Hogyan készítsünk egy-egy-egy-egy szűrőt egy kúthoz: a legjobb házi készítésű lehetőségek áttekintése

A kút elrendezése egy külvárosban vizet fog biztosítani a tulajdonosok számára. Megfelelő előkészítés nélkül nem használható főzéshez és iváshoz. Az előtisztítás elvégzéséhez saját kezével elkészítheti a kút szűrőjét. A praktikus házi készítés sokkal kevesebbet fog fizetni, mint a kereskedelmi ajánlat. És ez egy csomó, érted?

A cikk elolvasásával megismerkedhet a figyelemre méltó információkkal, a szabályozási követelmények alapján. Az abban található információ hasznos lesz mind a független mesterek, mind a fúrási szolgáltatások ügyfelei számára. A szűrőberendezés kialakításának és gondozásának sajátosságai is működés közben hasznosak lesznek.

A cikk leírja a mélységi szűrők típusait, amelyek segítenek meghatározni a legjobb lehetőséget. Az építési technológiát szigorúan szétszerelték, felsorolták a gyártási és szerelési folyamat műszaki részleteit. A lenyűgöző információs anyagok jobb megértése érdekében fényképeket, diagramokat és videókat kapunk.

A fúrólyuk-szűrő eszköze és célja

A kút összes szűrője hasonló szerkezetű. Egy- és többszintű víztisztító rendszerekben működnek. Felelős a mechanikai tisztításért, megakadályozza a talajrészecskék, a homok szemcséinek és más viszonylag nagy szennyeződéseknek a házba való bejutását.

A szűrők három fő elemből állnak, felülről lefelé:

• Szuperszűrő szakasz. Olyan alkatrész, amely szerepet játszik az illesztésnek a házhoz rögzítésében.
• Szűrő elem. Septum nyílásokkal, megakadályozva a szennyezőanyag-részecskék bejutását a szűrőbe.
• Üledéktartály. Tartály nagy részecskék gyűjtésére, amelyek behatoltak a házba.

A tisztítás javítása érdekében többszintű rendszert lehet használni, amely további elemek jelenlétére utal áramlási szűrőkamelyeket a daru elé helyeztek be.

A kútszűrő megakadályozza a nagy ásványi részecskék belépését az oszlopba. Emiatt tiszta vizet szállítanak a felületre, és a fúrólyuk-készülékeket védik a túlterhelésektől.

Az elsődleges tisztításhoz használt eszközöket két csoportra osztják:

• A pre-szűrés. A kút külső fala és a burkolat felülete között márványlapokra vagy kavicsra réteget fektetünk, amely „összegyűjti” szennyeződéseket és megakadályozza a szűrő gyors bemerülését.
• Nincs előszűrés.

A változat szűrőeleme előzetes szűrés nélkül közvetlenül érintkezik a víztartó réteggel.

A kútszűrő szűrő része csak a víztartó réteget fedi le, plusz egy fél méterrel felette és alatt. A fennmaradó burkolatmagasságban a csövek nem áteresztőek, a rúdok csatlakozása szoros

A fúrólyuk-szűrő fő célja a víz tisztítása a felesleges szennyeződésektől. A készülék azonban csak a nagy szennyeződéseket távolítja el, utókezelés után kötelező. Ez az egyetlen módja az ásványosodás és a keménység csökkentésére, a fluortartalom, a mangán és a vas koncentrációjának csökkentésére.

A kiegészítő szűrőrendszer típusának megválasztása a kútból származó víz kémiai összetételétől függ. A fő feladat mellett a kút szűrője másodlagos funkciókat is ellát.

A fotóválaszték bemutatja azokat az érveket, amelyek a mélyedés-szűrők használatát támogatják:

Hosszú élettartamot biztosít a kút és a bemerülő berendezések számára, mivel védi őket a szennyeződésektől, amelyek a kútfúrást nagyon gyorsan meg tudják tölteni. Ebben az esetben a kút selymes lesz, működésképtelenné válik tisztítani kell.

Fontos megérteni ezt pumpáló berendezések Nem célja megnövekedett terhelésű hosszú távú munka, amely elkerülhetetlen, ha a vizet feloldják benne szennyezőanyagok szilárd részecskéivel.

Ilyen körülmények között a szivattyú túlterhelést tapasztal és nagyon gyorsan meghibásodik. Ezen felül a szűrő támasztja alá a kút falait, védve őket az összeomlástól és a kőzet elszakadásától.

Anyagok a szűrőberendezésekhez

Az alkalmazott anyagok rozsdamentes acél, műanyag és vasfémek. Vizsgáljuk meg részletesebben mindegyikük jellemzőit és jellemzőit.

A rozsdamentes acél használatának árnyalata

A kútszűrők gyártásához a legjobb anyag a rozsdamentes acél. Képes ellenállni a nagy zúzási és hajlítóhatásoknak, az ötvözet immunitással szembeni ellenáll az oxidációnak.

A rozsdamentes acélcsövek hosszú élettartamúak, ám költségeik meglehetősen magasak.

A rozsdamentes acél minden működési jellemzője a beépített szűrőhálóra és az alkatrész tekercselésére használt huzalra is jellemző.

A fúrólyuk-szűrő gyártásához speciális fém- vagy szintetikus szálat használnak

A műanyag felhasználásának jellemzői

A műanyag egy másik anyag, amelyet széles körben használnak a szűrők gyártására.A műanyag teljesen inert, ezért nem esik oxidációs folyamatok alá. Nagyon könnyű feldolgozni és hosszú élettartamú.

A műanyag alkatrészek költsége alacsony, ami nagyon vonzó a kutak tulajdonosai számára.

A műanyag csövekből készült kútszűrők nagyon egyszerűen feldolgozhatók és olcsók. A csekély biztonsági határ miatt azonban csak sekély mélységben használhatók

A műanyag fő hátránya az alacsony szilárdság. Ennek eredményeként nem képes ellenállni a nagy mélységre jellemző súlyos nyomóterhelésnek.

A vasfémek felhasználásának finomságai

A vasfémek szűrőként csak olyan kutaknál használhatók, amelyek műszaki célokra vizet szolgáltatnak. Ennek oka az a tény, hogy a víz oxidálódik, amelynek eredményeként a vas-oxid megjelenik benne. Az orvosok nem bizonyították, hogy káros a testre.

Ha azonban ennek az anyagnak a koncentrációja meghaladja a 0,3 mg / l-t, a víz kellemetlen sárga foltokat hagy a vízvezetéken, az edényeken és a vászonon. A galvanizált vasfémek szintén oxidációnak vannak kitéve.

Vizuálisan a kis szennyeződésekkel rendelkező víz szinte átlátszónak tűnik. De a vízvezetékre képződött lepedék arra készteti az egészség káros hatását, ha olyan vizet fogyaszt, mint ivás

Ennek eredményeként nemcsak a vas-oxid, hanem a cink-oxid is megjelenik a vízben. Ez utóbbi irritálja a nyálkahártyákat és emésztési zavarokhoz vezet.

Ezért a szakértők határozottan nem javasolják a vasfémek, köztük a galvanizált fémek használatát a kút szűrőinek előállításához.

Ez nemcsak az aljára, hanem a szűrőrácsra, a ház alsó szakaszaira, valamint a huzalra is vonatkozik, amelyet a szerkezet rögzítéséhez és gyártásához használnak. Egyébként az ilyen szűrővel ellátott kútból nyert víz csak műszaki célokra használható fel.

Így a mély kutak esetében a legjobb rozsdamentes acél alkatrészeket használni, sekély mélységek esetén vagy kiegészítő burkolatok használata esetén az optimális a műanyag alkatrészek felszerelése.

A szűrők szerkezeti típusai

Többféle alsó szűrő létezik, amelyek mindegyikét bizonyos körülmények között történő működésre tervezték. A tervezési választást a vízhordozó geológiai tulajdonságai határozzák meg.

Az artéziai kútfúrásokat stabil és kemény mésztartalmú kőzetekbe fúrják, amelyek lehetővé teszik szűrő nélkül történő kiaknázást. A csomagtartó egyszerűen nyitva marad.

A jó víznyomás, amely jellemző az ilyen kutakra, lehetővé teszi a beállítást merülő szivattyú lenyűgöző távolságra az aljától, így a betáplált vizet nem kell durván tisztítani.

A mészkőben szinte nincs finomszemcsés szennyeződés, és a nagy kőzetrészecskék belejutása gyakorlatilag kizárt. Ha a kút instabil kavicsos, fa vagy kavicsos kőzetekben halad nagy és finom zárványokból, akkor szűrőre van szükség.

Ennek megfelelően a szivattyút elég közel kell felszerelni a vízbemenethez, ami kötelezővé teszi a szűrő működését. Leggyakrabban ez egy lyuk- vagy résszűrő, amelyet csak durva tisztításra terveztek. Ha a víztartó rétegben nincs homok, akkor az eszköz hatékonyan működik, és nagyon hosszú ideig működik.

A legszeszélyesebbek homokos talajban készültek. Maximális gondot okoznak a tulajdonosoknak és a fúróknak. A gyakorlat azt mutatja, hogy ezek a leggyakoribbak, mivel a homokos vízhordozók leggyakrabban a felülethez vannak elhelyezve.

A homokkutak szűrő nélkül nem működtethetők. Ezenkívül a kút élettartama nagyban függ a gyártás minőségétől és az anyagtól, amelyből készül. Vizsgáljuk meg részletesen a kútszűrők minden típusát.

Különböző típusú nyílásszűrők vannak. Az ábra többet ábrázol, amelyeket tűkút építéséhez használtak

1. lehetőség - perforált szűrő

A perforált szerkezeteket perforáltnak is nevezzük, mivel ezek egy cső, amelynek lyukak egy bizonyos sorrendben vannak elhelyezve. Az ilyen szűrők meglehetősen nagy terheléseknek tudnak ellenállni, mivel a cső gyűrű merevsége nem csökken.

Ezért engedhető meg nagy mélységben történő felhasználásuk, még akkor is, ha nagy a talajmozgás valószínűsége. A szakértők a lyuk szűrők beépítését javasolják alacsony nyomású kutakba.

Az idő múlásával egy ilyen szűrő teljesítménye elkerülhetetlenül csökken, mivel a csőben lévő lyukak be vannak takarva.

A lyuk szűrőjének furatainak átmérőjének kevesebbnek kell lennie, mint a kő fúrására szolgáló kőzet átlagos részecskemérete

Az eszköz elkészíthető függetlenül. Ehhez szüksége van: fúróra, csiszolóanyagra, nedvességálló fából készült dugóra és a kívánt átmérőjű csőre. Jobb, ha olajból vagy feltárási készletből származik.

Ha műanyagot választott, ellenőrizze, hogy az ember számára biztonságos-e. A lyukak mérete a kőzet típusától függ, ezért a fúró átmérőjét a részecskeméret-eloszlás alapján választjuk meg. A csőtestben lévő lyukak lehetnek lineárisak vagy szakaszosak.

Számuk 1: 4 arányban van kiválasztva, azaz a teljes cső negyedik részének perforációval kell rendelkezni. A lyukakat legalább 2-3 cm távolságra helyezzük el.

A furatszűrő gyártási műveleteit a következő sorrendben hajtjuk végre:

1. A csövet vízszintes felületre fektetjük és folytatjuk a jelölést. Az egyik végről megjegyezzük, hogy az olajteknő hossza kb. 50 cm, közvetlenül mögött van a szűrő része, amelyen megjelöljük a lyukakat. Ne felejtsük el, hogy a teljes cső ¼-jét foglalja el.
2. Az első lyukat fúrjuk. A vágószerszámot a cső felületéhez viszonyítva 30-60 ° szögben helyezjük el. A feltételezett függőleges elhelyezéshez viszonyítva fentről felfelé fúrunk. Ennek eredményeként nagyobb terület ovális lyukak vannak.
3. Hasonlóképpen, a jelölésnek megfelelően elvégzzük az összes szükséges lyukat.
4. A csiszolóanyagot használva gondosan megtisztítjuk az összes lyukat.
5. Emelje fel a csövet, szerelje fel függőlegesen. Óvatosan szabadítsa fel a szűrő belső üregét a rajta maradó forgácsoktól, és zárja be a lyukakat.
6. Vegyünk egy fából készült kupakot, és vele bezárjuk a cső alját.

Készen áll a házi lyukaszűrő.

2. lehetőség - réselt modellek

A hasított szűrők nagyon hasonlítanak a lyuk szűrőkhöz, de lyukak helyett résekkel vannak ellátva.

A következő helyzetben lehet:

• Vízszintesen elrendezve. A szegmenst résekkel hajtjuk végre, az azt követő blokkot 45 ° -kal elforgatjuk. Ez lehetővé teszi a szükséges szerkezeti szilárdság biztosítását speciális merevítő szalagok nélkül.
• függőleges. A rések közötti távolságnak legalább 10 mm-nek kell lennie. Az ilyen rendszerek hasonlóak a homokkút huzalszűrőire.
• Vízszintes több nyílással. A perforációval ellátott szakaszok közötti távolság, amelyet merevítőszalagnak neveznek, nem lehet kevesebb, mint 20 mm, különben a cső elveszíti a szükséges szilárdságot. Résmagasság - legalább 10 mm.

A hasított szűrőket instabil talajban használják, ahol a kavicsok, a kavics vagy a kavics százaléka magas. Ezek felhasználhatók a kőzet összeomlásának nagy veszélye esetén. A hasított szűrő megkülönböztető tulajdonsága a nagyobb kimeneti beszedés.

Ennek oka az a tény, hogy a magkereten lévő rés területe kb. Százszor meghaladja a lyukszűrő lyukfelületét. A kialakítás fő hátránya, hogy nagy a valószínűsége annak, hogy a repedések finom szemcsés homokkal eltömődnek.

A jól hasított szűrők nagyon hatékonyak. Használatuk gyakorlatilag nincs hatással a kút terhelésére

A hasított típusú szűrő elkészítéséhez önnek szüksége lesz: csőre, fémre vagy műanyagra, fadugóra és marószerszámra, vagy gázvágó (égő). Minden attól függ, hogy a résidők miként készülnek.

A műveleteket a következő sorrendben hajtjuk végre:

1. A csövet vízszintes felületre fektetjük és megjelöljük. Az egyik széltől kb. 50 cm-re visszavonulunk, ez egy pohár lesz. Ezután körvonalazzuk a rések helyét, és ne felejtsük el a merevségszalagot, ha a repedések vízszintesek.
2. A jelölés alapján bármilyen alkalmas módon készítünk réseket.
3. Emeljük fel a csövet, és elengedjük annak belső részét a forgácsoktól és a szennyeződésektől, amelyek odajuthatnak a művelet során.
4. Telepítünk egy csonkot.

A szűrő üzemkész.

A kútszűrő elkészítésének eljárásával egy fotógaléria kerül bemutatásra:

3. lehetőség - szűrők

Az ilyen rendszereket az agyag-homok víztartó rétegekre történő telepítésre tervezték.

A hálószűrő egy lyuk vagy résszerkezet formájú alap, amelyre a finomabb szemhálót rögzítik a finomabb szűréshez. A sejtek mérete és alakja változhat.

A kútszűrőket homokos formációkban való felhasználásra tervezték. A kis sejtek csapdába ejtik a homok szemét

Egy ilyen rendszer meglehetősen tartós és erős. Fő hátránya a csökkent termelékenység, mivel a rácsban lévő kis lyukak meglehetősen erős áramlási ellenállást eredményeznek.

Kemény vízben az ilyen szűrők gyorsan eltömődnek a mirigyes vegyületek részecskéivel.

A szerkezetet lefedő rács lehet:

• a standard négyzetes cellákkal;
• halszálkástöbb rétegből áll;
• fonat komplex alakú sejtekkel.

A háló választását a talaj típusa határozza meg. Kavicsos és durva szemcsés homokhoz ciprus vagy standard háló kerül kiválasztásra, finom és közepes szemű kőzetekre galvanikus. A cellák mérete 0,12 és 3 négyzetméter között változhat. mm. A méret helyes meghatározásához használja a minta módszert.

Összegyűjtik a talajt a kútból, majd különféle hálómintákon keresztül szitálják. Az a munka, amely a talaj részecskéinek legalább felét megtartja, megfelelőnek tekinthető.A sejtek és ennek megfelelően a talajrészecskék méretének meghatározásához egy maroknyi talajt töltünk a kútból grafikus papírra.

A szűrők rácsai különféle anyagokból készülhetnek:

• Fém - sárgaréz vagy rozsdamentes acél. Az ilyen termékek tartósak, celláik szükség esetén könnyen megtisztíthatók. A sárgaréz termékek fő hátránya annak a nagy valószínűsége, hogy a telepítés során a hálócellák deformálódnak, ami megnehezíti a víz belépését a szűrőoszlopba.
• Üvegszálas vagy szénszál. A telepítés során nem deformálódnak, hosszú élettartamúak. A működés fő nehézsége a háló tisztítása.

A normál öblítés nem lesz elég, kifinomultabb módszereket kell alkalmazni: vegyi anyagok, elektromos kisülések vagy hidrodinamikai sokk.

Rozsdamentes acél háló galvanikus szövéshez. Alkalmas közepes és finomszemű talajon

A hálószűrő saját gyártásához szüksége lesz: műanyagból vagy fémből készült csőre, fa dugóra, hálóra, legalább 3 mm keresztmetszetű huzalra, forrasztópáka és fúró vagy marószerszám, a választott perforálási módszer függvényében.

Kezdeti lépések:

1. A csövet sima vízszintes felületre helyezzük, és rajtuk van a perforáció jelzése.
2. A jelöléssel összhangban lyukakat vagy réseket végezünk.
3. A perforáció tetejére vezetjük a huzalt. Tekercseljük 30–45 ° -os szögben, miközben a szomszédos fordulatok közötti távolságnak 2 ± 0,5 cm-nek kell lennie.
4. Ellenőrizzük a kész tekercs minőségét, ha szükséges, ismételjük meg a forrasztást.
5. Helyezzünk egy hálót a huzalra, tekerjük rá a csőtestet, és rögzítsük.

Fémháló esetén forrasztást használunk, a vászon forrasztását a huzalhoz, és a műanyag alkatrészeket fémhuzallal rögzítjük.

4. lehetőség - huzalszűrő

Az ilyen eszköz egyfajta hálószűrőnek tekinthető, azzal a különbséggel, hogy háló helyett egy speciális ék alakú vezetéket spirállal feltekercselnek az alapon. Az ilyen szűrő által visszatartott részecskék méretét a huzal alakja és a tekercs hangmagassága határozza meg.

Az ilyen típusú szűrők kedvezően különböznek a hálószerszámoktól nagy szilárdsággal és hosszú élettartammal, ami annak köszönhető, hogy a huzal vastagabb, mint a háló. Nyilvánvaló, hogy jó minőségű keretrúd-termékekről beszélünk, amelyeket önmagában szinte lehetetlen kivitelezni.

A mélyedésű huzalszűrő a legrosszabb és tartósabb konstrukció. Az eszköz diagramját az ábra mutatja.

Ugyanakkor a szűrők könnyebben tolerálják a helyi károkat. Ha a rács egy vagy több sejtje egyszerre elpusztul, akkor ebben a szakaszban nagyobb szennyeződés-részecskék kerülnek át az oszlopba. A szűrő többi része azonban teljes mértékben megtartja tulajdonságait.

A huzalszűrőknél más dolog általános.Ha a tekercs sérült, akkor a termék elveszíti szűrési tulajdonságait a tekercs két szomszédos pontja között, amikor a tekercset a kerethez rögzítik a rohanás területén. Ezen felül a szűrők költségei sokkal alacsonyabbak. Ennek oka az a tény, hogy könnyebben gyárthatók.

A kiváló minőségű huzalszűrőket szinte lehetetlen elkészíteni önmagában. Ha továbbra is szeretne kipróbálni, akkor szüksége lesz a kívánt átmérőjű fémcsőre, dugóra, marószerszámra vagy gázvágóra, fém rudakra, forrasztópákara és ék alakú huzalra.

Először az alapot résszűrő formájában készítik, amelynek réseinek szélességének meg kell egyeznie a kőzet részecskék átlagos átmérőjével. Az előkészített keretre 10 vagy 12 fém rudat fektetünk, amelyek átmérője legalább 5 mm.

Nem engedik, hogy a huzal közvetlenül a kereten feküdjön és bezárja a lyukakat. Az alap készen áll, megkezdheti a huzal tekercselését. A huzalszűrő gyártásának egyik jellemzője, hogy feszítés alatt áll egy kereten. Az eszterga segítségével könnyebb lesz a feltekerés.

Ha ez nem lehetséges, akkor a műveletet manuálisan hajtják végre, ami nagyon időigényes, és különös gondot és türelmet igényel. A tekercslés során a kívánt hangmagassággal elhelyezett huzal fordulatait szükségszerűen forrasztással rögzítik az alaphoz.

Kavicskeret típusú szűrő. Ez a kialakítás megköveteli, hogy a kút átmérője nagyobb legyen, mint ami csak a csőhöz szükséges

5. lehetőség - kavics utántöltés

A kemény kőzet vagy a kavics kis méretű, sima darabjai természetes szűrőnek tekinthetők, viszonylag magas tisztítóhatással.

Képesek megtartani még a szennyezés nagyon apró elemeit, és öntisztíthatók. Ennek alapján a finom kavics felhasználható kiegészítő szűrőként.

Erre a célra a kút vízbevezetési zónájába helyezik. Egy ilyen szűrő hatékonysága a kavics tulajdonságaitól és a réteg magasságától függ. Minél több szennyeződés részecske rakódik le a kavicson, annál kevésbé kerülnek be a főszűrőbe, ami jelentősen meghosszabbítja a kút munkáját.

Kétféle kavicsszűrő létezik:

• töltés. Ez egy anyagréteg, amelyet közvetlenül a kútba töltünk a gyűrű nyílásain keresztül. Csak olyan szerkezetekhez használható, amelyek átmérője nem haladja meg a 10 cm-t a szűrő részén.
• Összeszerelve a felületre. A kavicskeveréket a huzalból vagy a hálóból a szűrőanyag két rétege közötti üregbe töltik. Egy ilyen kontúr töltelék után a kutakba süllyed. Falai szélessége nem haladja meg a 3 cm-t.

Csak az első típusú szűrők gyárthatók függetlenül. Először is kavicsot kell főznie. A munkát nagyon felelősségteljesen kell elvégezni, mivel a szűrő minősége az anyag minőségétől függ.

Először válassza ki a kavics átmérőjét. Átlagban 5-10-szer kisebbnek kell lennie, mint a lyukcső átmérője.

Az összes elemet méret szerint választjuk ki, kalibráljuk. Kívánatos, hogy azonos méretűek legyenek. Ha az anyag nagyon szennyezett, akkor el kell öblíteni. Amikor a szűrőt kavicsból rendezi, az előkészítő munka a szakaszban kezdődik kútfúrás.

Ön is érdekli a módszerekkel kapcsolatos információkat. kútfúrás és hogyan fúrás után rázza meg.

A számára kialakított lyukat úgy veszik figyelembe, hogy figyelembe veszi a jövőbeni porozást, azaz egy kicsit nagyobb, mint az előírt átmérő. Miután a kút elkészült, az előkészített kavicsot öntsük a szájból. A por vastagsága - legalább 50 mm.

Óvatosan méretű kavicsot öntsünk a kútfejbe. A permetezési szélesség legalább 5 cm

A gyakorlat azt mutatja, hogy még egy kezdő házmester is készíthet szűrőt egy kúthoz. Az ilyen konstrukciókat könnyű gyártani és telepíteni.Fontos, hogy helyesen meghatározzuk a szűrőeszköz típusát, és hogy helyesen válasszuk ki az anyagot, amelyből készülnek.

Következtetések és hasznos videó a témáról

Lépésről lépésre a szűrő gyártására:

És ez a videó megismeri Önt a műanyag csőből készült fúrólyuk-szűrő előállításának munkájával:

Ha minden a szabályok szerint történik, akkor a szűrő nagyon hosszú ideig működik, megtisztítva a házba szállított vizet a szennyeződéstől, és megvédve a fúrólyuk berendezéseit a túlterheléstől és az idő előtti meghibásodástól.

Van-e hátrányos helyzetű szűrő a kútjában, amelyet a cikkben tárgyalt egyik utasítás szerint készítettél? Mondja el nekünk, hogy nehéz volt-e összegyűjteni, és milyen árnyalatokkal szembesült.

Vagy kérdései voltak a szűrőkészülék felépítése során? Nyugodtan kérjen tanácsot, hagyja kérdését a megjegyzés szakaszban - megpróbálunk segíteni.