Sahanpurubriketit: miten "europuuta" voidaan valmistaa polttoainekokoonpanoille omin käsin

Vasily Borutsky
Asiantuntijan tarkastama: Vasily Borutsky
Lähettäjä Lydia Korževa
Viimeisin päivitys: Toukokuu 2019

Polttopuut, jotka palaavat pitkään, antavat paljon lämpöä ja vähän tuhkaa, älä heitä kipinöitä ja nokea - uuni lämmitystellä tai takalla varustetun maatalon omistajan unelma. Nämä ominaisuudet ovat sahanpurubrikettejä, joita voit paitsi ostaa, myös valmistaa omilla käsillä. Sinun tulisi perehtyä valmistusprosessiin. Onko niin?

Puhumme kuinka valmistaa polttoainebrikettejä maatalon tai mökin lämmitykseen. Kuvailemme artikkelissamme yksityiskohtaisesti tekniikkaa tukkien valmistamiseksi puristetusta sahanpurusta. Kanssamme olevat riippumattomat kotimestarit löytävät lyhyet ohjeet painokoneen kokoamisesta.

Sahapuru tukkien edut

Sahapurusta puristetun briketin puolesta voidaan esittää seuraavat perustelut:

  1. Pitkä palaminen - 4 tuntia.
  2. Pieni savunkehitys.
  3. Ympäristöystävällisyys. Raaka-aine on luonnonmateriaaleja, joten sängyt voidaan lannoittaa tuhkalla.
  4. Korkea energiatehokkuus. Ylittää huomattavasti polttopuun energiakyvyn, vertailukelpoinen vain korkealaatuisella hiilellä.
  5. Vakio palamislämpötila.
  6. Taloutta. Tällaisen polttoaineen yhden tonnin hinta on halvempi kuin vastaava määrä polttopuuta tai hiiltä.
  7. Mahdollisuus itse valmistaa.

Puutteita on myös. Tärkein on kosteuden pelko. Et voi säilyttää niitä ulkona, koska ne imevät nopeasti kosteuden, joten ne palaa pahasti. Siksi varastointiin on tarpeen varata kuiva huone.

Merkittävät mekaaniset vaikutukset sahanpurubriketteihin ovat vasta-aiheisia. Jos ostat erikoislaitteita niiden valmistukseen, kustannukset ovat korkeat, eivätkä ne aina perusteltuja.

Sahanpurubriketti polttaa
Hiilen ja polttopuun korvaaminen sahanpurubriketteillä mahdollistaa esikaupunkien lämmityksen tekemisen ympäristöystävällisemmäksi. Vaikka kuumentaminen märällä polttopuulla johtaa haitallisten aineiden päästöihin, "eurowood" on tässä suhteessa täysin turvallinen

Käsityöntuotanto on edullista perustaa, jos sahanpuru on vapaa ja olemassa olevia laitteita voidaan käyttää asennuksena.

Polttoainebrikettityypit

Briketit jaetaan tyyppeihin muodon mukaan. Päätuotteita, joita markkinoilta löytyy, ovat:

  1. RUF. Nämä on puristetut suorakulmiot, joiden koko on 15 x 9,5 x 6,5 cm. Ne on valmistettu luonnonpuun sahanpurusta ja siihen on lisätty erityisiä komponentteja.
  2. NESTRO. Visuaalisesti nämä ovat sylintereitä, joiden halkaisija on 6–9 cm ja pituus 5–35 cm, ilman reikiä. Tuotannon materiaalina on puristettu puumassa. Se kuivataan, asetetaan lastausastiaan ja syötetään sitten ruuvin läpi puristamista varten. Annostelijat jakavat massan paineen alla.
  3. Pini kay. Muodoltaan nämä ovat polyhedroneja, joiden pintojen lukumäärä on 4 - 6. Valmistusprosessissa ne altistetaan korkeassa lämpötilassa ja puristetaan korkeassa, jopa 1100 bar: n paineessa. Seurauksena on palamisen hyötysuhde, kosteudenkestävyys ja tiheys.

Kaikkien näiden lajien kemiallinen koostumus ja lämmönsiirto puristettu sahanpuru identtiset, ne eroavat vain tiheydeltään. Tälle polttoaineelle ei ole ominaista eri suuntiin lentävät kipinät. Suuri tiheys ja matala hygroskooppisuus sallivat sinun varastoida tämän polttoaineen pieneen ruokakomeroon lieden viereen.

Raaka-aineet brikettien valmistukseen
Briketintuotantoon tarkoitetun sahanpurujen lisäksi käytetään auringonkukkakuoren, tattarin, paperin, pienten oksien, pudonneiden lehtien ja oljen kanssa. Tätä varten tarkoitetut laitteet on melko yksinkertainen muotoilu, ja voit tehdä ne itse

Jos briketin muodostamiseen on tarvittavia raaka-aineita, ne voidaan valmistaa itsenäisesti.

Laitteet brikettien tuotantoon

Teollisuusolosuhteissa puujätteen jauhaminen suoritetaan erikoismekanismeilla - murskaimilla. Tällainen tärkeä osa teknologista prosessia, kuten kuivaus, suoritetaan kuivauskoneilla, joita on kahta tyyppiä - rumpu ja aerodynaaminen.

Tuotteet muodostetaan hydraulinen puristin. Vähintään 30 MPa voimalla se tiivistää massan. Samaan aikaan rehua ei tarvitse lisätä raaka-aineita, koska Näissä olosuhteissa puuliima - ligniini - vapautuu puristuksen ja korkean lämpötilan vuoksi.

Minkä tahansa tyyppisiä brikettejä voidaan saada iskumekaanisella puristimella, mutta niiden tiheys ei ole kovin korkea.

On myös toinen menetelmä "Eurodron" saamiseksi - suulakepuristus. Se perustuu siihen tosiseikkaan, että massa työnnetään kalibroitujen reikien läpi ruuvin avulla noin 40 MPa: n voimalla, jolloin muodostuu sylinterien tai kuusikulmioiden muotoisia tuotteita. Poistumisen yhteydessä ne leikataan erityisillä veitsillä.

Ruuviekstruuderien suorituskyky on korkeampi kuin mekaanisten tai hydraulisten puristimien.

Brikettimerkintä
Teollisuuslaitteista valmistettujen brikettien pinnalle valmistajat laativat usein kirjepainan. Pohjimmiltaan se on todiste tekniikan noudattamisesta.

Tällaisten laitosten ostaminen omien käsiensä valmistukseen ja polttoainebrikettien hankinta on järjetöntä, sillä tälle on muita vaihtoehtoja.

Itse valmistetut briketit

Sahanpurujen päätoimittaja on saha. Ei ole väliä millaista puuta on, pääkriteeri on kosteus. Sen ei pitäisi ylittää 12 prosenttia. Pilaantuneen puun määrä ei saa kokonaismassaa ylittää 5%.

Prosessin kuvaus

Tämä prosessi ei eroa toisistaan ​​suuressa monimutkaisuudessa ja koostuu yleisesti ottaen viidestä vaiheesta:

  1. Raaka-aineiden puhdistus. On tarpeen poistaa lika, ylimääräiset epäpuhtaudet.
  2. Murskaamiseen. Sahanpuru on tärkeä - korkeintaan 0,6 cm.
  3. Painamalla.
  4. Kuivaus.
  5. Varastointi.

Ensimmäisen valmisteluvaiheen jälkeen massa sekoitetaan kuivaan jauhettuun saviin, suhteessa 10: 1. Aluksi sekoitetaan, lisäämällä vähän vettä. On huomattava, että seoksen tiheyden tulisi olla keskipitkä. Kyky ylläpitää muotoaan, kuivumisen kestoa ja tuotteiden lopullista tiheyttä riippuu tästä indikaattorista.

Seuraava vaihe on tuloksena olevan seoksen lähettäminen briketointilaitteiden säiliöön. Sitten todellinen puristaminen muotteihin. Loppujen lopuksi jää vain kuivua valmiin briketit hyvin. Veteen kastettu pahvi lisätään joskus samaan seokseen. Tässä tapauksessa polttoaineen palavuus kasvaa.

Kotitekoiset puristimet

Kotona voit tehdä laitteita kolmesta versiosta:

  • hydraulinen käyttö;
  • käsikäyttöisellä;
  • tunkilla.

Manuaalinen mukauttaminen on yksinkertaisin. Se voidaan kiinnittää seinään. Sille tarkoitettu kehys on tehty teräsputkesta tai kulmasta hitsaamalla.

Yksinkertaisin kotitekoinen kone

On mahdotonta luoda täysimittaista teknologista linjaa brikettien tuottamiseksi kotona, koska se on erittäin kallis ja vaatii suuria alueita. Kodin käsityöläiset käyttävät erilaisia ​​malleja kotitekoisia koneita

Emme saa unohtaa hetkeä, että kun sahanpuru on suurta, se on murskattava ennen puristamista. Tähän sopii myös yksinkertaisin leikkuri, mutta tämä prosessi on parempi mekanisoida. No, jos talossa on kone ruohon hiomiseksi, se selviää sahanpurusta.

Jotkut käsityöläiset sopivat vanhentuneisiin pesukoneisiin tätä tarkoitusta varten. Tätä varten aktivaattoria täydennetään veitsillä.

Käsikäyttöinen kone

Kodin sahanpurubrikettien tuotantoon tarkoitettu puristin kiinnitetään seinälle tapilla. Rakenteen alaosaan on kiinnitetty kiinteä muoto.

Sen geometria voi olla mikä tahansa. Mekanismin hallitsemiseksi tarvitaan vipu, joten ylempään poikittaispalkkiin on asennettu sarana, jolla putkisegmentti tai pitkä metallitappi kiinnitetään.

Kiinteä muoto toimii matriisina ja rei'itys kiinnitetään vipuun. On tärkeää laskea putken pituus oikein, jotta rei'itys sopii vapaasti suulakkeeseen.

Seinäpuristin
Lävistimen vapaata liikkuvuutta varten on oltava pieni välys. Kosteuden poistamiseksi muotista, sen pohjaan porataan reikä

Käsinpuristimen toinen versio on lattiamekanismi. Sen rakenne on identtinen seinäkiinnikkeen kanssa, ainoa ero on, että hitsattu sänky, johon pääosat on kiinnitetty, asennetaan tasaiselle vaakasuoralle alustalle.

Toinen manuaalisten laitteiden tyyppi on ruuvipuristin. Sitä on erittäin helppo käyttää. Alaosa on rei'itetty muovisäiliö, joka on sijoitettu sängyn alle.

Kun kiristät ruuvia, luo puristukseen tarvittava paine. Tällaisen laitteen suorituskyky on erittäin heikko. Kuormaaminen, ruuvin kiristäminen ja lopputuotteen poistaminen vie paljon aikaa. Vipu malleilla on enemmän potentiaalia.

Parannettu kotitekoinen vaihtoehto

Manuaalisia laitteita voidaan parantaa parantamalla niitä tunkilla tai hydraulisella puristimella. Muoto tehdään neliömäiseksi tai pyöreäksi. Pohja hitsataan kanavasta. Telineet - kulma 100 x 100.

Pyöreät muodot tehdään paksuista seinämistä valmistetuista putkista. Matriisi rei'itetään, jotta vesi vapautuu puristuksen aikana. Valmiiden tuotteiden uuttamiseksi pohja on irrotettavissa.

Tätä tarkoitusta varten on mahdollista asentaa jousi matriisin sisään kiinnittämällä se pohjaan, mutta se on sitten hitsattava tiukasti. Jousiin on kiinnitetty levy. Kun tuote muodostuu, se puristetaan ja kun sauva tekee käänteisen iskun, se suoristaa ja työntää valmiin briketin muotista levyllä.

Asennus briketteihin
Tällaisesta asennuksesta on mahdotonta hankkia raskaita tuotteita, mutta briketti on melko tiheä, mukavan muotoinen ja sopii käytettäväksi.

Varsi on valmistettu putkesta, jonka läpimitta on noin 3 cm. Rei'itys, joka tulee matriisiin pienellä raolla, kiinnitetään toiseen päähän hitsaamalla. Tangon vastakkaiset päät on kiinnitetty hydrauliseen nostimeen tai puristimeen.

Ennen raaka-aineiden lastaamista se on sekoitettava hyvin. Tämä vaatii erityisen säiliön. Tee se teräslevystä tai sovita vanhan pesukoneen rumpu ja asenna se telineisiin.Sekoittaminen voidaan tehdä sekoittimella tai betonimyllyssä.

Rummusta massa saapuu puristukseen muotteihin teräslevystä valmistetulle alustalle. Briketit on parasta kuivata uunissa, mutta se on mahdollista myös auringossa. Tärkeintä on, että kosteus on minimaalinen. Vain kuiva polttoaine tuottaa niin paljon lämpöenergiaa, joka riittää tilojen lämmittämiseen.

Kiinteä brikettipuristin

Tällaisen puristimen valmistukseen tarvitaan 2,5 kW moottori, jos työ tehdään verkosta 220 V. Jos kolmivaihejännite syötetään, 9 kW moottori tekee sen. Lisäksi tarvitset vaihdelaatikon, akselin, laakerin, ruuvin, lämmityselementit, releet lämpötilan säätämiseen.

Moottori, vaihdelaatikko ja muut komponentit on asennettu hitsatulle rungolle kulmasta. Se asennetaan putkista valmistettuihin telineisiin. Tämän mallin ruuvi koostuu osien hengestä. Yksi pohjasta muuntaa sahanpuru lastaussäiliöksi, toinen - toimii rei'ityksenä. Matriisin rooli suoritetaan putken avulla.

Lämmitetty painike
Kuitumassan kuumentamisen ja siihen höyryn tunkeutumisen seurauksena sahanpurun plastinen viskositeetti kasvaa, mikä provosoi luonnollisten sitoutumiskomponenttien vapautumisen. Tästä syystä sahanpuru voidaan ladata säiliöön ilman lisäaineita.

Ennen puristimen käynnistämistä putki lämmitetään lämmityselementeillä lämpötilaan 260 ° C asti. Lämmitystä ohjataan releellä. Brikettitiiviste säätää putkeen hitsatun neliön. Suunnitteluvirheenä voidaan todeta suuria lämpöhäviöitä ympäristölle. Mutta samaan aikaan briketin laatu paranee huomattavasti.

Kuinka laskea polttoainebriketin tarve?

Päättänyt siirtää kodin lämmityksen sahanpurubriketteihin, on parempi heti laskea, kuinka suuri osa niistä kestää koko ajan. Tässä on otettava huomioon ylläpidettävä lämpötila, huoneen pinta-ala, seinien paksuus ja muut tekijät.

Ekologisella polttoaineen laadulla on myös tärkeä rooli. 1 kg korkealaatuisten brikettien lämmönsiirto voi olla jopa 4, 4 kW. Kotona valmistetuista tuotteista tiiliuunit tai metallisista kylpyyksiköistä, tällaista tulosta ei tule.

Oletetaan, että talo, jonka pinta-ala on 100 m², on hyvin eristetty, lämmitysjakso kestää 190 päivää, kattilan toimintakerroin on 0,7. Sitten 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Jos otamme huomioon, että uunin hyötysuhde on 86%, lämmönsiirto laskee 3,9 kW: iin. Tutkija, tarvitset brikettivaraston 22 344: 3,9 = 5,7 tonnia.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Video # 1. Mielenkiintoinen versio kotitekoisesta koneesta brikettien tuottamiseksi sahanpurusta:

Video # 2. Työseoksen valmistaminen brikettejä varten:

Video # 3. Polttava polttoainebriketti kattilassa:

Itse valmistetut briketit ovat kaikkien vallassa. Tämä vaatii sekä fyysisiä että aineellisia kustannuksia sekä aikaa. On myös otettava huomioon se hetki, että on epätodennäköistä, että kotona saavutetaan korkea laatu Eurodroves-tasolla.

Raaka-aineiden läsnä ollessa voidaan kuitenkin valmistaa briketteja, ainakaan koko lämmitysjaksolle, mutta polttopuun sytyttämiseksi.

Kerro meille, miten sahanpurubriketit valmistetaan omilla käsillä. Jaa hyödyllisiä teknisiä vivahteita, joista on hyötyä sivuston kävijöille. Jätä kommentteja, kysy kysymyksiä, julkaise valokuvia artikkelin aiheesta alla olevassa kappaleessa.

Oliko artikkelista hyötyä?
Kiitos palautteestasi!
ei (4)
Kiitos palautteestasi!
kyllä (36)
Vierailijoiden kommentit
  1. voittaja

    Minulta kestää 8-10 tonnia brikettiä vuodessa.Edellisenä vuonna niiden hinta kaksinkertaistui, niiden ostaminen tuli erittäin kalliiksi, ja meitä on vähän valmistajia.
    Viimeksi ostin köyhyyden vuoksi siemenkuorista valmistettuja brikettejä, pidin todella siitä, kuinka ne palavat (paitsi että savupiippu kastuu nopeasti). Nyt ajattelin, että voisin tehdä ne itse tarpeeni tarpeeksi, ei mitään erityisen monimutkaista. Tein tuhkanlohkot aidalle, ja tämä on jotain sellaista. Lisäksi lähellä on öljytehdas, heillä on aina kuoria. Ja minulla on paljon materiaaleja puristimen valmistukseen. Kesällä voit korjata sadon, ja säästöt ovat vakavia.
    Ja minulla on minne varastoida, siellä on kuiva aitta, ja ne voidaan kääriä kalvoon, ne ovat kuin merkkituotteita!

  2. bigfoot

    Sahanpurubriketit ovat melko kätevä polttoaine. Se on helpompi varastoida siistien ja suunnilleen saman muodon ja koon vuoksi. Poltettaessa ne lähettävät enemmän lämpöä kuin tavallinen puu. Lisäksi ne palavat melkein kaksi kertaa niin kauan. Europuiden kustannukset kuitenkin ylittävät tavallisten polttopuiden kustannukset, joten jos voit tehdä niistä itse, niin tämä on hienoa. Raaka-aineiden pääongelma on sahanpuru. Voit silti löytää niitä yhdestä erästä, mutta se on pysyvästi ongelmallista.

altaat

pumput

Warming