Filteri za plin: vrste, uređaj, svrha i značajke izbora filtra za plin

Vasilij Borutsky
Provjerila stručnjak: Vasilij Borutsky
Objavio: Victor Kitaev
Posljednje ažuriranje: Studenog 2019. godine

Potreban tehnički uređaj za distribucijski sustav plina je plinski filtar - uređaj koji obavlja funkcije elementarnog čišćenja radnog okoliša od onečišćenja. Ali kako je uređen i je li moguće bez njega? O tome ćemo govoriti u našoj publikaciji - razmotrit ćemo dizajnerske značajke filtera, njihove sorte.

Također dajemo preporuke o ispravnom odabiru prikladne opcije, temeljene na karakteristikama rada. Uz predstavljeni materijal pokupit ćemo vizualne fotografije, dijagrame i tematske video zapise.

Dizajn i značajke filtra

Zahvaljujući elementima poput filtera instaliranih na liniji, osigurava se dugotrajan rad instrumenata, zapornih ventila i ostalih značajnih komponenti. Stoga opremanje plinskih sustava filtrirnim elementima nije samo poželjno, već i preduvjet, s obzirom na tehnološke značajke upotreba kućnog plina.

Unatoč prividnoj vanjskoj jednostavnosti izvršenja, plinski filteri su prilično tehnički i operativni. Dakle, u praksi uređaji koji strukturalna izvedba uvjetno treba podijeliti na ugao i linearan.

Kutni filter
Fotografija prikazuje kutni filterski element dizajniran za prijevoz struje plina. Ovo je jedna od postojećih varijacija asortimana ovakvih uređaja.

Osim toga, razlike u dizajnu plinskih filtera također se očituju u smjer putovanja protok plina kroz uređaj. Prema tome, postoje dvije vrste izvršenja: ravno kroz i rotacioni.

Tradicionalno, karoserijski dio plinskih filtera izrađen je od metala - lijevanog željeza, čelika, aluminija, a ovdje je također potrebno uzeti u obzir raznolikost dizajne tijela.

Konačno, plinski filteri su također razdvojeni takvim kriterijem kao filtracijski materijal:

  • mesh;
  • kaseta.

Za prvu je mogućnost karakteristična metalna mrežatkani od tanke žice.

U drugom slučaju obično govorimo o posebnom tiskane kasetegdje se koristi tanka kapronova nit ili konjska dlaka. Ti su materijali dodatno natopljeni posebnim (viscinskim) uljem.

Kaseta za filtriranje
Viscin ulje je proizvod koji se tradicionalno koristi za obradu elemenata filtra uloška kako bi se osiguralo učinkovito djelovanje. Koristi se ne samo za uređaje za filtriranje prirodnog plina, već i u ostalim sustavima

Filtarski materijal upotrijebljen za dizajn plinskih filtera mora imati odgovarajuća kemijska i fizikalna svojstva, pružiti fizičku otpornost na radno okruženje. Sve ove nijanse uzimaju se u obzir tijekom razvoja i dizajna.

Kako je unutra plinski filter?

Bez obzira na raznolikost plinskih filtera, gotovo svi imaju sličan unutarnji tehnološki sustav, s izuzetkom nekih pojedinačnih dijelova.

Na slici ispod prikazani su dijagrami tipičnih plinskih filtera koji se široko koriste u radu plinskih mreža.

Dizajni plinskog filtra
Unutarnji uređaj plinskog filtra na primjeru dva široko korištena uređaja - mreža i kaseta: 1 - poklopac; 2 - dio tijela; 3 - žičana mreža; 4, 5 - kaseta punjena konjskom kosom ili svilenom niti; 6 - cijev (izlaz)

Treba napomenuti neke suptilnosti unutarnjeg dizajna. Na primjer, metalni cjedilo je svojstveno faktoru povećanja stupnja profinjenosti čišćenja zbog nakupljanja začepljenja. Istodobno se smanjuje propusnost filtarskog elementa. Taj je učinak posebno izražen kod višeslojnih struktura.

U kasetnim sustavima u kojima se konjska kosa koristi kao filterski element, stupanj suptilnosti čišćenja slabi. To je zbog činjenice da prolazni tok plina tijekom rada uređaja postupno odvodi dio filtrirajućeg materijala u obliku sitnih čestica.

Stoga, kako bi se smanjila količina ugrađenih čestica i održala učinkovita filtracija, nastoje odabrati optimalnu brzinu radnog medija tijekom rada kasetnih filtera.

Diferencijalni tlak i princip rada

Općenito, granične dopuštene vrijednosti pada tlaka prilikom korištenja plinskih filtera trebaju biti 5000 Pa (za elemente mrežice) i 10 000 Pa (za elemente uloška).

U skladu s tim, u vrijeme početka rada bilo koje vrste plinskog filtra, ovi parametri moraju odgovarati brojevima:

  • 2.000 - 2.500 Pa (za elemente mrežastih elemenata);
  • 4.000 - 5.000 Pa (za elemente uloška).

Nije teško opisati rad mehanizma mrežice za filtriranje: plin za kućanstvo koji prolazi kroz sustav cjevovoda susreće filtar na svom putu i prolazi u uređaj kroz ulaznu cijev.

Probijajući kroz metalnu mrežu, plin za kućanstvo čisti se od stranih sadržaja, a zatim prelazi u izlaznu cijev.

Uložak linijskog filtra i zamjenski spremnik
Linearni kasetni filter za kućni plin i zamjenjivi uložak u slučaju potpunog kvara filtrirnog materijala uloška u radu s filterom

Krhotine zarobljene mrežom padaju u donje područje kućišta cjedilo (kod nekih izvedbi) ili se prisilno čiste. Tijekom servisiranja, ostaci nakupljeni u donjem području uklanjaju se kroz otvor, koji ostaje zatvoren čepom u vrijeme rada filtra.

Nešto sofisticiraniji element filtriranja patrone djeluje, uzimajući u obzir značajke korištenog materijala. Unutar filtera duž radnog medija nalazi se kaseta napunjena dlakom. Uz to je ispred nje postavljeno izbočenje za metal - metalna ploča koja štiti uložak od oštećenja velikih stranih tijela krute građe.

Uređaj ovog uloška je jednostavan - obično je pravokutni (cjevasti) okvir, čiji su vanjski dijelovi zatvoreni žičanom mrežom. Unutarnje područje okvira ispunjeno je vlaknastim najlonom ili prirodnim (konjskim) materijalom. Pri punjenju homogeni materijal gusto se pakira i dodaje se dodatno mazivo.

Plin koji prolazi kroz takvu kasetu čisti se od stranih sadržaja i ulazi u perforirani metalni rešetku. Ovo je još jedna komponenta kasetskog filtera koja štiti od uvlačenja čestica filtarskog materijala u sustav.

Kada se začepi, uložak se uklanja u sklopu održavanja i čisti / ispere se posebnim otapalima.

Optimalna regulacija diferencijalnog tlaka

Gotovo svi modeli plinskih filtera nude diferencijalna kontrola tlaka, Neki dizajni (obično zastarjeli) za takve svrhe opremljeni su okovima gdje je indikator spojen.

Filter s indikatorom diferencijalnog tlaka
Jedan od dizajna plinskog filtra, koji koristi indikator diferencijalnog tlaka. Za njegovo spajanje osiguravaju se cijevi u tijelu uređaja

Ostali, moderniji proizvodi izravno su opremljeni indikatorskim elementom. Takav je element ugrađen u tijelo uređaja i predstavlja informacijsku ljestvicu, obično podijeljenu zonama boja (zelena i crvena). Postoje pokazatelji s jednim i dva pokazivača.

Opcija br. 1 - pojedinačni pokazivač

U uvjetima normalnog rada plinskog filtra, pokazivač pokazivača nalazi se u zelenoj regiji, što jasno pokazuje optimalnu razinu diferencijalnog tlaka.

Ako se strelica indikatora pomakne na područje ljestvice, obojeno je crvenom bojom, ovaj faktor ukazuje da je filter začepljen.

Na takvim diferencijalnim pokazateljima primarna pažnja osoblja posvećena je crvenom segmentu ljestvice i pripadajućem pokazatelju. Kada je crvena strelica prisutna u području crvenog segmenta, filtar je podvrgnut preventivnom održavanju nakon čega slijedi čišćenje ili zamjena filtarskog materijala.

Opcija br. 2 - indikator s dvije strelice

Za ovu utjelovljenje, kontrolna vaga je podijeljena u dva segmenta, obojena crno i crveno. Elementi usmjerenja (strelice) također odgovaraju bojama segmenata.

Crno područje koristi se za kontrolu pada tlaka u trenutnom vremenu. Područje crvene boje koristi se za kontrolu pada u vremenima maksimalne potrošnje.

Indikatori diferencijalnog tlaka plina
Ugrađeni indikator koji fiksira razinu diferencijalnog tlaka s dvije strelice na dva segmenta: 1 - trenutna razina diferencijala; 2 - postignuta razina razlike pri maksimalnoj potrošnji; 3 - ručno resetiranje crvenog pokazivača (tijekom održavanja)

Značajke takvih pokazatelja su da ako pokazivač na crni segment ljestvice ima mogućnost povratka na ishodište, pokazivač na crveni segment nije obdaren ovom sposobnošću.

Ako crveni pokazivač popravi precijenjenu razliku, strelica (crvena) se nepovratno zaustavlja na postignutoj oznaci. Vraćanje na nultu oznaku moguće je samo ručno tijekom održavanja.

Značajke izbora filtra za plin

Prilikom odabira prikladnog filtra za plin treba uzeti u obzir sljedeće značajke:

  • promjer cijevitamo gdje je predviđena ugradnja;
  • protok plina (izračunati parametar);
  • tlaka - trebate znati vrijednost apsolutnog tlaka na ulazu uređaja za filtriranje;
  • gustoća - poželjno je imati podatke o gustoći plinskog medija.

Uređaji za filtriranje različitih proizvođača razlikuju se po izgledu i karakteristikama. Međutim, svaki je proizvod označen u skladu s tim. Označavanje vam omogućuje odabir filtra na temelju glavnih kriterija.

Označavanje plinskih filtera
Označavanje na plinskom filtru serije FN: 1 - oznaka serije; 2 - montažne dimenzije (u inčima); 3 - radni tlak (nazivni), bar; 4 - klasa performansi uređaja; 5 - prisutnost (odsutnost) ugrađenog indikatora; 6 - materijal uređaja

Da bi se održao dovoljan stupanj pročišćavanja pomoću filtarskog elementa, odabir obično uzima u obzir ograničenje brzine protoka medija koji prolazi kroz filtrirani uređaj.

Parametar brzine u pravilu se određuje parametrom najvećeg dopuštenog diferencijalnog tlaka. Ako je filter u čistom stanju, tada je dopuštena razlika na razini ne većoj od 50% najveće dopuštene vrijednosti.

Obično je za točan odabir filtra za plinsku cijev prikladno koristiti posebne tablice. Ako pristup tablicama nije moguć ili je potreban jedinstveni odabir, logično je koristiti formulu izračuna prikazanu na donjoj slici.

Formula za odabir filtra za plin
Formula izračuna za odabir plinskog filtra: Qm - propusnost uređaja, m3 / h; P je vrijednost tlaka na ulazu, kPa; Pm je vrijednost tlaka na filtru, kPa; p je gustoća plinovitog medija

Tradicionalno, izbor plinskog filtra uspoređuje se s dijametar linearni cjevovod na kojem je uređaj trebao biti instaliran. Istodobno je propusnost uređaja povezana s parametrima protoka na točki raspodjele plina - oni su vođeni sličnom vrijednošću ili većom.

Zaključci i korisni video na temu

Videozapis o plinskim filtrima, njihovim značajkama i potrebi njihove uporabe:

Rad plinovoda bez upotrebe filtera bit će neučinkovit i nepraktičan. U takvim uvjetima rada postoji rizik od brzog otkaza tehnološke opreme, što utječe na ekonomsku stranu operativnih sustava. Naravno, nedostatak filtera utječe na stupanj sigurnosti opreme.

Želite nadopuniti gornji materijal zanimljivim činjenicama? Ili imate pitanja o temi članka? Pitajte ih našim stručnjacima i drugim posjetiteljima web mjesta, napišite svoje komentare i savjete - blok za povratne informacije nalazi se ispod.

Je li članak bio koristan?
Zahvaljujemo na povratnoj informaciji!
ne (11)
Zahvaljujemo na povratnoj informaciji!
da (76)

bazeni

pumpe

zagrijavanje