Saldatura per brasatura del rame: tipi di saldatura e loro caratteristiche + punte di selezione

I tubi di rame sono parti di sistemi di comunicazione globali o locali che trasportano gas, acqua, prodotti petroliferi, refrigeranti e altre risorse importanti. Per combinare singoli frammenti in una singola rete, la saldatura viene utilizzata per saldare il rame. Lo selezionano in base alle condizioni in cui ha luogo il funzionamento del sistema.

Un giunto correttamente progettato garantisce la tenuta dell'intero complesso e impedisce la fuoriuscita della composizione del mangime nell'ambiente. E la loro errata connessione in futuro può causare molti problemi.

Proviamo a capire i tipi di saldatura e quale è meglio dare la preferenza in una situazione particolare.

Che cos'è la saldatura?

La lega per saldatura è un metallo puro o una lega termoplastica di diversi componenti. Progettato per collegare parti in rame in un'unica rete integrata.

Sotto l'influenza delle alte temperature, la saldatura si scioglie, si diffonde sulla zona di trattamento e sigilla la superficie. Dopo il raffreddamento finale, sul materiale del tubo si forma una cucitura forte e uniforme senza errori

La tecnologia di unione di due frammenti, realizzata con questo principio, si chiama saldatura.

Tra i principali vantaggi della tecnica, vale la pena sottolineare:

• connessione senza deformazione;
• conservazione della forma originale del pezzo;
• l'assenza di qualsiasi tensione interna;
• eccellente resistenza e alto livello di tenuta della cucitura creata;
• resistenza della zona legata a diverse condizioni di temperatura, compreso il riscaldamento intenso;
• semplice separazione delle aree di sutura in caso di necessità di cambiare il formato del sistema.

Saldatura con attrezzatura speciale: saldatore, bruciatore a gas o fiamma ossidrica. Immediatamente prima del lavoro, l'area viene accuratamente pulita da difetti superficiali e oli tecnici e solo allora iniziano a lavorare.

Il processo di unione dei frammenti di tubo è semplice e rapido, ma richiede il rispetto delle regole di sicurezza elementare. Per evitare problemi e lesioni, indossare guanti da lavoro aderenti sulle mani, coprire il viso e gli occhi con occhiali speciali o una maschera e proteggere i vestiti con un grembiule stretto. Ciò salverà il maestro da potenziali incidenti.

Per la saldatura in condizioni domestiche, viene spesso utilizzato un saldatore. Viene utilizzata una torcia o una lampada in cui il saldatore non ha energia sufficiente o se è necessario collegare parti di grandi dimensioni con una massa impressionante

Classificazione delle saldature per tubi di rame

Le saldature per la saldatura affidabile e di alta qualità di tubi di rame sono costituite da vari componenti. Gli uni dagli altri, i prodotti differiscono per forma e composizione chimica.

Il tipo e i parametri degli elementi di collegamento sono determinati dall'area di funzionamento successivo del sistema di tubi delle parti in rame.

Differenze nel punto di fusione

In base al livello di trattamento termico, le saldature sono divise in tre tipi:

• bassa temperatura;
• temperatura media;
• alta temperatura

Bassa temperatura le opzioni si sciolgono nell'intervallo da 150 a 450 ° C. Non modificare i parametri fisici originali delle parti. Viene creata una cucitura pulita ma non troppo resistente nella zona articolare. Progettato per l'uso in reti di riscaldamento e di approvvigionamento idrico non esposte a carichi pesanti.

Fornire tenuta e integrità dei tubi con un diametro fino a 10 cm installati nei sistemi di comunicazione che trasportano un refrigerante con una temperatura fino a 130 ° C.

Temperatura media e alta temperatura i materiali si ammorbidiscono a velocità comprese tra 450 e 1100/1850 ° C. Garantiscono la connessione più duratura e forte, non sensibile alle influenze esterne.

Le saldature ad alta temperatura sono affidabili e adatte per l'uso in impianti di riscaldamento centralizzati e privati ​​e gasdotti. Ti consentono di effettuare un ulteriore prelievo senza ricorrere allo smantellamento dell'intero complesso

L'area collegata da una saldatura a media o alta temperatura mostra resistenza ai danni meccanici e trasferisce silenziosamente i carichi termici attivi.

Separazione per composizione chimica

La composizione chimica delle saldature moderne e pratiche è distribuita su materiale morbido a bassa fusione e refrattario duro.

La prima categoria comprende i seguenti elementi:

• piombo - contiene solo piombo nella sua forma pura e si scioglie ad una temperatura da 180 a 230 ° C;
• latta - consistono di stagno e si fondono a 220 ° C, creano una cucitura forte e plastica;
• stagno di piombo - può contenere dal 15 al 90% di stagno. Il punto di fusione di tali elementi è di 183-280 ° C;
• stagno-rame - 97% composto da stagno di alta qualità e 3% rame. Appartengono ai più popolari e venduti a un prezzo ragionevole. Formare un giunto forte con una buona resistenza alla corrosione;
• rame con argento - 95% composto da rame e 5% argento. Sono caratterizzati da caratteristiche di elevata resistenza e forniscono un'adesione affidabile tra i frammenti.

I componenti morbidi fusibili vengono utilizzati per combinare tubi in un unico complesso con un diametro da 6 a 108 mm. Nell'area del calcio formano una cucitura ordinata con una larghezza da 7 a 50 mm.

Le saldature a bassa temperatura morbide sono rilevanti per l'organizzazione di reti di riscaldamento, rete idrica individuale e centralizzata. Per le comunicazioni sul gas, questa opzione non è categoricamente adatta

Il piombo è considerato un elemento dannoso per la salute umana. L'uso di saldature contenenti piombo è severamente vietato nelle reti che forniscono acqua a condomini o case private, imprese o istituzioni pubbliche. Per altri tipi di comunicazioni questo divieto non si applica.

Per la lavorazione ad alta temperatura, materiali refrattari solidi sono adatti:

• rame combinato con argento e zinco - contiene rame 30%, argento - 44% e zinco - 26%. La regione di adesione è caratterizzata da una buona resistenza, mantiene la duttilità, resiste efficacemente alla corrosione e presenta una maggiore conduttività termica;
• fosforo rame - una lega di 94% di rame e 6% di fosforo. Nel processo di saldatura non è necessario utilizzare il flusso. Crea una connessione forte e affidabile, ma perde parzialmente elasticità a basse temperature ambiente;
• argento - durante la saldatura richiede l'uso obbligatorio del flusso. Crea una cucitura forte e affidabile con buona duttilità e alta resistenza alla corrosione. È molto più costoso degli analoghi dei metalli semplici e non ha un'ampia distribuzione. Viene utilizzato laddove esiste fattibilità economica e vengono poste maggiori richieste sulla qualità della connessione del tubo.

Con l'aiuto di saldature refrattarie, vengono installati complessi di tubi con un diametro da 12 a 159 mm, comprese le reti di comunicazione del gas, le vie di riscaldamento e la rete idrica con un diametro di 28 mm.

In modo che il rame non perda le sue caratteristiche di resistenza durante il processo di saldatura, non si deve abbassare la parte con una nuova cucitura in acqua o sottoporla a soffiatura artificiale per il raffreddamento. Una connessione affidabile, forte e duratura fornirà metallo raffreddato naturalmente

L'uso del rame-fosforo classico o di qualsiasi altro elemento è consentito durante la creazione di giunti a sovrapposizione. Questa opzione della frizione offre la massima resistenza strutturale e aumenta il periodo di funzionamento della tubazione.

Le saldature morbide per comodità sono solitamente realizzate sotto forma di bobine. Gli elementi solidi vengono forniti sotto forma di fili di diverse lunghezze.

Per migliorare l'integrità e aumentare le caratteristiche di resistenza della cucitura, la sovrapposizione dovrebbe essere di almeno 5 mm. Durante la lavorazione, è necessario lasciare uno spazio microscopico in modo che la saldatura sia aspirata uniformemente, riempia i vuoti e formi un cerotto ermetico affidabile

Flusso: caratteristiche e scopo

flusso - Questo è un materiale tecnico specifico per la saldatura di tubi di rame. Protegge la superficie delle parti dall'ossidazione e dalle scorie. Previene il contatto della giuntura saldata con l'ossigeno. Migliora la qualità generale dell'articolazione e le conferisce una buona resistenza e una duttilità ottimale.

Nella stanza in cui i tubi di rame sono sigillati, è necessario organizzare una ventilazione di alta qualità. È meglio rimuovere in anticipo sostanze combustibili e infiammabili in modo che una scintilla casuale non provochi un incendio o qualsiasi altro caso pericoloso per la salute umana

I flussi per la saldatura di tubi di rame sono disponibili in diverse consistenze.

Tra i più ricercati e popolari:

• la pasta;
• in polvere;
• liquido.

Sostanza nel modulo paste saldanti i tubi di rame sono più costosi di altri materiali, ma sono pienamente all'altezza del loro prezzo elevato. È adatto all'uso subito dopo l'acquisto e non richiede al master di aggiungere qualcosa alla composizione per migliorare le qualità di lavoro.

La pasta viene acquistata per una saldatura responsabile, che richiede la sigillatura più accurata e di alta qualità delle aree di testa. La sostanza si adagia facilmente su una superficie di rame, aderisce perfettamente ad essa ed è ben distribuita sull'area di trattamento durante il riscaldamento.

Il flusso di pasta è molto semplice e comodo da usare. Lavorare senza difficoltà sarà in grado non solo di uno specialista specializzato con una grande esperienza pratica, ma anche di qualsiasi padrone di casa

La cucitura finita sembra pulita e garantisce l'adesione di tutti i frammenti del sistema. I residui possono essere facilmente rimossi alla fine del lavoro.

Prodotti in polvere venduti a un prezzo inferiore e ben conservati in contenitori speciali. La massima efficienza è dimostrata in combinazione con saldature rinforzate e refrattarie. Sono considerati meno convenienti a causa della difficoltà di un'applicazione uniforme nell'area di trattamento.

Sostanze liquidevenduto in bottiglie chiuse.Normalmente a contatto con saldature morbide e si adagia facilmente su una superficie di rame, fornendo una cucitura ad alta resistenza. Per garantire una buona connessione, il flusso di liquido e la saldatura vengono sempre utilizzati contemporaneamente e non separatamente.

Indipendentemente dalla consistenza, il flusso deve essere applicato immediatamente dopo aver rimosso il frammento di rame. Se questo momento viene ignorato, la superficie metallica viene nuovamente coperta di ossidi e non può essere trattata in modo uniforme.

Dopo il trattamento del flusso, saldare immediatamente le parti. Ciò eliminerà la possibilità che particelle estranee entrino nella superficie di lavoro.

Per applicare un flusso simile alla pasta, è necessario un pennello speciale con una pila elastica di media lunghezza. Utilizzare troppa sostanza non è necessario. Ciò non influirà sulla qualità e sulla forza della connessione

Nel processo di collegamento delle parti, è necessario essere attenti e attenti. Il contatto del flusso sulla pelle provoca non solo un'ustione termica, ma anche chimica.

Se ciò si verifica ancora, interrompere immediatamente la saldatura e risciacquare la sostanza dalla pelle con abbondante acqua saponata.

Requisiti di qualità del flusso

Esistono alcuni requisiti per i flussi per uso individuale e industriale.

La sostanza deve soddisfare i seguenti criteri:

• densità della struttura e viscosità inferiore a quella della saldatura (per una corretta sostituzione);
• la capacità di distribuire uniformemente su tutta la superficie di lavoro;
• dissoluzione del film di ossido;
• prevenzione della riossidazione di elementi di rame;
• resistenza alle alte temperature aggressive;
• la capacità di saldare sezioni orizzontali e verticali del sistema di comunicazione;
• creando una cucitura pulita ed estetica.

Quando si utilizzano flussi di buona qualità, la polvere e lo sporco che si formano a seguito della saldatura vengono rimossi rapidamente e facilmente, senza lasciare traccia sull'elemento del tubo che rovina l'aspetto. Il composto è affidabile e mantiene l'integrità strutturale per molti anni.

I flussi a base di polvere e colofonia devono essere preparati immediatamente prima dell'inizio della saldatura. Il principio attivo in una determinata porzione viene miscelato con anidrite e applicato immediatamente sull'area di trattamento

Varietà popolari di materiale

Nel mercato, i flussi per la brasatura di tubi in rame sono presentati nel più vasto assortimento.

Le seguenti sostanze sono più popolari:

• con elevata capacità anticorrosiva;
• con materiali nobili nella composizione;
• a base di colofonia.

Il flusso resistente alla corrosione è costituito da diversi elementi complessi, solventi e fosforo. Nel processo di riscaldamento, si dissolvono in un liquido, entrano in una reazione e formano componenti organici.

Proteggere l'area di sutura dall'ossidazione e dalla corrosione prematura. Contribuire al deflusso di umidità in eccesso dalla zona di saldatura.

L'uso del flusso nel processo di brasatura di tubi di rame impedisce la formazione di pori nella struttura della saldatura. Il composto è solido e non contiene inclusioni estranee che riducono la resistenza dell'articolazione

Nel secondo tipo di flussi, l'acido salicilico funge da principale ingrediente attivo. Nel processo di utilizzo, viene sciolto in una composizione di etanolo, sostanze contenenti oro e vaselina industriale.

Crea una giunzione perfettamente liscia, pulita ed estetica che non richiede un'ulteriore elaborazione complessa. Non rovina il materiale del tubo adiacente alla zona di lavorazione

Il classico flusso attivo contiene colofonia e sale sodico. La sostanza ha spiccate caratteristiche protettive e protegge efficacemente la conduttura dalla corrosione. La colofonia copre la cucitura con un film protettivo sottile e resistente e il sale sodico inibisce i processi ossidativi.

Miscele che formano acido o che lo contengono inizialmente puliscono qualitativamente la superficie e rimuovono lo strato di ossido.Affinché il metallo non si deteriori in futuro e mantenga le sue caratteristiche fisiche di base, l'area trattata deve essere accuratamente lavata dopo la saldatura

Tale flusso viene venduto a un prezzo ragionevole e fornisce una connessione forte e affidabile. Tuttavia, la giuntura finita rimane altamente visibile e attira immediatamente l'attenzione sulle parti esterne del tubo di rame.

Indipendentemente dal tipo e dalla composizione di base, il flusso deve essere applicato nel modo più uniforme possibile, evitando anche uno spazio millimetrico. Se questa parte non è presente su nessuna parte del metallo, il tubo inizierà a arrugginirsi nel tempo e dovrà essere sostituito.

Il principale svantaggio del flusso di colofonia è la debolezza termica. Non tollera gli indicatori delle alte temperature ed è carbonizzato con costante surriscaldamento

Come scegliere la saldatura giusta?

La saldatura correttamente selezionata aiuterà a organizzare un sistema di comunicazione di qualsiasi complessità senza troppi sforzi. Quando si tratta di lavorare a casa, vale la pena usare materiale che si scioglie a basse temperature.

L'uso di elementi a fusione dura ad alta temperatura nella vita di tutti i giorni è problematico, poiché richiede il riscaldamento della lega di lavoro a 600-900 gradi. Per raggiungere questo obiettivo senza attrezzature speciali è abbastanza difficile.

La brasatura del rame commestibile può essere eseguita con saldature speciali che non contengono elementi tossici, velenosi e aggressivi che possono danneggiare la salute

L'uso di metalli e loro derivati, fondendosi a temperature elevate, è associato ad alcuni rischi. Durante la lavorazione, possono danneggiare o persino bruciare un tubo di rame a parete sottile.

Per evitare che ciò accada, ha senso prendere una saldatura dolce resistente ma a basso punto di fusione e lasciare la versione solida per comunicazioni in rame a pareti spesse.

Quando non sono previsti grandi carichi sul sistema, non è affatto necessario utilizzare la saldatura refrattaria, a meno che ciò non sia dovuto ad altri requisiti. Nei principali complessi domestici, le leghe di leghe morbide sono abbastanza per creare una connessione affidabile

Per collegare tubi in rame nelle reti del gas, vale la pena scegliere saldature contenenti argento. Forniscono la massima resistenza articolare, neutro alle vibrazioni e alta resistenza alle influenze esterne ed interne.

Pagare per l'argento avrà un po 'più costoso, ma la sicurezza, l'affidabilità e la durata nel tempo del sistema pagheranno tutti i costi finanziari.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Nel video, parleremo di come saldare i tubi di rame:

A proposito di quali flussi scegliere per saldare tubi di rame a casa saranno discussi nel seguente video:

La tecnica di saldatura di tubi di rame con saldatura dolce:

L'uso corretto della saldatura consente di collegare facilmente e rapidamente tubi di rame in un unico sistema. La cucitura finita è pulita e garantisce la tenuta della rete di qualsiasi configurazione.

Non devi più preoccuparti della possibilità di una perdita o rilascio di una risorsa preziosa. L'autostrada, con l'aiuto di una saldatura di alta qualità combinata in un complesso integrato, funziona in modo affidabile e serve a lungo, senza richiedere attenzione costante o cura minuziosa da parte dei proprietari.