Ispitivanje tlaka metalno-plastičnih cijevi: redoslijed i nijanse rada

Uspješna alternativa tradicionalnim čeličnim cijevima su tehnološki proizvodi izrađeni od metala i plastike. Posebno je bio popularan u vodovodnoj industriji. Plastika se koristi u sastavljanju i popravljanju komunikacija pod tlakom, krugova bez tlaka vruće i hladne vode, kao i sustava grijanja.

U stvaranju spojeva koristi se jednostavna i pristupačna metoda - prešanje metalno-plastičnih cijevi. Reći ćemo vam kako se to radi, koji će alat neovisni vodoinstalater trebati za izgradnju ili vraćanje sustava. Naše preporuke pomoći će postići najkvalitetniji rezultat.

Prekrivanje: pojam u širem smislu

Sam pojam "prešanja", primijenjen na metalno-plastičnim rukavima, trebalo bi razmotriti u širokom smislu te riječi. Na primjer, krimpanje se često podrazumijeva kao standardna ispitivanja koja se izvode hidraulično ili pneumatski.

No suvremena praksa pokazuje da se pojam krimizanja sasvim logično približava postupku spajanja okova i metalno-plastične cijevi. Ova vrsta veze izvodi se tehnologijom prešanja sile pomoću posebnog alata (kliješta za prešanje).

Fotografija prikazuje trenutak prešanja u procesu spajanja metalno-plastičnih cijevi. U ovom slučaju prešanje je mehanička sila koja ima za cilj postizanje nepropusnosti pouzdane veze

Bez obzira na uvjete ugradnje i primijenjenu tehnologiju, postavljanje vodovodne ili druge komunikacije na bazi plastičnih cijevi prati ispitivanja čvrstoće i čvrstoće.

Priključna jedinica pumpe za ispitivanje tlaka u vodnom sustavu na plastičnim cijevima izgleda ovako. Na ulazu je ugrađen jedan od dva upravljačka mjerila, što određuje nepropusnost kruga

U pravilu, postupak ispitivanja izvodi hidraulično.No, mogućnost testiranja pneumatskom metodom nije isključena.

Metode prešanja metalne plastike

Hidraulička metoda uključuje punjenje metalno-plastičnih cijevi vodom, nakon čega slijedi porast tlaka na zadane vrijednosti. Testovi mogu utjecati na cijeli montirani prtljažnik ili samo na njegove pojedinačne dijelove.

Pneumatska metoda uključuje upotrebu komprimiranog zraka umjesto vode. Ova metoda lijevanja smatra se manje učinkovitom i opasnijom od hidrauličke verzije. I nije važno, testiraju li se metalne cijevi ili metalno-plastične.

Opcija br. 1: hidraulična

Postupak se ne razlikuje od standardne verzije koja se koristi na čeličnim vodovodima. Jedino upozorenje je da radni pritisci za plastične cijevi imaju niže vrijednosti od onih usvojenih za metalne proizvode.

U skladu s tim, ispitni tlak se izračunava uzimajući u obzir standardne postavke radnog tlaka za plastiku u skladu s formulom:

Ri = Rrp * 1,5,

U njemu je Ri pritisak ispitivanja; RRP - radni tlak plastične cijevi.

Temperatura vode unutar cjevovoda dopuštena je unutar plus vrijednosti od 5 - 40ºS.

Napredak postupka:

1. Pripremite testno mjesto (stavite dizalice, čepove).
2. Instalirajte 2 mjerača na različitim točkama na liniji.
3. Ugradite ventilacijski otvor na gornjoj razini vodova.
4. Na donjoj razini linije priključite crpku za vodu.
5. Napunite liniju opskrbom vodom od donje do gornje razine.
6. Otvorite ventilacijski otvor da biste odzračili zrak iz sustava.

Unutar autoceste od plastične cijevi porast pritiska trebao bi biti spor, isključujući nagle skokove. Takve tlačne uvjete osigurava ručna hidraulična preša.

Hidraulička pumpa koristi se za ispitivanje sastavljenog ili obnovljenog sustava koji zahtijeva besprijekornu nepropusnost spoja. Sami spojevi nisu formirani crpkom

Dok tlak ne dosegne radnu razinu, preporučuje se povremeno vizualno provjeriti područja mogućih propuštanja.

To su obično:

• spojevi cijevi-cijevi;
• kontakt cijevi i fitinga;
• mjesta ugradnje slavina i utikača.

Povećavanje tlaka unutar metalno-plastičnih cijevi do vrijednosti veće od radnog parametra za 1,5 puta dopušteno je samo u nedostatku ljudi u blizini ispitne linije.

Uspostavljeni ispitni tlak unutar cjevovoda mora se održavati određeno vrijeme. Za opskrbu vodom iz metalno-plastičnih cijevi, projektiranih za rad u kućnim uvjetima, prihvaća se minimalno petominutno razdoblje izloženosti.

Tijekom prihvaćene minimalne vrijednosti ispitnog vremena, pad tlaka u točkama ugradnje mjerača regulacijskog tlaka nije dopušten. Kada se na upravljačkim uređajima primijete promjene u minusu, ovo stanje ukazuje na nepotpunu nepropusnost sustava.

Potrebno je otpustiti pritisak na radnu vrijednost i pažljivo provjeriti mjesta mogućih propuštanja na cijelom dijelu plastičnih cijevi. Otkrijte nedostatke i ponovite postupak ispitivanja.

U završnoj fazi prešanja metalno-plastičnih cijevi, crpka je odspojena sa sustava. Uklonite i kontrolne mjerače, prethodno instalirane utikače i graničnike

Ispitivanja na nepropusnost prolaze se kada zadovoljavaju sljedeće uvjete:

• vizualno nisu otkrivena propuštanja;
• nema vizualnih lomova u zidovima cijevi;
• pet minuta nije bilo promjene tlaka na kontrolnim mjeračima;
• nema vidljivih deformacija cijevi.

U međuvremenu je potrebno razjasniti: ako vrijeme izlaganja prelazi interval od pet minuta, dopušten je blagi pad ispitnog tlaka zbog prirodne promjene temperature vode unutar metalno-plastičnih cijevi.

Opcija br. 2: pneumatski

U slučaju nemogućnosti hidrauličnog prešanja iz bilo kojeg razloga, dopuštena je alternativa - pneumatski test.

Metoda pneumatskog ispitivanja razlikuje se malo drugačijim načinom provjere nepropusnosti, ali općenito praktički ponavlja hidrauličku metodu. Ova se tehnologija ne koristi tako često na cijevima, već se za prešanje pojedinih uređaja, na primjer ekspanzijskih spremnika, kotlova, izmjenjivača topline, itd. Naširoko koristi.

Prikladna automobilska pumpa malih dimenzija i lagana je sasvim pogodna za obavljanje pneumatskih ispitivanja kućnog vodenog sustava na metalno-plastičnim cijevima

Za otkrivanje curenja pod pneumatskim ispitivanjem tlaka, u pravilu se koristi otopina sapuna. Instalirani vod ispunjen je zrakom pod pritiskom Ri = Rp * 1.15, a mjesta potencijalnih istjecanja navodnjavaju se sapunicom. Izlaz zraka određuje se napuhavanjem mjehurića.

Ova tehnika provjere omogućuje vam vizualno otkrivanje čak i manjih propuštanja. Ali inspektoru je prilično teško nadgledati nepropusnost na mjestima koja su teško dostupna za vizualno promatranje.

Pneumatska metoda ispitivanja dobro je prilagođena ispitivanju propuštanja okovi od plastičnih cijevi ili prema shemi „cijev u cijevi“. Ali kada je potrebno testirati sustav cjevovoda na čvrstoću, ova metoda očito nije najbolja. Ovdje se morate uputiti na hidraulično testiranje.

Prešanje kao metoda povezivanja

Primjećuje se praksa postavljanja metalno-plastičnih cijevi primjenom nekoliko metoda prikladnih za izradu svih vrsta veza:

• lemljenje;
• istrgnuti;
• uvijati.

Posljednja metoda od ove trojice je upravo lijevanje cijevi od metala i plastike u području njezine artikulacije okova.

Spajanje elemenata metalno-plastičnih cjevovoda pomoću prešanja napajanja smatra se pouzdanim i trajnim. Ova tehnologija brzo dobiva na popularnosti u vodovodima.

Tehnika takvog prešanja razlikuje se jednostavnim radnjama koje su dostupne za izvođenje čak i neprofesionalnim vodoinstalaterima. Jedino upozorenje - za rad zahtijeva tzv kliješta - poseban alat, zahvaljujući kojem se stvara pouzdana prešana veza.

Općenito, za izvođenje radova korištenjem tehnike prešanja, potreban je sljedeći komplet alata:

• rezač za cijevi za plastične cijevi;
• kalibrator, ekspander, pregrada;
• kliješta.

Rezač cijevi omogućuje ravnomjerno rezanje određene veličine, bez deformacije cijevi i pod pravim kutom.S kalibatorom i komorom, kraj metalno-plastične čahure je pripremljen za kasnije zglobno pričvršćivanje.

Ponekad je za rad potreban i ekspander. Press klesti u procesu zauzimaju posebno mjesto. S ovim alatom je pripremljeni spoj zgnječen.

Oprema za prešanje i kompresije (također su navojne) koriste se u montaži metalno-plastičnih cjevovoda, koraci njihove ugradnje uglavnom su slični:

Kako presovati plastičnu cijev

Postupak prešanja koji se odnosi na spajanje metalno-plastične cijevi i okova daje sljedeći redoslijed postupaka:

1. Rezanje plastičnih cijevi po veličini.
2. Izvršite kalibraciju njegovih krajnjih dijelova.
3. Prekrivanje unutarnjeg polumjera.

Zatim se na kraju cijevi instalira presovani rukavac.

Elementi upleteni u pregib spoja. Sama prešanje izvedena je klještama za prešanje. Ovaj je alat dostupan u različitim verzijama - ručnim i automatskim.

Nakon ovih radnji, ugradbeni dio fitinga ubacuje se u metalno-plastičnu cijev s kraja na kojem se nalazi rukavac za prešanje. Pomaknite rukavicu za prešanje preko tijela cijevi, postavite ga paralelno s okovom. Smjernice za rad s tlačnim armaturama pri sastavljanju metalno-plastičnog cjevovoda dano ovdje Preporučujemo čitanje korisnih informacija.

Namjestite na preklopno područje klipnjače, nadopunjeno priborom koji odgovara veličini promjera obrađenog cjevovoda. Stisnite ručke alata do kraja.

Skup alata za ugradnju, koji uključuje prečke za prešanje i nekoliko mlaznica za različite promjere metalno-plastičnih cijevi. Trošak takvog seta može doseći i do 100 tisuća rubalja. ovisno o marki i konfiguraciji

Takve radnje su tipične za presovanje pomoću ručnog alata. U međuvremenu, osim ručnog prešanja, postoje električni, hidraulični, pneumatski uređaji.

Ove se mogućnosti dizajna obično rijetko koriste u svakodnevnom životu. Njihova je svrha industrijska proizvodnja. Po konfiguraciji se također jako razlikuju od ručnih modela.

Treba imati na umu neke značajke prilikom rada s klještama.Uvijek je dopušteno samo jednokratno prešanje. Ako iz nekog razloga nije bilo moguće prvi put napraviti visokokvalitetni prešanje, ne pokušavajte ponoviti radnju. Neispravno prešanje mora biti uklonjeno, a postupak prešanja najprije se mora izvršiti.

Prednosti i nedostaci prešanja

procjenjivanje spajanje plastičnih cijeviizrađeni uz pomoć prešanih klješta, nemoguće je ne primijetiti prednosti i nedostatke.

Tehnologija prešanja napajanja omogućuje vam stvaranje gustih, nerazdvojnih spojeva. Također, prednost ove tehnike je trajnost i pouzdanost stvorene veze.

I jedni i drugi određuju uvjete u kojima je ta metoda prikladna.

Popis primijećenih prednosti je sljedeći:

• stvara se veza bez nadzora;
• proračun visokog radnog tlaka;
• visoka mehanička čvrstoća;
• dug radni vijek;
• Jednostavna i brza ugradnja.

Sa stajališta postojećih nedostataka, stručnjaci također identificiraju neke čimbenike i obično ih povezuju s kriterijima za održavanje ili ugradnju:

• stvara se nerazdvojna veza;
• potreban poseban alat (kliješta).

Loša strana je da svaka greška u presovanju sve radove svodi na nulu.

Potrebno je pažljivo i pažljivo izvesti radove na presavijanju metalno-plastične cijevi. Najmanja netočnost može prouzročiti loše kvalitete prešanja. Tada morate početi ispočetka

Uz ove nedostatke, možete dodati i veliku cijenu glavnog alata - pritiskom na krpelj.

Istina, ručna prilagodba domaćim uvjetima ima cijenu koja nije toliko visoka kao automatski dizajni. Ali čak ni u ovom slučaju kupnja nije isplativa, jer je potreba za alatom jednokratna.

Zaključci i korisni video na temu

Iz videozapisa možete saznati kako raditi s mehaničkim prečkama tipa, naime kako presovati fitinge metalno-plastičnih cijevi.

Ugradnju metalno-plastičnih cijevi presovanjem preporučuje se izvoditi u ambijentalnim uvjetima s temperaturom od najmanje + 10ºS. Preporučljivo je izdržati kupljeni materijal (cijevi) u novim uvjetima najmanje 24 sata i tek nakon toga započeti s ugradnjom.

Instalirani vodovodni sustav mora se ispitati na nepropusnost i čvrstoću pomoću hidrauličkih i pneumatskih ispitivanja.

Imate li iskustva u radu s plastičnim cijevima i u uređaju njihovih spojeva? Vlastite tehnološke suptilnosti produkcije ovog djela, koje nisu obuhvaćene u članku? Napišite komentare u blok obrazac dolje, postavite pitanja, objavite fotografije.