Installazione fai-da-te di tubi in plastica: tecnologia di connessione ed esempi di cablaggio

I tubi della simbiosi di metallo e plastica sono prodotti per la sistemazione di autostrade interne. Nuovi prodotti hanno permesso di assemblare l'approvvigionamento idrico e il sistema di riscaldamento stesso, senza coinvolgere idraulici. Le condutture servono a lungo, sono estremamente semplici e veloci da installare, senza creare problemi anche per artigiani inesperti.

Dopo aver completato l'installazione di tubi in metallo-plastica con le tue mani, puoi risparmiare molti soldi risparmiando il budget familiare per costi più importanti. Per installarli, il padrone di casa deve fare scorta solo di un semplice strumento da usare, pazienza e conoscenza che siamo pronti a condividere con i visitatori del sito.

Ti diremo tutto sulle specifiche dell'uso di prodotti in metallo-plastica e su come collegare le tubazioni assemblate da loro. L'articolo descrive in dettaglio gli aspetti negativi e positivi del loro uso. Qui imparerai come installare i sistemi operativi fail-safe.

Caratteristiche dei prodotti in plastica

Metallo-plastica (tubi metallo-polimero) - prodotti compositi per la produzione di cui vengono utilizzati vari tipi di materiali. Tali elementi hanno un aspetto attraente, buona resistenza all'usura, elasticità, resistenza.

I tubi di plastica sono caratterizzati da elevate qualità di consumo (resistenza, flessibilità, resistenza alle alte temperature e sostanze aggressive), nonché dall'aspetto estetico

In genere, una pipe è composta da cinque strati. Un polimero forte, solitamente polietilene reticolato, viene utilizzato come base di supporto. Dona morbidezza alla superficie interna, proteggendola da blocchi e contribuisce anche alla resistenza del prodotto.

Viene applicato un adesivo sull'anima, su cui è fissato un foglio di alluminio che stabilizza il tubo (impedisce anche l'ingresso di ossigeno). Il collegamento è fissato mediante saldatura di testa o sovrapposizione.

Il design del tubo metallo-plastica prevede l'uso di cinque strati di materiali diversi: due strati di polietilene, due strati di colla, uno strato di foglio di alluminio

Il quarto strato applica anche la colla a cui è collegato il rivestimento esterno: il polietilene bianco, che fornisce protezione al prodotto e conferisce un aspetto estetico.

Caratteristiche tecniche dei tubi D 16-20 mm

Ecco i dati caratteristici dei tubi metallo-plastica di diametro diffuso (16 e 20 mm):

• Lo spessore della parete è rispettivamente di 2 e 2,25 mm; lo spessore dello strato di alluminio è di 0,2 e 0,24 mm.
• Un misuratore di corsa pesa 115 e 170 grammi e contiene un volume di liquido pari a 1.113 e 0,201 litri.
• Il coefficiente di conducibilità termica è 0,43 W / m K, il coefficiente di espansione di metallo-plastica è 0,26x10⁴ di 1 grado Celsius, il coefficiente di rugosità è 0,07.
• Con una rottura trasversale del materiale, il coefficiente di resistenza è 2880 H.
• La forza di adesione dello strato adesivo con la lamina è di 70 H / 10 mq., Il coefficiente di resistenza dello strato saldato in alluminio è di 57 N / mq. mm.
• I tubi di plastica possono funzionare anche a +95^su C, resistere brevemente a temperature + 110-130^su S.
• Nei limiti di temperatura da 0 a +25^su C il sistema funziona a una pressione fino a 25 bar e a +95^su C resiste a una pressione di 10 bar.
• La tenuta e l'integrità del tubo di metallo-plastica viene interrotta con un carico di 94 bar (a +20^su C).

Con una corretta installazione e conformità alle regole operative, i prodotti realizzati con polimeri metallici possono durare almeno 50 anni.

Vantaggi e svantaggi dei polimeri metallici

I vantaggi di tali prodotti includono:

• facilità di installazione: il collegamento di varie categorie di tubi in plastica è rapido e semplice;
• elevata resistenza al calore (è possibile trasportare acqua riscaldata a 100 ° C);
• prezzo ragionevole (i tubi in metallo-polimero sono più economici del metallo e della maggior parte degli analoghi in plastica);
• alta resistenza, rigidità dell'anello;
• resistenza alla corrosione, ambienti aggressivi;
• riluttanza a formare depositi e blocchi;
• aspetto estetico;
• alta produttività;
• bassa conducibilità termica;
• sufficiente duttilità;
• facile riparazione;
• durata.

Il principale svantaggio di tali prodotti risiede nel fatto che il metallo e la plastica di cui sono composti i tubi hanno tassi di espansione diversi. Differenze di temperatura regolari dell'agente situato nei tubi possono portare a un indebolimento dei dispositivi di fissaggio, che porta a perdite nella struttura.

Per evitare ciò, gli esperti consigliano, durante l'installazione, di fornire sempre un certo margine ai giunti dei tubi. Sarà anche utile perché i sistemi metallo-plastica non resistono agli shock idrici.

Valutare i pro ei contro di queste pipe è più semplice e più facile a confronto prodotti in metallo-plastica e polipropilene. Una revisione comparativa è fornita nel nostro articolo raccomandato.

Campi di applicazione di elementi in metallo-plastica

I tubi in polimeri metallici sono ampiamente utilizzati nella disposizione di singole case, nell'edilizia industriale e nell'agricoltura.

Le principali aree di utilizzo sono:

• trasporto di liquidi, agenti gassosi;
• posa di sistemi di drenaggio, sistemi di approvvigionamento idrico, riscaldamento;
• nei progetti che prevedono il trasferimento di aria compressa;
• collegamento dei componenti di riscaldamento ai radiatori, dispositivo di riscaldamento a pavimento;
• installazione di circuiti di condizionamento;
• protezione e schermatura dei fili (principalmente alimentazione);
• costruzione di sistemi di irrigazione.

L'uso di metallo-plastica non è raccomandato:

• nell'organizzazione di sistemi di riscaldamento centralizzato con la proposta disposizione di unità di ascensore;
• in luoghi con il livello di sicurezza antincendio assegnato “G”;
• quando il flusso previsto di fluido caldo nella tubazione con una pressione di esercizio> 10 bar;
• in locali in cui è previsto il posizionamento di sorgenti di radiazione termica con una temperatura superficiale di oltre 150 gradi C.

Inoltre, i tubi in polimero metallico non sono desiderabili da utilizzare in circuiti di sicurezza, di segnale, di troppo pieno, di espansione e nei sistemi di alimentazione dell'acqua antincendio.

I prodotti in metallo-plastica sono ampiamente utilizzati nelle costruzioni private e industriali. Questa foto mostra i tubi utilizzati per la posa di impianti di riscaldamento

Tre principali metodi di instradamento dei tubi

Il cablaggio di sistemi metallo-plastica può essere effettuato con diversi metodi, ognuno dei quali è selezionato in base alla fattibilità e alle possibilità di ulteriore accesso al sistema.

Opzione n. 1: nascosto

In questo caso, tutti i tubi e i giunti sono nascosti nelle profondità della parete sotto i materiali di finitura. Vengono messi in evidenza solo raccordi e curve per il collegamento di dispositivi idraulici.

Un metodo di installazione nascosto prevede l'installazione della struttura in una parete in cui gli incavi sono appositamente preparati per i tubi, dopo di che la superficie viene sigillata

Quando si utilizza questo metodo di installazione, il design degli interni viene preservato, inoltre, le comunicazioni mascherate li proteggono da danni accidentali.

Questa opzione presenta diversi svantaggi:

• Per la posa di canali sotto i tubi, è richiesto un processo complesso e laborioso di gate.Dopo aver posato le comunicazioni, è necessario ripristinare nuovamente la superficie.
• Un metodo simile non è adatto per pareti portanti, dove è vietato eseguire cancelli con documenti normativi.
• Costo abbastanza elevato associato a lavoro aggiuntivo.

Questo metodo viene utilizzato al meglio durante le riparazioni in bagno. Non è consigliabile disporre una guarnizione nascosta in una stanza già decorata, poiché ciò richiederà lo smantellamento completo del rivestimento murale (rivestimento, intonaco).

Opzione 2: aperta

Se i tubi non possono essere nascosti nel muro per qualsiasi motivo, possono essere posati lungo la sua superficie. Questa opzione è più conveniente per l'ispezione visiva dei giunti, che consente di pulire rapidamente l'area o sostituire un componente, se necessario.

Con il metodo aperto, i tubi vengono posati sulla superficie del muro, il che consente il controllo dei giunti e riduce il costo del lavoro

I cablaggi aperti possono essere utilizzati in locali già riparati, poiché l'installazione non danneggerà il design delle pareti. I vantaggi di questo metodo includono la sua facilità e costi di lavoro inferiori rispetto alla posa di comunicazioni interne.

Opzione n. 3: combinata

In questo caso, i tubi vengono tenuti sulla superficie delle pareti non finite, dopo di che vengono chiusi con scatole o pannelli falsi. Questo è un metodo piuttosto complicato, perché richiede un perfetto adattamento all'interno degli elementi decorativi, che può essere utilizzato anche come muro a secco, piastrelle e altri materiali.

Schemi elettrici per bagno e vasca

Nei lavori idraulici eseguiti in bagni e servizi igienici, è possibile applicare tre schemi di cablaggio di tubi in metallo-plastica. Per le case private, il più razionale è l'uso di un collezionista.

Sistema di raccolta efficiente

Un'opzione affidabile e pratica, che prevede il collegamento di ciascun oggetto al tubo centrale attraverso una coppia di alimentazione. Ciò consente al rubinetto di regolare o chiudere la fornitura d'acqua a ciascun impianto idraulico specifico.

Con cablaggio parallelo, ciascun dispositivo idraulico è dotato di una propria linea di alimentazione dell'acqua e di una propria valvola di intercettazione. Tutti i rami escono da un unico dispositivo: il raccoglitore

Tutti i dispositivi di controllo si trovano in un collettore compatto, che viene posizionato in uno spazio appositamente progettato (armadio).

I tubi di ingresso con un minimo di connessioni non richiedono un controllo speciale, che consente la posa in modo nascosto. Lo svantaggio di questa opzione è il costo piuttosto elevato, poiché per ogni connessione sarà necessario acquistare una valvola di intercettazione speciale. Poiché tale sistema è piuttosto complesso, il lavoro deve essere svolto con cura e attenzione.

Nella distribuzione dell'acqua del collettore, dispositivi di controllo e dispositivi di bloccaggio sono installati sul tubo che fornisce acqua al collettore

Un vantaggio importante: in caso di guasto di un singolo elemento (lavatrice, miscelatore), non è necessario scollegare completamente il bagno dalla rete idrica - basta chiudere la valvola di intercettazione necessaria.

Sistema di connessione seriale

Questa opzione prevede il collegamento di ciascun elemento idraulico al tubo principale mediante un raccordo a T separato. È più adatto per bagni con un numero minimo di oggetti (lavatrice, miscelatore generale).

Il cablaggio seriale, schematicamente mostrato in figura, è consigliato per ambienti con un numero ridotto di oggetti che sono collegati a loro volta a tubi mediante tees

Lo schema sequenziale può essere implementato già dopo il completamento dei lavori di finitura nella stanza utilizzando un sistema di posa aperto.Il processo di assemblaggio è piuttosto semplice: il tubo viene posato da un oggetto a un altro, allo stesso tempo l'elemento di ingresso viene rimosso dal tee.

Questa opzione richiede costi finanziari minimi. Va notato che con un gran numero di punti di assunzione di liquidi, la pressione potrebbe non essere sufficiente e il sistema funzionerà con difficoltà o addirittura fallirà completamente.

Sistema di presa di corrente

La connessione dei dispositivi idraulici è simile al seriale, ma al posto dei connettori vengono utilizzate prese. Questo schema viene solitamente utilizzato solo nelle singole case, poiché richiede la posa di tubi di grandi lunghezze, nonché l'installazione di una pompa aggiuntiva, che contribuirà a garantire la necessaria pressione dell'acqua.

Quando si eseguono lavori di collegamento con tubi di plastica, è necessario prendere in considerazione diverse sfumature importanti:

• Durante la progettazione, è preferibile fornire un minimo di connessioni.
• È importante utilizzare un tubo e giunti realizzati con lo stesso materiale.
• Per le tubazioni, è meglio utilizzare l'isolamento termico per evitare che la condensa si depositi.
• È necessario fornire libero accesso a dispositivi di misurazione, filtri, connessioni plug-in.

Il rispetto delle regole creerà un sistema affidabile che può durare per molti anni.

Instradamento dei tubi di fognatura

Il lavoro di installazione di tubi di metallo-plastica per fognatura ha le sue caratteristiche.

Il cablaggio delle fognature in metallo-plastica ha una serie di caratteristiche. In questo caso, è importante utilizzare tubi di diametro maggiore, nonché adottare misure per organizzare l'inclinazione della tubazione

In questo caso, per il drenaggio senza ostacoli con la prevenzione di blocchi, è importante osservare i seguenti requisiti:

• Mantenere una pendenza (0,02-0,03 dalla lunghezza integrale della struttura) verso il collettore di scarico.
• È vietato posizionare curve con un angolo di 90 gradi durante l'installazione di strutture.
• La necessità di installare magliette speciali con coperture rimovibili (revisioni) nelle aree prima delle svolte, soggette alla formazione di blocchi.
• Quando si installa il sistema in modo nascosto, è importante lasciare le finestre di ispezione opposte alla revisione.
• Durante il montaggio del sistema, è importante lasciare una riserva destinata all'espansione termica del prodotto.

Per l'installazione di fognature, è necessario utilizzare tubi il cui diametro garantisce una facile passabilità delle acque reflue.

Per i servizi igienici, si consiglia di utilizzare prodotti con un diametro di almeno 100 mm, per vasche da bagno e lavandini: sono sufficienti 50-75 mm.

Regole per l'installazione di strutture fatte di polimeri metallici

Quando si posano sistemi metallo-plastica, è importante essere guidati dalle seguenti disposizioni:

• Quando si nasconde la posa di condutture da questo materiale, è importante fornire schermi rimovibili (portelli), privi di sporgenze taglienti. Forniscono accesso ai raccordi a compressione.
• È importante posare i sistemi attraverso strutture edilizie utilizzando manicotti, il cui diametro interno è 0,5-1 cm più grande del parametro del tubo simile. Lo spazio che si forma tra gli elementi deve essere riempito con un materiale morbido non combustibile, che garantisce il movimento del tubo nella direzione longitudinale.
• Durante la posa di impianti idraulici o di riscaldamento in metallo-plastica, è importante prevenire danni alla superficie degli elementi, inclusi graffi o tagli. Per disimballare l'alloggiamento, è meglio evitare oggetti appuntiti e contrassegnare la struttura con una matita o un pennarello.
• L'installazione della struttura può essere effettuata utilizzando supporti o sospensioni, generalmente presenti nell'assortimento di produttori di tubi in polimero metallico. Aiutano a fissare i prodotti alla parete, mentre le parti metalliche sono installate con guarnizioni in materiale morbido.

Tutte le fasi delle operazioni devono essere eseguite con cura e precisione, poiché gli elementi in metallo-plastica sono sensibili alle radiazioni ultraviolette, danni meccanici.L'installazione esterna di tali strutture è appropriata solo in luoghi in cui non esistono tali fattori.

Strumenti e materiali per la posa di tubi

Per la posa di sistemi di polimeri metallici, è necessario un minimo di dispositivi e materiali, ma è meglio scegliere dispositivi e tubi di alta qualità.

Dispositivi di montaggio della tubazione

Per creare una struttura in plastica metallica, è sufficiente un set di strumenti piuttosto modesto: un tagliatubi, un semplice piegatubi, premere segni di spunta, chiavi scorrevoli e maiuscole.

Per installare un sistema metallo-plastica con le tue mani, hai bisogno di un minimo di strumenti, che possono essere acquistati in un set o separatamente da un supermercato dell'edificio

Si consiglia di fare scorta per separare le sezioni di tubo misurate dal vano. tagliatubiprogettato per tagliare tubi di plastica. Poiché la plastica è un materiale abbastanza malleabile, può essere tagliata con un seghetto per metallo o addirittura con un coltello affilato.

Tuttavia, la perpendicolarità ideale delle linee, senza la quale è difficile ottenere una connessione stretta, può essere ottenuta solo con un cutter speciale.

Chiavi di vario tipo sono importanti per il montaggio e il montaggio di giunti filettati su raccordi per tubi. Se assolutamente necessario, puoi farlo con una chiave ad anello, ma per un lavoro confortevole è meglio usare due chiavi ad anello e una chiave regolabile.

Il calibro è uno strumento importante per creare un collegamento preciso e stretto tra il tubo e il raccordo: consente di centrare il piano di taglio e smussare l'interno del prodotto.

La curvatubi consente di modificare la configurazione dell'elemento, in modo da poter risparmiare sui raccordi angolari. È particolarmente importante disporre di questo strumento se il progetto prevede un gran numero di accoppiamenti angolari.

Prima di iniziare il lavoro, ti consigliamo di familiarizzare con le regole e le specifiche aggraffatura di tubi in metallo-plastica.

Quali materiali saranno richiesti?

Per posare la pipeline, è importante fare scorta dei seguenti componenti:

• tubi (baie, segmenti di misurazione);
• varie opzioni di raccordi (contorni, tee, angoli), con l'aiuto dei quali singole sezioni di tubi si trasformano in un unico sistema;
• elementi di fissaggio - morsetti e clip pieghevoli, con i quali strutture di metallo-plastica sono fissate sulle superfici di supporto, molto spesso sulla parete.

È importante selezionare in anticipo tutti i materiali e gli strumenti necessari per eseguire liberamente tutto il lavoro.

Presenta una gamma di prodotti in metallo-plastica per l'assemblaggio di condotte questo articolo.

Marcatura della conduttura

Prima di iniziare i lavori, è importante considerare come verranno posizionati i tubi.

Quando si sviluppa uno schema, è desiderabile:

• Posizionare le tubazioni direttamente sulle pareti della stanza in cui è prevista la posa, il che contribuisce alla visualizzazione della struttura.
• Come punto di partenza, utilizzare il punto in cui il tubo è collegato al rubinetto o al radiatore, che deve essere già installato prima dell'installazione.
• Ridurre al minimo il numero di tee e croci che influenzano la stabilità della pressione, nonché minimizzare il numero di altri raccordi.
• Per la posa angolare di tubi in metallo-plastica, è possibile utilizzare una curvatubi o raccordi angolari.
• Tutti gli elementi di collegamento devono essere liberamente accessibili, poiché gli elementi di fissaggio sulla filettatura richiedono un serraggio periodico per evitare perdite.

L'installazione degli elementi di collegamento deve essere eseguita dopo il completamento dei calcoli e la marcatura della struttura.

Panoramica dei raccordi per un sistema metallo-plastica

Per prepararsi al lavoro, è importante tagliare i tubi in sezioni della lunghezza richiesta, mentre tutti i tagli devono essere eseguiti rigorosamente ad angolo retto. Se il tubo viene deformato durante il processo di taglio, deve essere livellato con un calibro (aiuterà anche a rimuovere lo smusso interno).

Per collegare tubi metallo-plastica di diverse categorie in un unico design, vengono utilizzati elementi di collegamento: raccordi che differiscono per design, dimensioni e metodi di fissaggio

Per l'installazione di strutture, varie tipi di elementi di fissaggio - raccordisoffermarsi su di loro separatamente.

Opzione n. 1: pinza

I raccordi a pinza, costituiti da un corpo, un anello di compressione, una guarnizione di gomma, hanno un design staccabile, quindi possono essere utilizzati più volte. Le parti intagliate ti consentono di combinarle con elettrodomestici.

Per collegare gli elementi di collegamento al tubo, è necessario inserire il dado e l'anello in serie. Inserire la struttura risultante nel raccordo, serrare il dado. Per facilitare il passaggio del tubo nell'elemento di collegamento, è consigliabile inumidirlo.

Opzione 2: compressione

Ampiamente usato per collegare parti di tubi che possono essere chiamate suddivise condizionatamente. Prima dell'installazione, è importante assicurarsi che vi siano o-ring e guarnizioni dielettriche che devono trovarsi sul gambo della parte.

I raccordi a compressione sono ampiamente utilizzati nella costruzione di strutture in metallo-plastica. Semplificano la creazione di connessioni senza l'uso di strumenti speciali.

Per collegarsi all'estremità del tubo, vengono inseriti un dado e un anello a crimpare (se ha la forma di un cono, il processo viene eseguito dal lato più stretto della parte). Successivamente, il gambo viene inserito nel tubo (per questo è necessario applicare una certa forza), mentre per sigillare la parte viene coperta con traino, lino, sigillante.

Il passaggio successivo consiste nel fissare e serrare il dado a risvolto sul corpo del raccordo. È conveniente farlo con due chiavi: una fissa la parte, l'altra stringe il dado.

Questo metodo è abbastanza semplice e non richiede l'uso di apparecchiature speciali, tuttavia non è consigliabile utilizzarlo per il cablaggio nascosto, poiché richiede un controllo della connessione.

Opzione n. 3: raccordi a spinta

Comodi elementi di collegamento, per il fissaggio di strumenti speciali non necessari. Per l'installazione, è sufficiente inserire il prodotto nella parte di collegamento, mentre l'estremità del tubo deve essere visibile nella finestra di ispezione.

Immediatamente dopo il completamento dell'installazione, grazie al flusso d'acqua incluso, il cuneo di raccordo viene spinto in avanti, formando un morsetto che impedisce perdite.

Questo metodo consente di creare rapidamente e facilmente il design necessario, garantendo giunti durevoli di alta qualità. Quasi l'unico inconveniente dei raccordi a spinta è il loro costo elevato.

Opzione n. 4: raccordi a pressare

Questi elementi vengono utilizzati per creare giunti monopezzo utilizzando pinze per presse o dispositivi simili.

I raccordi a pressare creano giunti stretti e resistenti, ma possono essere utilizzati solo una volta. Inoltre, per lavorare con tali articoli sarà necessario utilizzare una pinza.

per connessioni tramite raccordi a pressare è necessario calibrare la parte rimuovendo il fez da essa, dopo di che viene inserito un manicotto e viene inserito il raccordo. Il manicotto viene catturato da una pinza a pressione, dopodiché, spostando la maniglia, la parte viene bloccata saldamente.

Tale elemento può essere utilizzato una sola volta, ma i dispositivi di fissaggio montati con esso sono abbastanza stretti e affidabili, rendendoli adatti per il cablaggio nascosto.

I raccordi a pressare vengono installati nel seguente ordine:

Installazione di tubi di diversi tipi di materiali

Per collegare gli elementi, uno dei quali è in metallo e il secondo in metallo-plastica, sono progettati accessori speciali, un'estremità del quale è dotata di una filettatura e la seconda - una campana.

Per l'installazione, il tubo metallico deve essere filettato, avvolto con un gancio, ingrassato con sapone o silicone e quindi raccordo filettato a mano. Dopo che la sua seconda estremità è stata collegata all'elemento in plastica, il filo è completamente attorcigliato con una chiave inglese.

Assortimento di accessori di varie forme

Per facilitare l'installazione, gli elementi di collegamento possono avere una forma diversa. I più comuni sono:

• adattatori per il collegamento di tubi di diverso diametro;
• tees che forniscono rami dal tubo centrale;
• angoli per cambiare la direzione del flusso;
• prese d'acqua (regolazione delle ginocchia);
• traverse che consentono di organizzare varie direzioni di flusso per 4 tubi.

Una configurazione speciale (giunti, triangoli, T) può avere raccordi a pressare.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Nel video qui sotto, gli idraulici ti diranno come montare correttamente e rapidamente le strutture da tubi di metallo-plastica:

L'uso dei metodi giusti e dei componenti di qualità consente di creare sistemi durevoli in metallo-plastica che dureranno a lungo senza perdite, riparazioni e sprechi di materiale non necessari.

Puoi parlare di come hai installato e collegato i tubi in metallo-plastica nel blocco sottostante. Si prega di commentare le informazioni fornite da noi. Poni domande, condividi informazioni utili e foto tematiche.