateri seperti itu dipanggil besi kimpalan.

Ini adalah besi pematerian ("besi") untuk paip yang diperbuat daripada polipropilena. Peranti elektrik sederhana, separa automatik, kerana lekatan plastik dibuat

Untuk melakukan pengelasan pantat, reka bentuk alat pematerian bertambah rumit. Biasanya, teknik seperti itu merangkumi bukan sahaja elemen pemanasan, tetapi juga sistem pemusatan untuk bahagian-bahagian yang akan dikimpal.

Sebagai peraturan, peralatan kimpalan langsung, seperti teknologi itu sendiri, jarang digunakan dalam bidang domestik. Keutamaan adalah industri.

Peranti yang lebih kompleks, dengan bantuan penjajaran bahagian yang betul untuk dikimpal dilakukan dengan proses pemanasan dan pematerian selanjutnya. Digunakan dengan teknologi kimpalan langsung

Selain besi pematerian, master juga memerlukan:

• gunting - pemotong paip untuk paip polipropilena;
• rolet bangunan;
• kerja logam persegi;
• pencukur untuk paip dengan tetulang;
• penanda atau pensel;
• ejen degreasing permukaan.

Oleh kerana kerja itu dilakukan pada peralatan bersuhu tinggi, adalah mustahak memakai sarung tangan kerja yang ketat.

Prosedur Kimpalan Polipropilena

Awas penting! Pengelasan bahan polimer harus dilakukan dalam keadaan pengudaraan bilik yang baik. Apabila polimer dipanaskan dan dicairkan, bahan toksik dilepaskan, yang dalam kepekatan tertentu mempunyai kesan serius terhadap kesihatan manusia.

Prosedur untuk mengimpal polipropilena adalah mudah, tetapi memerlukan ketepatan dan ketepatan dalam kerja.Kesalahan biasa seperti pemanasan yang tidak mencukupi atau berlebihan juga harus dielakkan.

Perkara pertama yang anda perlukan untuk bersiap untuk bekerja:

1. Di dataran tinggi pemanas pasang kosong dari diameter yang dikehendaki.
2. Pengawal selia suhu pematerian ditetapkan kepada 260ºС.
3. Sediakan bahagian kawin - mark, chamfer, degrease.
4. Hidupkan stesen pematerian.
5. Tunggu satu set suhu operasi - menyalakan penunjuk hijau.

Bahagian pasangan (paip - gandingan) pada masa yang sama dimasukkan ke tempat pematerian kosong. Dalam kes ini, paip polipropilena dimasukkan ke kawasan dalam satu kosong, dan lengan (atau soket bahagian yang berbentuk) di permukaan luar kosong yang lain.

Biasanya, hujung paip dimasukkan di sepanjang sempadan garis yang ditandakan sebelumnya, dan sarung dimasukkan sepenuhnya. Mengekalkan bahagian polipropilena pada cakera yang dipanaskan terlebih dahulu, seseorang harus ingat nuansa penting teknologi - masa tahan.

Sekiranya pendedahan masa tidak mencukupi, terdapat risiko mendapatkan tahap penyebaran bahan yang rendah, yang akan mempengaruhi kualiti persimpangan. Sekiranya bahagiannya terlalu terbuka, maka risiko ubah bentuk struktur produk adalah tinggi. Ini penuh dengan kemerosotan kualiti lekatan.

Dianjurkan untuk menggunakan jadual, yang menunjukkan waktu yang optimum untuk paip dengan parameter teknikal yang berbeza.

Jadual waktu brazing PP

Setelah memegang bahagian di tempat kosong untuk jangka masa yang optimum, ia dikeluarkan dan disatukan dengan cepat oleh bahagian yang dipanaskan. Prosedur penyambungan mesti dilakukan dengan jelas, cepat (tepat pada waktunya dalam jadual), tertakluk pada penjajaran bahagian yang dipateri.

Ia dibenarkan untuk membuat penyesuaian kecil di sepanjang sumbu (dalam 1-2 saat), tetapi memutar bahagian-bahagiannya, satu relatif berbanding yang lain, tidak dapat diterima.

Ini adalah bagaimana struktur yang dikimpal - serpihan saluran paip yang terbuat dari polipropilena. Pematerian berkualiti tinggi ditunjukkan oleh jahitan khas di tempat paip memasuki pemasangan

Masa pematerian yang ditunjukkan pada mana-mana paip polipropilena boleh disesuaikan bergantung pada keadaan kerja dan petunjuk bahan.

Sebagai contoh, jika pemasangan dilakukan pada suhu persekitaran di bawah sifar, secara semula jadi piawaian yang ditentukan meningkat hingga 50% dari nilai nominal. Untuk setiap keadaan bukan standard individu, masa pemanasan dipilih dengan mencuba pematerian.

Paip pematerian dengan tetulang

Pertimbangkan cara memateri paip polipropilena bertetulang. Wajib membuang bahan pelindung. Kehadiran lapisan bertetulang (aluminium foil) dalam struktur paip memerlukan pemanasan tambahan. Tetapi ini bukan intinya.

Biasanya, produk sedemikian mempunyai diameter yang meningkat dan tidak sesuai dengan hujung besi pemateri standard. Mereka perlu dibersihkan sebelum proses pematerian. Pengecualian adalah paip bertetulang gentian kaca. Mereka disolder sebagai standard.

Memandangkan pelbagai teknologi untuk mengukuhkan paip polipropilena, pelbagai kaedah pemprosesan digunakan sebelum pematerian. Secara tradisional, penari telanjang digunakan untuk pelucutan.

Nama ini mempunyai alat khas dalam bentuk lengan logam dengan pisau. Pencukur diletakkan di bahagian hujung paip yang akan disolder, dan dengan gerakan putaran di sekitar paksi paip, mereka membersihkan lapisan bertetulang untuk membersihkan plastik.

Sekiranya lapisan bertetulang terletak di tengah-tengah dinding paip plastik, di sini lebih wajar menggunakan alat lain untuk memproses - pemangkas paip plastik.

Lekapan lain adalah alat pemangkas, yang diperlukan untuk mengimpal paip bertetulang. Sebagai peraturan, pemotong silang digunakan pada paip yang struktur dindingnya mengandungi lapisan bertetulang di wilayah tengah

Peranti ini tidak jauh berbeza dengan penjahit, kecuali penempatan dan reka bentuk elemen pemotong. Setelah pemesinan dengan pemotong torsi, bahagian hujung paip diselaraskan di sepanjang hujungnya, ditambah bahagian lapisan yang diperkuat dipotong hingga kedalaman 2 mm di seluruh lilitan. Rawatan ini membolehkan anda melakukan pematerian tanpa kecacatan.

Kesan kesilapan pada kualiti kimpalan

Tindakan yang perlahan dan dipertimbangkan dengan teliti adalah jaminan terhadap kesalahan yang dapat meniadakan semua pekerjaan. Semua perincian teknologi pematerian harus diambil kira dan bukan selangkah daripadanya.

Kesalahan biasa yang mengakibatkan nod yang rosak pada rangkaian bekalan air propilena yang dipasang:

1. Permukaan paip tidak dibersihkan dari lapisan minyak.
2. Sudut pemotongan bahagian kawin berbeza dengan nilai 90º.
3. Pemasangan paip yang longgar menjadi pas.
4. Pemanasan bahagian yang dipateri tidak mencukupi atau berlebihan.
5. Penyingkiran lapisan bertetulang yang tidak lengkap dari paip.
6. Pembetulan kedudukan bahagian setelah polimer telah ditetapkan.

Kadang-kadang, pada bahan berkualiti tinggi, pemanasan berlebihan tidak memberikan kecacatan luaran yang dapat dilihat. Walau bagaimanapun, ubah bentuk dalaman diperhatikan apabila polipropilena lebur menutup laluan dalaman paip. Pada masa akan datang, simpul seperti itu kehilangan keupayaan kerjanya - ia cepat tersumbat dan menyekat aliran air.

Contoh kecacatan pematerian yang disebabkan oleh tindakan yang salah. Tuannya memanaskan paip plastik, yang pada gilirannya cacat dari dalam

Sekiranya sudut pemotongan bahagian akhir berbeza dari 90º, pada saat bergabung dengan bahagian tersebut, hujung paip terletak pada satah serong. Ketidakseimbangan bahagian terbentuk, yang menjadi nyata apabila garis sepanjang beberapa meter sudah terpasang.

Selalunya, atas sebab ini, anda perlu membuat semula keseluruhan pemasangan semula. Terutama semasa meletakkan paip di pintu pagar.

Penurunan permukaan artikulasi yang buruk menyumbang kepada pembentukan "pulau penolakan." Pada titik seperti itu, pengelasan polifius tidak berlaku sama sekali atau sebahagiannya.

Untuk sementara waktu, paip dengan kecacatan serupa berfungsi, tetapi pada bila-bila masa mungkin terbentuk deras. Kesalahan yang berkaitan dengan pemasangan paip yang longgar di dalam pemasangan juga biasa.

Kesalahan yang biasa dilakukan semasa menyolder paip polipropilena ialah kemasukan hujung paip yang longgar ke soket.Paip harus memanjang ke tepi pelek atau garis penanda

Hasil yang serupa ditunjukkan untuk sebatian yang dibuat dengan pembersihan lapisan pengukuhan yang tidak lengkap. Sebagai peraturan, paip dengan tetulang diletakkan pada garis tekanan tinggi. Kerajang aluminium sisa mencipta zon tidak bersentuhan di kawasan pateri. Pada ketika inilah kebocoran sering berlaku.

Kesalahan terburuk adalah percubaan untuk membetulkan elemen yang dipateri dengan menatal di sekitar paksi yang saling berkaitan. Tindakan sedemikian secara mendadak mengurangkan kesan kimpalan polifusi.

Walaupun begitu, pada beberapa titik terjadi lonjakan, dan apa yang disebut "taktik" diperoleh. Dengan daya tegangan yang kecil, tali menahan sendi. Walau bagaimanapun, jika anda meletakkan sambungan di bawah tekanan, lekatan akan terputus dengan segera.

Maklumat tambahan mengenai kimpalan paip polipropilena disediakan di artikel ini.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Profesional selalu mempunyai sesuatu untuk dipelajari. Cara bekerja dengan polipropilena dapat dilihat dalam video berikut:

Pemasangan saluran paip yang diperbuat daripada polimer dengan menyoldernya "panas" adalah teknik yang mudah dan popular. Ia berjaya digunakan dalam pemasangan komunikasi, termasuk di peringkat rumah tangga.

Kaedah pengelasan ini boleh digunakan oleh orang yang tidak berpengalaman. Perkara utama adalah memahami teknologi dengan betul dan memastikan ketepatannya. Dan peralatan teknologi boleh dibeli atau disewa.

Sudah berpengalaman menyolder paip polipropilena? Sila kongsi maklumat dengan pembaca kami. Anda boleh memberikan komen dan mengemukakan soalan mengenai topik tersebut dalam bentuk di bawah.