Hogyan készítsen magát fűtőberendezést: egy házi készítésű készülék gyártásának útmutatása

A hideg évszakban növekszik a hőigény. De nem minden tulajdonosnak van lehetősége megvásárolni gyárilag gyártott fűtőberendezést. A fűtőkészülék saját kezű összeszerelése semmi sem bonyolult.

Felhívjuk a figyelmünkre négy lehetőséget arra, hogy egy improvizált eszközből melegítő készüléket hozzunk létre, amely tökéletesen megbirkózik a rá ruházott feladattal. Részletesen leírtuk a házi termékek előállításának folyamatát. Leírták a működés elvét és a működési jellemzőket.

A bemutatóhoz csatoltunk rajzokat, fotókiválasztásokat és video utasításokat.

Helyi fűtési eszközök

A házi fűtőberendezések legegyszerűbb modelljeit helyi fűtésre tervezték. Legnagyobb melegítési hőmérséklete körülbelül 40 ° C.

A házi fűtés nagyrészt a. Elv alapján működő sugárzó készülékekre vonatkozik IR melegítők és elektromos radiátorok. Egyfázisú, 220 V feszültségű hálózatra vannak csatlakoztatva, ami a háztartási tárgyak számára hagyományos.

1. lehetőség. Házi készítésű kompakt hőfólia

A fűtés alapja két üvegdarab. Ugyanazok a téglalapok, 4x6 cm méretűek.

A fűtő munkaterületének hossza és szélessége változhat. A lényeg az, hogy minden üveg területe kb. 25 négyzetcentiméter.

Egy ilyen házi fűtés létrehozásához a következőkre is szükség lesz:

• kétmagos rézkábel;
• multiméter;
• paraffin gyertya;
• fa tömb;
• fogó;
• tömítőanyag; epoxi ragasztó;
• pamut szalvéta;
• higiéniai botok.

A munka megkezdése előtt a kábelt dugóval kell ellátni.

A fűtőelem egy darab alumíniumfólia, amelyet a háziasszonyok sütésre használnak, amelynek vastagsága 0,1 mm

Mindenekelőtt az üvegtálcákat megtisztítják, a port és a szennyeződést egy szalvétával távolítják el, zsírtalanítják és alaposan megszárítják. A megtisztított munkadarabokat lehűtjük. Ez szükséges ahhoz, hogy a későbbi égetés során a szénlerakódás jobban leülepedjen a felületre.

Állítsa be a gyertyakészletet a gyertyatartón. Aztán egymás után megragadják az egyes üvegalakokat sarokkal a fogóval, és óvatosan mozgatják a gyertya fölé úgy, hogy az üveg kormmal borítson. El kell érni a korom egyenletes ülepedését az üveg teljes felületén; égetett rész, és vezetőképes elemként fog működni.

A gyertyával végzett manipulációkat időszakonként meg kell szakítani, hogy a melegített üveg enyhén lehűlhessen.

Egy ilyen eszköz fő előnye az, hogy a hőenergia jelentős részét egy bizonyos hőmérsékletre felmelegített anyag szabadítja fel infravörös sugárzás formájában.

Miután lehűtöttük a takarókat, mindegyik megtisztítja a széleket. Ehhez a kerület mentén a kontúr mentén lévő higiénikus botokkal távolítsunk el 5 millimétert a szélektől.

Az égő részre, amely vezetőként működik, egyenletesen ragasztót alkalmaznak, amelyre egy korábban elkészített fóliadarabot felhordnak. A csíkok a vezetékek csatlakoztatásához szükséges csatlakozókként szolgálnak.

Ugyanezeket a műveleteket hajtják végre a második felével. Mindkét alkatrész csatlakozik. Az eszköz tömítettségének biztosítása érdekében az illesztéseket tömítőanyaggal kezelik, amely a végét az egész kerület mentén lefedi.

A fűtőelemek elkészítéséhez két csíkot vágnak ki fóliából, amelynek szélessége megegyezik az üvegtálcák füstölt területének méretével.

Az eszköz teljesítményének kiszámításához teszterrel kell megmérni a szénbevonat ellenállását. A multiméter szondákat az alumínium fólia függő „farkaira” alkalmazzák. A kapott adatokat a következő képlet alapján kell kiszámítani:

N = i² x R

ahol "N"- hatalom"én"A jelenlegi erő, és"R"- ellenállás.

A teljesítmény nem haladhatja meg az 1,2 watt megengedett értékeket. Ha az ellenállás meghaladja a 120 OM értéket, annak csökkentése érdekében a szénréteget kissé vastagabbá kell tenni. Itt érvényes a következő szabály: minél több korom, annál alacsonyabb az elektromos ellenállás.

Ha a paraméterek a normál tartományon belül vannak, akkor az összeállítás végső szakaszába kerülnek. Ehhez az előformák lecsupaszított széleit ragasztással megkenjük, és a fóliaszakaszok szabad végeit meghajlítják és az egyik oldalra ragasztják.

Faállványból állvány van, és az elektromos vezetékhez csatlakoztatott párnák vannak felszerelve

Üvegből és fóliából összeállított szerkezetet egy fapadlóra szerelnek, és az eszközt egy 12 voltos áramforráshoz kell csatlakoztatni.

2. lehetőség. Maradék infravörös fűtőpanel

Ha a filmtöredékek a fűtési infravörös padló telepítése után is megmaradnak, akkor azokat biztonságosan meg kell kezdeni a falikálya gyártásával, például egy nyaraló vagy garázs számára.

Az infravörös film maradékai, amelyek a ház fűtött padlójának felszerelése után maradnak, falpanelt készíthetnek, és ha laminált nagyméretű fotóval szeretnék díszíteni

Az infravörös film kevesebb energiát fogyaszt, mint más fűtőelektromos készülékek. Kb. 2 × 2 m-es kis helyiséghez 1 méter elég szén film rendszer.

Most gondosan szigetelnie kell mindent, hogy a film ne szikrázjon az érintkezőkre, és ne jelentsen veszélyt a saját munkája során.

3. lehetőség. Rendelkezésre álló ventilátor fűtés

Kínálunk egy másik megfizethető módszert egy házi készítésű helyi fűtési eszköz gyártására, amely a működés elvén alapul ventilátor fűtés. Előállítása nem haladja meg a két órát. Egy ilyen eszköz fő előnye a gyártás egyszerűsége és a szükséges anyagok rendelkezésre állása.

A tervezési hibák között szerepel az a tény, hogy a melegítés során az oxigén éget, és bizonyos esetekben akár égési illatú is.

Az eszköz testét 20 cm magasságú, 10 cm átmérőjű kannából, a nikróm spirál tekercselésére szolgáló csíkokat pedig nem hajtogatott textolitból kell készíteni.

A fűtőszerkezet összeszerelésére szolgáló kannán kívül elő kell készíteni:

• 12 voltos transzformátor;
• dióda híd;
• nikróm huzal keresztmetszete 1 mm²;
• ventilátor;
• lyukaszt egy vékony fúróval;
• forrasztópáka;
• számítógép rajongó.

Előre két nyersdarabot ki kell vágni a NYÁK-ból, amelyek mérete megegyezik a kiválasztott kannák méretével. Az eszköz csatlakoztatásához a hálózathoz és a kapcsolási módokhoz elektromos kábelre és gombkapcsolóra is szükség van.

Mindenekelőtt a fóliát eltávolítják a NYÁK vágásából, és a belső részet úgy vágják ki, hogy keretnek tűnik.

Egy textolit tuskóban vékony fúróval fúrnak lyukakat, egymáshoz viszonyítva kissé eltolódva.

A nikróm huzal végeit a készített lyukakba mélyítjük. A keret alá forrasztott huzal szabad végeire a szigeteléstől megtisztított elektromos vezetékek "farkai" vannak.

A levegővel érintkező nikróm spirálok jelenlegi sűrűsége körülbelül 12-18A / mm². A hevítés mértékétől függően színtelítettségük gesztenyebarostól élénkvörösig változik. A kibocsátó külső felületének hőmérséklete nem haladja meg a 70 fokot.

Vesznek egy transzformátort, egy diódahídot és egy hűtőt, és rögzített nikróm vezetékkel zárják őket egyetlen áramkörbe, ne felejtsék el a kapcsoló csatlakoztatását

A hűtő táplálásához dióda egyenirányító és egy kicsi 12 V-os transzformátor szükséges.

A hőmérséklet beállításához érdemes megfontolni legalább két elválasztott spirál telepítését. Ezen túlmenően, ha a spirálokat párhuzamosan csatlakoztatjuk, ha az egyik kiég, akkor a többi nem fog szenvedni.

A szerkezet összeszerelésénél a legfontosabb, hogy a seb spirálok csak a textolit kerethez kapcsolódjanak.

A ventilátort egy edénybe szerelik egy tartóval, egy csavarral rögzített U alakú fém alkatrész formájában. Az áram melegíti a huzal tekercseit, és a ventilátor meleg levegőárammal fújja a szerkezetet.

A textolitot az összeállított szerkezethez erősítik, majd az egyetlen áramkörben összekapcsolt elektromos eszköz elemeit egy edénybe helyezik

Annak érdekében, hogy a levegő szabadon hozzáférhessen a dobozok fedeleiben és falain, 20-30 lyukat fúrnak át, 1,5-2 mm átmérővel. Az összeszerelt eszközt közvetlenül közvetlenül csatlakoztatják egy 220 V-os hálózathoz, és működőképességét ellenőrzik. Biztonsági okokból a sugárzó felületet védőhálóval lehet lefedni.

Egy ilyen ventilátoros fűtés alkalmas kis terület fűtésére. Mint az ipari ventilátoros fűtőtestek, néhány perc alatt felmelegíti a szoba közepét anélkül, hogy értékes hőt költene a falakon átmenő hőveszteségre.

Azok, akik improvizált eszközökkel szeretnék önállóan elkészíteni a garázs fűtését, rengeteg hasznos információt találnak a másikban népszerű cikk honlapunkon.

Házi készítésű alacsony fogyasztású eszközök

A fent leírt modellek csak helyi fűtésre alkalmasak. A helyiség melegítéséhez nagyobb teljesítményű fűtőkészüléket kell építeni, amelynek gyártási technológiáját az alábbiakban tárgyaljuk.

1. lehetőség. Olajkészülék létrehozása

Made saját kezűleg olajmelegítő Nagy hatékonyságú, ráadásul meglehetősen funkcionális és biztonságos. A készülék működési elve azon a tényen alapul, hogy a fűtőelem belsejében található fűtőberendezés felmelegíti a közelében lévő olajat, amelynek eredményeként aktiválódik az áramlások konvekciós mozgása.

A termék teste készülhet a fűtési rendszer szekcionált eleméből, egy autó radiátorából, vagy acélcsövekből hegesztve

A sima energiabeállítások biztosítása érdekében a készülék reostattal vagy különálló kapcsolóval van felszerelve. A folyamat automatizálásához további termosztátot és dőlésérzékelőt telepítenek.

Olajmelegítő készítéséhez előzetesen fel kell készülnie:

• TEN 1 kW teljesítményű (10 négyzet területű helyiségekhez);
• erős és szoros tok, amelynek kialakítása teljes mértékben kiküszöböli a folyadék szivárgását;
• tiszta és hőálló műszaki olajat a teljes testmennyiség 85% -ának megfelelő mennyiségben vesznek fel;
• vezérlő és automatizáló készülékek - a készülék teljes energiaterhelésének megfelelően kerülnek kiválasztásra.

Fontos szempont a patron sátor megszerzésekor, ne felejtsük el ellenőrizni, hogy az olaj- és gázálló gumiból készült szilikon tömítések vagy analógok jönnek-e hozzájuk.

Annak érdekében, hogy ne zavarja a hegesztést, használhat egy szétszerelt testet házként fűtési regiszterlebontották a középület korszerűsítése miatt.

Egy lenyűgöző építkezéshez platform felépítését kell megkövetelni. Csatornákból vagy acél sarkokból készülhet. Az ábra elkészítésekor a kereteket a tartály térfogata és a termék magassága alapján veszik figyelembe.

Az eszköz csatlakoztatási diagramját és annak szerkezeti elemeinek szerelési sorrendjét az ábrán grafikusan ábrázoljuk.

A komplexitás a hegesztő elemek szakaszában jelentkezhet. Végül is a munka elvégzéséhez rendelkeznie kell a megfelelő készségekkel. Az első lépés a profilcső adott részre vágása. Téglalap alakú kereteket szerelnek fel tőlük.

A szerkezet sarkában egy lyukat kivágunk a fűtőelem elhelyezéséhez. A radiátor legmagasabb pontján egy lyukat vágunk ki, hogy önthetjük az olajat, és ellátjuk egy menetes csatlakozóval, amelyre fedele van felszerelve.

A fűtőberendezés üzembe helyezése előtt meg kell vizsgálni annak szivárgását, hogy a készülék közepén nagy nyomás alakuljon ki

A szerkezet összeszerelésekor figyelmet kell fordítani számos pontra:

1. Jobb, ha a melegítőt a szerkezet oldalsó vagy alsó részébe helyezi, csavarkötésekkel rögzítve. Ez a megoldás jobb olajkeringést biztosít. Semmi esetre sem szabad érintkezni a házba.
2. A folyadék természetes konvekciójának aktiválásához töltse ki a kivitel szivattyúval és elektromos hajtással. A szivattyú tartályhoz történő rögzítéséhez kis fémlemezeket kell hegesztenie.
3. Ügyeljen arra, hogy szelepre szerelt nyílásokat biztosítson a vészhelyzeti nyomáscsökkentéshez az olaj ürítésével. A szivattyúk a radiátor alján, a sarkokban találhatók.
4. A szerkezet tartósságának biztosítása és az elektrokorrózió kialakulásának megakadályozása érdekében vegye figyelembe a karosszéria fémének és a melegítő kompatibilitását. A fémek közötti potenciális különbség miatt nem érdemes a közönséges acélt vagy alumíniumot réznel kombinálni.
5. Töltse le a melegítőt hiba nélkül.

A formatervezés nem teljesen tele van olajjal, csak 85% -kal.Ez azért szükséges, hogy a levegőbe elterelve 15% -a pufferzóna legyen az olaj expanziója során a hőmérséklet-emelkedés miatt.

A lyukak tömítettségének ellenőrzése után csak a fűtés csatlakoztatása, a ház felszerelése és az olaj feltöltése marad. A szerkezet mobilitásának fokozása érdekében fel lehet szerelni kerekekkel és további rögzítő elemekkel.

2. lehetőség. Infravörös eszköz készítése

Egy ilyen eszköz vitathatatlan előnye, hogy a keletkező hőenergia formájában szabadul fel infravörös sugárzás. Ennek köszönhetően a szén elem alapján létrehozott fűtőberendezés nemcsak a levegőt, hanem az infravörös zónában található embereket és tárgyakat felmelegíti.

Egy ilyen eszköz alapja, típus szerint létrehozva gyárilag gyártott fűtőberendezésekkét műanyag nyersdarab lesz, amelyek mindegyikének területe körülbelül 1 négyzet. Finom szemcsés grafitport alkalmaznak rájuk, szerkezetük kissé hasonlít a liszthez.

Ne feledje, hogy a vezetőképes keverékként működő grafitpor rendkívül piszkos anyag, ráadásul az egészségre is nagyon veszélyes

Ahhoz, hogy hatékony IR fűtőkészüléket csináljon magának, el kell készítenie:

• két réz terminál;
• epoxi ragasztó;
• fa nyersdarabok a kerethez.

A korábbi verziókhoz hasonlóan csatlakozóval ellátott elektromos kábelre is szükség van.

A grafitport régi akkumulátorokból lehet „bányászni”. A szükséges fűtőteljesítmény elérése érdekében a tapasztalt kézművesek legfeljebb két térfogat szén-töltőanyag bevezetését javasolják. A kész formában vastag és viszkózus keveréket kapunk, amelyet vékony filmmel meglehetősen nehéz felvinni. A feladat egyszerűsítéséhez használjon keskeny spatulat.

A ragasztóval hígított grafitkompozíciót műanyag lemezeken eloszlatják, és ezzel egy kanyargós utat készítenek, elfelejtve elfelejteni a megadott távolság visszavonulását.

A műveletek sorrendje:

1. A grafitot epoxi ragasztóval keverjük 1: 1,5 vagy 1: 2 arányban.
2. A munkafelületen helyezze a műanyag lemezt sima oldalával lefelé.
3. A kész keveréket egy vékony rétegben leragasztják műanyagra, cikcakkos mintázatot képezve.
4. Az elrendezett minta tetején egy második műanyag lap van.
5. Ugyanezen technológiával egy második lemezt készítünk. Mindkét lapot szorosan összenyomják, és várja meg, amíg a ragasztókészítmény megszilárdul.
6. A grafitvezető ellentétes oldalán levő táblákon a kapcsok rögzítve vannak, a fenti ábra szerint.
7. Az elektromos kábel lecsupaszított végei a sorkapcsokhoz vannak csatlakoztatva.
8. Csatlakoztassa az eszközt a hálózathoz, és ellenőrizze a rendszer teljesítményét.

A vezető ellenállásának mérését és az összeszerelt eszköz teljesítményének kiszámítását a fent leírt technológiának betartásával kell elvégezni.

Az ellenállási paramétert befolyásolja a grafit mennyisége a tömegben. A vezető ellenállásának növelése érdekében növelnie kell a grafit adagját a kompozícióban.

A szerkezeti merevség növelése érdekében az eszközt fakerettel lehet bekeretezni. A formatervezés javítása érdekében egészítse ki egyszerű termosztáttal.

Következtetések és hasznos videó a témáról

1. videó. A spirálfűtés gyártási lehetőségeinek áttekintése:

2. videó. Házi készítésű 1 kW infravörös melegítő:

Csak néhány lehetőséget mérlegeltünk a melegítők improvizált eszközökből történő előállítására. Valójában nagyon sok közülük van. Ha kívánja, önállóan kifejlesztheti és gyárthatja egy ilyen készüléket. És a jutalom a kívánt meleg lesz a rossz időben.

Szeretné ajánlani a fűtés saját verzióját? Van kérdése, vagy van-e hasznos információnk számunkra és a webhely látogatói számára? Kérjük, hagyja meg észrevételeit az alábbi blokkban.