Cijevi za podno grijanje: uporedni pregled svih opcija + savjeti za dizajn

Prilikom planiranja uređenja sustava grijanja, vlasnici privatnih kuća sve se više odlučuju ugraditi krug grijanja vode. Opcija je ekonomična i univerzalna - može se koristiti za zagrijavanje cijelog kućišta ili kao sekundarni izvor topline.

Koristi se kao glavni, rezervni ili dodatni izvor grijanja. Prikladan je za rad, učinkovit, ne zauzima korisni prostor u unutrašnjosti.

Da bi se postigla maksimalna pouzdanost i učinkovitost, potrebno je pravilno odabrati cijevi za vodeno podno grijanje, uspoređujući karakteristike svake opcije.

U našem ćemo materijalu detaljno razmotriti zahtjeve za raspored toplog poda, a također ćemo govoriti o tome kako odabrati cijevi i izračunati njihov potrebni broj.

Zahtjevi za krug vode

Grijani podovi su vrsta sustava grijanja. Stoga se projektiranje, proračun i ugradnja provode u skladu sa standardnim regulatornim dokumentima. Ne postoji jedinstveni propis za vodene podove - oni su vođeni pravilima koja se primjenjuju na određeni tehnološki postupak.

Krug grijanja djeluje u prilično oštrim uvjetima. Kružna rashladna tekućina stalno pritišće cijevi iznutra, a izvana zavojnica podnosi impresivna opterećenja: težina estriha, poda, namještaja i samih stanovnika. Ne zaboravite na toplinski učinak.

Podno grijanje vode je u velikoj potražnji. Savršeno zamjenjuje alternativnu električnu opremu koja troši puno energije i stavlja ozbiljno dodatno opterećenje na ožičenje

Nisu svi materijali prikladni za tako specifične uvjete usluge.

Većina vodovodnih sustava uključuje izlijevanje cementa ili betonskog maltera, što eliminira mogućnost revizije ogranaka za grijanje i obavljanja popravaka. Svako propuštanje povod je za potpuno uklanjanje poda i njegovu zamjenu.

Osnovni zahtjevi opisani su u dokumentima: SNIP 2.03.13-88 „Podovi“, SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 o projektiranju sustava grijanja pomoću polietilena i cijevi od metala i polimera. Prema situaciji, dopušteno je slijediti pravila koja je utvrdio proizvođač cijevnih armatura

Kvaliteta položenih cijevi ne bi trebala biti dvojbena, jer je sustav opremljen očekivanjem dugoročnog rada. Prikladni proizvodi su oni koji ispunjavaju skup osnovnih zahtjeva.

Stabilnost materijala

Materijal treba bezbolno reagirati na stalni kontakt s tekućom rashladnom tekućinom - razvoj korozivnih procesa i taloženje izraslina na unutarnjim zidovima cjevovoda su neprihvatljivi.

Život kruga ovisi o ovoj nijansi. Kvalitetni materijali lako podnose visoke temperature i imaju glatku unutarnju prevlaku koja ne akumulira naslage kamenca.

Topli pod djeluje na relativno niskoj temperaturi tekućine (do 55 stupnjeva). Unatoč tome, potpuno i ravnomjerno zagrijava područje, štedeći oko 30% energetskih resursa

Također, ovaj zahtjev zahtijeva sljedeće karakteristike:

1. Otpornost na redovne temperaturne razlike, Optimalno, ako je materijal dizajniran za toplinske učinke od + 90 ° C i više.
2. Kemijska inertnost, Kvaliteta rashladnog sredstva ne može se predvidjeti nekoliko godina unaprijed, stoga je bolje koristiti cijevi koje se ne boje nečistoće, suspenzije i minimalno komuniciraju s različitim reagensima.
3. Zaštita od kisika, Najotporniji su cijevni priključci s „plinskom maskom“.

Sloj za odvajanje sprečava dotok kisika u mrežu, usporavajući difuzijske destruktivne procese u krugu grijanja.

Visoka čvrstoća

Krug mora održavati integritet čak i u slučaju nepredviđenog vodeni čekić i konjske utrke u sustavu.

Visoki tlak djeluje na cijevi: rashladna tekućina pritisne iznutra, estrih izvana. U slučaju mogućih kritičnih promjena, trebale bi biti dizajnirane za 10 bara.

"Pita" toplog poda, uzimajući u obzir betonski estrih, ima veliko opterećenje na konstrukcijskom preklapanju prostorije. Kako se situacija ne bi pogoršala, bolje je odbiti kotrljanje teških metala.

U skrivenim krugovima grijanja zabranjeno je koristiti cijevni priključak proizveden zavarenom metodom, bez obzira na vrstu zavara - uzdužni ili spiralni

Mali koeficijent ekspanzije i dobra toplinska vodljivost

S povećanjem temperature, materijali teže povećavaju volumen, što je prepuno oštećenju estriha i dekorativnog premaza. Dopuštena vrijednost toplinskog širenja cijevi iznosi do 0,25 mm / mK.

Cijenjena je visoka sposobnost prijenosa topline. Što je veći koeficijent toplinske vodljivosti, veća je učinkovitost grijaćeg poda.

U idealnom slučaju, petlja za grijanje trebala bi biti čvrsta - bez spojenih dijelova. Zavarivanja na zavojima i tračnicama potencijalno su opasna područja od naleta i propuštanja. Dakle, cijev mora imati odgovarajuću duljinu za polaganje neraskidive zavojnice.

Na fotografiji neuspješan primjer stvaranja vodenog kruga od polipropilenskih cijevi. Takva "virtuozna" izvedba neprihvatljiva je prilikom uređenja toplog poda

Linija za grijanje iznutra mora biti glatka, kako ne bi izazvali gubitak tlaka. Osim što održava hidraulički otpor, ravnomjerni premaz smanjuje učinak buke od prijenosa rashladne tekućine.

Optimalna težina, duljina i elastičnost

Uz sve gore navedeno, ne smijete izgubiti iz vida niz čimbenika koji vam omogućuju provjeru ispunjava li uređaj standardne tehničke zahtjeve:

1. Optimalna težina, U ugradnji podnog grijanja zabranjeno je koristiti proizvode od teškog čelika. Oni preopterećuju podove i prema pravilima gradnje kategorički se ne preporučuju uporabu u zatvorenim sustavima.
2. Prihvatljiva duljina, Svako povezivanje u krugu izvedeno spojnicama, zavarivanjem ili priključcima smatra se potencijalnim područjem za propuštanje i začepljenje. Potrebna duljina cijevi određuje se tijekom posebnih izračuna. Obično se materijal proizvodi u uvalama i prodaje po metru.
3. Fleksibilnost i otpornost, Konstrukcije koje su dobro savijene rukom neće se puknuti i slomiti, što olakšava postizanje željenog zakrivljenog oblika sa zavojima odgovarajućeg polumjera.

Najčešći promjeri su 16, 18 i 20 mm. Prilikom odabira cijevi za uređenje poda s toplom vodom treba uzeti u obzir jednu stvar: manji promjer će povećati otpor tekućine i, sukladno tome, smanjiti učinkovitost prijenosa topline.

Povećavajući pokazatelj, morat ćete povećati debljinu estriha. Takva manipulacija povećava opterećenje na podu i podiže razinu poda, što nije prihvatljivo za svaku sobu.

Bez obzira na mjesto zavojnice, polaganje vodenog kruga podrazumijeva zavoje. Cijev mora biti fleksibilna, održavati čvrstoću duž cijele duljine pruge i održavati zadani oblik

Promjer proizvoda utječe na ograničenje duljine konture.

Što je snimak veći, to je izraženiji rizik od prekoračenja kapaciteta cirkulacijske crpke i pojava stagnacije tekućine na mjestu. i kako pravilno izračunati broj cijevi za topli pod, pročitajte u ove stvari.

Pri kupnji cijevi, promjer se odabire uzimajući u obzir najveću moguću duljinu sustava u određenom slučaju. Približne prosječne vrijednosti su sljedeće: 16 mm - 60-70 m; 20 mm - 80-90 m; 26 mm - 100-120 m

Raznolikost cijevi: ocjena performansi

Pozivajući se na ove zahtjeve, provest ćemo usporednu analizu najpopularnijih proizvoda za uređenje kruga vode za grijanje.

Proizvođači izrađuju cijevi od mnogo različitih materijala. Među njima postoje proračunski i skupi modeli. Svi oni imaju svoje prednosti, nedostatke i ograničenja. Ovisno o odabranom materijalu, koliko će često biti potrebno otvoriti pod za popravke.

Metal-plastika - praktičnost i pouzdanost

Metalno-plastično podno grijanje opremljeno je u svaka 2-3 slučaja. To je zbog pristupačne cijene i dobrih tehničkih karakteristika. Kompozitni materijal izrađen je od tanke aluminijske trake, stražnjice zavarenog kundaka ili krila.

Zahvaljujući kombinaciji ova dva materijala, postignuta su visoka tehnička svojstva. Kompozitne cijevi imaju složenu strukturu od pet slojeva, gdje je svaki element odgovoran za zaseban zadatak.

Vanjski premaz je trajni polimerni materijal koji štiti krug od oštećenja. Plastika smanjuje toplinsku vodljivost, smanjujući na taj način brzinu kondenzacije

Aluminijska ljuska koja se nalazi u sredini povećava krutost proizvoda, nadoknađuje toplinsko širenje polimera i sprječava prodiranje zraka iz okoline. Unutarnji polietilenski sloj osigurava glatkoću i zaštitu od korozije.

Slojevi polietilena su fiksirani iznutra i izvana posebnim ljepljivim spojevima. Ljepljivi sastav odgovoran je za pouzdanu fiksaciju svih slojeva, tvoreći jedinstvenu strukturu. Kvaliteta ljepila u velikoj mjeri određuje trajnost proizvoda.

Da bi se osigurala ispravna učinkovitost cijevi, mora se zagrijati na 90 ° C i pogledati rez. Delaminacija ruba metalno-plastičnog reza znak je nekvalitetnog ljepila

Plastični proizvodi mogu izdržati i do 110 stupnjeva kada se zagrijavaju, a da pri tome ne promijene izvorni izgled.

Zbog radijusa savijanja cijevi, moguće je češće polagati zavojnice tijekom ugradnje, čime se postiže veći prijenos topline iz sustava.

Maksimalni polumjer savijanja metalnih proizvoda 8 puta je vanjski promjer. Vrlo su lagane težine, brzo se i jednostavno savijaju do željenog kuta, pogodni za bilo koju vrstu ugradnje - dvostruka spirala, puž, zmija

Aluminijski sloj pruža dobru toplinsku vodljivost, polimerni dio povećava otpornost na oštećenja i prekomjerni rast naslagama tvari sadržanih u vodi, utjecaju agresivnog okruženja. Zidovi materijala su kvalitativno izolirani, tako da zvuk pokreta rashladne tekućine ne dopire do prostorije.

Kompozitne cijevi savršene su za pod s grijanim vodom, jer udovoljavaju brojnim osnovnim zahtjevima.

Glavne prednosti:

• beznačajan stupanj toplinske ekspanzije;
• otpornost na koroziju, kemijska inertnost;
• tolerancija na visoku temperaturu;
• antioksidativna zaštita;
• dobra fleksibilnost, jednostavnost polaganja;
• višeslojni - omogućuje nesaglasni transport rashladne tekućine.

Od nedostataka treba istaknuti štetne učinke naglih promjena temperature na unutarnjoj površini cijevi. Što se tiče savijanja, tada se mora voditi posebna pažnja. S opetovanim zavojima i neprihvatljivim uvijanjem, postoji mogućnost oštećenja slojeva aluminija.

Tablica u nastavku prikazuje opće karakteristike za različite modifikacije metalno-plastičnih proizvoda. Kompozitne cijevi pogodne su za krug vode, gdje se polietilen otporan na toplinu ili umreženi polietilen

Metalna zavojnica savršeno će obaviti posao. Glavna stvar je ne pokušavati uštedjeti na kupnji cijevnih spojeva sumnjive kvalitete. Bolje je igrati na sigurno i odabrati proizvode pouzdanih proizvođača: Rehau, Henco, Valtec.

Proizvodi na polietilenskoj osnovi

Da biste organizirali podno grijanje, vodeni krug često se izrađuje od polietilenskih cijevi.

U radu se koriste dvije kategorije polimernih proizvoda:

• umreženi polietilenski cijevni proizvodi (REX ili SPE);
• okovi napravljeni od toplinski otpornih ili linearnih PE (PE-RT ili LPE).

Obje opcije imaju dobra fizikalno-kemijska svojstva i izravni su konkurenti metalnom sloju u odnosu cijene i kvalitete. Detaljno ćemo ispitati razlikovne značajke svakog materijala.

Umreženi polietilen

Cijevi izrađene od naprednog polietilena, prešane pod visokim tlakom, imaju povećanu gustoću u usporedbi s uobičajenim materijalom. Zahvaljujući inovativnim tehnologijama koje se koriste u proizvodnji, molekule ugljikovodika međusobno su povezane, što daje PEX proizvodima jedinstvena svojstva.

Materijal se ne boji temperaturnih skokova, ne oštećuje se s vremenom i otporan je na vanjske utjecaje. Njegova kvaliteta i trajnost na mnogo su načina određena stupnjem i metodom umrežavanja.

Optimalan pokazatelj za topli pod je 65-80 posto gustoće poprečne veze. Što je ta vrijednost veća, to je veća i cijena proizvoda. Nedovoljan stupanj negativno se prikazuje na operativnim karakteristikama.

Svojstva polimera posljedica su njegovog strukturnog punjenja. U običnom polietilenu molekularni filamenti su u slobodnom plovku. Nedostatak veza objašnjava ranjivost materijala na termičke učinke - počinje se topiti.

U šivanoj modifikaciji, uzdužne veze nadopunjuju se poprečnim skakačima. Trodimenzionalna struktura povećava molekularnu gustoću, uvelike poboljšavajući čvrstoću i stabilnost polietilena

Tehnologija umrežavanja dala je polimeru brojne karakteristike:

• visoka tlačna / vlačna čvrstoća - izvrsna duktilnost i mekoća;
• molekularna memorija koja se nakon zagrijavanja vraća u svoj izvorni oblik;
• imunitet na kiseline, većinu organskih otapala, lužine;
• izvrsne dielektrične performanse;
• normalne performanse na temperaturi od 0-95 stupnjeva;
• dobra tolerancija padova tlaka;
• nedostatak osjetljivosti na kemikalije, gljivice, bakterije;
• očuvanje fizičkih svojstava tijekom oštre promjene okolišnih uvjeta;
• sigurnost za zdravlje, eliminirajući mogućnost ispuštanja štetnih spojeva.

Pored toga, materijal ima visoke granične vrijednosti tališta (150 stupnjeva) i izgaranja (400 stupnjeva). Unatoč preporučenom radnom području od 0-95, umrežene polietilenske cijevi mogu zadržati čvrstoću od -50 do +150 stupnjeva. Međutim, treba imati na umu da se redovitim povećanim opterećenjima radni vijek proizvoda smanjuje.

PEX-polietilen ima dobru fleksibilnost - najmanji polumjer petlje je 5 promjera. To je dovoljno za sve sheme polaganja krugova.

Umrežene polietilenske cijevi dobro se savijaju u bilo kojem smjeru. Zakrivljeni materijal može vratiti svoj izvorni oblik nakon izlaganja visokim temperaturama, pa se preporučuje pažljivo postavljanje na podlogu ili specijalizirane armature

Dobavljači proizvode cijevi u volumetrijskim ležištima do 600 metara. To je vrlo prikladno za ugradnju: mogu se lako položiti u jednom krugu bez upotrebe ljepljivih materijala.

Zbog posebne elastičnosti uređaj treba fiksirati dodatnim zatvaračima, što će pomoći da se izbjegne odvijanje.

Umreženi polietilen lako vraća oblik. Da se zavojnica ne bi odvojila, mora se učvrstiti zagradama ili postaviti na podlogu s nastavcima

Slabosti PEX polimera: nestabilnost na UV zrake i razorni učinak kisika koji je prodro u strukturu polietilena. Da bi riješili potonji problem, neki proizvođači proizvode višeslojne cijevi s protu-difuzijskom barijerom.

Tehnika stvaranja molekularne mreže određuje gustoću bočnih veza, a samim tim i snagu gotovog proizvoda.

Ovisno o tehnologiji umrežavanja, razlikuju se četiri skupine okova cijevi koje su podijeljene u skladu s metodom spajanja molekula:

• peroksid - PEX-a;
• silan - PEX-b;
• zračenje - PEX-c;
• dušik - PEX-d.

Najpouzdanija, ali i najskuplja opcija - modeli s oznakom PEX-a. PEX-b proizvodi bit će malo jednostavniji i pristupačniji. Ali pogledajmo sve ove 4 vrste odvojeno.

PEX-a. Kemijska metoda stvaranja veza je fiksacija zbog organskih peroksida. Reakcija se odvija kod visoke temperature u rastaljenom polietilenu.

Shema kemijske interakcije. Primjećuje se nasumična raspodjela spojnih "uboda" po cijelom volumenu taline. Ovisno o količini peroksida, stupanj umreženosti doseže 70-80%

Posebnosti PEX-a:

• umreženost jednoličnosti;
• krutost i čvrstoća cijevnih spojeva;
• visoki trošak.

PEX-b. Pristupačnija alternativna tehnika za proizvodnju modificiranog polietilena koristeći organosilanide. Tehnologija omogućuje stupanj umrežavanja do 65%. Zanimljiva značajka - u polimeru PEX-b stalan je spor proces. S vremenom se materijal "smanjuje" i postaje tvrđi. U metalnoj strukturi, b-polimer u tandemu s nekvalitetnim ljepilom može dovesti do odlaganja.

Za kućnu uporabu su prikladne cijevi od polietilena od organosilana PEX-b s higijenskim certifikatom. Proizvodi na bazi silika zabranjeni su za uporabu u sustavima grijanja i opskrbe vodom.

PEX-c. Tehnologija se sastoji u propuštanju mase polietilena kroz akcelerator elektrona, gdje gama zračenje djeluje na polimer. Beskrupulozni proizvođači koji smanjuju troškove postupka emitiraju radioaktivni kobalt, što dovodi u sumnju sigurnost uporabe takvih cijevi.

Polietilen se ozračuje nakon formiranja, pa je teško postići ujednačenost veza. U nekim je europskim zemljama proizvodnja cijevi zračenjem zabranjena

Postotak umrežavanja PEX-c polietilena doseže - 60%. Materijal se koristi kao vanjska / unutarnja ljuska metalno-plastičnih cijevi. Međutim, čak i uzimajući u obzir pojačanje, takvi se proizvodi ne preporučuju za polaganje vodenog kruga.

PEX-d. Nitridirano umrežavanje je kemijska metoda koja koristi dušikove radikale, a gustoća veze doseže 70%. Rijetko se koristi zbog ograničenog otpuštanja - tehnologija zahtijeva određene uvjete reakcije.

Polietilen otporan na toplinu

Materijal je stvoren kao alternativa umreženom polimeru, koji je, uz visoke tehničke osobine, dugotrajan u proizvodnji i ima određena ograničenja u uporabi - ne može se zavariti i reciklirati.

Kupci često uzimaju PEX cijevi od polietilena otpornog na toplinu. Treba razumjeti da su to različiti materijali. Umreženi polietilen je ispred analognog u pogledu životnog vijeka, stupnja čvrstoće i otpornosti na agresivne radne uvjete.

PE-RT cijevi postale su tehnički iskorak. Brojne intermolekularne veze već su ugrađene u sirovinu. Napredna tehnologija katalizatora omogućava vam kontrolu raspodjele bočnih veza

Razlike u krugu grijanja od polimera otpornog na toplinu u usporedbi s PEX-polietilenom:

• materijal se ne boji nižih temperatura - cijevi održavaju cjelovitost pri zamrzavanju vode u sustavu;
• održivost zavojnice;
• tihi rad toplih podova, nedostatak škripca prilikom hodanja;
• maksimalna dopuštena vršna temperatura je 125 ° C;
• sposobnost spajanja cijevi s spojnicama i zavarivanjem.

PE-RT cijevi uglavnom se proizvode armaturnom ili anti-difuzijskom zaštitom. Obje su opcije izvrsne za vodeni pod. Da biste odredili koja se cijev najbolje koristi za toplu podnu vodu u određenom slučaju, potrebno je procijeniti procijenjeno opterećenje na sustavu.

Ako se koristi vlažno izlijevanje i teška završna obrada (pločica), tada je prikladna kontura valjanih metala - PERT / Al / PERT.

Uz „suhu“ metodu ugradnje, polietilenska cijev otporna na toplinu sa plinskom barijerom EVOH ili propusnim međuslojem OXYDEX bit će izvrsno rješenje

Polipropilen - štedi novac

Polipropilen nije prikladan za stvaranje toplog poda iz nekoliko razloga:

1. Visoka brzina linearnog širenja. Pri visokim temperaturama, fitingi izliveni u estrihu stalno će biti izloženi unutarnjem naprezanju, što će s vremenom negativno utjecati na same cijevi i podove. Situacija nije posebno poboljšana armiranjem stakloplastikom ili metaliziranim slojem.
2. Nedostatak fleksibilnosti. Polipropilen je kruti materijal, dozvoljeni polumjer savijanja je oko 9 promjera armature. Ovo zahtijeva povećanje koraka između grana, što nije uvijek dopušteno. Neki majstori pribjegavaju zavarivanju spojeva u krugu, opetovano povećavajući rizik od curenja. Na primjer, ako je promjer polipropilenske cijevi 16 mm, tada je najmanji nagib za postavljanje segmenata 128 mm. Takva udaljenost ne pruža uvijek u potpunosti potrebnu toplinsku snagu.
3. Mala toplinska vodljivost. Polipropilen neće osigurati pravilan prijenos topline s rashladne tekućine na pod, što znači da će sustav grijanja biti neučinkovit.

Glavni argument za PP cjevovod je niska cijena. Međutim, u ovom slučaju ušteda troškova je nepraktična.

Da bi se postigla ugodna temperatura podne obloge, bit će potrebna veća potrošnja toplinske energije, što znači da će se troškovi zagrijavanja nosača topline povećati

Međutim, polipropilen ima vrlo atraktivne karakteristike: nisku specifičnu težinu, jednostavnost ugradnje, ekološku prijatnost, otpornost na koroziju, duktilnost i zvučnu izolaciju.

Ova svojstva su sasvim dovoljna za opremanje vodovodnog sustava ili klasične grane za grijanje s radijatorima. Nakon toplinskog zavarivanja lemilicom proizvodi postaju teški gotovo monolitno. Treba ih uzeti samo za male sobe.

Bakrena cijev - trajnost i učinkovitost

Bakrene cijevi za grijanje odlikuju se maksimalnom izdržljivošću i izvrsnom toplinskom vodljivošću. Danas se razvijaju mnoge nove tehnologije, ali bakar zadržava svoju poziciju i ne gubi važnost.

Bakterije se ne razmnožavaju na njegovoj površini, ne boji se procesa korozije svojstvenih vlažnom okruženju, koje stvara tekuća rashladna tekućina, ustrajno podnosi gotovo svaki mehanički stres.

Oprema dobro radi i pri niskim i visokim temperaturama. Bakrene cijevi ne puknu, ne rasprsnu se i ne tope se u rasponu od -100 do +250 stupnjeva. U skladu sa građevinskim zahtjevima i preporukama proizvođača, one će lako trajati najmanje 50 godina, što će nadoknaditi početne troškove

U arsenalu karakteristika bakrenih cjevovoda prevladavaju pozitivne kvalitete:

• otpornost na luženje, otpornost na koroziju;
• potpuna nepropusnost za plinove;
• stabilnost i trajnost materije;
• mehanička čvrstoća - cijevi bez ikakvih problema podnose vodeni čekić, temperaturne navale i pritisak unutar 400 Atm;
• visoka toplinska vodljivost, što osigurava učinkovitost sustava grijanja.

Bakreni krug može se saviti preko malog radijusa. Takve cijevi su pogodne za bilo koju metodu polaganja toplog poda, bez obzira na dati oblik zavojnice.

Proizvodi od bakra ekološki su prihvatljivi, ne emitiraju otrovne tvari tijekom rada, kemijski su neutralni i 100% se mogu reciklirati

Bakar ima nekoliko nedostataka. Najočitije od njih je velika kapitalna investicija u fazi podova. Za postavljanje zavojnice trebat će vam posebna oprema i spojni elementi izrađeni od mesinga.

Pored toga, materijal je osjetljiv na kvalitetu vode. Ako je previše tvrdo ili kiselo, izaziva se aktiviranje negativnih elektrokemijskih procesa koji smanjuju vrijeme rada za nekoliko puta.

Posljednje ograničenje je složenost instalacije. Da biste ga izveli, potreban vam je savijač stroja ili cijevi. Budući da je ova oprema skupa, morat će je pozvati tim stručnjaka koji će instalirati topli pod.

Kombinacija nehrđajućeg čelika i valovitosti

Relativno nedavno, valovite cijevi od nehrđajućeg čelika počele su se postavljati u tople podove. Zahvaljujući simbiozi obradivosti valovitosti i krutosti metala, bilo je moguće dobiti lako savijajući i izdržljivi kanal za cirkulaciju rashladne tekućine.

Dizajnerske karakteristike metalnih cijevnih cijevi daju toplinskom krugu niz prednosti:

• varijabilnost radijusa savijanja - ručno postavite bilo koju konfiguraciju zavojnice;
• održavanje širine pojasa na zavoju;
• otpornost na nehrđajući čelik na koroziju;
• visoka toplinska vodljivost;
• niska težina sustava i nizak nivo buke;
• raspon temperature - od -50 ° C do +110 ° C;
• tlak eksplozije na +20 ° C - 210 bara.

U stvari, nehrđajuća valovitost ima cijeli niz potrebnih kvaliteta zajedno s povoljnijim cijenama u odnosu na proizvode od bakra.

Nedostaci cijevi od nehrđajućeg čelika: hrapavost unutarnjeg premaza zidova, ranjivost čelika na neke kemijske elemente. Za zaštitu metala od štetnih učinaka koristite polimerno kućište

Optimalni promjer cijevi

Prilikom odabira presjeka kruga potrebno je uzeti u obzir duljinu grane grijanja i brzinu prijenosa topline materijala. Najčešće se koriste valjani proizvodi promjera 16, 20, 25 mm.

Nijanse određivanja optimalne veličine:

• s opadajućim promjerom, povećava se hidraulički otpor, a intenzitet prijenosa topline smanjuje;
• povećanje presjeka cjevovoda treba biti popraćeno povećanjem debljine estriha - to dovodi do povećanja razine poda i povećanja opterećenja na stropu.

Ako se parametri duljine i promjera kruga grijanja ne podudaraju, hidraulički otpor može premašiti tehničke mogućnosti pumpne opreme.

Tablica prikazuje preporučene granične vrijednosti za duljinu zavojnice i odjeljak cijevi. Ako duljina nije dovoljna da pokrije cijelo područje, tada je potrebno opremiti nekoliko grana za grijanje

Također treba uzeti u obzir toplinsku vodljivost materijala. Pri polaganju zavojnice od bakra ili metalne plastike dopušteno je koristiti cijevni priključak malog promjera - 14, 16 mm. Ugradnja polimernih proizvoda - 20, 25 mm.

Također preporučujemo da pročitate naš drugi članak, gdje smo detaljno ispitali mogućnosti cijevi za podno grijanje. Pročitajte više - pročitajte dalje.

Kako izračunati potreban broj cijevi?

Nakon odabira optimalne vrste cjevovoda, ne žurite s kupnjom. Prije svega, morate izračunati koliko materijala je potrebno kako biste opremili visokokvalitetni topli pod.

Kod "spiralnog" tipa polaganja, toplina se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini zbog racionalnog rasporeda zavoja. U krugu praktički nema oštrih prepona, što uklanja ograničenje uporabe cijevi s velikim polumjerom zavoja

Precizni proračuni crtani na grafičkom papiru pomoći će vam da napravite točne proračune. Plan prostorije u njemu se prenosi na skali na kojoj se prikazuju postojeći kućanski aparati i veliki namještaj. Krug grijanja crta se u komadu slobodnog prostora.

Postoje dvije glavne sheme zaptivača:

1. spirala, Cijev je položena u dvostrukim razmacima, koji postupno idu do sredine prostorije, neprestano ponavljajući konturu oboda. Stigavši ​​do središnje točke, vraćaju se u kolektor.
2. zmija, Cjevovod je položen duž cijelog perimetra, a zatim paralelno sa zidom. Segmenti se nalaze na početnoj točki. U ovoj shemi zona blizu ulaza može se zagrijati jače od udaljenog područja.
3. Dvostruka spirala Najčešće se koristi u prostorijama složenog oblika, kada je potrebno dodijeliti mjesto prema intenzitetu grijanja.

Preporučena duljina cjevovoda u jednom krugu nije veća od 80 metara. Inače se rashladno sredstvo hladi, smanjujući učinkovitost grijanja.

Ako je soba prevelika, preporučljivo je podijeliti je u odvojene sektore. Granični razmak između susjednih vodova za ravnomjerno grijanje nije veći od 35 centimetara - interval treba smanjiti na mjestima velikih gubitaka topline. Također biste trebali uzeti u obzir udubljenje od 15-20 cm od zidova.

Ako niste sigurni u svoje mogućnosti, mudrije je obratiti se profesionalcima koji će sastaviti kompetentni inženjerski projekt, odabrati i instalirati opremu. Iako to uključuje dodatne troškove, ipak se isplaćuje nakon kraćeg vremena

Kad je crtež spreman, možete nastaviti s izračunima. Sve je krajnje jednostavno: za početak se mjeri ukupna duljina kontura, a zatim se dobivena vrijednost množi s ljestvicom. Bolje je dodati nekoliko rezervnih metara do konačne brojke.

Koju marku preferirati?

Kako ne biste pogriješili u odabiru i razumijevanju koja je cijev za pod s termalnom vodom bolja, osim procjene fizičkih svojstava materijala, trebali biste obratiti pažnju na ime proizvođača.

Mnoge tvrtke nude kompletan set za organizaciju podnog grijanja, uključujući pumpu i jedinicu za miješanje, cijevni priključak i pomoćne elemente - napajanje, temperaturne senzore, termostat itd.

Stručnjaci preporučuju sastavljanje sustava podnog grijanja iz komponenti iste marke - lakše je postići potrebnu gustoću spojeva

Bolje je paziti na marke koje su se već uspjele pozitivno uspostaviti na građevinskom tržištu.Kupnja provjerenih proizvoda garantirat će dobar i učinkovit rad opreme.

Danas kupci ističu sljedeće proizvođače cijevi:

1. Rehau (Njemačka), Prioritet su topli PEX polietilenski sustavi s apsorpcijom zvuka i barijerom kisika. Jamstvo proizvoda - 10 godina. U normalnim radnim uvjetima (temperatura rashladne tekućine 60 ° C), vijek trajanja je više od pola stoljeća. Cijevi su opremljene bešumnim dizajnom, imaju visoku otpornost na toplinu i toplinsku izolaciju. Oni su izdržljivi, elastični, ne raspadaju se pod stresom, podnose opterećenje i do 100 stupnjeva u hitnim situacijama. Proizvodi marke Rehau povezani kliznim rukavima vrlo su popularni među kupcima - svojim sudjelovanjem ugrađuju sustave podnog grijanja raznih konfiguracija.
2. Sanext (Italija). Cevi izrađene od višeslojne PEX polimerne strukture - uključuju zaštitu od prodiranja od buke i plina. Garancija - 10 godina. Tvrtka opskrbljuje cijevi za podno grijanje s ojačanom anti-kisikovom barijerom, na njih nanosi troslojni premaz, što smanjuje razinu buke. Minimalni promjer savijanja proizvoda je 10 cm. Tvrtka tvrdi da je njegov proizvod dizajniran za 50 godina neprekidnog rada.
3. Uponor (Finska). Integrirana rješenja za organizaciju podnog grijanja. Asortiman uključuje polietilensko i metalno-plastično ojačanje raznih ispuna i bilo koje standardne veličine. Cijevi ove marke ne smanjuju unutarnji promjer zbog korozije i prerastanja, otporne su na kemijske dodatke sadržane u vodi. Proizvodi ne gube svoje karakteristike u kontaktu s građevinskim materijalima - betonom, vapnom, gipsanim malterom. Dodatni slojevi zaštite štite od mehaničkog stresa i prodora kisika u sustav.
4. Emmeti (Italija). Proizvođač strogo kontrolira sve faze postupka, postupak proizvodnje certificiran je prema ISO standardu, U prisutnosti cijevi od PEX-polietilena, metala.
5. Valtec (Italija / Rusija). Fitingi prilagođeni nestandardnim uvjetima. Tvrtka je razvila standardne setove za određene parametre soba i integrirana rješenja. Spremni setovi prikladni su za samoinstaliranje. Cijevi ove marke dobro provode toplinu, lagane su i jednostavne za postavljanje, omogućuju realizaciju različitih veličina kruga bez nepotrebnih elemenata. Proizvodi dobro djeluju u agresivnom okruženju i otporni su na štetne učinke kemikalija.
6. Aquatherm (Njemačka), Njemačka tvornica polietilenskih cijevi izrađena ekstruzijskom metodom. Gotove proizvode karakterizira povećana elastičnost i mali polumjer savijanja. Proizvodi nisu skloni temperaturnom starenju, koroziji, oksidaciji. Djeluju na pritisak do 10 bara i pružaju dobru zvučnu izolaciju. Komponente za sustave grijanja zaštitnog znaka Aquatherm zauzimaju mjesto na ljestvici s obzirom na tehničke karakteristike i kvalitetu. Čak i ako imaju malu debljinu, proizvodi mogu izdržati maksimalnu temperaturu i pritisak.

Lideri u proizvodnji polimernih i kompozitnih cijevi s pravom uključuju: Henco industrije (Belgija), Oventrop (Njemačka) Kermi (Njemačka) Purmo (Finska) Termotech (Švedska), Neptun (Rusija).

Među proizvođačima valjanog bakra valja napomenuti Hydrosta (Južna Koreja) i KME (Njemačka), valovite nehrđajuće cijevi - Kofulso (Južna Koreja), Neptun (Rusija).

Preporučujemo i da se upoznate sa člancima u kojima ćemo vam reći koji kat odabrati za određeni premaz:

1. Topli pod pod laminatom.
2. Popločani podovi.
3. Topli pod pod drvetom.
4. Topli podovi od linoleuma.

Zaključci i korisni video na temu

Video pregled je detaljno ispitao konstrukcijske značajke, fizička i radna svojstva različitih vrsta cijevnih spojeva. Pozornost se posvećuje procjeni kvalitete proizvoda od metala i plastike i PEX-polimera:

Koje parametre treba uzeti u obzir pri odabiru cijevnih proizvoda za krug grijanja:

Savjeti za odabir opreme za podno grijanje:

Videozapis o odabiru promjera proizvoda:

Ispitivanje čvrstoće za različite vrste cijevi:

Ako proračun dopušta, onda je idealno rješenje raspored poda od bakrenih cijevi. No, nije potrebno preplatiti višak čvrstoće metala. Da bi se napravio pouzdan, izdržljiv i učinkovit sustav grijanja dobiva se od metalno-plastičnih armatura na temelju polietilena otpornog na toplinu. Vrijedna, pristupačnija alternativa su PEX cijevi.

Od kvalitete materijala i komponenata ovisit će učinkovitost usluge podnog grijanja vode. Ispravan izbor omogućit će vam da opremite najekonomičniji, najudobniji i estetski sustav grijanja u kući.

Nadamo se da vam je naš materijal pomogao da odlučite o izboru cijevi za topli pod. Ako imate bilo kakvih pitanja, možete ih postaviti u donjem okviru.