Dizajn i rad filtera za vrećicu: prednosti i nedostaci + značajke zamjene filter vrećice

Naravno, poštivanje okolišnih standarda važan je uvjet za uspješno i sigurno funkcioniranje bilo koje proizvodnje. Pročišćavanje zraka zagađenog prerađenim proizvodima glavni je zahtjev za rudarska, cementarna, kemijska, brašna, metalurška i druga poduzeća u kojima se stvara velika količina prašine, čađe i drugih mikroskopskih onečišćenja.

No suvremene strukture za čišćenje mogu učinkovito riješiti problem pretjerane prašine zraka: uređaj i rad filtera za vrećice usmjereni su posebno na uklanjanje i najmanjih čestica štetnih suspenzija. Nakon postavljanja ovog uređaja, sva prašina i prljavština talože se na zidovima filtra, a lakši i bez nečistoća zrak se emitira u atmosferu.

U ovom ćemo materijalu razmotriti strukturu i principe filtera za vrećice, naučiti kako ih sam regenerirati i zamijeniti, a također ćemo otkriti prednosti i nedostatke ovog dizajna čišćenja.

Potreba za pročišćavanjem zraka u proizvodnji

Ekološka kriza na planeti pogoršava se svaki dan. Proizvođačka poduzeća igraju važnu ulogu u tome: kemijsko propuštanje, zagađenje vode iz kanalizacije i emisije prašine imaju izuzetno negativan utjecaj na stanje prirode i zdravlje ljudi.

Pored izravne štete radnicima i stanovnicima koji žive u blizini proizvodnje, prašina nanosi štetu i samom poduzeću. Naslage prašine nepovoljno utječu na rad opreme, pogoršava stanjeventilacijski sustav i izmjenjivači topline.Ti čimbenici mogu dovesti do smanjenja kvalitete proizvedenih proizvoda i čak povećati njihovu cijenu zbog kvarova i bržeg trošenja korištene opreme.

Suzbijanje prašine u poduzećima organizira se različitim metodama. Osim što suspenziju snima pomoću posebnih filtera, može se upotrijebiti i sustav za maglu zahvaljujući kojem se čestice prljavštine talože zajedno s mikrodropima vode

Zato je visokokvalitetno prikupljanje i neutralizacija prašine sastavni stadij cjelokupnog tehnološkog procesa u proizvodnji. Filter za vreće učinkovito se nosi sa zadacima i štiti ne samo prirodu i ljude, već i opremu poduzeća.

Kako je filtar vrećice uređen i funkcionira?

Oprema za čišćenje s filtrom za vrećice može se koristiti kao dio unutarnje ventilacije, osiguravajući povratak pročišćenog zraka natrag u prostoriju, kao i sustav cjelovitog pročišćavanja zraka prije njegovog ispuštanja u okoliš.

Filter za torbu prilično je jednostavnog dizajna, koji se sastoji od glavnih elemenata:

• kućišta za filter jedinice;
• komore za čist i prljav zrak;
• spremnici i nosači;
• ulazni ventil kroz koji prolazi mješavina zraka;
• rukav za čišćenje ili kompleks rukava koji se nalaze u zračnom putu;
• izlazni ventil s regulatorom tlaka koji prolazi kroz očišćenu struju;
• sustav regeneracije filtra, koji vam omogućuje povremeno čišćenje rukava od prašine.

Dizajn uređaja dizajniran je da prođe dovoljno velike količine zraka ili plina. Protok kroz odvodni ventil prolazi kroz sustav, ostavljajući čestice prašine ili čađe na površini filtra na tkanoj ili netkanoj osnovi.

Dijagram gore prikazuje strukturu vrećarskog filtra i smjer protoka zagađenog i pročišćenog zraka kroz sustav za pročišćavanje zraka

Filter može biti pojedinačan, ali kompleksi s baterijom rukava, koji učinkovitije čiste zrak, ostaju učinkovitiji. Nakon čahure, reciklirani zrak se odvodi kroz izlazni ventil opremljen automatskom opremom za regulaciju tlaka.

U stvari, dizajn obavlja tri glavna zadatka:

• kvalitativno čisti mješavinu plina i zraka od zagađivača;
• pruža ujednačenost opterećenja prašinom;
• podešava količinu zraka koja ulazi za filtriranje.

Odvajanje sitnih čestica u ispušnom zraku omogućava osiguravanje ispravne čistoće ispušnog struje. Neželjene suspenzije čvrsto se drže unutar čahure, koja se samočisti tijekom faze regeneracije.

Glavne vrste filter vrećica

Odabir prikladnog filtera za vrećice temelji se na karakteristikama proizvodnje i prirodi prašine koja se stvara tijekom njegovog postupka. Glavni kriteriji na koje se treba pouzdati u odabiru ove opreme su izvedba instalacije i dubina pročišćavanja dolaznog zraka. Preostali parametri su pojedinačni: stupanj njihove važnosti ovisi o uvjetima proizvodnje.

Na primjer, izbor materijala od kojeg se izrađuje filter u potpunosti ovisi o karakteristikama onečišćenja u prašini koje nastaju tijekom proizvodnje.

Br. 1: razlika u performansama opreme

Filteri za vreće podijeljeni su u dvije glavne vrste: oko i ravan, Prvi tip dizajniran je za rad u poduzećima s velikim opterećenjem prašine i može proći i očistiti prilično ozbiljne količine zraka: više od 100 tisuća m³ na sat.

Međutim, rad takve proizvodne opreme zahtijeva dodatnu opskrbu komprimiranim zrakom u sustav. Brzina protoka može doseći 4000 litara u minuti

Ravni rukavi imaju skromnije performanse, ali imaju i kompaktniji dizajn.Takvi sustavi za čišćenje pogodni su za radionice s malim opterećenjem prašine.

Br. 2: Razvrstavanje prema vrsti ugradnje crijeva

Prema vrsti ugradnje mogu biti sustavi s vrećicama vertikala ili vodoravan, Potonji ostaju učinkovitiji jer unose više zraka ili plina.

Put protoka duž rukavca je prilično dugačak, tako da pore filtrirajućeg materijala zadržavaju više onečišćujućih tvari.

Rukavi se također razlikuju po obliku: elipsoidni, cilindrični, pravokutni.

Br. 3: Raznolike prema vrsti proizvodnje

Na klasifikaciju i princip rada vrećica filtar utječe i materijal od kojeg je izrađen filterski element. Često je izrađena od tkanine.

Materijal od kojeg je izrađen filter za vrećice izravno utječe na otpornost na habanje opreme. Neke su vrste tkanina manje sklone kidanju i uklanjanju pritiska, što doprinosi rjeđoj zamjeni filtera.

To može biti prirodni pamuk ili vuna ili sintetički materijali:

• poliestera;
• stakloplastike;
• poliamida;
• meta-aramidne;
• politetrafluoretilen;
• poliakrilonitril itd.

Izbor materijala rukava temelji se na vrsti proizvodnje, karakteristikama smjese koja se filtrira, disperziji i svojstvima prašine, te agresivnosti medija.

U posljednje vrijeme posebno su popularni netkani filteri jednoličnije i fino porozne strukture, koji zadržavaju više zagađivača zbog vlaknaste površine.

Br. 4: Klasifikacija po načinu regeneracije

Metoda oporavka filtera može se smatrati drugom kategorizacijskom kategorijom tih uređaja. Regeneracija sklopa crijeva važna je faza u konstrukciji, stoga je vrijedno obratiti posebnu pozornost na njega.

Najpopularnija metoda regeneracije filtera za vrećicu je pročišćavanje impulsa, kao što je prikazano na gornjem dijagramu. Međutim, ova metoda pročišćavanja nije prikladna za sve vrste industrije.

Zapravo, regeneracija je proces čišćenja čahure od nakupljene prljavštine.

Postupak se može provesti nekoliko metoda, čiji izbor ovisi o prirodi prašine:

1. Vibroochistkatijekom kojeg se rukavac ili akumulator rukava intenzivno trese, nakon čega čestice nečistoće padaju u poseban spremnik za naknadno uklanjanje. Prašina se uklanja s njega pomoću sustava za transport prašine: vijaka ili pneumatskog transportera, okretnog predjela, lanca strugača, kliznih vrata ili ventila.
2. Pročišćavanje impulsa ili pročišćavanje zraka, Filter se podvrgava pulsnom pročišćavanju ili pneumatskom čišćenju uz pomoć povratnog strujanja zraka, koji istječe mikročestice iz pora.
3. Kombinirano čišćenje, Baterija ili jednostruki omotač podvrgnuti su kombiniranom čišćenju, tijekom kojega se filter trese i okružen strujama čistog zraka.

Čišćenje vibroma može se dogoditi ne samo automatski: proces regeneracije ponekad se provodi ručno zahvaljujući posebnoj ručici i naziva se mehaničkim čišćenjem rukava.

No, najčešće se proces regeneracije provodi automatski zbog rada senzora zagađenja, koji reagiraju na količinu sakupljenog legla i određuju tlak i propusnost čahure. Ako tlak na izlazu iz građevine opadne, senzor pokreće postupak pročišćavanja ili mehanizam za tresenje.

Regeneracija je sustavna i može značajno produljiti život filtera za vrećice. U prosjeku, upotreba filtarskog elementa može doseći tri godine.

S malim opterećenjem prašine u neagresivnom okruženju na malom proizvodnom području, potpuno funkcioniranje filtera za vrećice može doseći pet godina, nakon čega će ga trebati redovito zamjenjivati.

Značajke zamjene filtra vrećice

Kao i instalacija, zamjena rabljenih filtera vrši se na temelju projektne dokumentacije i uvjeta u kojima uređaj za čišćenje radi.

U obzir se uzimaju mnogi ključni faktori:

• opterećenje prašinom;
• disperzija prašine i njezina kvaliteta;
• karakteristike radnog okruženja;
• performanse filtra;
• mjesto ugradnje;
• dubina čišćenja smjese itd.

Ako u bateriji nije u redu samo jedan čahur, možete isključiti njezin rad bez zamjene. Da biste to učinili, filter je začepljen na razini lima cijevi. Nema potrebe za uklanjanjem cijevi za čišćenje ili okvira.

Filtar vrećice zamjenjuje se nakon što se u potpunosti istroši ili se smanji učinkovitost regeneracije. Ako se u materijalu formiraju rupe, zamjena se može obaviti mnogo ranije od roka.

Ako čvor zahtijeva potpunu zamjenu, morate izvršiti sljedeće korake:

1. Zatvorite kapke na ulazu i izlazu u odjeljak, ako je to predviđeno dizajnerskim značajkama sustava.
2. Kroz prozor za pregled uklonite cijev za pročišćavanje koja vodi do zamjenjive čahure ili akumulatora.
3. Uklonite okvir rukava.
4. Uklonite čahuru sa strukture. Može se podići uz lim u obliku cijevi ili baciti u kantu za prašinu. U potonjem slučaju filtar će biti potrebno ukloniti iz odjeljka kroz prozor za pregled.
5. Ugradite novu čahuru obrnutim redoslijedom. Nakon spajanja, pričvrstite okvir, vodite cijev za pročišćavanje.

Nakon mjera zamjene, potrebno je provesti probni rad opreme kako bi se uvjerili da radi.

Zamjenu je bolje povjeriti specijaliziranoj tvrtki čiji zaposlenici imaju vještine i iskustvo u uklanjanju i ugradnji filtera za vreće.

Na stranici imamo i članak s detaljnim uputama o zamjena filtra u dovodnoj ventilaciji.

Prednosti i nedostaci uređaja

Kao i bilo koja druga oprema i sustavi za čišćenje, na primjer, težnjaFiltar vrećice ima svoje radne značajke, tijekom kojih su prepoznate karakteristične prednosti i nedostaci sustava.

Prednosti ovog kompleksa mnogo su veće od nedostataka, pa se vrećasti filtri široko koriste u raznim područjima proizvodnje.

Raspored ventilacijskog sustava s vrećinskim filterom prikladan je ne samo za proizvodnju velikih i složenih proizvoda, na primjer, u metalurškoj industriji. Sličan sustav filtracije zraka prikladan je u malim radionicama za proizvodnju namještaja, ploča za popločavanje i drugo

Neosporne prednosti vrećastih filtera uključuju sljedeće značajke:

1. Dizajn je univerzalan, pa se lako integrira u sustave ventilacije i pročišćavanja raznih industrijskih sektora.
2. Kompleks s vrećarskim filtrom lako se integrira u proizvodnu liniju i nije zahtjevan za količinu prostora potrebnog za njegovo uređenje.
3. Stupanj pročišćavanja smjese plina i zraka doseže 90-99%, što je izuzetno visok pokazatelj za sustav suhog čišćenja.
4. Filtracija je podjednako učinkovita i pri ekstremno niskoj temperaturi zraka i u grijanoj prostoriji.
5. Upravljanje kompleksom je vrlo jednostavno i može se u potpunosti automatizirati.
6. Planirana zamjena rabljenih vrećastih filtera vrši se jednom u dvije do tri godine.

Pored prednosti, filter vrećice ima i manje nedostatke. Glavna od njih je potreba za dovodom komprimiranog zraka u uvjetima filtracije volumena zraka većeg od 150 m³ na sat.

Za određene vrste proizvodnje ili agresivne radne uvjete, mogu biti potrebni filtri iz skupih materijala, poput stakloplastike ili meta-aramida, koji su otporniji na habanje.

Ostale vrste filtera također se koriste u ventilacijskom sustavu. Pročitajte više o sustavima za filtriranje zraka i ugljena. u sljedećem članku.

Zaključci i korisni video na temu

Struktura i princip rada sustava za čišćenje s filtrom za vreće jasno je prikazan u videozapisu ispod:

Proces ispitivanja rukava i mehanizma za čišćenje filtra pokazao je proizvođač opreme za čišćenje:

Filter za vreće jedan je od najjednostavnijih i najučinkovitijih načina sušenja čistog zraka od prašine različitog porijekla. Univerzalni sustav može se uspješno integrirati u gotovo svaki tehnološki proces, tijekom kojeg se formiraju velike količine medija za filtraciju, što zahtijeva maksimalno uklanjanje neželjenih suspenzija. Rukave je vrlo jednostavno zamijeniti, ne zahtijevaju komplicirano ili skupo održavanje. Stoga bi vlasnici proizvodnih pogona svakako trebali promatrati ovu vrstu pročišćavanja ispušnog zraka.

Želite li gornji materijal nadopuniti korisnim informacijama ili razgovarati o značajkama upotrebe filtera na temelju osobnog iskustva? Napišite svoje komentare i dodatke, postavite pitanja našim stručnjacima - blok za povratne informacije nalazi se ispod.