Pemasangan paip HDPE DIY: arahan kimpalan + cara membengkokkan atau meluruskan paip sedemikian

Amir Gumarov
Diperiksa oleh pakar: Amir Gumarov
Dihantar oleh Elena Nikolaeva
Kemas kini terakhir: Mac 2019

Polietilena tekanan rendah dalam peringkat populariti di antara bahan yang digunakan untuk pemasangan saluran paip, menduduki posisi terdepan. Rahsia permintaan ini dapat dijelaskan dengan mudah oleh keseragaman aplikasi dan kesederhanaan pemasangan paip polietilena.

Tetapi seperti polimer lain, pemasangan paip HDPE berkualiti tinggi dengan tangan mereka sendiri hanya dapat dilakukan dengan mematuhi teknologi. Kami akan memberitahu anda apa nuansa yang perlu diambil kira semasa memadankan elemen. Kami akan menerangkan cara membengkokkan dan meluruskannya dengan betul.

Kaedah yang berkesan untuk menggabungkan paip HDPE

Sambungan paip HDPE secara teknikal boleh menjadi dua kaedah utama - satu bahagian dan boleh dilepas.

Yang pertama melibatkan penglibatan mesin kimpalan, yang kedua dilaksanakan tanpa menggunakannya.

Dua kaedah dok
Setiap kaedah pengancing mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri, dan oleh itu pilihan optimum untuk bergabung dengan paip polimer dipilih berdasarkan keadaan tertentu

Sambungan satu bahagian yang dikimpal membolehkan pengedap maksimum, yang sangat penting ketika mengatur lebuh raya di bawah tekanan. Sambungan yang boleh dilepas mudah dipasang dan memungkinkan untuk membongkar saluran paip pada bila-bila masa untuk mengkonfigurasi semula talian atau menambahnya dengan selekoh baru.

Kaedah sambungan satu bahagian

Untuk menyertai paip HDPE, dua kaedah sambungan satu bahagian digunakan: dengan kimpalan pantat dan dengan memasang gandingan kimpalan elektrik.

Bagaimanapun, semasa melaksanakan kaedah ini, sebatian tersebut mempunyai syarat berikut:

  • Sudut anjakan maksimum segmen yang dikimpal tidak boleh lebih dari 10% berbanding dengan ketebalan dinding paip bergabung.
  • Jahitan sendi hendaklah dibuat di atas permukaan luaran permukaan segmen bersebelahan.
  • Ketinggian roller jahitan yang dibuat dengan baik harus berbeza-beza dalam julat 2.5-5 mm.

Nilai optimum ketinggian roller bergantung pada ketebalan dinding produk lebur. Pada paip berdinding nipis (hingga 5 mm) mestilah tidak lebih dari 2.5 mm. Sekiranya ketebalan dinding paip bervariasi antara 6-20 mm, maka ketinggian roller tidak boleh lebih dari 5 mm.

Kimpalan pantat

Penciptaan sebatian yang tidak dapat dipisahkan dilakukan dengan melembutkan bahan ke keadaan zat likat sehingga terjadi kombinasi bahagian-bahagiannya yang tersebar. Ia digunakan untuk paip yang mempunyai ketebalan dinding lebih dari 5 mm.

Dok Kimpalan
Sambungan pantat menggunakan mesin kimpalan digunakan dalam penyusunan saluran paip yang diperlukan untuk mengangkut cecair di bawah tekanan tinggi

Kaedah penyambungan menggunakan pengelasan digunakan pada bahagian langsung sistem bekalan air, yang seharusnya dikendalikan di bawah tekanan. Hanya ia membolehkan anda mendapatkan hubungan yang rapat dengan diameter melebihi 200 mm, kerana tidak menyebabkan kekakuan paip yang hilang, yang menyebabkan ubah bentuk.

Kimpalan paip HDPE yang tahan lama dengan tangan mereka sendiri dilakukan menggunakan alat khas. Intipati kaedah ini adalah memanaskan hujung elemen berlabuh ke keadaan likat menggunakan muncung pemanasan. Hujung yang dilembutkan hanya dihubungkan antara satu sama lain di bawah tekanan, selepas itu bahagian sambungan hanya dibiarkan sejuk.

Perhatian dan kawalan
Kesukaran utama dalam bekerja dengan peralatan adalah keperluan untuk mengawal bukan sahaja tahap pemanasan elemen, tetapi juga pergerakan badan mereka sendiri agar tidak merosakkan jahitan dan tidak melanggar integriti paip

Semasa melakukan kimpalan, penting untuk menahan keadaan suhu elemen pemanasan.

Parameter masa pendedahan dan suhu elemen pemanasan ditentukan dengan mengambil kira tiga faktor:

  1. Ketebalan dinding saluran paip.
  2. Diameter selekoh.
  3. Parameter teknikal alat pematerian.

Paip kimpalan adalah pilihan yang paling dipercayai dan tahan lama. Dengan itu, anda boleh membuat pelekap integral yang dapat menahan tekanan dari tekanan dan tekanan sistem bekalan air.

Kebolehpercayaan Kimpalan
Kelebihan utama lekapan kimpalan adalah kebolehpercayaan, yang tidak dapat dicapai dengan menggunakan kaedah menekan sejuk. Kelemahan kaedah pengelasan hanya merangkumi ketidakupayaan untuk membongkar sambungan untuk penyelenggaraan dan pembersihan paip yang sama

Pengelasan dilakukan mengikut urutan berikut:

  1. Komunikasi dipotong ke ukuran yang telah ditentukan. Potong paralelisme satah hujung. Hujungnya dibersihkan dengan sehelai kertas pasir.
  2. Hujungnya dilapisi dengan lebar 2-3 mm. Tapak kimpalan dibersihkan dengan sempurna dan dirawat dengan sebatian degreasing.
  3. Pateri solder ditetapkan pada tanda pemanasan 260 °. Semasa memanaskan badan, muncung kimpalan digantung dan tunggu sehingga tahap pemanasannya mencapai suhu yang telah ditentukan.
  4. Dengan menggunakan mekanisme pemusatan, pemasangan dan hujung paip diperdalam ke rongga muncung. Sekiranya mekanisme pemusatan tidak disediakan dalam besi pematerian, penjajarannya harus diperiksa "dengan mata", menjadikan sambungan seakurat mungkin.
  5. Unsur-unsur berpusat ditarik ke tahap yang ditunjukkan, menghubungkan di bawah tekanan, dan menahan masa yang ditentukan dalam arahan untuk reflow.
  6. Setelah selesai kerja, peranti ditolak ke sisi dan terputus dari rangkaian. Kawasan kimpalan tanpa ofset dan putaran dipasang pada kedudukan yang telah ditentukan sehingga permukaannya disejukkan sepenuhnya.

Semasa mengimpal, penting untuk tidak terlalu berlebihan. Ini boleh menyebabkan berlakunya kemasukan polietilena pada diameter dalaman produk.

Jadual diameter dan tahap pemanasan
Jadual yang harus digunakan untuk mengawal proses untuk mendapatkan sambungan yang paling tahan lama, tetapi jangan terlalu panas plastik

Untuk mendapatkan ketahanan yang selamat, kedalaman pemasangan kira-kira 2 mm.Dengan kedalaman yang ditentukan, pengelasan yang dihasilkan akan mempunyai penampilan yang sekata dengan ketinggian lekukan yang sama.

Pemilihan foto berikut akan membiasakan anda dengan langkah-langkah pengelasan pantat paip HDPE:

Dengan pengelasan elektrofusi

Semasa melaksanakan kaedah sambungan yang tidak dapat dipisahkan, kimpalan elektrofusi atau pemasangan kimpalan elektrik digunakan.

Sarung pakai buang selepas pemasangan
Sarung pakai buang yang digunakan untuk tujuan ini diperbuat daripada bahan yang sama dengan paip, tetapi juga dilengkapi dengan elemen pemanasan terbina dalam

Kaedah ini berkesan apabila anda harus bekerja di tempat yang ketat. Contohnya, semasa melakukan kerja pembaikan di telaga atau ketika anda perlu memasukkan sisipan ke paip yang sebelumnya disambungkan.

Tidak ada standard terpadu untuk pengelasan soket dalam dokumen peraturan domestik. Teknologi ini lebih kerap digunakan di negara-negara Eropah dan diatur oleh piawaian DVS-220715.

Teknologi untuk menghubungkan paip HDPE dengan penggunaan gandingan merangkumi beberapa langkah asas:

  1. Penyediaan laman komunikasi. Permukaan luar saluran keluar dari gris dan habuk. Untuk tujuan ini, penyelesaian sabun dan alkohol digunakan, yang disajikan dalam pelbagai jenis di kedai-kedai pembinaan.
  2. Memproses sendi. Ketumpatan pengikat secara langsung bergantung pada seberapa lancar pemotongan dibuat. Untuk mendapatkan permukaan yang licin, permukaan hujung paip digosokkan dengan sehelai kertas pasir halus.
  3. Chamfering. Sendi paip dipotong pada suhu 45 °. Lekuk akan memungkinkan untuk memastikan elemen yang paling ketat dan pengancingnya.
  4. Pemasangan gandingan. Klac disambungkan ke sumber kuasa. Setelah dipanaskan ke suhu yang telah ditentukan, satu sisi (mandrel) lengan diletakkan di atas paip, dan hujung kedua (lengan) disambungkan ke saluran paip kedua.

Syarat utama untuk melakukan pengelasan elektrofusi adalah memastikan komponen tetap pegun pada masa pemanasan dan pemejalan.Semasa memperdalam cabang membengkok ke rongga kopling yang dipanaskan, penting untuk melakukan kerja dengan cepat, tetapi dengan hati-hati mungkin agar tidak terlalu panas polietilena.

Nuansa kimpalan elektrofusi
Pada akhir gandingan, bahagian paip kedua diperdalam, menandakan bahagian-bahagian saluran paip sekuat mungkin sehingga pelepasan minimum diperoleh

Semasa memperdalam segmen ke rongga gandingan, bersiaplah agar plastik cair muncul secara beransur-ansur dari bawahnya. Setelah selesai kerja, hanya tinggal melepas kopling, dan meletakkan saluran paip yang bersambung di permukaan padat untuk memperbaikinya pada posisi yang diinginkan.

Setelah lebur menguat di persimpangan, penjepit kelim yang sesuai dengan paip akan kelihatan.

Tetapi memilih kaedah ini, perlu dipertimbangkan bahawa paip plastik tidak berbeza dengan ketegaran tinggi. Oleh itu, dengan tekanan dalaman yang kuat, jahitan yang dibuat dapat menyimpang. Sambungan gandingan bukanlah penyelesaian terbaik untuk mengatur komunikasi pemanasan dan membuat cawangan untuk singki.

Menilai kekuatan dan kelemahan pelbagai kaedah untuk mengimpal paip HDPE Artikel ini dikhaskan untuk kandungan yang kami sarankan untuk anda baca.

Kaedah sambungan yang boleh dilepaskan

Sekiranya kita mempertimbangkan pilihan untuk sambungan yang boleh dicabut, mereka dilaksanakan menggunakan bebibir dan kelengkapan mampatan. Dengan pemantauan pemasangan yang ketat, alat ini dapat dipercayai seperti yang dibuat dengan menggunakan mesin kimpalan.

Segala jenis sambungan yang tidak dapat dipisahkan termasuk bahagian elastik. Semasa mengepit dengan alat pemampatan, ia mengisi semua kekosongan di kawasan sendi, sehingga menghilangkan kebocoran.

Menggunakan kelengkapan dari HDPE

Untuk melaksanakan kaedah ini, kelengkapan mampatan digunakan, yang merupakan poros, ditambah dengan benang luaran di kedua sisi.

Mereka dapat bergabung dengan paip, memberikan hubungan yang erat dengan prestasi kedap yang tinggi. Dalam kes ini, sambungan yang boleh dilipat tidak akan sukar untuk dilepaskan pada bila-bila masa untuk mengubah konfigurasi lebuh raya atau membuat pembaikan segera.

Pilihan Pemasangan Fitting
Kaedah sambungan terasing ini sering dipilih dalam keadaan pemilikan rumah persendirian, apabila perlu untuk menyambungkan paip dari sumber bekalan air ke bekalan air yang berasal dari rumah

Urutan langkah untuk mendapatkan sambungan yang sesuai:

  1. Pada hujung kedua paip yang disiapkan, letakkan cincin spacer yang diperbuat daripada poliuretana atau getah. Diameter luar cincin harus sama dengan ukuran dalaman paip bergabung.
  2. Bahagian hujungnya dilengkapi dengan kacang tegangan dan dua mesin basuh mampatan. Mesin cuci pertama dirancang untuk mengeluarkan cincin spacer, yang kedua direka untuk mengetatkan mur relatif ke hujung paip.
  3. Sendi digabungkan mengikut prinsip "paip - pemasangan - paip". Untuk meningkatkan kebolehpercayaan, ia ditekan ke arah berhenti di kedua-dua sisi dengan kacang tegangan.

Untuk memasang bahagian yang dipasang, kunci khas digunakan. Mur pengapit tidak ditutup pada kelengkapan penyambung.

Peranti pemasangan mampatan
Bahagian yang dipasang menggunakan kelengkapan mampatan berulang kali dapat dibongkar dan digunakan kembali tanpa menjejaskan kebolehpercayaan sambungan

Kelebihan utama kaedah penyambungan ini adalah senang dilakukan walaupun dengan penurunan suhu persekitaran yang ketara. Manakala batas sendi yang dikimpal tidak kurang dari + 5 ° С.

Pelbagai elemen penghubung yang mempunyai diameter yang berbeza memungkinkan untuk mengumpulkan sebarang pendawaian, menjadikan cawangan yang diperlukan dalam saluran paip.

Dengan memasang bebibir

Jenis sambungan bebibir dipilih sekiranya perlu untuk menghubungkan PND saluran paip ke paip keluli. Dengan bantuan bebibir, mudah untuk menghubungkan injap, pengatur dan injap pintu ke lebuh raya.

Versi flange
Dijual terdapat bebibir keluli kesatuan dan yang dilengkapi dengan sesendal yang dikimpal ke hujung paip polimer

Untuk pemasangan pada paip polietilena, bebibir digunakan yang mematuhi GOST 12882.80. Mereka mempunyai diameter dalaman yang diperluas.

Pemasangan bebibir dilakukan mengikut urutan berikut:

  1. Di satu hujung utas komunikasi dilakukan.
  2. Unsur itu disikat ke dalam benang.
  3. Saluran paip yang disambungkan diletakkan pada elemen.
  4. Sendi dipanaskan dengan gandingan atau pengering rambut.

Sebelum memasang bebibir, perlu memeriksanya untuk tonjolan tajam dan duri yang boleh merosakkan hujung paip polietilena.

Bagaimana membengkokkan atau meluruskan produk?

Paip polietilena boleh dijual dalam bahagian lurus 12 meter atau dalam bentuk produk pepejal yang dililit di teluk besar. Produk yang dipintal, berbentuk cincin dan cacat. Sebelum meluruskan atau membengkokkan paip HDPE yang cacat, ia mesti dipanaskan.

Membengkokkan paip polietilena yang cacat
Semasa memasang saluran paip, selalunya diperlukan untuk meluruskan bengkok atau sebaliknya, bengkokkan paip polietilena yang cacat

Polietilena tekanan rendah terkenal dengan keanjalannya yang baik. Tetapi kehilangan harta benda ini pada suhu pemanasan di atas + 80 ° C. Momen ini digunakan jika perlu untuk mengubah konfigurasi produk.

Tetapi perlu diingat bahawa untuk pengembangan atau lenturan, suhu dapat dinaikkan hanya untuk jangka waktu yang pendek. Lagipun, paip polietilena tergolong dalam kategori bahan binaan, yang, jika suhu dilanggar, dapat rusak.

Gambaran keseluruhan kaedah penyambungan paip

Luruskan paip, hilangkan lipatan yang berlaku semasa penyimpanan dan pengangkutannya, cara termudah adalah selepas pemanasan ringan produk. Sekiranya penggantian atau pembaikan saluran paip dilakukan pada musim panas, ketika sinar matahari sepanas mungkin, anda boleh menggunakannya untuk mencapai tugas tersebut.

Pipa yang dipanaskan di bawah sinar matahari
Untuk meluruskan paip HDPE, anda hanya perlu membiarkannya selama beberapa jam di bawah sinar matahari langsung, dengan betul memasang hujung segmen

Sinar UV tidak akan memburukkan lagi parameter operasi polietilena, tetapi pada masa yang sama ia dapat melembutkan dinding produk untuk sementara waktu. Anda hanya perlu memasang paip yang dilembutkan di sepanjang sokongan atau dinding yang kaku, atau meletakkannya di parit yang telah digali. Sebelum meluruskan paip HDPE melengkung di tanah, anda perlu membebaskan kawasan itu.

Sekiranya anda mesti melakukan kerja pada musim sejuk, gunakan air panas untuk memanaskan produk. Tetapi kaedah ini berkesan untuk paip yang ukurannya tidak melebihi 50 mm. Sebagai bantuan untuk meluruskan, anda boleh menggunakan pagar logam dan bata. Walau apa pun: semakin pendek panjang produk, semakin mudah ia berfungsi dengannya.

Kaedah yang berkesan untuk membengkokkan benda kerja

Sekiranya keadaan sebaliknya timbul apabila perlu membengkokkan paip HDPE, semua rawatan haba yang sama digunakan.

Untuk memanaskan badan, kaedah ini digunakan:

  • tiup peniup udara pembinaan panas;
  • panaskan dinding produk dengan pembakar gas;
  • keliling permukaan dengan air mendidih.

Untuk mempermudah prosedur lenturan, lebih baik membina bingkai cetak. Bingkai, ukuran yang sesuai dengan diameter pipa bengkok, dapat dibuat dari lembaran papan serat biasa. Untuk membuat permukaan bingkai licin, pasir dengan sekeping kertas pasir.

Untuk membengkokkan paip PND dengan pengering rambut, kerja tersebut dilakukan mengikut urutan berikut:

  1. Tempat yang dirawat dipanaskan dengan pengering rambut pembinaan.
  2. Billet yang dilembutkan dikebumikan dalam bingkai pengacuan.
  3. Bengkokkan paip dengan lembut tanpa menggunakan daya yang berlebihan sehingga produk tidak pecah di selekoh.

Setelah membuat sudut lenturan yang diperlukan, anda perlu meninggalkan produk untuk menyelesaikan penyejukan dan kemudian mengeluarkannya dari bingkai.

Putaran paip semasa pemanasan
Untuk memastikan pemanasan seragam permukaan produk polietilena, paip mesti sentiasa diputar di sekitar paksinya, menggantikan pelbagai bahagian di bawah sinar

Perkara penting: semasa memanaskan paip, anda mesti mematuhi "maksud emas". Sekiranya permukaan tidak dipanaskan secukupnya pada waktu lenturan, paip boleh pecah. Sekiranya, pada masa pemanasan, elemen pemanasan dibawa terlalu dekat dengan produk, polimer boleh menyala.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Ketahui nuansa pengelasan dan pemprosesan paip HDPE dalam video berikut.

Video # 1. Bagaimana pengelasan pantat dilakukan:

Video # 2. Contoh membuat pengelasan elektrofusi:

Video # 3. Pilihan meluruskan paip:

Semasa memilih kaedah untuk menghubungkan dan menyelaraskan paip polietilena, tahap tekanan medium kerja mesti diambil kira. Ini akan meminimumkan kesan negatif manipulasi dengan membuat perancangan mengenai ciri teknikalnya.

Adakah anda tahu nuansa teknologi menggabungkan paip polietilena yang tidak dijelaskan dalam artikel? Sekiranya pengalaman peribadi dalam pembinaan saluran paip HDPE, yang manakah anda ingin kongsi dengan pelawat laman web ini dan dengan kami? Sila tulis komen di blok di bawah, hantarkan foto, ajukan soalan mengenai topik artikel.

Adakah artikel itu berguna?
Terima kasih atas maklum balas anda!
Tidak (13)
Terima kasih atas maklum balas anda!
Ya (80)

Kolam Renang

Pam

Memanaskan badan