DIY fúróberendezés: házi fúrókészítés kutak fúrására

Nikolay Fedorenko
Szakember ellenőrzése: Nikolay Fedorenko
Írta: Elena Pykhteeva
Utolsó frissítés: 2019. március

Kút fúrása egy helyszínen nagyszabású feladat. A profi csapat szolgáltatásai minden háztulajdonos számára nem megfizethetők, és a „kézművesek” felvétele a legtöbb esetben csupán pénz eldobása.

Könnyebb az összes munkát magad elvégezni: keményebben dolgozik saját magának, és kevesebb költséggel jár. Ezen felül, ha csináld magad "fúróberendezést", a költségek szó szerint nevetségesnek tűnnek a tényleges fúrási költségekhez képest.

Megmondjuk Önnek, hogyan készítsen egy gépet a vízfelvétel kézi vezérlésére a környéken. Az általunk bemutatott információk a független fúrók gyakorlati tapasztalatain alapulnak. A nehéz téma felfogásának befejezéséhez a javasolt információkat hasznos sémák, fotógyűjtemények, videók egészítik ki.

Mi és hogyan jobb egy kút fúrása?

A kezdő fúrónak türelmesnek kell lennie, és fel kell készülnie a legnehezebb munkára.

Szüksége van még improvizált szerszámokra és olcsó anyagokra a fúrótorony és a fúró gyártásához, valamint a józan észre és néhány barátra.

A kutak fúrása hasonló a művészethez, mert az eredmény kiszámíthatatlan, és minden szerkezet egyedi. A feladat az, hogy hosszú és keskeny tengelyt készítsen a talajban a víztartó rétegig, és engedje bele a burkolatot a bánya falainak megerősítése érdekében.

A folyamat során rengeteg talajt kell kinyernie, és ez a talaj nagyon különböző lehet: a gránitdaraboktól a homokhoz, vízzel keverve.

Nagyon függ a víztartó réteg mélységétől. Időnként 10 méternél kevesebb sétára kell járni, és néha Víztartó kutak több tíz vagy akár több száz métert is elér. Mindez befolyásolja a fúrás módját és időzítését. Kút építéséhez két fő módszer van: ütközés-kötés és forgás, a csiga modern értelmezésében.

Egy egyszerű fúróberendezés gyártási rendje
A kézi fúrásra szolgáló házi fúróberendezéseket egyetlen terv szerint építik fel. A fúrótorony állvány alakú.

Az első esetben a fúrás folyamatban van egy keskeny és nehéz lövedékkel, az úgynevezett aprítóval. Egy kötélen vagy kábelen függesztik fel, amelyet az állványra szerelt blokk fölé dobnak. A motorral felszerelt csörlővel egy fúrót húznak a bányából, bár ezt kézi módon is meg lehet tenni.

A héjat több alkalommal több méter magasságból ejtik a bánya aljára. Meglazítja a talajt, amelynek egy része belép a daráló üregébe. Miután a talajba körülbelül 0,5 m-rel elmélyült, a fúrót eltávolítják a csomagtartóból. A héjat megtisztítják, és visszadobják a bányába. A folyamatot megismételjük, amíg el nem éri a vizet.

A sokkolókötél módszer nagyon régi, évszázadok óta, vagy akár évezredek óta használják. Viszonylag könnyű elkészíteni a gumiharangot, 4-5 mm vastagságú acéllemezre vagy vastag falú, Ø 110-120 mm vastag falú csőre, valamint hegesztőgéppel végzett munkára van szüksége. És akár egyedül is dolgozhat a patkolóval, bár egy asszisztensnél sokkal gyorsabb lesz.

Az ütőfúrás előnyei nemcsak a rendelkezésre állása. A daráló megbízható, sziklát kivéve szinte bármilyen talajon átjut. Ha le kell küzdenie egy homokos és agyagos réteget, cserélje ki a baiter egy megfelelő méretű üvegre - egy keskeny hengerre, szelep nélkül az alján.

Hogyan készítsünk egy
A dörzsölőt mindenféle nem koherens talaj felemelésére használják: homok, kavics, kavics és kavics lerakódások. A kút aljának tisztítására és a bánya üzemeltetése során az iszap lerakódások eltávolítására szolgál.

Egy üveg hatékonyan elpusztítja az agyagköveket, amelyek - mivel képesek kondenzálódni és tapadni a falakhoz - megmaradnak üregében.

Amint csökken az alapvető fúrólyuk behatolása, ez azt jelenti, hogy találkozott egy agyag vagy homokos agyag tetőjével, ezért cserélik rá egy pohárra. Amint a kútban megsemmisült talaj megszűnik az üreg üregében, a talajt talajcserévé változtatják.

Egy „munkamenetben” egy méterrel elmélyítheti a tengelyt, bár gyakran ez a mutató szerényebb, kb. 20–40 cm. Ez az ütközés-kötél módszer hátránya - hosszú munkaidő. Az agyag műanyag talajokon hatékonyabb csavar vagy más módon tekercsfúró használata.

Fúróberendezések kézi fúrásra
A kézi fúrásnál leggyakrabban a sokkolókötél módszereit és a forgó módszereket kell kombinálni, ezért jobb a készletben feltüntetett minimális héjkészlet.

A csavarozás munkaeszköze rúdoszlop, fúróval az alsó végén.A szerszámot szó szerint becsavarják a talajba, amelyet részben a pengék tartanak.

Időnként a csavart a meglazult talajjal együtt eltávolítják a napi felületre, és az összeesett pengével ellátott felületet egy marógép tisztítja meg. Aztán megint csavarral fúrt, minden forradalommal mélyebben behatolva a földbe.

A rudak fokozatosan növekednek, amint a tengely elmélyül. Először egy fúróhúzó hosszát növelik egy rúd rögzítésével. Amikor a felső része majdnem egyenesen áll a kútfejjel, egy második, akkor egy harmadik stb.

A vetőgépet manuálisan vagy egy villanymotor forgórészével forgathatja. A rúd megfelelő függőleges helyzetben tartása érdekében az ágyra szerelt függőleges keretet használják az ipari mobil fúróberendezésekben. Ezen elv szerint elkészítheti saját gépeit.

Kútfúróberendezés
Az ábra egy "csináld magad" készüléket, valamint az eredményt mutatja: viszonylag kompakt eszköz kutak fúrására

A mélyítéssel egyidejűleg a kútfúró be van burkolva, azaz a fúrt lyukba csövet kell felszerelni, amelynek átmérője 1-2 cm-rel nagyobb, mint egy hasonló lövedékméretnél. A házrúd csavarozással vagy hegesztéssel egy struktúrába van összekapcsolva.

Ha nagy mennyiségű vizet pumpálnak egy burkolatba nyomás alatt, az arcot terelőlap használata nélkül meg lehet tisztítani. Ezt a módszert a profi csapatok sikeresen alkalmazták. A víz erodálja a meglazult talajt és kiszivárogtatja azt a felszínre.

A fúrófolyadék többször felgyorsítja a munkát, de mindent körülötte eláraszt a sárral kevert víz. Igen, és a sziklás talaj ilyen módon nem megy át. Mindezt figyelembe kell venni a saját fúróberendezésünk gyártása előtt. Ezen felül meg kell határoznia céljait és céljait.

Ha csak egy vagy két kút építésére van szüksége egy szerelvényre, akkor a kivitelezés alapossága miatt különösen nem bánthatja a pórusokat. A szilárd és tartós fúróberendezés azonban jó ok lehet a kutak fúrására vonatkozó üzleti vállalkozás indításához.

Részletes információt talál a vízkút fúrási módszereiről népszerű cikkek honlapunkon.

Sokkolókötélű fúrótorony gyártása

Állvány sávval - a kialakítás egyszerű, mint minden ötletes. Méretei "szemmel" becsülhetők meg, itt nincs szükség pontos műszaki számításokra. Például az állvány magasságának, amelyre az orsót rögzítik, körülbelül egy méterrel nagyobbnak kell lennie, mint ez a fúró.

ha fúrási munka A ház alagsorában tartott szerkezet méretét a mennyezet magassága korlátozza.

Fúrócsatorna
Az ütközőkötél fúrását nehéz lövedék - csappantyúval végzik. Egy magasságból ledobják, a talajt megsemmisítik, és kitölti a kagyló belsejében lévő üreget, majd az eszközt eltávolítják és megtisztítják

A nyílt térben a gumiharang felfüggeszthető, hogy növelje az ütközési erőt. De ne tegye túl magasra, ez nem hatékony. Maga a fedélnek elég nehéznek kell lennie. A talaj hatékony meglazításához jobb, ha bevágások vannak, vagy éles éleket élesít a talpán.

A fúráshoz optimálisnak tekintik egy 1,8–2,2 méteres lövedék hosszúságot, hogy a fúró szabadon elérje a fúró tetejét a kábel rögzítéséhez vagy leválasztásához. A kézi fúrásnál azonban az 1,0–1,2 m-t kell az orsó legjobb hosszúságának tekinteni, és ez a méret lehetővé teszi, hogy kézével elérje a lövedék alját, ha például az nem ürül ki, amikor agyag beragadt.

Fúrócsatorna
A sokkolókötél fúrásakor kb. 1,2–2,0 m hosszú orsót használnak. A lövedéknek elég nehéznek kell lennie, hogy eltöri a talajt, és nagy mennyiségben a felszínre húzza

Leggyakrabban egy darab fémcsőből készülnek marógép; a kívánt fémvastagság 4-6 mm.

Egy ilyen fúróberendezés elkészítéséhez a következő műveleteket kell végrehajtani:

  1. Készítsen elő egy megfelelő méretű csődarabot.
  2. Készítsen egy szelepet a lövedék aljára.
  3. Hegessze a biztonsági hálót a tetejére.
  4. Forgassuk a fogantyút vagy a „füleket” a kötél rögzítéséhez.
  5. Élesítse meg a lövedék alját, vagy hegesszen be néhány „fogat” fémdarabokból vagy vastag huzaldarabokból.
  6. Készítsen állványt fémcsövekből.
  7. Szerelje be a blokkot, a csörlőt és a motort, hogy emelje fel a lövedéket a tengelyről.
  8. Csatlakoztasson egy kötelet az orsóhoz, és szerelje össze a szerkezetet.

A fedélszelep külön figyelmet érdemel. A kis átmérőjű héjak gömbcsapot használnak. A fülgömb, amelynek átmérője kissé meghaladja a fedél átmérőjének felét, alkalmas szerepéhez.

Ha nem találtak megfelelő golyót, akkor azt improvizált anyagból is elő lehet készíteni. Például ezekben a célokban ólomlövés és epoxi keverékét használják; valamilyen műanyagból vagy gumiból készült gyermekgömb öntőforma szerepet játszik.

Flap szelep a flaphoz
A szárnyas szelep egy kerek fémdarabból áll, amely átfedi a pohár alján lévő rést, valamint egy rugóból, amely zárva tartja

Alulról egy alátétet hegesztenek egy lyukkal, amelynek átmérője kisebb, mint a golyó mérete, hogy ne repüljön ki. Ugyanebből a célból a tetején, a védőgrilltől bizonyos távolságra egy ütközőt helyeznek el - egy fémdarabot, amely korlátozza a golyó felfelé történő mozgását. A drótrács nem engedi, hogy nagy talajdarabok esjenek ki a csúszdából.

A szelep gömbje nem eshet le a hegyes él vagy a fém fogak szintje alá, különben ez tompítja az ütközési erőt. Másrészt a „fogakat” nem szabad túl hosszúra készíteni, különben nem engedik, hogy a talaj egy része bekerüljön a kagylóba.

A test felső harmadában ablakot vágunk ki. Erre akkor lesz szükség, amikor a teljes zsákot meg kell tisztítani a benne felhalmozódott talajtól.

Gömbcsap az orsóhoz
Gömbcsap gyártásához a fojtószelepnek kb. 60 mm átmérőjű fémgömbre van szüksége. Egy ilyen elem eltávolítható egy nagy csapágyból

A szelep másik változata a szárny. Fémdarabból készül. A sziromszelep úgy néz ki, mint egy kerek ajtó, amely egy rugóra van felszerelve a fojtótekercs alján. Amikor a lövedék lefelé mozog, a szelep talajnyomás alatt kinyílik, majd a rugó zárja le és tartja a talajt belül. Az ilyen szelepeket néha egy darab gumi tömíti, de erre nincs szükség.

Ha fúrás közben házi készítő kiderül, hogy túl kevés talajt vesz fel, talán csak egy kicsit meg kell erősítenie a szerkezetet. Időnként kissé el kell szüntetnie a rést a készülék alján. Ha a lövedék túl könnyű, nehezebbnek kell lennie.

Ehhez a szárny felső részét néha betonnal öntik. De a tetejére egyszerűen csak egy további terhelést rögzíthet a mozgatható csatlakozáson.

Állvány csalihoz
Az ütközőkötél fúrására szolgáló állvány fémcsőből készülhet, de rövid távú felhasználáshoz erős fa is megfelelő, például egy 150-200 mm-es rudat

Viszkózus talajok esetén a szárny meghibásodása nélküli változat lehet hatékony. A sűrű talajt töltik be a héjba, és ott természetes módon tartják. Tisztítsa meg az ilyen eszközt egy oldalán lévő keskeny függőleges nyíláson keresztül.

Ha lehetséges és szükséges, két különféle csalit kell készíteni, hogy különféle talajon használják őket. A sávot arra is használják, hogy megtisztítsa a kész kutyát a homoktól és a szennyeződésektől. De ebben a helyzetben nem kell ilyen nagy lövedéket elkészíteni, egy kb. 0,8-1,0 méter hosszú eszköz is megfelelő.

Csigafúrógép építése

Az ilyen szerelés vázja állvány formájában is elkészíthető, de gyakrabban függőleges vezetőkből készül, amelyek egy állványra vannak felszerelve, és felülről egy vízszintes szerkezettel vannak összekötve. A gépkeretnek biztonságosan meg kell tartania a munkaoszlopot fúró és egymásra rakható rudak, amikor kiveszik őket a kútból.

Fúrótorony diagram
Az ábra szemlélteti a fúróberendezés eszközét fémkereten elforgatható, fúróval, elektromos csörlővel és hajtóműves motorral (+)

A fúrót az alábbiak szerint készítik:

  1. Egy pár fémszalag fordulatot hegesztenek egy keskeny, körülbelül 1,5 méter hosszú fémcső darabjához, hogy egy szálhoz hasonló szál legyen.
  2. A kések a csavar széleihez vannak rögzítve, amelyek vágóéleinek a vízszinteshez képest szögben kell lenniük.
  3. A kések élesek.
  4. A belső menettel rendelkező tee-t csavaroznak vagy hegesztenek a fúró felső éléhez.
  5. Előállítják az azonos átmérőjű fémcsöveket. csavarcsőként, a fúrószál hosszának további növelése érdekében. Ezek rúd.
  6. Ezeken a csődarabokon egy menetet vágnak, hogy összekapcsolják őket, vagy fúrnak egy lyukat a rögzítéshez reteszelő ujjal.

A fúrórúd hosszának növelése érdekében azonban egy hüvely vagy retesz csatlakozást is elég sikeresen használnak. A fúróberendezés fémcsövekből, csatornából vagy fából készülhet. A lényeg az, hogy megbízhatóan tartja a fúrószálat.

A keret felső részébe egy blokk van beszerelve, amelyet egy csörlőhöz csatlakoztatnak egy csörlőhöz fúróval. Úgy gondolják, hogy a torony csak akkor szükséges, ha kútfúrás több mint nyolc méter mély. Kicsi szerkezet fúrható anélkül, de a munka továbbra is nehéz lesz.

A fúrórúd hosszának meghosszabbítása jelentősen bonyolítja a húrot, tehát egy csörlővel ellátott elektromotorral emelik fel. Ha azt állítják, hogy „nedves” fúrást hajt végre, akkor a fúró forgását egy villanymotorral is végrehajtják.

A szakértők fontolóra veszik az ilyen célokra szolgáló tipikus opciót egy tipikus készülékkel, amelynek teljesítménye 2,2 kW 60-70 fordulaton, és amely táplálható egy hagyományos 220 V-os dugaszoló aljzatból.

A forgóelem olyan elem, amelynek segítségével nyomatékot továbbítanak az elektromos motorról a fúrórúdra. Ezen keresztül a fúrófolyadékot a tengelybe is bejuttatják. A fúrórudak rögzítve vannak az eszköz mozgatható részén. A folyadék fúvására speciálisan lezárt cső van kialakítva.

Forgó minta
Az ábra a forgatás kialakítását mutatja egy kis méretű fúróberendezéshez. Az öblítőfolyadékot (+) az oldalsó csövön keresztül vezetik a tengelybe

Mivel a forgócsavar folyamatosan mozog a fúrás során, rossz teljesítmény esetén nagyon gyorsan eltörhet. Ennek elkerülése érdekében két szabályt kell betartani: a gyártás során csak nagyszilárdságú acélt kell használni, és a készülék statikus és mozgó elemei közötti minimális távolságot kell biztosítani.

Mint már említettük, nincsenek szuper szigorú szabályok a kútfúrók saját készítésű fúróberendezéseinek építésére. Leggyakrabban hibrid szerkezetet építenek, amely lehetővé teszi mind az ütközés-kötél módszer, mind a forgófúrás egyszerre történő használatát.

Ebben a kialakításban ugyanaz a keret van elrendezve, amely lehetővé teszi az egyik módszerről a másikra váltást anélkül, hogy bármilyen tervezési változtatást elvégezne.

Kombinált fúróberendezés
Ez a kombinált típusú fúrótorony egy változata, ütőkötélhez és csavarfúráshoz egyaránt használható

Ha szakmai elkötelezettséget szeretne kútfúrás, akkor jobb, ha minden részletet megvásárol az oldalán, ahelyett, hogy maga csinálná, vagy bérelné. Mindezen cikkeket megrendelheti egy tapasztalt esztergálótól. Meg kell vásárolnia egy megbízható villanymotort sebességváltóval, motorszivattyút, hüvelyt és tömlőt, ha hidraulikus fej segítségével tervezi munkát végezni.

Jobb, ha keretet és fúrót készítünk forgócsavar, villanymotor és csörlő megvásárlása után. Ez lehetővé teszi a telepítés minden részének megfelelő és gyors illesztését egymáshoz. A fúróra hosszabb rudak felépítéséhez javasoljuk, hogy készítsen egy keretet körülbelül 3,3 m szélső margóval.

Forgó- és reteszelőkészítéshez jó minőségű acélt kell használni, mivel a szerkezet ezen részei fúrás közben a legnagyobb terhelést viselik.

Forgó fúróberendezéshez
A „csináld magad” fúróberendezéshez is el lehet fordítani függetlenül, de könnyebb és megbízhatóbb lesz ilyen eszköz ipari modelljének használata.

Az edzett acél nem alkalmas házi fúróberendezések gyártására, mivel a feldolgozás után további csiszolást igényel, jobb, ha rendes acélt vesz. A rudakon a legjobb trapéz alakú, nem pedig kúpos menet.

Megfelelő szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik, és minden forgács képes megbirkózni egy ilyen menet teljesítményével. De a kúpos menetes rudak gyártásához szakemberre van szükség.

Több mint 30 méter mélységig történő fúráshoz javasoljuk, hogy készítsen rudakat 5-6 mm vastag falú csövekből. A hagyományos, 3,5 mm falú csövek nem ellenállnak az ilyen terheléseknek. Egy fúró gyártásához jobb, ha nem ötvözött acélt használ, hanem rendes acélt, hogy a hegesztési folyamat során ne merüljen fel probléma.

Kemény talajok fúrására célszerű nagy erősségű ipari fúrót használni. A három pengéjű lövedék használata jó hatást eredményez. Használatakor ciklikus forgást kell alkalmazni, amely lehetővé teszi a talaj lehető leghatékonyabb meglazítását.

A kézi munkához szükséges fúrószerszámok kialakítása eltérő. Különbséget kell tenni a kanál és a tekercs modellei, valamint a fúró között. A kanálfúrók hatékonyak műanyag talajokon: homokos agyag, agyagos, agyag. Az ilyen fúrók vágógépét általában vödör formájában készítik. Egy ilyen fúró elkészíthető függetlenül egy megfelelő átmérőjű csőtől.

Sűrű homokon is tekercsfúrót használhat. Ez a szerkezet kialakításában dugóhúzóra hasonlít, és a daraboló elem egy kétszakadt, úgynevezett fecskefarok. A szerpentinfúró alternatívájaként a jégfúró analógja is használható, de lehet, hogy nem olyan hatékony.

Masszív sziklákon a legjobban egy 110-130 fokos élesítési szögű fúrót lehet megmutatni. A szerszám nagyon eltérő alakú lehet, mivel különféle keménységi fokú kőzetek megsemmisítésére számítják őket.

Fúrófej
A fúrófej kemény és puha talajok megmunkálására alkalmas. Egy ilyen fúró improvizált anyagokból készülhet.

Komplex geológiai szakaszok fúrására néha jobb két fázisban fúrást végezni két különféle fúróval. Először egy keskeny fúrót fúrunk körülbelül 80 mm átmérővel. Az ilyen feltáró fúrás után a munkát nagyobb átmérőjű fúróval végezzük el, hogy a kívánt méretű kúthoz jussunk.

Az emelőteljesítménynek legalább egy tonnának kell lennie. Az elektromos csörlőn kívül néhány mester azonnal fel is helyez egy másik, mechanikus csövet. Bizonyos esetekben hatékonyabban képes megbirkózni, például ha a ház beragadt. Az elektromos motorhoz és a csörlőhöz két különböző vezérlőpanel használata ajánlott.

Következtetések és hasznos videó a témáról

1. videó. A csináld magad készlete vizuális áttekintése:

2. videó. Kombinált típusú fúrótorony opció ütőkötél és csavaros fúráshoz:

3. videó. Csali használata ütközőkötél fúrására:

A kutak fúrására szolgáló házi készítésű berendezés nem túl bonyolult egység, így helyet ad a mérnöki munkáknak. De nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen eszköz csomópontjai és mechanizmusai fúrás közben jelentős terhelést jelentenek. Ezért az anyagoknak tartósnak kell lenniük, és a munkát a lehető legjobban kell elvégezni.

Szeretné megosztani személyes tapasztalatait a fúrótorony összeszerelésével és gyakorlati alkalmazásával kapcsolatban? Kérdése van a cikk témájával kapcsolatban, szeretne rendezni a homályos pillanatokat? Kérjük, írjon megjegyzéseket az alábbi blokkba.

Hasznos volt a cikk?
Köszönjük visszajelzését!
nincs (13)
Köszönjük visszajelzését!
igen (93)
Látogatók megjegyzései
  1. Alexey

    Érdekes olvasás, jó tudni, hogy Oroszországban még mindig új Kulibinek születnek. Úgy tűnik számomra, hogy ha házilag készített berendezéseket használsz, akkor problematikus lesz száz méterrel lemenni. A testvérem és én egyszer megpróbáltunk fúrást készíteni, de a dolgok nem mentek túl a rajzokon. Kiderült, hogy fájdalmasan drága, bár még mindig olcsóbb, mint fizetni valakinek. És részletesebb rajzok honnan szerezhetők be?

  2. Alexander

    Nem olyan régen kellett magamnak egy kút fúrnia. Vettem egy barátomtól egy házi csavarral felszerelt kötélt. Véleményem szerint a legegyszerűbben gyártható és működtethető nem szeszélyes gép. Ennek eredményeként 12 méteres mélységet készítettem egy ilyen telepítéssel, az időt az összes előkészítő munkára és körülbelül fél napig fúrtam. Ennek eredményeként tisztességes összeget takarítottam meg.

Adj hozzá egy megjegyzést

medencék

szivattyúk

Melegítő